CN110963582A - 软水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软水器，所述软水器包括本体和控制阀，所述本体内具有进水通道、树脂腔、盐水腔和盐水通道，所述树脂腔和所述盐水腔沿左右方向依次设置且彼此间隔开，所述本体设有通孔，所述通孔连通所述盐水通道和所述盐水腔，所述通孔高于所述树脂腔的顶壁面；所述控制阀具有第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部导通和断开所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部导通和断开所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述树脂腔。本发明的软水器，水路结构简单，增大了树脂腔的内部空间。

Description

软水器

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体地涉及一种软水器。

背景技术

洗碗机的软化器利用树脂吸附水中的钙、镁离子来软化水质。随着钙、镁离子含量增加，树脂的吸附能力变差，则需要利用盐水对树脂进行再生，使树脂恢复吸附钙、镁离子的能力。

相关技术中，软化器具有进水通道、树脂腔和盐水腔，在控制阀的作用下进水通道在软化阶段连通树脂腔，进水通道在再生阶段连通盐水腔。然而，相关技术中的软水器内部的水路结构复杂。

发明内容

为此，本发明提出一种软水器,该软水器内部的水路结构简单。

根据本发明实施例的软水器包括：本体，所述本体内具有进水通道、树脂腔、盐水腔和盐水通道，所述树脂腔和所述盐水腔沿左右方向依次设置且彼此间隔开，所述本体设有通孔，所述通孔连通所述盐水通道和所述盐水腔，所述通孔高于所述树脂腔的顶端；控制阀，所述控制阀具有第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部导通和断开所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部导通和断开所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述树脂腔，其中所述软水器具有软化状态和再生状态，在所述软化状态所述第一密封部断开所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部导通所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部断开所述盐水通道和所述树脂腔；在所述再生阶段所述第一密封部导通所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部断开所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部导通所述盐水通道和所述树脂腔。

根据本发明实施例的软水器，通过在高于树脂腔的顶端的位置设置通孔以连通盐水通道和盐水腔，盐水腔内的液面高于树脂腔内的液面时，盐水腔内的盐水通过通孔进入盐水通道内；通过控制阀的第一密封部和第二密封部可以控制进水通道内的水分别进入树脂腔内和盐水腔；在软化状态通过控制阀导通进水通道和树脂腔，可以通过树脂腔内的树脂对进水进行软化；在再生状态通过控制阀导通进水通道和盐水腔的同时还导通盐水通道和树脂腔，进水可进入盐水腔内，盐水腔内的液面升高，当盐水腔内的液面高于树脂腔内的液面时，盐水腔内的盐水通过通孔进入盐水通道内，盐水通道内的盐水可进入树脂腔内，以对树脂腔内的树脂进行再生。由此，该软水器内的水路结构简单，合理化软水器的内部结构，增大了树脂腔的内部空间，提高了树脂利用率。

在一些实施例中，所述本体设有进水口和出水口，所述进水口与所述进水通道连通，所述出水口与所述树脂腔连通，且所述进水口和所述出水口位于所述本体的同一侧。

在一些实施例中，所述本体内还具有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述盐水腔连通，所述第二通道与所述树脂腔连通，所述第一密封部导通和断开所述进水通道和所述第一通道，所述第二密封部导通和断开所述进水通道和所述第二通道，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述第二通道。

在一些实施例中，所述进水通道包括彼此连通的第一进水通道段、第二进水通道段、第三进水通道段和第四进水通道段，所述第一进水通道段水平延伸且位于所述树脂腔的上方，所述第二进水通道段竖直向下延伸且位于所述树脂腔和所述盐水腔之间，所述第三进水通道段水平延伸且位于所述盐水腔的下方，所述第四进水通道段竖直向上延伸。

