CN202762339U - 台式漱口水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种台式漱口水机,包括机体、设在机体一侧的取水部,机体内包括盛水容器、离心式气液混合件、驱动离心式气液混合件的驱动装置及臭氧供给装置,臭氧供给装置向盛水容器内供给臭氧,取水部上设有取水开关。如此,用户需要漱口时,只要在盛水容器中加入水,启动台式漱口水机,臭氧发生器产生的臭氧被离心式气液混合件拖带进入水中循环溶解,制得臭氧水,开启取水开关,用水杯在取水部接水漱口即可,操作简单方便,并且台式结构易于摆放,更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种家用漱口水机。
背景技术
目前口腔清洁主要有两种方式,一种为牙刷和牙膏刷牙,另外一种为化学药剂漱口水。然而牙膏和药剂清洁口腔后,部分化学成分会残留在口腔中,引起口腔的二次污染。
另外,牙膏、化学药剂漱口水有一定的保质期,不能大量储备,导致需要清理口腔时,需要外出购买,给人们的生活带来较多的不便。
臭氧既能够杀菌,又能除异味,并且杀菌消毒后,臭氧会自行分解,不会残留。因此,臭氧水已较为广泛的应用在医学、家电领域。
然而,如何获取稳定的家用臭氧漱口水却是目前行业面临的一大难题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种安全、快速的漱口水机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种台式漱口水机,包括机体、设在机体一侧的取水部,机体内包括盛水容器、离心式气液混合件、驱动离心式气液混合件的驱动装置及臭氧供给装置,臭氧供给装置向盛水容器内供给臭氧,取水部上设有取水开关。
所述驱动装置为电机,该电机轴连接离心式气液混合件。
所述电机设在盛水容器的底部。
所述电机设在盛水容器的上部。
所述臭氧供给装置包括臭氧发生器和气泵,机体内还设有臭氧发生器的散热风扇。
所述台式漱口水机还包括尾气排放口及尾气分解腔,尾气排放口连通盛水容器与尾气分解腔,尾气分解腔内设有臭氧分解吸附剂和/或加热分解装置。
所述离心式气液混合件为伞型结构,包括多个微细化气泡的分割筋。
所述离心式气液混合件包括伞型支撑件,分割筋分布在支撑件的伞面上。
所述分割筋上设有网状分割孔。
所述分割筋交错连接形成分割网。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述台式漱口水机,包括机体、设在机体一侧的取水部,机体内包括盛水容器、离心式气液混合件、驱动离心式气液混合件的驱动装置及臭氧供给装置,臭氧供给装置向盛水容器内供给臭氧,取水部上设有取水开关。如此,用户需要漱口时,只要在盛水容器中加入水,启动台式漱口水机,臭氧发生器产生的臭氧被离心式气液混合件拖带进入水中循环溶解,制得臭氧水,开启取水开关,用水杯在取水部接水漱口即可,操作简单方便,并且台式结构易于摆放,更加安全。
本实用新型臭氧供给装置包括臭氧发生器和气泵,机体内还设有臭氧发生器的散热风扇。通过散热风扇保证了臭氧发生器产生臭氧的效率,避免臭氧高温分解的危险。
本实用新型所述台式漱口水机还包括尾气排放口及尾气分解腔,尾气排放口连通盛水容器与尾气分解腔,尾气分解腔内设有臭氧分解吸附剂和/或加热分解装置。利用尾气分解腔,将尾气吸收分解,避免开启盛水容器时,臭氧气体溢出污染环境。
本实用新型所述离心式气液混合件为伞型结构,包括多个微细化气泡的分割筋。利用分割筋将水中的臭氧气泡微细化,提升臭氧与水的接触面积,进而提升溶解效率;伞形结构的离心式气液混合件,搅动水时可以形成效果较好的负压漩涡,对臭氧气体起到吸附作用,加速其进入水的速度。
