CN108529718A - 水软化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水软化装置，包括：机壳，机壳内限定出树脂腔和盐腔，机壳上设有总进水口、总出水口和加料口，树脂腔上设有第一水入口，盐腔上设有第二水入口和第一水出口，机壳内设有第一流动通道，机壳内设有第二流动通道，机壳内设有第三流动通道，第一水出口位于盐腔的顶部；切换阀装置，切换阀装置设在机壳上，切换阀装置被构造成使第一流动通道连通以使得从总进水口流入的水流直接流入树脂腔或者使得第二流动通道和第三流动通道连通以使得从总进水口流入的水流通过盐腔后流入树脂腔。根据本发明的水软化装置，提高了盐的利用率，降低了成本。

Description

水软化装置

技术领域

本发明涉及水软化技术领域，尤其是涉及一种水软化装置。

背景技术

中国地大物博，各个地区水质也不一样，很多地区的水质硬度偏高，在使用水的过程中，会损坏家用电器等，例如硬度偏高的水直接进入洗碗机内洗涤会产生水垢，这些水垢会影响洗碗机的加热管的导热性，从而导致洗碗机的加热系统的损坏。相关技术，采用水软化装置对水进行软化处理，然而这些水软化装置对盐的利用率较低，造成盐的损耗，导致水软化装置的成本较高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种水软化装置，这种水软化装置成本较低。

根据本发明的水软化装置，包括：机壳，所述机壳内限定出树脂腔和盐腔，所述机壳上设有总进水口、与所述树脂腔连通的总出水口和与所述盐腔连通的加料口，所述树脂腔上设有第一水入口，所述盐腔上设有第二水入口和第一水出口，所述机壳内设有用于连通所述总进水口和所述第一水入口的第一流动通道，所述机壳内设有用于连通所述第一水出口和所述第一水入口的第二流动通道，所述机壳内设有用于连通所述第二水入口和所述总进水口的第三流动通道，所述第一水出口位于所述盐腔的顶部；切换阀装置，所述切换阀装置设在所述机壳上，所述切换阀装置被构造成使所述第一流动通道连通以使得从所述总进水口流入的水流直接流入所述树脂腔或者使得所述第二流动通道和所述第三流动通道连通以使得从所述总进水口流入的水流通过所述盐腔后流入所述树脂腔。

根据本发明的水软化装置，通过在水软化装置的机壳上设置切换阀装置，从而实现了水软化装置的软化水功能和树脂再生功能，从而提高了树脂的利用率，降低了水软化装置的使用成本；由于盐腔上的第一水出口设在盐腔的顶部，从而提高了盐的利用率，进而进一步降低了水软化装置的使用成本。

另外，根据本发明的水软化装置还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述第二流动通道包括第一纵向通道和第一横向通道，所述第一纵向通道的顶端限定出所述第一水出口，所述第一横向通道与所述第一纵向通道的底端和所述第一水入口连通。

根据本发明的一些实施例，所述机壳包括壳体和顶盖，所述壳体内限定出所述树脂腔和所述盐腔，所述第一纵向通道的顶端与所述壳体的顶端面平齐。

根据本发明的一些实施例，所述机壳内设有第一共用腔室、第一分流腔室、第二分流腔室和切换腔室，所述切换腔室设有与所述第一共用腔室连通的水流入口、与所述第一分流腔室连通的第一分流口和与所述第二分流腔室连通的第二分流口，所述第一共用腔室与所述总进水口连通，所述第一分流腔室限定出所述第一流动通道的一部分，所述第二分流腔室限定出所述第三流动通道的一部分，所述切换阀装置被构造成使得所述水流入口与所述第一分流口和所述第二分流口中的其中一个连通。

根据本发明的一些实施例，所述切换阀装置包括阀支架、线圈、动铁芯、移动件和弹簧，所述线圈设在所述阀支架上且缠绕在所述动铁芯的外侧，所述移动件固定在所述动铁芯上，所述弹簧的两端分别止抵在所述阀支架和所述动铁芯上以常推动所述动铁芯带动所述移动件移动至使得水流入口与所述第一分流口连通。