在一些实施例中，所述本体内还具有第一通道和第二通道，所述第一通道包括彼此连通的第一水平通道段和第一竖直通道段，所述第一水平通道段设在所述盐水腔和所述第三进水通道段之间且与所述盐水腔连通，所述第一竖直通道段竖直向上延伸，所述第二通道包括彼此连通的第二水平通道段和第二竖直通道段，所述第二水平通道段水平设置且设在所述树脂腔和所述第三进水通道段的下方且与所述树脂腔连通，所述第二竖直通道段竖直向上延伸，所述第一密封部导通和断开所述第四进水通道段和所述第一竖直通道段，所述第二密封部导通和断开所述第四进水通道段和所述第二竖直通道段，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述第二竖直通道段。

在一些实施例中，所述盐水通道包括彼此连通的第一盐水通道段、第二盐水通道段和第三盐水通道段，所述第一盐水通道段竖直向下延伸，所述第二盐水通道段水平延伸，所述第三盐水通道段竖直向下延伸，所述第三密封部导通和断开所述第三盐水通道段和所述第二竖直通道段。

在一些实施例中，所述本体的壁包括顶壁、侧壁和底壁，所述侧壁分别与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁设有与所述盐水腔连通的加盐口，所述侧壁的顶端设有与所述盐水腔连通的通气孔，所述通气孔高于所述加盐口。

在一些实施例中，所述控制阀包括：阀芯，所述阀芯具有所述第一密封部、第二密封部和第三密封部；铁芯组件，所述铁芯组件与所述阀芯相连；线圈组件，所述线圈组件适于驱动所述阀芯和所述铁芯组件移动。

在一些实施例中，所述软水器还包括过滤器，所述过滤器设在所述树脂腔内以防止所述树脂腔内的树脂流失。

在一些实施例中，所述软水器还包括浮子和盐度感应器，所述浮子设在所述盐水腔内，所述浮子适于悬浮于具有额定密度的盐溶液中，所述浮子具有磁性，所述盐度感应器设在所述本体，所述盐度感应器适于与所述浮子处于同一高度时感应所述浮子的磁性以导通加盐报警系统。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的软水器的爆炸图。

图2是根据本发明的实施例的软水器的示意图。

图3是根据本发明的实施例的软水器的通孔处的局部放大图。

图4是根据本发明的实施例的软水器的控制阀处的局部放大图。

附图标记：

本体1，进水通道101，第一进水通道段1011，第二进水通道段1012，第三进水通道段1013，第四进水通道段1014，树脂腔102，盐水腔103，盐水通道104，第一盐水通道段1041，第二盐水通道段1042，第三盐水通道段1043，第一通道105，第一水平通道段1051，第一竖直通道段1052，第二通道106，第二水平通道段1061，第二竖直通道段1062，出水通道107，通孔11，进水口12，出水口13，加盐口14，通气孔15，控制阀2，阀芯20，第一密封部201，第二密封部202，第三密封部203，铁芯组件21，线圈组件22，弹性件23，过滤器3，浮子4，盐度感应器5，旋盖6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，根据本发明实施例的软水器包括本体1和控制阀2，本体1内具有进水通道101、树脂腔102、盐水腔103和盐水通道104，树脂腔102和盐水腔103沿左右方向依次设置且彼此间隔开，本体1设有通孔11，通孔11连通盐水通道104和盐水腔103，通孔15高于树脂腔102的顶端。换言之，如图2所示，盐水腔103的顶端高于树脂腔102的顶端，盐水通道104设在盐水腔103内，通孔11设在围成盐水通道104的侧壁上以连通盐水通道104和盐水腔103，通孔11位于树脂腔102上方。这里可以理解的是，树脂腔102的顶端即为围成树脂腔102的壁面中的顶壁面，盐水腔103的顶端为围成盐水腔103的壁面中的顶壁面。

这里，可以理解的是，通孔11不是处于树脂腔102的正上方，由于树脂腔102和盐水腔103在左右方向上依次设置，因此通孔11和树脂腔102在左右方向上偏移一定距离的斜上方。由此，在盐水腔103内的液面高于树脂腔102内的液面时，盐水腔103内的盐水可经通孔15进入盐水通道104内。具体地，通孔11具有多个，多个通孔11在上下方向上彼此间隔开，且最下方的通孔11高于树脂腔102的顶壁面。可以理解的是，通孔11可以仅具有一个，也可以具有多个。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

