PL220123B1 - Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wody - Google Patents
Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wodyInfo
- Publication number
- PL220123B1 PL220123B1 PL391811A PL39181108A PL220123B1 PL 220123 B1 PL220123 B1 PL 220123B1 PL 391811 A PL391811 A PL 391811A PL 39181108 A PL39181108 A PL 39181108A PL 220123 B1 PL220123 B1 PL 220123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- reservoir
- ozone
- housing
- ozone generator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0009—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with cooling arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
- B67D3/0032—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers the bottle or container being held upside down and provided with a closure, e.g. a cap, adapted to cooperate with a feed tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0038—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes the liquid being stored in an intermediate container prior to dispensing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0058—Details
- B67D3/0074—Safety or warning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0058—Details
- B67D3/0077—Electronic circuitry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0058—Details
- B67D3/008—Supports
- B67D3/0083—Supports for the liquid container
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/003—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using household-type filters for producing potable water, e.g. pitchers, bottles, faucet mounted devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/12—Arrangements of compartments additional to cooling compartments; Combinations of refrigerators with other equipment, e.g. stove
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/002—Liquid coolers, e.g. beverage cooler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00002—Purifying means
- B67D2210/00005—Filters
- B67D2210/00007—Filters for gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00002—Purifying means
- B67D2210/00005—Filters
- B67D2210/0001—Filters for liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00002—Purifying means
- B67D2210/00013—Sterilising means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00002—Purifying means
- B67D2210/00013—Sterilising means
- B67D2210/00023—Oxygenators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/782—Ozone generators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/784—Diffusers or nozzles for ozonation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/23—O3
- C02F2209/235—O3 in the gas phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/44—Time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
- C02F2307/10—Location of water treatment or water treatment device as part of a potable water dispenser, e.g. for use in homes or offices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/42—Ozonizers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie do programowalnego samoodkażania urządzenia do dozowania wody z kontrolerem cyfrowym, a także programowalny sposób wytwarzania ozonu w celu czyszczenia pojemnika i znajdującej się w nim wody. Urządzenie zawiera odbieralnik zabezpieczający przed rozlaniem, który zawiera kontroler i który może zawierać generator ozonu (53).
Description
Opis wynalazku
DZIEDZINA WYNALAZKU
Niniejszy wynalazek dotyczy dystrybutora wody lub „chłodziarki wody” do programowalnego uzdatniania wody, a w szczególności ulepszonego urządzenia do oczyszczania wody, która ma być dozowana z dystrybutora wody, lub „chłodziarki wody” posiadającej szafkę z jednym lub większą liczbą kurków do dozowania wody ze zbiornikowego źródła wody, które jest usytuowane lub ukryte wewnątrz szafki.
TŁO WYNALAZKU
Obecnie stosowanych jest kilka typów dystrybutorów wody typu szafkowego. Jednym z najbardziej powszechnie stosowanych rodzajów takich dystrybutorów wody jest szafka stojąca na podłodze, mająca otwartą część górną, która podtrzymuje dużą, odwróconą butlę. Butla jest zwykle wykonana z tworzywa sztucznego lub szkła i ma zwężoną szyjkę. Butla jest odwracana do góry dnem i umieszczana na górnej części szafki, przy czym szyjka butli sięga do napełnionego wodą zbiornika tak, że woda ustala swój poziom w zbiorniku podczas użytkowania. Kiedy użytkownik pobiera wodę z kurka, poziom cieczy w zbiorniku opada, aż znajdzie się poniżej szyjki butli, i w trakcie pobierania woda wypływa z butli, zaś pęcherzyki powietrza dostają się do butli, aż ciśnienie zostanie wyrównane. Dystrybutory wody z odwróconą butlą są sprzedawane przez wiele firm w Stanach Zjednoczonych i gdzie indziej. Wiele takich szafek dozujących wodę jest chłodzonych.
Inne rodzaje dystrybutorów wody mają zewnętrzną szafkę, która zawiera zbiornik lub źródło wody. Te dystrybutory wody zawierające szafkę obejmują jeden rodzaj dystrybutora, który zawiera dużą butlę (na przykład 11,36 lub 18,93 litra (trzy lub pięć galonów)) na dole szafki. Pompa przenosi wodę z dużej butli do zbiornika. Woda w zbiorniku jest zwykle chłodzona.
Inny rodzaj dystrybutora wody po prostu łączy źródło wody (np. wody miejskiej, wody studziennej) bezpośrednio ze zbiornikiem, który jest usytuowany lub ukryty wewnątrz szafki. Zawór pływakowy lub inny kontroler poziomu wody może być dostarczony w celu zapewnienia, że zbiornik zawsze jest napełniony wodą, ale nie ulega przelaniu. Woda, która jest przesyłana z sieci wody miejskiej, studni lub innego źródła może być filtrowana lub w inny sposób uzdatniana przed przeniesieniem do zbiornika.
Wszystkie te rodzaje dystrybutorów wody, które wykorzystują szafki, zwykle mają jeden lub większą liczbę kurków do dozowania wody na zewnątrz szafki. Kurki te są zwykle obsługiwane ręcznie, ale mogą być obsługiwane automatycznie. Na przykład, urządzenia sprzedające wodę dostarczają wodę, kiedy użytkownik za nią zapłaci. Woda jest automatycznie dozowana, kiedy monety zostaną włożone do urządzenia.
Jeden z problemów, dotyczący dystrybutorów typu szafkowego, jest związany z okresowym oczyszczaniem zbiornika. Ponieważ zbiornik nie jest hermetycznie zamknięty, przepływ powietrza po pewnym czasie umożliwia dostawanie się bakterii do zbiornika. Zbiorniki są zwykle usytuowane wewnątrz obudowy szafki, i nie są łatwo dostępne i czyszczone przez konsumentów lub użytkowników końcowych.