根据本发明的一些实施例，所述第二分流腔室纵向延伸，所述机壳内设有第二纵向通道，所述第二纵向通道的底端与位于所述盐腔的底部的第二水入口连通，所述第二分流腔室的顶部与所述第二纵向通道的顶端连通。

根据本发明的一些实施例，所述机壳内限定出第三纵向通道，所述切换腔室设有与所述第三纵向通道连通的连接口，所述水流入口与所述第二分流口连通时所述连接口与所述第一分流口连通，所述第三纵向通道限定出所述第二流动通道的一部分。

根据本发明的一些实施例，所述第一水入口位于所述树脂腔的底部，所述总出水口位于所述树脂腔的顶部。

根据本发明的一些实施例，所述水软化装置还包括用于检测所述盐腔内的盐浓度的检测装置。

根据本发明的一些实施例，所述检测装置包括固定支架、浮子、信号发射器和信号接收器，所述固定支架内限定出与所述盐腔连通的浮动空间，所述浮子设在所述浮动空间内，所述信号发射器和所述信号接收器设在所述固定支架上，所述浮子浮动至所述信号发射器和所述信号接收器之间时阻挡信号传递。

根据本发明的一些实施例，所述水软化装置还包括与所述检测装置相连的报警装置，所述检测装置检测到盐浓度低于设定值时所述报警装置报警。

根据本发明的一些实施例，所述总出水口处设有过滤网。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的水软化装置的爆炸图，其中未示出顶盖；

图2是图1中所示的水软化装置的主视图；

图3是图1中所示的水软化装置的侧视图；

图4是图1中所示的水软化装置的俯视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是图1中所示的水软化装置未装配顶盖和底盖时的主视图；

图7是图6中所示的水软化装置的俯视图；

图8是图6中所示的水软化装置的仰视图；

图9是沿图6中B-B线的剖视图；

图10是沿图4中C-C线的剖视图；

图11是图10中圈示D处的放大图。

附图标记：

水软化装置100、

机壳1、总进水口10a、总出水口10b、

壳体11、顶盖12、密封盖121、底盖13、

树脂腔111、

盐腔112、第一水出口112a、

第一流动通道113、

第二流动通道114、第一纵向通道1141、第一横向通道1142、第三纵向通道1143、

第二纵向通道115、

第一共用腔室116、第一分流腔室117、第二分流腔室118、切换腔室119、

切换阀装置2、

阀支架21、线圈22、动铁芯23、移动件24、弹簧25、

第一密封件26、第二密封件27、

检测装置3、

固定支架31、浮动空间31a、浮子32、信号发射器33、信号接收器34、印制电路板35、电阻36、

过滤网4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图11详细描述根据本发明实施例的水软化装置100。

如图1-图11所示，根据本发明实施例的水软化装置100，包括机壳1和切换阀装置2。

机壳1内限定出树脂腔111和盐腔112，机壳1上设有总进水口10a、与树脂腔111连通的总出水口10b和与盐腔112连通的加料口，树脂腔111上设有第一水入口，盐腔112上设有第二水入口和第一水出口112a，机壳1内设有用于连通总进水口10a和第一水入口的第一流动通道113，机壳1内设有用于连通第一水出口112a和第一水入口的第二流动通道114，机壳1内设有用于连通第二水入口和总进水口10a的第三流动通道，第一水出口112a位于盐腔112的顶部。切换阀装置2设在机壳1上，切换阀装置2被构造成使第一流动通道113连通以使得从总进水口10a流入的水流直接流入树脂腔111或者使得第二流动通道114和第三流动通道连通以使得从总进水口10a流入的水流通过盐腔112后流入树脂腔111。