控制阀2具有第一密封部201、第二密封部202和第三密封部203，第一密封部201导通和断开进水通道101和盐水腔103，第二密封部202导通和断开进水通道101和树脂腔102，第三密封部203导通和断开盐水通道104和树脂腔102，其中软水器具有软化状态和再生状态，在软化状态第一密封部201断开进水通道101和盐水腔103，第二密封部202导通进水通道101和树脂腔102，第三密封部203断开盐水通道104和树脂腔102；在再生状态第一密封部201导通进水通道101和盐水腔103，第二密封部202断开进水通道101和树脂腔102，第三密封部203导通盐水通道104和树脂腔102。在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

可以理解的是，在软化状态，控制阀2控制进水通道101和树脂腔102导通，进水可经进水通道101进入树脂腔102内，通过树脂腔102中的树脂的钠离子与进水中的钙镁离子置换，实现硬水的软化，软化后的水可通入洗碗机中进行洗涤。由于作为硬水成分吸收材料的树脂的软化能力并不永久保持，当树脂被用过一段时间之后需要对其进行再生，当树脂腔13的树脂使用一段时间后，控制阀2控制进水通道101和盐水腔103导通，且控制盐水通道104和树脂腔102导通，进水通过进水通道11进入盐水腔103内与盐水混合，盐水腔103内盐水的液位升高，盐水腔103内的盐水可通过通孔11进入盐水通道104内，盐水通道104内的盐水可进入树脂腔102内，树脂腔13内的树脂吸收盐水中的钠离子，实现树脂的再生，同时树脂吸收盐水中的钙镁离子。

根据本发明实施例的软水器，在软化状态通过控制阀导通进水通道101和树脂腔102，可以通过树脂腔102内的树脂对进水进行软化；在再生状态通过控制阀2导通进水通道101和盐水腔103的同时还导通盐水通道104和树脂腔102，进水可进入盐水腔103内，盐水腔103内的液面升高，当盐水腔103内的液面高于树脂腔102内的液面时，盐水腔103内的盐水通过通孔11进入盐水通道104内，盐水通道104内的盐水可进入树脂腔102内，以对树脂腔102内的树脂进行再生。由此，该软水器内的水路结构简单，合理化软水器的内部结构，增大了树脂腔的内部空间，提高了树脂利用率。

在一些实施例中，本体1设有进水口12和出水口13，进水口12与进水通道101连通，出水口13与树脂腔102连通，且进水口12和出水口13位于本体1的同一侧。具体地，进水口12和出水口13在上下方向上彼此对应。

进一步地，本体1内还具有出水通道107，出水通道107与树脂腔102和出水口13连通，即出水通道107连通出水口13和树脂腔102。

在一些实施例中，进水通道101包括彼此连通的第一进水通道段1011、第二进水通道段1012、第三进水通道段1013和第四进水通道段1014，第一进水通道段1011水平延伸且位于树脂腔102的上方，第二进水通道段1012竖直向下延伸且位于树脂腔102和盐水腔103之间，第三进水通道段1013水平延伸且位于盐水腔103的下方，第四进水通道段1014竖直向上延伸。具体地，第一进水通道段1011与进水口12连通。换言之，如图2所示，第一进水通道段1011从进水口12向右延伸，第二进水通道段1012从第一进水通道段1011的右端向下延伸且位于树脂腔102和盐水腔103之间，第三进水通道段1013从第二进水通道段1012的下端向右延伸且位于盐水腔103的下方，第四进水通道段1014从第三进水通道段1013的右端向上延伸。

进一步地，出水通道107位于树脂腔102的上方且与树脂腔102连通，第一进水通道段1011位于出水通道107的上方，即第一进水通道段1011、出水通道107和树脂腔102从上到下依次布置。

