CN110143704B - 水处理系统以及杀菌杯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水处理系统以及杀菌杯，本发明的水处理系统包括：水处理装置，具有生成杀菌水的杀菌模块、储存过滤部中过滤的水的储存部、用于把所述储存部的水排出给用户的取水栓、执行控制以使所述杀菌水通过所述取水栓排出的控制部；杀菌杯，用于收容通过所述取水栓排出的杀菌水，其中，根据用户的取水栓杀菌请求信号，通过所述取水栓排出杀菌水。

Description

水处理系统以及杀菌杯

本申请是申请日为2015年10月08日、申请号为201510646290.1、题为“水处理系统、水处理系统的杀菌方法以及杀菌杯”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种水处理系统以及杀菌杯，尤其涉及一种利用杀菌水对水箱和配管的内部及取水栓进行杀菌的水处理系统以及杀菌杯。

背景技术

现有的净水器包括：原水阀，用于控制自来水或天然水的提供；前处理沉淀滤芯，过滤通过所述原水阀的原水中的杂质；预处理活性碳部(Free carbon filter)，用于去除原水中的氯成分或气味；后处理活性碳部(Post carbon fiflter)，用于去除通过所述预处理活性炭部的净水中包含的氯元素成分或气味；中空丝膜滤芯，去除通过所述后处理活性炭部的净水中包含的细菌及其他颗粒；水箱，用于储存通过所述中空丝膜滤芯的净水。

通常，在净水处理厂中为了抑制水中微生物的繁殖，投放含氯的杀菌消毒剂，投放了所述杀菌消毒剂的自来水通过净水器的过程中，在预处理活性炭部和后处理活性炭部中被去除所述含氯成分并储存于水箱中。

通过如上方法储存于水箱的净水中用于抑制微生物的繁殖的含氯成分已被滤芯过滤掉了，所以如果用户没有立即利用储存于所述水箱的净水，则经过长时间后，细菌会在水箱内部繁殖，对此，为了对该水箱进行杀菌而提出了多种方法。

例如，韩国授权专利10-621937中公开了一种如下的技术：配备一种在滤芯和净水水箱之间通过电解产生净水的杀菌及氧化性混合物质的电解杀菌单元，从而对净水水箱的内部进行杀菌。

但是，上述现有技术中公开的杀菌系统构成为用于排出水箱内部储存的水的取水栓露在外部，所以杀菌处理较麻烦从而导致可能被异物污染或细菌繁殖的问题。

并且，为了利用以电解杀菌单元、净水箱、冷水箱/热水箱的顺序排列并利用电解杀菌单元中生成的杀菌水而对取水栓进行杀菌，需要将净水箱、冷水箱及热水箱中的水全部排出，然后经由净水箱、冷水箱及热水箱的内部而将由电解杀菌单元生成的杀菌水排出到取水栓，并且利用漂洗水漂洗净水箱、冷水箱及热水箱的内部残存的杀菌水后，将过滤部中过滤的净水填充于所述水箱，所以造成严重的水的浪费并且增加杀菌所需要的时间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种不排出储存箱的水的情况下可以对储存箱及取水栓进行杀菌，并且可以对多个储存箱的内部进行均匀的杀菌的水处理系统和杀菌杯。

本发明的另一目的在于，提供一种可以利用水处理装置中生成的杀菌水而对取水栓的内部及外部进行杀菌处理的水处理系统及杀菌杯。

为了实现上述目的，本发明的水处理系统包括：水处理装置，具有：杀菌模块，生成杀菌水；储存部，储存过滤部中过滤的水；取水栓，用于把所述储存部的水排出给用户；控制部，执行控制以使所述杀菌水通过所述取水栓排出；杀菌杯，用于收容通过所述取水栓排出的杀菌水，其中，根据用户的取水栓杀菌请求信号，通过所述取水栓排出杀菌水。

所述取水栓杀菌请求信号通过用户按压所述水处理模块上配备的操作面板的按键而产生。

在所述水处理装置上配备有用于检测所述杀菌杯的杀菌杯检测部，并且所述取水栓杀菌请求信号在所述杀菌杯检测部检测到所述杀菌杯的情况下产生。

所述杀菌杯上形成有磁体，并且所述杀菌杯检测部由用于检测所述磁体的接近引起的磁场的变化的传感器构成。

所述杀菌杯包括：第一收容部，具有：收容槽，能够收容通过所述取水栓排出的杀菌水；开口部，形成于所述收容槽的一侧，并且能够使所述收容槽的杀菌水溢出；第二收容部，形成于所述第一收容部的下部，用于收容通过所述开口部溢出的杀菌水。

所述水处理装置可以具有用于显示取水栓杀菌的进行状态的发光单元。

在所述水处理装置的取水栓的下部具有被用户为了出水而安装的杯所按压的出水按键，在所述杀菌杯被安装于所述水处理装置的情况下，所述杀菌杯的主体部从所述出水按键隔开。

本发明的一种杀菌杯，包括：第一收容部，具有能够收容通过取水栓排出的杀菌水的收容槽，所述取水栓用于把水处理装置中配备的储存部的水排出给用户；第二收容部，形成于所述第一收容部的下部，并且收容从所述收容槽溢出的杀菌水。

所述第一收容部中包括：开口部，形成于所述收容槽的一侧，并且能够使所述收容槽的杀菌水溢出。

在所述第二收容部的下部形成有杯垫，并且在所述杯垫的内部形成的磁体插入部中插入磁体。

根据本发明，在连接第一储存箱和第二储存箱之间的循环路线上设置杀菌模块，从而在杀菌模式下，可以在不排出第一、第二储存箱内部的水的情况下生成杀菌水，所以可以防止水的浪费并缩短杀菌所需要的时间。

并且，通过循环第一储存箱和第二储存箱内部的水而生成杀菌水，所以可以对第一储存箱和第二储存箱进行均匀的杀菌。

并且，通过取水栓排出杀菌模块中生成的杀菌水，从而可以对取水栓内部进行杀菌处理，并且使杀菌杯收容通过取水栓排出的杀菌水，从而使取水栓沉浸于杀菌杯中收容的杀菌水中，从而可以对取水栓的外部进行杀菌处理，所以可以给用户提供清洁的水并且提高产品的可靠性。

并且，利用储存箱的内部储存的水进行取水栓的杀菌及漂洗，所以不仅可以减少水的浪费，并且可以缩短取水栓杀菌所需要的时间。

并且，检测到储存箱的满水位的情况下，开始杀菌模式，从而通过充满至储存箱的满水位的杀菌水对储存箱杀菌处理至满水位。

并且，在杀菌模式下交替开启(On)/关闭(Off)连接第一储存箱和第二储存箱之间的第一连接路线和第二连接路线上形成的第一连接路线切断阀和第一通道转换阀，从而混合第一储存箱和第二储存箱的水并且降低流入到循环路线及循环泵的水的温度，所以不需要使用耐热性好的材料，从而减少产品的价格并且可以给第一储存箱和第二储存箱提供均匀浓度的杀菌水。

并且，循环通道和取水栓路线的上端的高度比第一储存箱的满水位的高度低，所以在不启动循环泵的情况下，利用水头差把杀菌水提供到取水栓路线及取水栓，所以减慢供给到杀菌模块的水的流速，从而提高供给到取水栓的杀菌水中杀菌物质的浓度，并且减少噪音。