例如，如图1-图8所示，机壳1内分别限定出左右间隔设置的树脂腔111和盐腔112，树脂腔111内设有树脂，盐腔112内有盐和盐溶液。树脂腔111上的第一水入口通过第一流动通道113与总进水口10a连通，盐腔112上的第一水出口112a与树脂腔111上的第一水入口通过第二流动通道114连通，盐腔112上的第二水入口与总进水口10a通过第三流动通道连通，用户可以通过盐腔112上的加料口向盐腔112内加盐。

切换阀装置2可以设在机壳1的前侧，通过调整切换阀装置2，使切换阀装置2处于第一状态，此时，第一流动通道113导通，第二流动通道114和第三流动通道中的至少一个隔断(即不导通)，或者第二流动通道114和第三流动通道之间不连通，水从总进水口10a流入水软化装置100内，经第一流动通道113从第一水入口流入树脂腔111内，树脂腔111内的树脂可以吸附水中的钙、镁等离子，同时释放出钠离子，从而对水进行软化，软化后的水由总出水口10b流出；当树脂腔111内的树脂吸附钙、镁等离子达到一定的饱和度后，无法继续吸附钙、镁等离子对水进行软化，需要调整切换阀装置2，使切换阀装置2切换至第二状态，此时，第一流动通道113隔断，第二流动通道114和第三流动通道均导通，水从总进水口10a流入水软化装置100内，经第三流动通道从第二水入口流入盐腔112内，流入到盐腔112内的水与盐腔112内的盐或者盐溶液混合，继而推动盐腔112内的盐溶液从第一水出口112a流出，流出的盐溶液经第二流动通道114从第一入水口流入树脂腔111内，盐溶液可以在树脂腔111内带走树脂内的钙、镁离子等，从而实现树脂的再生，实现水软化装置100的继续软化水功能，而富含钙、镁离子等的溶液从总出水口10b排出水软化装置100。

其中，由于第一水出口112a位于盐腔112的顶部，从而水进入盐腔112内后可以推动盐溶液自上向下从第一水出口112a溢入第二流动通道114，并经第一入水口流入树脂腔111内，避免盐腔112内未溶解的盐随盐溶液流至树脂腔111内而导致盐的损耗，进而提高了盐的利用率，降低了水软化装置100的使用成本。

根据本发明实施例的水软化装置100，通过在具有树脂腔111和盐腔112的机壳1上设置切换阀装置2，从而实现了水软化装置100的软化水功能和树脂再生功能，从而提高了树脂的利用率，降低了水软化装置100的使用成本；同时由于第一水出口112a设在盐腔112的顶部，从而提高了盐的利用率，进而进一步降低了水软化装置100的使用成本。

在本发明的一些实施例中，第二流动通道114包括第一纵向通道1141和第一横向通道1142，第一纵向通道1141的顶端限定出第一水出口112a，第一横向通道1142与第一纵向通道1141的底端和第一水入口连通。例如，如图1-图9所示，第一纵向通道1141可以形成在机壳1的右部，且第一纵向通道1141可以沿上下方向竖直延伸，第一横向通道1142形成在机壳1的底部，且第一横向通道1142可以沿左右方向水平延伸，第一纵向通道1141的底端与第一横向通道1142的右端相连，第一横向通道1142的左端与第一水入口连通。由此，通过设置第二流动通道114，可以将从盐腔112内自上向下从第一水出口112a溢入第二流动通道114内的盐溶液稳定、均匀地导入树脂腔111内，以实现树脂的再生。这里，需要说明的是，方向“纵向”可以为竖直方向或与上述竖直方向成一定角度且沿上下方向(例如，图1中的上下方向)延伸的倾斜方向；同样，方向“横向”可以为水平方向或与上述水平方向成一定角度且沿左右方向/前后方向延伸的倾斜方向。例如，第一纵向通道1141可以沿上下方向竖直延伸，也可以沿与竖直方向成一定角度的方向倾斜延伸；第一横向通道1142可以沿左右方向水平延伸，也可以沿与上述水平方向成一定角度的方向倾斜延伸。