本实用新型所述分割筋交错连接形成分割网。切割网具有较多的网孔,离心式气液混合件旋转时,形成的臭氧气泡较多,且均匀性较好,避免气泡过大易破裂的危险。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型漱口水机第一实施方式的结构示意图;
图2是图1的离心式气液混合件仰视放大示意图;
图3是本实用新型漱口水机第二实施方式的结构示意图;
图4是图3的离心式气液混合件放大示意图;
图5是本实用新型漱口水机第三实施方式的结构示意图;
图6是图5的离心式气液混合件分解放大示意图;
图7是本实用新型漱口水机第四实施方式的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
10、漱口水机;11、机体;111、取水部;12、盛水容器;121、取水开关;122、尾气排放口;13、臭氧发生器;131、供气口;132、散热风扇;14、气泵;15、离心式气液混合件;151、支撑件;152、分割筋;153、通气孔;16、驱动装置;161、安装座;17、尾气分解腔;171、臭氧分解吸附剂;20、漱口水机;21、支撑件;30、漱口水机;31、切割网;40、漱口水机;50、漱口水机;51、盛水容器;511、卡槽;52、安装部;521、卡扣;53、密封件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述:
实施方式一:
请一并参阅图1、图2所示本实用新型漱口水机的第一实施方式,所述台式漱口水机10包括机体11、设在机体一侧的取水部111,机体11内包括盛水容器12、离心式气液混合件15、驱动离心式气液混合件15的驱动装置16及臭氧供给装置,臭氧供给装置向盛水容器12内供给臭氧,取水部111上设有取水开关121。
所述台式漱口水机10还包括尾气排放口122及尾气分解腔17。尾气分解腔17通过尾气排放口122连通盛水容器12。尾气分解腔17内设有臭氧分解吸附剂171。该臭氧分解吸附剂171时可拆卸的安装在尾气分解腔17内。
所述臭氧供给装置包括臭氧发生器13和气泵14。该臭氧发生器13为放电式臭氧发生器,机体11内设有臭氧发生器13的散热风扇132。气泵14连通臭氧发生器13提供空气或氧气,臭氧发生器13电解氧气产生臭氧。产生的臭氧受气泵14的气流推动流向盛水容器12内。该臭氧发生器13连通盛水容器12的供气口131设在盛水容器12内液面以上。
所述盛水容器12固定安装在机体11上,离心式气液混合件15安装在盛水容器12内的液面以下。
所述离心式气液混合件15包括板式支撑件151和多个微细化气泡的分割筋152。分割筋152安装在支撑件151上。板式支撑件151上开设有多个通气孔153。离心式气液混合件15旋转时,分割筋152搅动水快速流动将臭氧气体经通气孔153被拖带进入水中,同时分隔筋152对水中的臭氧气泡进行微细化切割,加大臭氧气体与水的接触面积。另外,水受到快速的离心作用,形成负压漩涡 ,将臭氧气体吸进漩涡内,加速了臭氧气体进入水中的速度。除此以外,由于离心式气液混合件15旋转时,分隔筋152同时起到加强搅拌作用,为实现水搅动的均匀性,避免由于水对分隔筋152的反作用力,造成离心式气液混合件15偏心抖动的弊端,本实施方式中,所述分隔筋152是均匀的分布在离心式气液混合件15上的。
所述驱动装置16为电机,盛水容器12的上部设有安装座161,电机固定在安装座161内,电机轴连接离心式气液混合件15。安装座161密闭盛水容器12。供气口131开设在安装座161上。该电机驱动离心式气液混合件15的转速为800~2000 转/分钟。若该转速低于800转/分钟,则驱动水流的速度较慢,拖带臭氧的效率低;若该转速高于2000转/分钟,水受到的离心力太大,水易飞溅。为避免以上问题,本实施方式中该电机驱动离心式气液混合件15的转速为1600转/分钟。
所述尾气分解腔17内设有臭氧分解吸附剂171。该臭氧分解吸附剂171时可拆卸的安装在尾气分解腔17内。尾气分解腔17通过尾气排放口122连通盛水容器12,尾气排放口122开设在安装座161上且远离供气口131。