在一些实施例中，本体1内还具有第一通道105和第二通道106，第一通道105与盐水腔103连通，第二通道106与树脂腔102连通，第一密封部201导通和断开进水通道101和第一通道105，第二密封部202导通和断开进水通道101和第二通道106，第三密封部203导通和断开盐水通道104和第二通道106。可以理解的是，在软化状态第二密封部202导通进水通道101和第二通道106，进水通道101内的进水通过第二通道106流入树脂腔102内；在再生状态第一密封部201导通进水通道101和第一通道105，第三密封部203导通盐水通道104和第二通道106，进水通道101内的进水经第一通道105进入盐水腔103内，盐水腔103内的盐水依次经盐水通道104和第二通道106进入树脂腔102内，以对树脂腔102内的树脂进行再生。

在一些具体的实施例中，第一通道105包括彼此连通的第一水平通道段1051和第一竖直通道段1052，第一水平通道段1051设在盐水腔103和第三进水通道段1013之间且与盐水腔103连通，第一竖直通道段1051竖直向上延伸。换言之，第一水平通道段1051在盐水腔103和第三进水通道段1013之间沿左右方向延伸且与盐水腔103连通，第一竖直通道段1051从第一水平通道段1051的右端向上延伸。

第二通道106包括彼此连通的第二水平通道段1061和第二竖直通道段1062，第二水平通道段1062水平设置且设在树脂腔102和第三进水通道段1013的下方且与树脂腔102连通，第二竖直通道段1062竖直向上延伸。换言之，第二水平通道段1061在本体1的底部沿左右方向延伸，第二水平通道段106位于树脂腔102和第三进水通道段1013的下方且与树脂腔102连通，第二竖直通道段1062从第二水平通道段1061的右端向上延伸。

第一密封部201导通和断开第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052，第二密封部202导通和断开第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062，第三密封部203导通和断开盐水通道104和第二竖直通道段1062。

在一些实施例中，盐水通道104包括彼此连通的第一盐水通道段1041、第二盐水通道段1042和第三盐水通道段1043，第一盐水通道段1041竖直向下延伸，第二盐水通道段1042水平延伸，第三盐水通道段1043竖直向下延伸，第三密封部203导通和断开第三盐水通道段1043和第二竖直通道段1062。换言之，如图2所示，第一盐水通道段1041在盐水腔103内从上向下延伸，通孔11设在围成第一盐水通道段1041的侧壁的上端以连通第一盐水通道段1041和盐水腔103，第二盐水通道段1042从第一盐水通道段1041的下端向左延伸，第三盐水通道段1043从第二盐水通道段1042的左端向下延伸。

可以理解的是，在软化状态，第一密封部201断开第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052，第二密封部202导通第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062，第三密封部203断开盐水通道104和第二竖直通道段1062；在再生状态，第一密封部201导通第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052，第二密封部202断开第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062，第三密封部203导通第三盐水通道段1043和第二竖直通道段1062。

在一些实施例中，如图1、2所示，本体1的壁包括顶壁、侧壁和底壁，侧壁分别与顶壁和底壁相连，侧壁设有与盐水腔103连通的加盐口14，侧壁的顶端设有与盐水腔103连通的通气孔15，通气孔15高于加盐口14。在一些实施例中，通过开设连通盐水腔103的通气孔15，可以在温度升高，腔内气压增大时，内部气体从通气孔15排出，以保持内外压力平衡，避免盐水腔103内的气压增大，对控制阀2造成压力而导致盐水泄露到树脂腔102内。具体地，本体1还设有用于打开和关闭加盐口14的旋盖6。

进一步地，通孔11低于加盐口14，由此，盐水腔103内的盐水始终保持在低于加盐口14的位置，后续添加盐不再产生盐水溢出加盐口14的问题，避免盐水流失，利于加盐。

在一些实施例中，如图4所示，控制阀2包括阀芯20、铁芯组件21和线圈组件22，阀芯20具有第一密封部201、第二密封部202和第三密封部203，铁芯组件21与阀芯20相连，线圈组件22适于驱阀芯20和铁芯组件21移动。优选地，铁芯组件21的一端设于线圈组件21内且在线圈组件21的驱动下可在线圈组件21内移动，如铁芯组件21在线圈组件21内沿图4所示的左右方向移动，由于铁芯组件21与阀芯20相连，阀芯20随铁芯组件21共同运动。