如图1-图9所示，第一水入口可以位于树脂腔111的底部，总出水口10b位于树脂腔111的顶部，由此，在水软化装置100对水进行软化时，第一流动通道113内的水可以从第一水入口流入树脂腔111内，之后树脂腔111内的水自下向上上涨，使得水可以与树脂腔111内更多的树脂接触，以吸附走水中更多的钙、镁离子等，提高了水的软化程度，达到了更好的水软化效果；在水软化装置100实现树脂再生时，第二流动通道114内的盐溶液可以从第一水入口流入树脂腔111内，之后树脂腔111内的盐溶液自下向上上涨，使得上述盐溶液可以与树脂腔111内更多的树脂接触，以带走树脂内更多的钙、镁离子等，提高了树脂的再生效率。其中，总出水口10b处可以设置过滤网4，以过滤水中的杂质等异物，使得过滤后的软化水可以经总出水口10b流出后直接使用，例如可以用于洗碗机等家用电器。

在本发明的进一步实施例中，机壳1包括壳体11和顶盖12，壳体11内限定出树脂腔111和盐腔112，第一纵向通道1141的顶端与壳体11的顶端面平齐。例如，如图1和图8所示，机壳1包括自上而下依次相连的顶盖12、壳体11和底盖13，顶盖12上可以设有密封盖121，并通过密封圈等附件实现顶盖12与密封盖121之间的密封。其中壳体11内分别限定出左右间隔设置的树脂腔111和盐腔112。第一纵向通道1141形成在壳体11上，由于第一纵向通道1141的顶端与壳体11的顶端面平齐，加工方便，且可以避免由于第一纵向通道1141的顶端低于壳体11的顶端面而导致盐腔112不能最大化利用，或避免由于第一纵向通道1141的顶端高于壳体11的顶端面而导致盐腔112内的盐溶液无法自第一纵向通道1141的顶端溢入第一纵向通道1141内，从而在保证盐腔112内的盐溶液可以顺利溢入第一纵向通道1141内的前提下，实现了盐腔112的最大化利用。

在本发明的一些实施例中，机壳1内设有第一共用腔室116、第一分流腔室117、第二分流腔室118和切换腔室119，切换腔室119设有与第一共用腔室116连通的水流入口、与第一分流腔室117连通的第一分流口和与第二分流腔室118连通的第二分流口，第一共用腔室116与总进水口10a连通，第一分流腔室117限定出第一流动通道113的一部分，第二分流腔室118限定出第三流动通道的一部分，切换阀装置2被构造成使得水流入口与第一分流口和第二分流口中的其中一个连通。由此，通过切换阀装置2对水流入口与第一分流口或第二分流口之间的连通或隔断的切换，从而实现了水软化装置100的软化水功能和树脂再生功能。

例如，如图6和图9所示，切换腔室119可以形成在切换阀装置2的后侧，第一分流腔室117和第一共用腔室116可以分别形成在切换腔室119上侧和下侧，第二分流腔室118可以形成在切换腔室119的后侧。调整切换阀装置2，使切换阀装置2切换至上述第一状态，此时，切换阀装置2封堵第二分流口，第一分流口开启，使得水流入口与第一分流口连通，即第一共用腔室116和第一分流腔室117连通，则第一流动通道113完全导通，第三流动通道隔断，水从总进水口10a流入水软化装置100内，经第一共用腔室116从水流入口流入切换腔室119内，然后切换腔室119内的水从第一分流口流入第一分流腔室117内，继而流入树脂腔111内被软化；调整切换阀装置2，使切换阀装置2切换至上述第二状态，此时，切换阀装置2封堵第一分流口，第二分流口开启，使得水流入口与第二分流口连通，即第一共用腔室116和第二分流腔室118连通，则第三流动通道完全导通，第一流动通道113隔断，水从总进水口10a流入水软化装置100内，经第一共用腔室116从水流入口流入切换腔室119内，然后切换腔室119内的水从第二分流口流入第二分流腔室118内，继而流入盐腔112内以推动盐溶液经第一水出口112a流入第二流动通道114，接着盐溶液流入树脂腔111内，盐溶液可以带走树脂内的钙、镁离子等，从而实现树脂的再生。