并且，在第二储存箱和排水路线之间设置循环泵，从而可以在排水时使用循环泵，所以不需要其他排水泵并且可以迅速排水。

并且，用户可以选择取水栓杀菌和循环杀菌，从而进行独立的杀菌，所以可以提高用户的便利度，并且减少使用产品时用户等待的时间。

并且，在取水栓的杀菌过程中点亮形成于取水栓盖的内部的发光单元，从而引起用户的注意，并且提高使用安全性及使用便利性。

并且，在取水栓的杀菌时不启动循环泵，从而可以减少噪音并且提高杀菌物质的浓度，从而提高取水栓的杀菌效果。

附图说明

图1为示出本发明的水处理装置中安装杀菌杯的状态的立体图。

图2为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置的内部构造的图。

图3为示出根据本发明的一实施例的杀菌杯的结合立体图及分解立体图。

图4为图3中的杀菌杯的侧剖面图。

图5为示出图3中的第二收容部的背面的立体图。

图6为示出图3中的杀菌杯的第二收容部和杯垫的底面的立体图。

图7为示出本发明的水处理装置上安装杀菌杯的状态的局部侧剖面图。

图8为根据本发明的另一实施例的杀菌杯的结合立体图及分解立体图。

图9为图8中的杀菌杯的侧剖面图。

图10为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中杀菌循环过程的图。

图11为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中杀菌水排水过程的图。

图12为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中漂洗水流入过程的图。

图13为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中进行取水栓杀菌的过程的图。

图14为示出本发明的杀菌杯中收容杀菌水的过程的操作状态图。

图15为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中杀菌水循环过程的图。

图16为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中净水模式下进行取水栓杀菌过程的流程图。

图17为示出杀菌循环模式下进行取水栓杀菌的过程的图。

图18为示出根据本发明的第二实施例的水处理装置的内部构成的图。

图19为示出根据本发明的第三实施例的水处理装置的内部构成的图。

图20为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置的内部构成和杀菌循环过程的图。

图21为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置中进行排水的过程的图。

图22为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置中进行取水栓杀菌的过程图。

符号说明

1：水处理装置 2：杀菌杯

21：第一收容部 21a：外部主体

21b：收容槽 21c：开口部

21d：内部主体 22：第二收容部

22a：内部空间 22b：主体部

22c：上端法兰部 22d：第一结合部

22e：按钮引导部 23：杯垫

24：磁体 25：密封圈

100：过滤部 150：原水阀

200：储存部 210：第一储存箱

210a：上部空间 210b：下部空间

213：分离板 213：连接通道

215：水位传感器 220：第二储存箱

300：杀菌模块 310：循环泵

320：第二通道转换阀 330：第一通道转换阀

340：循环路线切断阀 350：第一连接路线切断阀

360：第三通道转换阀 400：出水部

410：冷水取水阀 420：热水取水阀

430：净水取水阀 440：第四通道转换阀

450、450-1、450-2：取水栓 511：第一连接路线

512、512-1：第二连接路线 521a、521b、521c、521d：循环路线

531、531-1、531-2：取水栓路线 532：冷水取水路线

533：热水取水路线 534：净水取水路线

610：操作面板 620：接水部

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的优选的实施例的构成及作用进行详细的说明。

图1为示出本发明的水处理装置上安装杀菌杯的状态的立体图。

本发明的水处理系统包括水处理装置1和杀菌杯2。

在水处理装置1的前部具有向前突出的操作面板610，该操作面板610具有用于让用户选择冷水或热水的按键、用于选择取水栓杀菌的按键等多个按键(未图示)，所述操作面板610的下部具有接水盘620，在接水盘620上部可以安装杀菌杯2。

在所述操作面板610的下部具有向下突出的取水栓450(图2)，并且如果用户希望对取水栓450进行杀菌的话，把杀菌杯2安装于接水盘620上后，从所述取水栓450排出的杀菌水被收容于所述杀菌杯2内部。

图2为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置的内部构成的图。

根据本发明的第一实施例的水处理装置1包括：过滤部100，用于过滤原水，并且由多个滤芯110、120、130、140构成；储存部200，用于储存所述过滤部100中过滤的水；杀菌模块300，设置于所述储存部200上连接的循环路线521上，并用于提供杀菌水；出水部400，用于把储存部200中储存的水排出给用户。

所述过滤部100包括：前处理沉淀滤芯110、预处理活性炭滤芯120(Free CarbonFilter)、后处理活性炭滤芯130(Post Carborn Filter)、中空丝膜滤芯140。并且反渗透膜滤芯可以代替中空丝膜滤芯140而形成。

所述各滤芯110、120、130、140之间形成有通过多个配管501、502、503相互连接而使净化后的水移动的净水移动路线，并且在连接前处理沉淀滤芯110和预处理活性炭滤芯120之间的配管501上具有能够控制原水的流入的原水阀150。

所述储存部200用于储存过滤部100中过滤的水，并且包括：第一储存箱210，通过净水提供路线504而与所述中空丝膜滤芯140连接并储存冷水和净水；第二储存箱220，与所述第一储存箱210连接，并储存热水。

所述第一储存箱210由储存常温净水的上部空间210a和储存冷水的下部空间210b构成。所述上部空间210a和下部空间210b被分离板213分开，并且配备：连接通道214，从所述分离板213的中央向下侧延伸，并贯通所述下部空间210b，用于使所述净水以不与冷水混合的状态被提供给所述第二储存箱220。

在下部空间210b的外侧周围具有用于冷却储存的净水的冷却线圈(未图示)，并且在所述第二储存箱220的外侧周围可以具有用于加热储存的净水的加热器(未图示)。当然，所述冷却线圈和所述加热器也可以形成于所述第一储存箱210的下部空间210b和所述第二储存箱220的内部。

所述杀菌模块300例如可以如下构成：把水电解，从而使原水中包含的氯离子与氧、氢等进行反应，从而生成HOCl、ClO^-离子等杀菌物质。

所述第一储存箱210的冷水及第二储存箱220的热水通过取水部400提供给用户。所述取水部400包括：冷水取水阀410，安装于所述第一储存箱210的下部空间210b上连接的冷水取水路线532上，并控制冷水的提供；热水取水阀420，设置于所述第二储存箱220的上部连接的热水取水路线533上，并控制热水的提供；一个取水栓450，用于把所述冷水及热水提供给用户。

另外，为了使杀菌水循环于所述第一储存箱210和第二储存箱220及杀菌模块300之间，配备由第一连接路线511、第二连接路线512及循环路线521a、521b、521c、521d构成的循环通道。

所述第一连接路线511的一端与第一储存箱210的连接通道214连接，并且另一端与第二储存箱220的下部连接，从而使第一储存箱210的上部空间210a的水流入到第二储存箱220内。

在所述第一连接路线511上具有：第一连接路线切断阀350，用于在杀菌循环进行时以及取水栓杀菌进行时开启(On)而使第一储存箱210的水或者杀菌水流入第二储存箱220内。

所述第二连接路线512连接所述冷水取水路线532和热水取水路线533之间，从而使第一储存箱210的下部空间210b的水可以通过所述冷水取水路线532和第二连接路线512及热水取水路线533而流入第二储存箱220的上部。