在一些实施例中，控制阀2还包括弹性件23，弹性件23用于复位铁芯组件21和阀芯20。可以理解的是，弹性件23例如可以为弹簧，也可以为其他具有弹性的材料。具体地，如图4所示，密封部件2还包括阀芯支架24，阀芯支架24的一端穿设在线圈组件22上，铁芯组件21和弹性件23均设于阀芯支架24的穿设在线圈组件22上的一端内，铁芯组件21的一端与弹性件23的一端相连，铁芯组件21的另一端与阀芯20相连，弹性件23的另一端与阀芯支架24相连，即从左向右依次为阀芯20、铁芯组件21和弹性件23。

控制阀2的具体工作情况为，如图4所示，线圈组件22通电时驱动铁芯组件21向右运动，铁芯组件21带动阀芯20向右运动并向右压缩弹性件23，第一密封部201向右远离第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052之间的连通孔以打开该连通孔，即第一密封部201导通第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052；第二密封部202向右堵住第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062之间的连通孔以关闭该连通孔，即第二密封部202断开第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062；第三密封部203向右远离盐水通道104和第二竖直通道段1062之间的连通孔以打开该连通孔，即第三密封部203导通第三盐水通道段1043和第二竖直通道段1062，由此，进水通道101内的进水可经第一通道105进入盐水腔103内，盐水腔103内的液面高于树脂腔102内的液面时，盐水经通孔11、盐水通道104内进入树脂腔102内，以对树脂腔102内的树脂进行再生，即为上述再生状态。

线圈组件22断电时，铁芯组件21和阀芯20在弹性件23的弹性力作用下向左运动以复位，第一密封部201向左堵住第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052之间的连通孔以关闭该连通孔，即第一密封部201断开第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052；第二密封部202向左远离第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062之间的连通孔以打开该连通孔，即第二密封部202导通第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062；第三密封部203向左堵住盐水通道104和第二竖直通道段1062之间的连通孔以关闭该连通孔，即第三密封部203断开第三盐水通道段1043和第二竖直通道段1062，由此，进水通道101内的进水可经第二通道106进入树脂腔102内，以通过树脂腔102内的树脂对进水进行软化，即上述软化状态。

在一些实施例中，如图1所示，软水器还包括过滤器3，过滤器3设在树脂腔102内以防止树脂腔102内的树脂流失。具体地，树脂腔102的底部和顶部分别设有一个过滤器3，第二通道106内的水经底部的过滤器3进入树脂腔102内，树脂腔102内的水经顶部的过滤器3进入树脂腔102内，通过设置过滤器3，能够防止树脂流失。

在一些实施例中，如图1、2所示，软水器还包括浮子4和盐度感应器5，浮子4设在盐水腔103内且具有磁性，浮子4适于悬浮于具有额定密度的盐溶液中，盐度感应器5设在本体1上，盐度感应器5适于与浮子4处于同一高度时感应浮子4的磁性以导通加盐报警系统(未示出)。

下面参考附图1-4描述根据本发明具体实施例的软水器。

如图1-4所示，根据本发明实施例的软水器包括本体1、控制阀2、过滤器3、浮子4、盐度感应器5和旋盖6。

本体1具有顶壁、底壁、长度方向(左右方向)的侧壁和厚度方向的侧壁，本体1设有通孔11、进水口12和出水口13，进水口12和出水口13设在本体1的左侧壁上且从上到下依次布置。