所述台式漱口水机10的工作原理是:首先,在盛水容器12内加水,启动;其次,气泵14将空气供给至臭氧发生器13,臭氧发生器13将空气中的氧气电解产生臭氧,臭氧随气泵14的气流,经供气口131进入盛水容器12内,同时,电机驱动离心式气液混合件15高速旋转,形成负压漩涡,水流将负压漩涡中吸附的臭氧气体拖带进入水中形成臭氧气泡;接着,水中的臭氧气泡随水流循环流动,被分割筋152切割微细化成更多的微小气泡;然后,微小气泡中的臭氧溶解进入水中,制得臭氧水,制作完成后,未溶解的臭氧尾气经尾气排放口122排放至尾气分解腔17,臭氧被臭氧分解吸附剂171吸收分解后,无残留;最后,完成臭氧水制作,用户在取水部111通过放水开关121直接取臭氧水即可漱口。
本实用新型的漱口水机利用离心式气液混合件15高速旋转的水流将臭氧气体快速的拖带进入水中,同时利用分割筋152将气泡微细化,实现了臭氧快速地溶解进入水中,仅需要5分钟以内的时间即可制得杀菌消毒的漱口水,并且制得的漱口水无尾气残留,漱口后无化学残留,安全可靠。此外,通过取水部111取臭氧水,操作方便,可以即用即制作,避免传统包装的漱口水、牙膏等保质期过期的风险。
可以理解,所述盛水容器内也可以设有导流筋,以提升水的紊流效果。
可以理解,所述臭氧发生器连通盛水容器的供气口也可以设在盛水容器内液面下。
可以理解,所述取水开关也可以是自动放水开关。
可以理解,所述分割筋也可以是设有分割孔的叶片。
可以理解,所述驱动装置也可以是手柄式人工驱动或磁条驱动。
可以理解,所述臭氧分解吸附剂可以是加热装置或紫外灯或其任意两种的组合。
可以理解,所述电机也可以安装在盛水容器的底部或侧壁。
可以理解,所述盛水容器也可以可分离的安装在机体上,便于清洗盛水容器内水垢或污渍。那么这种非本实用新型本质的变化,也在本实用新型保护范围之内。
实施方式二:
请一并参阅图3及图4所示的本实用新型漱口水机的第二实施方式,该漱口水机20与台式漱口水机10的区别在于:所述离心式气液混合件15呈伞型,分隔筋152安装在伞面上。
所述呈伞型的离心式气液混合件15包括伞型的支撑件21,分隔筋152安装在支撑件21的伞面上。离心式气液混合件15安装在盛水容器12内形成倒伞型结构。供气口131设在盛水容器12内液面以上,且供气方向朝向倒伞内。
本实用新型采用伞形离心式气液混合件15倒置安装在盛水容器12内形成倒伞结构。当其旋转时,倒伞内形成的负压漩涡吸力更强,且倒伞具有导向作用,可加强水循环效果,保证盛水容器12内上下水溶解臭氧的一致性。此外,由于供气方向直接朝向倒伞内,臭氧可直接被吸入水中被水流拖带走,减少了流通路径,避免臭氧扩散,臭氧水制得的效率更高。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与第一实施方式一致,这里不再一一赘述。
实施方式三:
请一并参阅图5及图6所示的本实用新型漱口水机的第三实施方式,该漱口水机30与漱口水机20的区别在于:所述分隔筋152交错连接形成切割网31,切割网31安装在伞形支撑件21上。
所述分割网31与支撑件21组成伞形离心式气液混合件15,离心式气液混合件15安装在盛水容器12内形成倒伞型离心式气液混合件15。当离心式气液混合件15旋转时,分隔筋152搅动水快速流动,臭氧气体经切割网31的网孔被水流拖带进入水中,如此使得进入水中的臭氧气泡较为均匀,并且,在臭氧气泡随水流循环时,切割网31加大了臭氧气泡与分隔筋152的接触几率,使得微细化效果更好,进一步提升了臭氧溶解效率。所述切割网31至少为一层,本实施方式中,为进一步加强微细化效果,该切割网31为两层,并且两层切割网的网孔相互交错。当然,两层切割网31之间也可以设有间隙,间隙进一步加强臭氧气泡与分隔筋152的接触面积,进而提升微细化效率。