在所述第二连接路线512和冷水取水路线532交叉的地方，具有为了在杀菌模式下使水通过所述第二连接路线512流动而开放的第一通道循环阀330。

所述第一通道转换阀330中，从冷水取水路线532朝冷水取水阀410方向连接的通道一直保持开放，并且从冷水取水路线532朝第二连接路线512方向连接的通道可以通过开启(On)/关闭(Off)而实现启闭，但是也可以形成为两侧通道方向中的一个通道方向关闭并且另一个通道方向开放。

所以，在把下部空间210b的水提供给冷水取水阀410的情况下，关闭(off)第一通道转换阀330；并且在把下部空间210b的水通过第二连接路线512提供到第二储存箱220的情况下，开启(on)第一通道转换阀330。

所述循环路线521a、521b、521c、521d连接所述第二储存箱220的下部和第一储存箱210的上部之间。

在所述循环路线521a、521b、521c、521d上，具有：循环泵310，用于循环杀菌水；循环路线切断阀340，用于在杀菌循环进行时控制水是否提供给所述循环路线521a、521b、521c、521d；第二通道转换阀320，形成于所述循环路线521a、521b和排水路线541交叉的地方，并且用于转换通道方向；杀菌模块300，利用通过所述循环路线521b、521c的水而生成杀菌水；第三通道转换阀360，用于把所述杀菌模块300上生成的杀菌水提供到第一储存箱210和取水栓路线531中的一个方向。

所述排水路线541在所述循环路线521a、521b上分叉，并且所述第二通道转换阀320在排水时开启(On)而使排水路线541连接到循环路线521a上，从而使第一储存箱210和第二储存箱220中的水通过排水路线541排出到外部，并且在排水进行时以外的情况下关闭(Off)，从而使杀菌模块300方向的循环路线521b连接到循环路线521a上，从而把第一储存箱210和第二储存箱220的水提供给杀菌模块300。

所述第三通道转换阀360在杀菌循环进行时关闭(Off)，从而使第一储存箱210方向的循环路线521d连接到循环路线521c上，从而使杀菌模块300中生成的杀菌水经过循环路线521d而流入到第一储存箱210内，并且在取水栓杀菌进行时开启(On)，从而使取水栓路线531连接到循环路线521c上，从而使杀菌水经过取水栓路线531并通过取水栓450而排出到杀菌杯2。

上文中，第二通道转换阀320和第三通道转换阀360可以形成为，两侧通道方向中其中一个通道方向关闭，另一个通道方向开放。

图3为示出根据本发明的一实施例的杀菌杯的结合立体图及分解立体图，图4为图3中杀菌杯的侧剖面图，图5为示出图3中的第二收容部的背面的立体图，图6为示出图3中的杀菌杯的第二收容部和杯垫的底面的立体图，图7为示出根据本发明的水处理装置上安装杀菌杯的状态的局部侧剖面图，并且以下参考图3到图7对根据本发明的一实施例的杀菌杯进行说明。

本发明的杀菌杯2包括：第一收容部21，形成有能够收容通过取水栓450排出的杀菌水的收容槽21b；第二收容部22，形成于所述第一收容部21的下部，并且收容从所述收容槽21b溢出的杀菌水；杯垫23，形成于所述第二收容部22的下部，并且支撑所述第二收容部22。

所述第一收容部21包括：外部主体21a，截面大致行成为梯状；内部主体21d，从外部主体21a向内侧方向隔开，从而形成凹槽状的所述收容槽21b；开口部21c、21f，形成为在所述内部主体21d的后方和前方分别沿横向洞穿预定长度的形状；多个栓支撑部21e，从所述内部主体21d向内侧方向突出。

于是，从取水栓450排出的杀菌水首先被所述收容槽21b收容，然后所述收容槽21b中充满杀菌水的话，杀菌水通过所述开口部21c溢出，并且通过所述外部主体21a和内部主体21d之间的空间而被第二收容部22的内部空间22a收容。

该情况下，因为所述取水栓450位于所述开口部21c的下方，所以所述收容槽21b中充满杀菌水的话，取水栓450被沉浸于杀菌水中，所以可以对取水栓450的内部以及外部进行杀菌处理。

在所述收容槽21b中充满水的状态下，把杀菌杯2从水处理装置1中抽出来的话，需要使杀菌杯的上部向后方倾斜，并且此时所述收容槽21b的水通过后方形成的开口部21c而被第二收容部22收容，所以可以防止溢出到外面。

本实施例中，举了所述开口部21c、21f在内部主体21d的后方和前方形成两个的例子，但是可以在所述内部主体21d的整个周围形成三个以上，也可以在所述内部主体21d的后方只形成一个。并且所述开口部21c、21f除了沿横向开口的形状，还可以有圆形等多种形状的变形实施。

所述内部主体21d形成为越向上部就越往外侧方向倾斜的形状，所以被收容槽21b收容的水可以通过开口部21c、21f顺利地排出，并且所述内部主体21d和外部主体21a之间的间距形成为上部窄、下部宽，所以通过注塑成型制造第一收容部21的时候，容易抽出下部注模，所以可以提高制造性。

所述栓支撑部21e沿着所述内部主体21d的周围相互隔开而形成多个，并且所述栓支撑部21e的内侧端部与所述内部主体21d相同，也形成为越往上部就越向外侧方向倾斜的形状。因此，取水栓450被栓支撑部21e的内侧端部引导并位于收容槽21b的内部，所以把杀菌杯2安装于接水部620上时，容易摆正取水栓450的位置。并且，取水栓450位于收容槽21b的内部的情况下，取水栓450的侧部被栓支撑部21e支撑，所以可以防止杀菌杯2的晃动。

所述第二收容部22包括：主体部22b，以四角筒形状构成，并形成收容杀菌水的内部空间22a；上端法兰部22c，沿着所述主体部22b的上部周围而以带状形成，并且其内侧插入所述第一收容部21的外部主体21a的下端部21e；第一结合部22d，在所述主体部22b的下端向下突出，并且截面呈矩形形状从而与所述杯垫23结合；一双按键引导部22e，从所述主体部22b的后面上部的两侧边缘位置向后方突出，并且相互隔开；下端法兰部22f，在所述主体部22b的下端向后方突出；磁体盖部22h，从所述主体部22b的下端向下方以圆筒状突出；多个挂钩结合孔22g，在所述第一结合部22d的一侧和另一侧沿横向开口而形成。

所述第一收容部21的外部主体21a的下端部21e插入到所述第二收容部22的上端法兰部22c的内侧，并且可以通过上述构造防止从收容槽21b溢出的水漏到所述外部主体21a的下端部21e和所述上端法兰部22c之间。

并且，所述取水栓450的下部具有用户为了冷水或热水的出水而把杯子安装于杯垫620上的时候被杯子按压的出水按键460，并且为了取水栓450的杀菌而把杀菌杯安装在杯垫620上的时候，如果杀菌杯2按压出水按键460的话，可以不进行取水栓杀菌模式而是进行冷水或热水出水。

所以，在所述第二收容部22的下端形成所述下端法兰部22f，从而在杀菌杯2安装在接水部620上面的时候使下端法兰部22f与水处理装置1的前面接触，从而在第二收容部22的主体部22b的后面和水处理装置1的前面之间形成隔开的空间，并且使所述出水按键460位于所述隔开的空间，从而防止出水按键460被杀菌杯按压2。