本体1内具有进水通道101、树脂腔102、盐水腔103、盐水通道104、第一通道105、第二通道106和出水通道107。树脂腔102和盐水腔103从左向右依次布置且彼此间隔开，盐水腔103的顶端高于树脂腔102的顶端。树脂腔102的底部和顶部均具有过滤器3，通过过滤器3防止树脂腔102内的树脂流失。盐水腔103内设有浮子，浮子具有磁性且适于悬浮于具有额定密度的盐溶液中，盐度感应器5设在本体1上，盐度感应器5适于与浮子4处于同一高度时感应浮子4的磁性以导通加盐报警系统(未示出)。

进水通道101包括彼此连通的第一进水通道段1011、第二进水通道段1012、第三进水通道段1013和第四进水通道段1014，第一进水通道段1011与进水口12连通且第一进水通道段1011从进水口12向右延伸，第二进水通道段1012从第一进水通道段1011的右端向下延伸且位于树脂腔102和盐水腔103之间，第三进水通道段1013从第二进水通道段1012的下端向右延伸且位于盐水腔103的下方，第四进水通道段1014从第三进水通道段1013的右端向上延伸。

出水通道107沿左右方向延伸且位于第一进水通道段1011和树脂腔102之间，出水通道107的底部具有连通树脂腔102的开孔，出水通道107的右端与出水口13连通。

第一通道105包括彼此连通的第一水平通道段1051和第一竖直通道段1052，第一水平通道段1051在盐水腔103和第三进水通道段1013之间沿左右方向延伸，第一水平通道段1051的顶部设有与盐水腔103连通的开孔，第一竖直通道段1051从第一水平通道段1051的右端向上延伸。

第二通道106包括彼此连通的第二水平通道段1061和第二竖直通道段1062，第二水平通道段1061在本体1的底部沿左右方向延伸，第二水平通道段106位于树脂腔102和第三进水通道段1013的下方，第二水平通道段106的顶部设有与树脂腔102连通的开孔，第二竖直通道段1062从第二水平通道段1061的右端向上延伸。

盐水通道104包括彼此连通的第一盐水通道段1041、第二盐水通道段1042和第三盐水通道段1043，第一盐水通道段1041在盐水腔103内从上向下延伸，通孔11设在围成第一盐水通道段1041的侧壁的上端以连通第一盐水通道段1041和盐水腔103，通孔11具有多个，多个通孔11从上到下依次设置且彼此间隔开，最下面的通孔11高于树脂腔102的顶壁面，第二盐水通道段1042从第一盐水通道段1041的下端向左延伸，第三盐水通道段1043从第二盐水通道段1042的左端向下延伸。

本体1还设有加盐口14和通气孔15，加盐口14设在本体1的厚度方向的一个侧壁上且高于通孔11，旋盖6用于打开和关闭加盐口14，通气孔15设在厚度方向上的该侧壁上以连通盐水腔103和大气。

控制阀2包括阀芯20、铁芯组件21、线圈组件22、弹性件23和阀芯支架24，阀芯20具有第一密封部201、第二密封部202和第三密封部203，阀芯20设在阀芯支架24的左端，阀芯支架24的右端穿设在线圈组件22上，铁芯组件21和弹性件23均设于阀芯支架24的右端内，且弹性件23的右端与阀芯支架24相连，弹性件23的左端与铁芯组件21的右端相连，铁芯组件21的左端与阀芯20相连。软水器具有软化状态和再生状态，在软化状态，第一密封部201断开第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052，第二密封部202导通第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062，第三密封部203断开盐水通道104和第二竖直通道段1062，以使进水经进水通道101进入树脂腔102内，对进水进行软化；在再生状态，第一密封部201导通第四进水通道段1014和第一竖直通道段1052，第二密封部202断开第四进水通道段1014和第二竖直通道段1062，第三密封部203导通第三盐水通道段1043和第二竖直通道段1062，以使进水通过进水通道101和第一通道105进入盐水腔103内，盐水腔103内的液面升高，高出树脂腔102内的液面时，盐水腔103内的盐水经盐水通道104和第二通道106进入树脂腔102内，以对树脂腔102内的树脂进行再生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种软水器，其特征在于，包括：