进一步地，如图1-图9所示，第二分流腔室118可以沿上下方向纵向延伸，机壳1内设有第二纵向通道115和第三纵向通道1143。其中第二纵向通道115可以位于第二分流腔室118的左侧，第二纵向通道115的底端与位于盐腔112的底部的第二水入口连通，第二分流腔室118的顶部与第二纵向通道115的顶端连通。第三纵向通道1143可以位于切换腔室119的下侧，切换腔室119设有与第三纵向通道1143连通的连接口，水流入口与第二分流口连通时连接口与第一分流口连通，第三纵向通道1143限定出第二流动通道114的一部分，此时第二流动通道114完全导通，从而实现水软化装置100的树脂再生功能。

在本发明的具体实施例中，切换阀装置2包括阀支架21、线圈22、动铁芯23、移动件24和弹簧25，线圈22设在阀支架21上，且线圈22缠绕在动铁芯23的外侧，移动件24固定在动铁芯23上，弹簧25的两端分别止抵在阀支架21和动铁芯23上以常推动动铁芯23带动移动件24移动至使得水流入口与第一分流口连通。由此，通过移动件24的移动可以快速实现水软化装置100的功能切换。

例如，如图9所示，动铁芯23和弹簧25均设在阀支架21内，移动件24设在动铁芯23的后侧，移动件24上可以前后间隔设有第一密封件26和第二密封件27。弹簧25始终处于压缩状态，常向后推动动铁芯23。线圈22不通电时，移动件24移动至使第一密封件26封堵第二分流口，第二密封件27封堵连接口，同时水流入口与第一分流口连通，此时水软化装置100对水进行软化；线圈22通电时，动铁芯23在磁力的作用下带动移动件24向前移动，第一密封件26远离第二分流口并靠近、封堵第一分流口，使水流入口与第二分流口连通，同时第二密封件27远离切换腔室119的连接口，使第三纵向通道1143与第一分流腔室117连通，此时水软化装置100进行树脂再生。

在本发明的进一步实施例中，如图3、图6、图10和图11所示，水软化装置100还包括用于检测盐腔112内的盐浓度的检测装置3，检测装置3可以设在壳体11的前侧。水软化装置100运行一段时间后，当盐腔112内的盐减少，盐溶液内盐的浓度降低，此时，若继续使用浓度较低的盐溶液对树脂进行再生，将导致效率低，甚至无法实现树脂的再生。通过在水软化装置100上设置检测装置3，可以随时检测盐腔112内盐溶液的浓度，以帮助用户判断盐腔112内的盐是否足够，从而在缺盐时提醒用户加盐，以保证树脂的有效再生。

进一步可选地，检测装置3包括固定支架31、浮子32、信号发射器33、信号接收器34、印制电路板35和电阻36。固定支架31内限定出与盐腔112连通的浮动空间31a，浮子32设在浮动空间31a内，信号发射器33和信号接收器34设在固定支架31上，浮子32浮动至信号发射器33和信号接收器34之间时阻挡信号传递。例如，如图10和图11所示，固定支架31与机壳1相连，且固定支架31可以与机壳1一体成型，浮子32在浮动空间31a内可以上下浮动，信号发射器33和信号接收器34可以分别设在浮动空间31a的左侧和右侧，且信号发射器33、信号接收器34、印制电路板35和电阻36等组成了检测装置3的电路回路，电路回路的断路、通路可以分别使得检测装置处于断路、通路状态。由此，在检测装置3内设置可以浮动的浮子32，并通过浮子32的浮动可以使得检测装置3处于断路或通路状态，从而检测装置3可以在缺盐时提醒用户加盐。