并且，所述一双按键引导部22e的对向的内侧面从所述出水按键460的两侧面隔开，并且在所述隔开的一双的按键引导部22e之间放置出水按键460，从而在杀菌杯2上产生晃动或冲击时，使出水按键460支撑所述按键引导部22e，从而稳定地支撑杀菌杯2，因此使后述的杀菌杯检测部600和磁体24的左右位置一致，从而提高杀菌杯2的检测性能。

所述按键引导部22e下端部可以向下延伸，从而形成为与所述下端法兰部22f连接，并且在这种情况下，按键引导部22e可以不受出水按键460的上下位置的影响而被出水按键460稳定地支撑。

所述杯垫23包括：外部主体23a，截面呈矩形状；第二结合部23b，在所述外部主体23a的内侧以与所述第一结合部22d对应的形状形成，并且插入到所述第一结合部22d的内侧；磁体插入部23c，用于插入水处理装置1中识别杀菌杯2的磁体24；多个挂钩部23d，在所述第二结合部23b的外侧面以挂钩状突出，并且与所述挂钩结合孔22g结合。

在所述磁体插入部23c中插入磁体24的状态下，为了覆盖磁体24的上部，所述第二收容部22的磁体盖部22h插入到所述磁体插入部23c，并且在所述磁体盖部22h的外侧面和磁体插入部23c的内侧面之间夹设有用于维持气密性的密封圈25，从而在洗净杀菌杯2时可防止水的渗透。

本实施例中，举了密封圈25夹设于磁体插入部23c和磁体盖部22h之间的例子，但是也可以代替所述磁体盖部22h和密封圈25而采用如下构造：把磁体24插入到磁体插入部23c后成型(molding)从而形成盖部；或者利用由合成树脂构成的盖部堵住磁体24的上部后，使所述盖部和磁体插入部23c熔接。

所述挂钩部23d插入到所述第二收容部22的挂钩结合孔22g，从而使第二收容部22和杯垫23一体结合。

本实施例中，举了由第一收容部21和第二收容部22及杯垫23形成的杀菌杯2的整体形状为四角筒的例子，但是不限于此，可以有圆筒、多角形筒等多种形状的变形实施。

并且，在上文中，举了在第二收容部22上形成挂钩结合孔22g，并且在杯垫23上形成挂钩部23d的例子，但是也可以在第二收容部22上形成挂钩部23d，并且在杯垫23上形成挂钩结合孔22g。

并且在上文中，举了所述第二收容部22和杯垫23通过挂接方式结合的例子，但是可以有多种变形实施，如第二收容部22和杯垫23可以通过螺丝等紧固件结合，或杀菌杯2为圆筒状时，在第二收容部22和杯垫23结合的部分的内侧面和外侧面形成螺纹而通过旋转方式结合。

所述水处理装置1中，在与磁体24相对应的位置上，具有检测所述磁体24的磁场的杀菌杯检测部600。所述杀菌杯检测部600中检测所述磁体24，并且当由所述杀菌杯检测部600判断杀菌杯2安装于接水部600上部时，通过所述取水栓450排出杀菌水，从而进行取水栓450的杀菌处理。

所述杀菌杯检测部600可以由检测根据磁体的移动的磁场的变化量的磁电阻式传感器、或者根据磁体的移动而开启/关闭(On/Off)的簧片开关或者霍尔传感器构成。

并且，杀菌杯2可以不具备磁体24，而是使杀菌杯检测部600包括由发光部和感光部组成的光传感器，并且检测杀菌杯2的有无的方式除了上述的方式可以有多种方式，其并不局限于所述的特例。

并且，即使所述杀菌检测部600检测到杀菌杯2，可以只在用户按下或触摸操作面板610上形成的杀菌按键的情况下运行杀菌模式。

如图7中所示，所述取水栓450被取水栓盖455包围，并且在所述取水栓盖455的内侧可以具有显示取水栓杀菌的进行状态的发光单元(未图示)。

所述发光单元可以由发射多种色彩的光的多个发光二极管形成，并且在进行取水栓杀菌的过程中，通过反复点亮所述多个发光二极管，可以让用户有效地意识到杀菌过程在进行中。所述发光单元也可以由点亮单一色彩的单个发光二极管形成。

这种情况下，如果杀菌杯2由透明的合成树脂形成的话，可以使从发光二极管发射的光通过透明的杀菌杯2并产生折射，从而提高产品的美观效果。

并且，在进行取水栓杀菌的各个过程中，可以形成为通过声音告诉用户杀菌进行状况，从而引起用户的注意。

图8为示出根据本发明的另一实施例的杀菌杯的结合立体图及分解立体图，图9为图8中杀菌杯的侧剖面图，以下参考图8和图9对根据本发明的另一实施例的杀菌杯进行说明。

根据本实施例的杀菌杯2-1只由第一收容部21-1和第二收容部22-1组成，并且相比图3到图7的实施例，其特征为：第二收容部22-1向下延伸，从而不具有与杯垫23相对应的构造。

所述第一收容部21-1的外部主体21-1a、收容槽21-1b、开口部21-1c、21-1f、内部主体21-1d、外部主体21-1a的下端部21-1e的构造、第二收容部22-1的上端法兰部22-1c、按键引导部22-1e、下端法兰部22-1f的构造与根据图3到图7中的实施例的第一收容部21和第二收容部22的各个相对应的构造相同，所以省略它们的详细说明。

所述第二收容部22-1的主体部22-1b的底面安装在接接水部620的上部，并且在所述主体部22-1b的底面形成朝向上方的槽状的磁体插入部22-1h。

在所述磁体插入部22-1h中，插入着用于使水处理装置1的杀菌杯检测部检测磁场的变化的磁体24-1，并且具有用于防止所述磁体24-1从磁体插入部22-1h脱离的盖部26-1。

所述盖部26-1压入所述磁体插入部22-1h内，并且为了防止水的渗透而可以由橡胶材质组成的密封件构成，并且在所述磁体插入部22-1h中插入磁体24-1的状态下，还可以用树脂进行模塑处理，从而密封所述磁体插入部22-1h。

图10为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中的杀菌循环过程的图，图11为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中杀菌排水过程的图，图12为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中的漂洗水流入过程的图，图13为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中进行取水栓杀菌的过程的图，图14为示出本发明的杀菌杯中收容杀菌水的过程的操作状态图，图15为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置中的杀菌循环过程的流程图，图16为示出根据本发明的第一实施例的水处理装置在净水模式下进行取水栓杀菌的过程的流程图。

本发明的杀菌循环模式通过杀菌循环-排出杀菌水-流入漂洗水-排出漂洗水-流入洗净水的顺序进行，并且取水栓的杀菌模式可根据用户的取水栓杀菌请求信号而在所述杀菌循环模式的进行过程中进行，或者与所述杀菌循环模式独立地进行，以下参考图10到图16对根据本发明的第一实施例的水处理装置中的杀菌循环模式和取水栓杀菌模式进行说明。

另外，两个实施例的杀菌杯2、2-1里收容杀菌水的过程相同，所以只对图3到图7中示出的实施例的杀菌杯2进行说明。

下文中，关闭(Off)指的是阀门150、340、350、410、420关闭的状态或者杀菌模块300及循环泵310没有启动的状态，并且开启(On)指的是阀门150、340、350、410、420开放的状态或杀菌模块300及循环泵310启动的状态。另外，第一通道循环阀330在从冷水取水路线532连接到第二连接路线512方向的通道处于开放状态的情况下开启(On)，并在处于封闭状态的情况下关闭(Off)，并且第二通道转换阀320在从循环路线521c连接到排水路线541方向的通道处于开放状态的情况下开启(On)，并在处于封闭状态的情况下关闭(Off)。