本体，所述本体内具有进水通道、树脂腔、盐水腔和盐水通道，所述树脂腔和所述盐水腔沿左右方向依次设置且彼此间隔开，所述本体设有通孔，所述通孔连通所述盐水通道和所述盐水腔，所述通孔高于所述树脂腔的顶端；

控制阀，所述控制阀具有第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部导通和断开所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部导通和断开所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述树脂腔，

其中所述软水器具有软化状态和再生状态，在所述软化状态所述第一密封部断开所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部导通所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部断开所述盐水通道和所述树脂腔；在所述再生阶段所述第一密封部导通所述进水通道和所述盐水腔，所述第二密封部断开所述进水通道和所述树脂腔，所述第三密封部导通所述盐水通道和所述树脂腔。

2.根据权利要求1所述的软水器，其特征在于，所述本体设有进水口和出水口，所述进水口与所述进水通道连通，所述出水口与所述树脂腔连通，且所述进水口和所述出水口位于所述本体的同一侧。

3.根据权利要求1所述的软水器，其特征在于，所述本体内还具有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述盐水腔连通，所述第二通道与所述树脂腔连通，所述第一密封部导通和断开所述进水通道和所述第一通道，所述第二密封部导通和断开所述进水通道和所述第二通道，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述第二通道。

4.根据权利要求1所述的软水器，其特征在于，所述进水通道包括彼此连通的第一进水通道段、第二进水通道段、第三进水通道段和第四进水通道段，所述第一进水通道段水平延伸且位于所述树脂腔的上方，所述第二进水通道段竖直向下延伸且位于所述树脂腔和所述盐水腔之间，所述第三进水通道段水平延伸且位于所述盐水腔的下方，所述第四进水通道段竖直向上延伸。

5.根据权利要求4所述的软水器，其特征在于，所述本体内还具有第一通道和第二通道，所述第一通道包括彼此连通的第一水平通道段和第一竖直通道段，所述第一水平通道段设在所述盐水腔和所述第三进水通道段之间且与所述盐水腔连通，所述第一竖直通道段竖直向上延伸，

所述第二通道包括彼此连通的第二水平通道段和第二竖直通道段，所述第二水平通道段水平设置且设在所述树脂腔和所述第三进水通道段的下方且与所述树脂腔连通，所述第二竖直通道段竖直向上延伸，

所述第一密封部导通和断开所述第四进水通道段和所述第一竖直通道段，所述第二密封部导通和断开所述第四进水通道段和所述第二竖直通道段，所述第三密封部导通和断开所述盐水通道和所述第二竖直通道段。

6.根据权利要求5所述的软水器，其特征在于，所述盐水通道包括彼此连通的第一盐水通道段、第二盐水通道段和第三盐水通道段，所述第一盐水通道段竖直向下延伸，所述第二盐水通道段水平延伸，所述第三盐水通道段竖直向下延伸，所述第三密封部导通和断开所述第三盐水通道段和所述第二竖直通道段。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的软水器，其特征在于，所述本体的壁包括顶壁、侧壁和底壁，所述侧壁分别与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁设有与所述盐水腔连通的加盐口，所述侧壁的顶端设有与所述盐水腔连通的通气孔，所述通气孔高于所述加盐口。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的软水器，其特征在于，所述控制阀包括：

阀芯，所述阀芯具有所述第一密封部、第二密封部和第三密封部；

铁芯组件，所述铁芯组件与所述阀芯相连；

线圈组件，所述线圈组件适于驱动所述阀芯和所述铁芯组件移动。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的软水器，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器设在所述树脂腔内以防止所述树脂腔内的树脂流失。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的软水器，其特征在于，还包括浮子和盐度感应器，所述浮子设在所述盐水腔内，所述浮子适于悬浮于具有额定密度的盐溶液中，所述浮子具有磁性，所述盐度感应器设在所述本体，所述盐度感应器适于与所述浮子处于同一高度时感应所述浮子的磁性以导通加盐报警系统。

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