本实用新型所述分隔筋152交错连接形成切割网31,切割网31提升了臭氧气泡与分隔筋152的接触几率,进而提升微细化效率,提升臭氧溶解效率,且由于切割网31网孔的存在,保证了臭氧进入水中形成气泡的均匀性,减少大气泡,减少臭氧溢出水面。
可以理解,所述支撑件也可以是加强筋,离心式气液混合件也可以直接有切割网围成。那么这种非本实用新型本质的变化,也在本实用新型保护范围之内。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与第二实施方式一致,这里不再一一赘述。
实施方式四:
请参阅图7所示的本实用新型漱口水机的第四实施方式,该漱口水机40与漱口水机30的区别在于:所述伞形离心式气液混合件15安装在盛水容器12内形成正伞结构,供气口131设在盛水容器12的底部。
所述伞形离心式气液混合件15安装在盛水容器12内形成正伞结构,如此,当离心式气液混合件15旋转时,由于其正伞结构,使得位于底部离心面积大于顶部,在盛水容器12内的水形成自水底向水面的运动,水流效果更佳明显,水内溶解臭氧的一致性更高。
所述供气口131设在盛水容器12的底部。如此,臭氧气体可直接进入水中参与循环微细化。本实施方式中,位于盛水容器12底部的供气口131朝向伞形离心式气液混合件15的伞内,如此,臭氧气泡在受浮力时即可被微细化后,效率更高。
本实用新型采用正伞结构的离心式气液混合件15,水流效果更加明显,制得臭氧水的一致性进一步提高,底部供气的方式,臭氧溶解的效率也进一步提升。
可以理解,所述设在盛水容器底部的供气口也可以配合曝气石使用。那么这种非本实用新型本质的变化,也在本实用新型保护范围之内。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与第三实施方式一致,这里不再一一赘述。
Claims (10)
1.一种台式漱口水机,其特征在于:包括机体、设在机体一侧的取水部,机体内包括盛水容器、离心式气液混合件、驱动离心式气液混合件的驱动装置及臭氧供给装置,臭氧供给装置向盛水容器内供给臭氧,取水部上设有取水开关。
2.如权利要求1所述的台式漱口水机,其特征在于:所述驱动装置为电机,该电机轴连接离心式气液混合件。
3.如权利要求2所述的台式漱口水机,其特征在于:所述电机设在盛水容器的底部。
4.如权利要求2所述的台式漱口水机,其特征在于:所述电机设在盛水容器的上部。
5.如权利要求1至4任意一项所述的台式漱口水机,其特征在于:所述臭氧供给装置包括臭氧发生器和气泵,机体内还设有臭氧发生器的散热风扇。
6.如权利要求5所述的台式漱口水机,其特征在于:所述台式漱口水机还包括尾气排放口及尾气分解腔,尾气排放口连通盛水容器与尾气分解腔,尾气分解腔内设有臭氧分解吸附剂和/或加热分解装置。
7.如权利要求6所述的台式漱口水机,其特征在于:所述离心式气液混合件为伞型结构,包括多个微细化气泡的分割筋。
8.如权利要求7所述的台式漱口水机,其特征在于:所述离心式气液混合件包括伞型支撑件,分割筋分布在支撑件的伞面上。
9.如权利要求8所述的台式漱口水机,其特征在于:所述分割筋上设有网状分割孔。
10.如权利要求8所述的台式漱口水机,其特征在于:所述分割筋交错连接形成分割网。
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Legal Events
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CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
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CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130306 |