启动杀菌循环模式的话，水位传感器215检测第一储存箱210的水位有没有到满水位(S1100)。

水位检测结果不是满水位的话，开启(On)原水阀150，并将过滤部100中过滤的净水供应到第一储存箱210(S1110)，如果发生断水等情况而超过设定时间也没有检测到第一储存箱210的满水位的话(S1120)，停止杀菌循环模式的运行，并输出警告声及警告消息给用户(S1130)而引起用户的注意，以下称这种过程为“满水位报错模式”。

如果在经过所述设定时间之前流入净水并检测到第一储存箱210的满水位的话，进行杀菌水生成及循环过程(S1200)。

与第一储存箱210的满水位相对应的水面触及的第一储存箱210的内壁可能产生水垢，所以如上文所述，在第一储存箱210的水位为满水位的状态下进行杀菌循环，从而可以对第一储存箱210的水面接触的整体内壁进行杀菌处理。

如果检测到第一储存箱210的满水位的话，如图10所示，原水阀150、冷水取水阀410、热水取水阀420、第二通道转换阀320、第三通道转换阀360处于关闭(Off)状态，并且第一连接路线切断阀350、第一通道转换阀330、循环路线切断阀340处于开启(On)状态，在此情况下启动循环泵310和杀菌模块300而使第一储存箱210和第二储存箱220的水通过第一连接路线511、第二连接路线512及循环路线521a、521b、521c、521d进行循环并生成杀菌水(S1200)。

通过所述循环路线521a、521b、521c、521d流动的水在杀菌模块300中被电解，于是产生次氯酸(hypochlorous acid；HClO)、次氯酸根离子(OCl-)、氯(Cl₂)等杀菌物质并流入到第一储存箱210内部，并且流入到第一储存箱210的上部空间210a的杀菌水经过连接通道214和第一连接路线511而流入到第二储存箱220的下部，并且流入到与第一储存箱210的上部空间210a连通的下部空间210b的杀菌水经过冷水取水路线532、第二连接路线512及热水取水路线533并流入到第二储存箱220的上部后，通过循环路线521a、521b、521c、521d反复循环。

所述杀菌循环进行时，第一储存箱210的下部空间210b的冷水通过所述第二连接路线512流入到第二储存箱220内并与热水混合，并且所述第一储存箱210的上部空间210a的净水通过所述第一连接路线511而流入到第二储存箱220的下部并与热水混合。

如此在第二储存箱220的内部混合并降温的水排出到循环路线521a侧，所以与第二储存箱220中储存的高温的热水直接流入到循环路线521a的情况相比，对循环路线521a、521b、521c、521d及循环泵310的内部材质的耐热性要求低，从而可以减少材料费。

上文的说明中，第一连接路线切断阀350和第一通道转换阀330在杀菌循环进行时持续维持开启(On)状态，但是如果在设定的时间内控制成交替开启(On)和关闭(Off)的话，可以有效地降低第二储存箱220的水温，并且可以均匀地循环第一储存箱210和第二储存箱220的水，从而使杀菌水的浓度均匀。

并且，通过所述杀菌模块300生成的杀菌水在循环过程中流入到第一储存箱210的下部空间210b的同时，通过冷水取水路线532、第二连接路线512及热水取水路线533而流入到第二储存箱220内，从而同时充满第一储存箱210和第二储存箱220，所以与其中某一方先充满后另一方充满的情况相比，发挥第一储存箱210和第二储存箱220的杀菌效果的时间差减少，所以可以使杀菌均匀地进行。

并且，可以不用排出第一储存箱210和第二储存箱220中储存的水而利用第一储存箱210和第二储存箱220中储存的水生成杀菌水，所以可以防止水的浪费并且减少杀菌所需要的时间。

并且，所述冷水取水路线532和热水取水路线533在杀菌模式下使杀菌水通过其内部，从而可以对所述冷水取水阀410和热水取水阀420的前端进行杀菌，所以可以最小化不进行杀菌的盲区(Dead zone)。

另外，所述循环过程可以在设定的时间内进行，并且也可以构成为在所述循环泵310和循环模块300的循环过程中一直维持运行的状态，并且还可以在运行一定时间之后停止而等待一定时间，从而可以进行第一储存箱210和第二储存箱220的内部的杀菌。

通过如上所述的过程进行杀菌后，排出第一储存箱210和第二储存箱220内部的杀菌水，如图11所示，使原水阀150、冷水取水阀410、热水取水阀420、第三通道转换阀360及杀菌模块300成为关闭(Off)的状态，并且使第一通道转换阀330、第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340及第二通道转换阀320成为开启(On)的状态，在此情况下启动循环泵310而使第一储存箱210和第二储存箱220内部的杀菌水通过排水路线541排出到外部(S1300)。

完成如上所述的杀菌水的排水后，为了洗净第一储存箱210和第二储存箱220内部残存的杀菌水而进行漂洗过程，如图12所示，使冷水取水阀410、热水取水阀420、杀菌模块300、循环泵310及第二通道转换阀320成为关闭(Off)的状态，并且使原水阀150、第一通道转换阀330、循环路线切断阀340及第一连接路线切断阀350成为开启(On)的状态，于是原水通过过滤部100被过滤，并且这样过滤的水(以下称为“漂洗水”)通过净水提供路线501流入到第一储存箱210，并且流入到所述第一储存箱210的漂洗水通过第一连接路线511及第二连接路线512而流入到第二储存箱220和循环路线521a、521b、521c、521d，从而进行漂洗。

此时，水位传感器215判断第一储存箱210的水位是否为满水位(S1500)，并且检测结果不是满水位的话，运行满水位报错模式(S1510、S1520、S1530)。

如果检测到第一储存箱210的满水位的话，等待预定时间，从而使漂洗充分地进行，并且与杀菌水的循环相同，使漂洗水也经过如图10所示的途径循环或者反复上述漂洗过程，从而提高漂洗效果。

如果完成所述漂洗过程的话，进行漂洗水的排水，漂洗水的排水如图11所示，通过与杀菌水的排水相同的过程进行(S1600)。

如果完成所述漂洗水的排水的话，通过与漂洗水的流入相同的过程执行净水的流入(S1700)，并由水位传感器215检测第一储存箱210的水位是否为满水位(S1800)，并且检测结果如果不是满水位的话进行满水位报错模式(S1810、S1820、S1830)，并且如果检测到满水位的话结束杀菌模式。

所述循环路线521a、521b、521c、521d中不需要流入净水，所以可以关闭(Off)图12的循环路线切断阀340。

本发明中，不局限于杀菌水的循环进行时，甚至在杀菌水及漂洗水的排水时也可以利用循环泵310进行排水，所以可以更顺利地排出杀菌水及漂洗水，从而缩短排水时间，并且利用一个循环泵310可以实现循环及排水这两个功能，所以可以减少成本并提高水处理装置的空间利用率。

如上文所述的杀菌循环模块可以设定成以预定周期自动反复，也可以根据用户的选择而执行操作。

另外，控制部(未图示)收到用户的取水栓杀菌请求信号的话，进行取水栓杀菌模式。此时，取水栓杀菌请求信号可以是用户把杀菌杯2安装于接水部620上时杀菌杯检测部600检测到杀菌杯而发送的信号，也可以是用户按压水处理装置1的前面形成的操作面板610的取水栓杀菌按键而发送的信号，并且也可以以上述两个信号都发送为条件进行取水栓杀菌模式。