具体而言，当盐腔112内的盐溶液浓度高于设定值时，浮子32在重力和浮力的作用下向上浮动至信号发射器33和信号接收器34之间，浮子32阻挡信号发射器33和信号接收器34之间的信号传递，使得检测装置3处于断路状态，此时，无需向盐腔112内加盐；当盐腔112内的盐溶液浓度低于设定值时，浮子32向下浮动远离信号发射器33和信号接收器34，信号接收器34可以接收信号发射器33的信号，实现信号传递，使得检测装置3处于通路状态，此时，检测装置3可以提醒用户加盐。可以理解的是，浮子32的密度可以根据上述盐溶液浓度的设定值设置，例如可以将浮子32的密度与盐溶液浓度的设定值设为相等。

其中，信号发射器33可选为红外开关发射器，此时信号接收器34为红外开关接收器，且浮子32的颜色为深色，浮子32不透光，由此浮子32才能在浮至红外开关发射器和红外开关接收器之间时阻挡红外信号的传递。

当然，检测装置3还可以不设置信号发射器33和信号接收器34，此时浮子32需要用户能观察到，例如将固定支架31设置为透明件等，用户可以通过查看浮子32的高度来判断盐腔112内盐浓度的高低。

在本发明的一些实施例中，水软化装置100还包括与检测装置3相连的报警装置，检测装置3检测到盐浓度低于设定值时报警装置报警。检测装置3处于断路状态时，盐浓度高于设定值，此时报警装置也处于断路状态，无需用户加盐；检测装置3处于通路状态时，盐浓度低于设定值，此时报警装置也处于通路状态，从而报警装置可以通过亮灯或发声等方式提醒用户加盐。

下面参考图1、图7-图10详细描述根据本发明具体实施例的水软化装置实现水软化功能和树脂再生功能的过程。

由于弹簧25常推动动铁芯23带动移动件24移动至使得水流入口与第一分流口连通，则切换阀装置2常处于第一状态，第一密封件26封堵第二分流口，第一分流口开启，使得水流入口与第一分流口连通，即第一共用腔室116和第一分流腔室117之间通过切换腔室119连通，则第一流动通道113完全导通，第三流动通道隔断，同时第二密封件27封堵切换腔室119的连接口，使得切换腔室119与第三纵向通道1143之间隔断，则第二流动通道114隔断。水从总进水口10a流入水软化装置100，并在第一流动通道113的引导下流至第一共用腔室116内，而后从水流入口经切换腔室119流入第一分流腔室117内，并继续在第一流动通道113的引导下经第一水入口流入树脂腔111内被软化，软化后的水从总出水口10b流出。

当树脂腔111内的树脂吸附钙、镁等离子达到一定的饱和度后，无法继续吸附钙、镁等离子对水进行软化，需要将线圈22通电，开启切换阀装置2，使切换阀装置2切换至第二状态，此时第一密封件26远离第二分流口并靠近、封堵第一分流口，使水流入口与第二分流口连通，即第一共用腔室116和第二分流腔室118之间通过切换腔室119连通，则第三流动通道完全导通，第一流动通道隔断，同时第二密封件27远离切换腔室119的连接口，使第三纵向通道1143与第一分流腔室117连通，则第二流动通道完全导通。水从总进水口10a流入水软化装置100，并在第三流动通道(即第一流动通道113的部分通道)的引导下流至第一共用腔室116内，而后从水流入口经切换腔室119流入第二分流腔室118内，并继续在第三流动通道的引导下经第二水入口流入盐腔112内以推动盐溶液经第一水出口112a依次流向第一纵向通道1141、第一横向通道1142、第三纵向通道1143，接着盐溶液流入第一分流腔室117内并在第二流动通道114的引导再经第一水入口流入树脂腔111内，盐溶液可以带走树脂内的钙、镁离子等，从而实现树脂的再生，使水软化装置100可以继续对水进行软化，而富含钙、镁离子等的溶液从总出水口10b排出。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种水软化装置，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内限定出树脂腔和盐腔，所述机壳上设有总进水口、与所述树脂腔连通的总出水口和与所述盐腔连通的加料口，所述树脂腔上设有第一水入口，所述盐腔上设有第二水入口和第一水出口，所述机壳内设有用于连通所述总进水口和所述第一水入口的第一流动通道，所述机壳内设有用于连通所述第一水出口和所述第一水入口的第二流动通道，所述机壳内设有用于连通所述第二水入口和所述总进水口的第三流动通道，所述第一水出口位于所述盐腔的顶部；