如果杀菌杯检测部600检测到杀菌杯2的话(S2100)，水位传感器215检测第一储存箱210的水位是否为满水位(S2200)，并且如果第一储存箱210的水位不是满水位的话进行满水位报错模式(S2210、S2220、S2230)。

本实施例中，举了第一储存箱210的水位为满水位的情况下进行取水栓的杀菌的例子，但是也可以构成为在第一储存箱210的水位不是满水位的状态下进行取水栓杀菌。

如果检测到第一储存箱210的满水位的话，如图13所示，使热水阀150、冷水取水阀410、热水取水阀420、第一通道转换阀330、第二通道转换阀320成为关闭(Off)状态，并且使第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340、第三通道转换阀360成为开启(On)状态，在此情况下启动杀菌模块300。

所述第一储存箱210的上部空间210a的水经过连接通道214、第一连接路线511而流入到第二储存箱220内，并与第二储存箱220的热水混合，并且该混合的水经过循环路线521a、521b而被提供到杀菌模块300，并且通过所述杀菌模块300而生成的杀菌水经过循环路线521c、取水栓路线531而排出到取水栓450，从而进行取水栓450内部的杀菌处理(S2300)。

此时，如果第一储存箱210和第二储存箱220各位于上部和下部，并且所述取水栓路线531和循环路线521c的上端位于所述第一储存箱210的满水位下方的话，即使不开启(On)循环泵310，也会使第一储存箱210和第二储存箱220的水因水头差而经过循环路线521a、521b提供给杀菌模块300，并且杀菌模块300中生成的杀菌水经过循环路线521c及取水栓路线531而可以排出到取水栓450。

如上所述，关闭(Off)循环泵310的话既可以减少噪音也可以减小提供到杀菌模块300的水的流速，从而提高杀菌模块300中生成的杀菌水的杀菌物质浓度，从而提高取水栓450的杀菌效果。

上文中关闭(Off)循环泵310，但是考虑到提供给取水栓450的杀菌水的流量，可以在设定时间内反复开启(On)和关闭(Off)循环泵310。

从所述取水栓450排出的杀菌水如图14的(a)中所示，被杀菌杯2的第一收容部21的收容槽21b收容，并且当取水栓450中继续排出杀菌水而充满至开口部21c时，杀菌水通过开口部21c溢出而被第二收容部22的内部空间22a收容。

此时，取水栓450的下部沉浸于杀菌水中，从而进行取水栓450内部乃至外部的杀菌。

如果所述收容槽21b中充满杀菌水的话，关闭(Off)第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340、第三通道转换阀360及杀菌模块300后，为了使取水栓450的杀菌充分进行而等待设定时间。

另外，如果在进行取水栓杀菌的过程中杀菌杯检测部600检测到杀菌杯2的脱离的话(S2400)，暂时停止杀菌操作的同时输出警告声及警告消息从而引起用户的注意(S2410)，并且判断杀菌杯检测部600是否在设定时间内检测到杀菌杯(S2420)，以下称此过程为“杀菌杯报错模式”。

如果经过设定时间后还是没有检测到杀菌杯2的话，通过取水栓450而将用于漂洗循环路线521c和取水栓路线531中残留的杀菌水及循环路线521c和取水栓路线531的内壁面上残留的杀菌水的漂洗水排出到接水部620(S2430)，并且在设定时间内再次检测到杀菌杯2的话，通过取水栓450而将杀菌水排出到杀菌杯2。

如果经过以上过程而完成取水栓450的杀菌，则进行取水栓漂洗过程，在等待所述设定时间后，开启(On)第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340、第三通道转换阀360的话，第一储存箱210的水(以下称“漂洗水”)沿着与生成杀菌水时相同的途径(即图13中的箭头路径)流动后，如图14的(b)所示，通过取水栓450而排出到杀菌杯2的第一收容部21的收容槽21b，从而进行取水栓450内部的漂洗，并且入股所述收容槽21b中充满漂洗水的话，取水栓450被浸泡从而可以进行取水栓450外部的漂洗。

通过开口部21c而从所述收容槽21b溢出的漂洗水被第二收容部22的内部空间22a收容，从而结束取水栓的漂洗过程(S2600)。

如果在进行所述取水栓的漂洗的过程中，杀菌杯检测部600检测到杀菌杯2的脱离的话(S2700)，与取水栓的杀菌过程相同，进入杀菌杯报错模式，并暂时停止漂洗操作的同时输出警告灯及警告消息而引起用户的注意(S2710)，并且如果在设定时间内没有检测到杀菌杯2的话，把漂洗水排出到接水部620(S2730，S2730)，并且在设定时间内检测到杀菌杯2的情况下通过取水栓450而将漂洗水排出到杀菌杯，从而结束取水栓450的漂洗过程。

在进行如上所述的取水栓450的杀菌及漂洗的过程中，取水栓盖455的内侧配备的多个发光二极管依次反复点亮，并且发射不同色彩的光或者单个发光二极管反复点亮而发射单一色彩的光，从而使用户认识到取水栓杀菌在进行。

进行如上文所述的取水栓的杀菌时可以不用排出第一、第二储存箱210、220的水而利用第一、第二储存箱210、220内部储存的净水生成杀菌水，并进行取水栓450的杀菌，所以可以减少水的浪费并且可以缩短取水栓的杀菌需要的时间。

图17为示出杀菌循环模式下进行取水栓的杀菌的过程的流程图，以下参考图17对进行杀菌循环模式的过程中接收到用户的取水栓杀菌请求信号并进行取水栓的杀菌的过程进行说明。

首先，如果启动杀菌循环模式的话，水位传感器215检测第一储存箱210的水位是否为满水位(S3100)，并且如果不是满水位的话进行满水位报错模式(S3110、S3120、S3130)，并且如果检测到第一储存箱210的满水位的话，通过与图10所示过程相同的过程而使杀菌模块300中生成的杀菌水在循环通道中循环并进行杀菌处理(S3200)。

在进行如上所述的杀菌循环的过程中，如果检测到杀菌杯2的话(S3300)，完成第一储存箱210、第二储存箱220及循环通道的杀菌处理后，在杀菌模块300中再次电解第一储存箱210和第二储存箱220中储存的杀菌水，然后沿着图13中所示的路径排出到取水栓450，从而进行取水栓的杀菌(S3310)，并且如果没有检测到杀菌杯2的话，依次进行如图15所示的杀菌循环过程(S1300、S1400、S1500、S1600、S1700、S1800)。

另外，如果在进行取水栓杀菌的过程中，由杀菌杯检测部600检测到杀菌杯2的脱离的话(S3320)，进行杀菌杯报错模式(S3330、S3340)。

完成取水栓的杀菌的话，进行杀菌水排水过程，通过与如图11所示的过程相同的过程而使第一储存箱210和第二储存箱220内部的杀菌水通过排水路线541排出到外部(S3400)。

如果完成如上所述的杀菌水的排水的话，进行漂洗过程，通过与图12中所示的过程相同的过程使漂洗水流入第一储存箱210、第二储存箱220及循环路线521a、521b、521c、521d内而进行漂洗(S3500)。

此时，水位传感器215检测第一储存箱210的水位是否为满水位，并且检测结果不是满水位的话进行满水位报错模式(S3610、S3620、S3630)。

检测到第一储存箱210的满水位并完成所述漂洗过程的话，进行漂洗水的排水及取水栓的漂洗，并且通过图11中图示的途径而将漂洗水排出到外部，并且在取水栓的漂洗进行时，漂洗水经过如图13所示的途径而通过取水栓450排出(S3700)。

完成漂洗水的排出及取水栓的漂洗的话，进行与漂洗水的流入过程相同的净水的流入(S3800)，并且水位传感器215检测第一储存箱210的水位是否为满水位(S3900)，并且检测结果不是满水位的话进行满水位报错模式(S3910、S3920、S3930)，并且检测到满水位的话结束杀菌模式。

通过如上的杀菌循环模式并利用第一、第二储存箱210、220内部储存的杀菌水进行取水栓450的杀菌，所以不仅可以减少水的浪费，还可以缩短取水栓杀菌所需要的时间。并且在杀菌模块300中再次电解第一、第二储存箱210、220内部储存的杀菌水而提高杀菌浓度后排出到取水栓450，从而提高取水栓450的杀菌效率。

本实施例中，举了在进行杀菌循环模式的过程中，接收到用户的取水栓杀菌请求信号的情况下，将第一储存箱210和第二储存箱220的水提供到循环路线521a、521b、521c、521d而在杀菌模块300中生成杀菌水后通过取水栓路线531排出到取水栓450的例子。但是，在杀菌循环模式下生成的第一储存箱210和第二储存箱220的杀菌水的浓度适合取水栓的杀菌的情况下，开启(On)冷水取水阀410，从而使第一储存箱210的下部空间210b的杀菌水不通过循环路线521a、521b、521c、521d而直接通过冷水取水路线532、冷水取水阀410排出到取水栓450。此时，漂洗水也通过与杀菌水相同的途径排出到取水栓450从而进行漂洗过程。

并且，用户同时要求杀菌循环模式和取水栓杀菌模式的话，可以先用上文所述的方法先进行杀菌循环后，进行取水栓450的杀菌。也可以通过转换第三通道转换阀360的开闭方向，从而在进行杀菌循环的过程中进行取水栓450的杀菌，并且通过上述的方法进行第一、第二储存箱210、220和循环通道的漂洗的过程中，可以进行取水栓450的漂洗。

图18为示出根据本发明的第二实施例的水处理装置的内部构成的图。

本实施例的所有构成与第一实施例相同，区别在于，包括：净水取水路线534，一侧通过连接口506连接到净水提供路线504；净水取水阀430，在所述净水取水路线534上设置，并控制提供到用户的净水。

给第一储存箱210提供净水的情况下，经过过滤部100过滤的净水通过净水提供路线504和连接口506流入第一储存箱210内，并且用户要求净水的出水的话，所述净水经过净水提供路线504、连接口506及净水取水路线534并通过取水栓450提供给用户。

本实施例中，杀菌循环及取水栓的杀菌的过程与第一实施例中说明的过程相同。

图19为示出根据本发明的第三实施例的水处理装置的内部构成的图。

本实施例的所有构成与第一实施例相同，区别在于各具有两个取水栓450-1、450-2和取水栓路线531-1、531-2。

所述取水栓450-1、450-2包括：冷水取水栓450-1(第一取水栓)，用于把第一储存箱210的下部空间210b的冷水提供给用户；热水取水栓450-2(第二取水栓)，用于把第二储存箱220的热水提供给用户。

所述取水栓路线531-1、531-2包括：第一取水栓路线531-1，连接冷水取水栓450-1和第三通道转换阀360之间；第二取水栓路线531-2，连接所述热水取水栓450-2和第三通道转换阀360之间。

在取水栓的杀菌模式下，从杀菌模块300生成的杀菌水经过循环路线521c、第三通道转换阀360后，通过第一取水栓路线531-1和第二取水栓路线531-2排出到冷水取水栓450-1和热水取水栓450-2，从而进行取水栓450-1、450-2的杀菌。

如上文所述，本实施例中，除了取水栓的杀菌在取水栓杀菌时通过两个取水栓路线531-1、531-2和取水栓450-1、450-2进行这一点之外，其他过程与第一实施例中说明的杀菌循环过程、取水栓的杀菌过程、杀菌循环过程中进行取水栓的杀菌的过程相同。

图20为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置的内部构成和杀菌循环过程的图，图21为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置中进行排水的过程的图，图22为示出根据本发明的第四实施例的水处理装置中进行取水栓杀菌的过程的图。

本实施例的所有构成与第一实施例相同，区别在于：具有第二实施例中说明的净水取水路线534和净水取水阀430；在取水栓450和取水阀410、420、430之间具有第四通道转换阀440；并且杀菌循环时第一储存箱210的水和第二储存箱220的水通过所述第四通道转换阀440提供到第二连接路线512-1。

所述第四通道转换阀440在以下情况下关闭：把从第一储存箱210的下部空间210b和第二储存箱220提供的水通过取水栓450提供给用户的情况；把杀菌水通过取水栓450排出的情况；把第一储存箱210和第二储存箱20的水排出的情况，据此，设定开闭方向以使取水阀410、420、430和取水栓450之间连通。并且在杀菌循环时开启(On)，从而设定开闭方向以使取水阀410、420、430和第二连通路线512-1之间连通。

该情况下，所述第四通道转换阀440关闭两侧通道方向中的一个通道方向，并且开放另外一个通道方向，或者在一个通道方向保持开放的状态下，可以开放或者关闭另一个通道的方向。

第四实施例中，杀菌循环过程如图20所示，关闭(Off)原水阀150、净水取水阀430、循环路线切断阀340、第二通道转换阀320及第三通道转换阀360，并且开启(On)杀菌模块300、冷水取水阀410、热水取水阀420、第一连接路线切断阀350及第四通道转换阀440，在此情况下启动循环泵310的话，第一储存箱210的下部空间210a的冷水通过冷水取水路线532、冷水取水阀410及第四通道转换阀440提供给第二连接路线512-1，并且第一储存箱210的上部空间210a的净水通过第一连接路线511流入第二储存箱220的下部并与第二储存箱220的热水混合后，通过热水取水路线533、热水取水阀420及第四通道转换阀440提供给第二连接路线512-1，从而与从第一储存箱210的下部空间210b提供过来的冷水混合，并以这种状态通过第二连接路线512-1及循环路线521a、521b、521c、521d进行循环。

进行上述的过程而进行杀菌后，将会排出第一储存箱210和第二储存箱220内部的杀菌水，如图21所示，关闭(Off)原水阀150、净水取水阀430、第三通道转换阀360、第四通道转换阀440及杀菌模块300，并且开启(On)冷水取水阀410、热水取水阀420、第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340和第二通道转换阀320，在此情况下启动循环泵310的话，第一储存箱210和第二储存箱220中的杀菌水通过循环路线521a和排水路线541排出到外部。

完成杀菌水的排出的话，过滤部100中过滤的漂洗水通过净水提供路线504流入第一储存箱210内，并且第一储存箱210的漂洗水经过第一连接路线511、冷水取水路线532、热水取水路线533流入第二储存箱220的下部及上部，并且第一储存箱210的下部空间210b的漂洗水通过冷水取水路线532、第四通道转换阀440、第二连接路线512-1流入到循环路线521a内，从而进行漂洗。