切换阀装置，所述切换阀装置设在所述机壳上，所述切换阀装置被构造成使所述第一流动通道连通以使得从所述总进水口流入的水流直接流入所述树脂腔或者使得所述第二流动通道和所述第三流动通道连通以使得从所述总进水口流入的水流通过所述盐腔后流入所述树脂腔。

2.根据权利要求1所述的水软化装置，其特征在于，所述第二流动通道包括第一纵向通道和第一横向通道，所述第一纵向通道的顶端限定出所述第一水出口，所述第一横向通道与所述第一纵向通道的底端和所述第一水入口连通。

3.根据权利要求2所述的水软化装置，其特征在于，所述机壳包括壳体和顶盖，所述壳体内限定出所述树脂腔和所述盐腔，所述第一纵向通道的顶端与所述壳体的顶端面平齐。

4.根据权利要求1所述的水软化装置，其特征在于，所述机壳内设有第一共用腔室、第一分流腔室、第二分流腔室和切换腔室，所述切换腔室设有与所述第一共用腔室连通的水流入口、与所述第一分流腔室连通的第一分流口和与所述第二分流腔室连通的第二分流口，所述第一共用腔室与所述总进水口连通，所述第一分流腔室限定出所述第一流动通道的一部分，所述第二分流腔室限定出所述第三流动通道的一部分，所述切换阀装置被构造成使得所述水流入口与所述第一分流口和所述第二分流口中的其中一个连通。

5.根据权利要求4所述的水软化装置，其特征在于，所述切换阀装置包括阀支架、线圈、动铁芯、移动件和弹簧，所述线圈设在所述阀支架上且缠绕在所述动铁芯的外侧，所述移动件固定在所述动铁芯上，所述弹簧的两端分别止抵在所述阀支架和所述动铁芯上以常推动所述动铁芯带动所述移动件移动至使得水流入口与所述第一分流口连通。

6.根据权利要求4所述的水软化装置，其特征在于，所述第二分流腔室纵向延伸，所述机壳内设有第二纵向通道，所述第二纵向通道的底端与位于所述盐腔的底部的第二水入口连通，所述第二分流腔室的顶部与所述第二纵向通道的顶端连通。

7.根据权利要求4所述的水软化装置，其特征在于，所述机壳内限定出第三纵向通道，所述切换腔室设有与所述第三纵向通道连通的连接口，所述水流入口与所述第二分流口连通时所述连接口与所述第一分流口连通，所述第三纵向通道限定出所述第二流动通道的一部分。

8.根据权利要求1所述的水软化装置，其特征在于，所述第一水入口位于所述树脂腔的底部，所述总出水口位于所述树脂腔的顶部。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水软化装置，其特征在于，还包括用于检测所述盐腔内的盐浓度的检测装置。

10.根据权利要求9所述的水软化装置，其特征在于，所述检测装置包括固定支架、浮子、信号发射器和信号接收器，所述固定支架内限定出与所述盐腔连通的浮动空间，所述浮子设在所述浮动空间内，所述信号发射器和所述信号接收器设在所述固定支架上，所述浮子浮动至所述信号发射器和所述信号接收器之间时阻挡信号传递。

11.根据权利要求9所述的水软化装置，其特征在于，还包括与所述检测装置相连的报警装置，所述检测装置检测到盐浓度低于设定值时所述报警装置报警。

12.根据权利要求1所述的水软化装置，其特征在于，所述总出水口处设有过滤网。