完成所述漂洗过程的话，通过与如图21所示的过程相同的过程排出漂洗水，并且完成漂洗水的排出的话，过滤部100中过滤的净水通过净水提供路线504流入到第一储存箱210内，并且所述第一储存箱210的净水经过第一连接路线511、冷水取水路线532、热水取水路线533流入到第二储存箱220的上下部，从而终止杀菌循环过程。

另外，进行取水栓450的杀菌的情况下，如图22中所示，关闭(Off)原水阀150、净水取水阀430、冷水取水阀410、热水取水阀420、第二通道转换阀320、第四通道转换阀440、循环泵310，并且开启(On)第一连接路线切断阀350、循环路线切断阀340、第三通道转换阀360及杀菌模块300，于是第一储存箱210和第二储存箱220的水提供到杀菌模块300，从而生成杀菌水后通过取水栓路线531排出到取水栓450，从而进行取水栓450的杀菌。

完成取水栓450的杀菌的话，沿着与如图22所示的途径相同的途径而将第一储存箱210和第二储存箱220的水提供到取水栓路线531和取水栓450，从而进行漂洗过程。

把如上所述的由杀菌模块300生成的杀菌水通过取水栓450排出，从而可以对取水栓450进行杀菌处理，从而可以给用户提供干净的水而提高对产品的信赖度。

如上所述，本发明不限于上述的实施例，并且在不脱离本发明的权利要求书的技术思想的情况下，本发明的相关领域里具有基本知识的人可以进行多种变形实施，并且这种变形实施属于本发明的范围内。

Claims (21)

1.一种水处理系统，所述水处理系统能够对取水栓进行杀菌，其中，包括：

水处理装置，具有生成杀菌水的杀菌模块、储存过滤部中过滤的水的储存部、用于把所述储存部的水排出给用户的取水栓、执行控制以使所述杀菌水通过所述取水栓排出的控制部；

杀菌杯，用于收容通过所述取水栓排出的杀菌水，

其中，根据用户的取水栓杀菌请求信号，通过所述取水栓排出杀菌水，

所述杀菌杯包括：

第一收容部，具有：收容槽，能够收容通过所述取水栓排出的杀菌水；开口部，形成于所述收容槽的一侧，并且能够使所述收容槽的杀菌水溢出；

第二收容部，形成于所述第一收容部的下部，用于收容通过所述开口部溢出的杀菌水，

其中，在杀菌水被收容于所述第一收容部的收容槽的情况下，所述取水栓的下端的至少一部分沉浸于所述杀菌水中。

2.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

所述取水栓杀菌请求信号通过用户按压所述水处理模块上配备的操作面板的按键而产生。

3.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，在所述水处理装置上配备有用于检测所述杀菌杯的杀菌杯检测部，并且所述取水栓杀菌请求信号在所述杀菌杯检测部检测到所述杀菌杯的情况下产生。

4.如权利要求3所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

所述杀菌杯上形成有磁体，并且所述杀菌杯检测部由用于检测所述磁体的接近引起的磁场的变化的传感器构成。

5.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

所述水处理装置具有用于显示取水栓杀菌的进行状态的发光单元。

6.如权利要求5所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

所述发光单元由发射不同色彩的光的多个发光二极管构成，并且在进行取水栓杀菌的过程中，所述多个发光二极管反复点亮而发出不同色彩的光。

7.如权利要求5所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

在所述取水栓的外侧周围具有取水栓盖，并且在所述取水栓盖的内侧具有所述发光单元。

8.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

在所述水处理装置的取水栓的下部具有被杯子按压的出水按键，所述杯子是用户为了出水而安装的杯子，在所述杀菌杯被安装于所述水处理装置的情况下，所述杀菌杯的主体部与所述出水按键隔开。

9.如权利要求8所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

在所述杀菌杯的主体部突出形成下端法兰部，并且在所述杀菌杯被安装于所述水处理装置的情况下，所述下端法兰部接触于所述水处理装置而使所述杀菌杯的主体部与所述水处理装置之间形成空间，并且所述出水按键位于所述空间里，从而利用所述杀菌杯防止所述出水按键被按压。

10.如权利要求8所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

在所述杀菌杯的主体部形成有向所述水处理装置方向突出且相互隔开的一双按键引导部，并且所述出水按键位于所述按键引导部之间。

11.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

利用所述储存部中储存的净水而执行所述取水栓的杀菌及漂洗。

12.如权利要求1所述的能够对取水栓进行杀菌的水处理系统，其特征在于，

所述储存部包括：第一储存箱和第二储存箱，分别以不同温度储存由过滤部过滤的水，

并且所述水处理系统包括：循环通道，为了使所述第一储存箱和第二储存箱的水循环而建立连接；

所述控制部进行控制以在所述杀菌模块利用在所述循环通道循环的水生成杀菌水，并进行控制以使生成的所述杀菌水通过所述循环通道进行循环或者供应到所述取水栓。

13.如权利要求12所述的水处理系统，其特征在于，

具有在所述循环通道上分叉并连接到所述取水栓的取水栓路线，

并且所述控制部进行控制以将生成的所述杀菌水通过所述取水栓路线提供给所述取水栓。

14.如权利要求12或13所述的水处理系统，其特征在于，

第一连接路线，连接所述第一储存箱的上部空间和第二储存箱的下部；

第二连接路线，为了混合所述第一储存箱的下部空间的水和所述第二储存箱的水而建立连接；

循环路线，为了使从所述第二储存箱排出的水流入所述第一储存箱的上部空间而建立连接；

循环泵，设置于所述循环通道上，并且用于使从第一储存箱和第二储存箱排出的水通过所述循环通道进行循环。

15.一种杀菌杯，包括：

第一收容部，具有能够收容通过取水栓排出的杀菌水的收容槽，所述取水栓用于把水处理装置中配备的储存部的水排出给用户；

第二收容部，形成于所述第一收容部的下部，并且收容从所述收容槽溢出的杀菌水

其中，所述第一收容部中包括：

开口部，形成于所述收容槽的一侧，并且能够使所述收容槽的杀菌水溢出，

其中，在杀菌水被收容于所述第一收容部的收容槽的情况下，所述取水栓的下端的至少一部分沉浸于所述杀菌水中。

16.如权利要求15所述的杀菌杯，其特征在于，

在所述第二收容部的下部形成有杯垫，并且在所述杯垫的内部形成的磁体插入部中插入磁体。

17.如权利要求16所述的杀菌杯，其特征在于，

在所述磁体插入部中插入磁体盖部，该磁体盖部形成于所述第二收容部的底面以覆盖所述磁体的上部，并且所述磁体盖部与所述磁体插入部的内壁之间夹设有密封圈。

18.如权利要求15所述的杀菌杯，其特征在于，

磁体插入到所述第二收容部的主体部上形成的磁体插入部中。

19.如权利要求16或18所述的杀菌杯，其特征在于，包括：

盖部，用于在所述磁体插入部中插入所述磁体的状态下，从外部密封所述磁体插入部。

20.如权利要求15所述的杀菌杯，其特征在于，

在所述第二收容部的下部具有杯垫，并且所述第二收容部与杯垫通过挂钩结合方式、旋转结合方式或者借助于紧固件的结合方式相互结合。

21.如权利要求15所述的杀菌杯，其特征在于，

所述第一收容部的内部主体中形成有为了支撑所述取水栓的侧部而朝内侧方向突出的多个栓支撑部。

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