W przypadku dystrybutorów z odwróconymi butlami, oprócz problemu otwartej górnej części, butle o pojemności 18,93 litra (pięć galonów) same w sobie są źródłem bakterii i zarazków. Większość tych butli jest transportowana na ciężarówkach, gdzie butle są narażone na działanie otaczającego powietrza. Są przenoszone przez operatorów, którzy zwykle chwytają butlę za szyjkę, czyli tę część butli, która styka się podczas używania z otwartym zbiornikiem. Niestety, trudno jest przekonać każdą osobę, która przenosi butle do dostatecznie częstego mycia rąk. W celu właściwego oczyszczenia takiego dystrybutora wody lub chłodziarki, użytkownik musi starannie czyścić szyjkę butli przed połączeniem butli z szafką. Ponadto, użytkownik powinien okresowo opróżniać i czyścić zbiornik. Czyszczenie zbiornika w takim dystrybutorze wody jest czynnością czasochłonną i zwykle nie jest wykonywana w regularnych odstępach czasu.
Kurki dozujące, które są zainstalowane w powszechnie stosowanych dystrybutorach wody typu szafkowego mogą być również źródłem zanieczyszczeń. Kurki te są zazwyczaj obsługiwane ręcznie i są zatem źródłem zanieczyszczeń ze strony użytkowników, którzy je obsługują. Znane są również osoby, które piją bezpośrednio z kurka. Zatem oczyszczanie kurków, jak również zbiornika powinno być częścią rutynowej konserwacji.
Proces dyfuzji ozonu przy wykorzystaniu reaktora barbotażowego w małych, statycznych objętościach wody ze skróconym słupem wody, w celu dyfuzji ozonu na poziomie zadowalającym dla odPL 220 123 B1 każania z mikroorganizmów w krótkich okresach czasu może być trudny do uzyskania. Jako źródło ozonu może być użyty generator ozonu. Generator ozonu może zawierać pompę powietrza jako źródło tlenu dla generowania ozonu. Pompa powietrza korzystnie zawiera filtr mikrobiologiczny w celu filtrowania zanieczyszczeń. Dyfuzor może być używany do rozpraszania generowanego ozonu w zbiorniku wody.
Różne czynniki wpływają na skuteczność usuwania bakterii z wody, na przykład zawartość mikrobiologiczna, pH, temperatura, przewodność i charakterystyki chłodziarki (np. czy powstał pierścień lodu, który może działać jak ekran dla mikrobów, uwięzionych w pierścieniu lodu). Ponadto, różnorodność zasilania (np. zasilanie europejskie wobec zasilania w USA) może wywoływać geograficzne ograniczenie możliwości stosowania generatora, chyba, że zostanie zmodyfikowany. Ponadto, na działanie mogą mieć wpływ ograniczenia czasowe pracy generatora ozonu i dyfuzora.
Ponadto, w pewnych chłodzonych zbiornikach pierścień lodu może utworzyć się wewnątrz zbiornika, w sąsiedztwie cewek chłodzących zbiornik. Taki pierścień lodu może służyć jako forma ochrony dla mikrobów zawartych w pierścieniu lodu, kiedy ozon jest rozpraszany w zbiorniku. Po cyklu ozonowania, kiedy lód ulega stopieniu całkowicie lub częściowo, uwięzione mikroby mogą dostać się do wody, i tym samym zanieczyścić zbiornik.
Ponadto, niektóre wody zawierają bromiany, które mogą wywoływać problemy.
Powyższe stwierdzenia wskazują potrzebę opracowania generatora i dyfuzora, charakteryzujących się elastycznością w odniesieniu do ustawień czasowych, ilości i czasu trwania generowania ozonu; razem z ustawieniami czasowymi, ilością i czasem trwania dostarczanego powietrza. Ponadto, istnieje potrzeba zabijania mikrobów, które mogą zostać uwięzione w pierścieniach lodowych. Ponadto, istnieje potrzeba uwzględniania wody zawierającej bromiany. Ponadto, istnieje potrzeba uwzględniania różnych rodzajów zasilania elektrycznego w różnych rejonach geograficznych.
W korzystnym przykładzie wykonania, dystrybutor wody jest ukierunkowany na środki ekonomiczne pokonywania każdego z czynników, które ograniczają potencjalne możliwości dezynfekcyjne procesu ozonowania. Związane są one z optymalizacją każdego punktu w małych, zautomatyzowanych układach ozonowania, znajdujących się zarówno przed jak i za ozonatorem. Celem tego opracowania jest dostarczenie pojedynczego, ekonomicznego, trwałego układu, który może oczyszczać użytkowane obecnie dystrybutory wody o różnych kształtach i rozmiarach.
Niniejszy wynalazek zapewnia zatem ulepszone, samoczyszczące się urządzenie dystrybutora wody w celu oczyszczania zbiornika i zawartej w nim wody.
Chociaż pokazano i opisano poniżej pewne nowatorskie cechy niniejszego wynalazku, zamierzeniem wynalazku nie jest ograniczanie się do podanych szczegółów, ponieważ specjalista w danej dziedzinie zauważy, że różne pominięcia, modyfikacje, zastąpienia i zmiany w kształcie i detalach przedstawionego urządzenia i w jego pracy mogą być wprowadzone bez odchodzenia w żaden sposób od idei niniejszego wynalazku. Żadna cecha wynalazku nie jest krytyczna lub istotna, chyba, że jest wyraźnie wskazana jako „krytyczna” lub „istotna”.
ISTOTA WYNALAZKU
Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wody według wynalazku zawiera pompę, która jest połączona przepływowo z generatorem ozonu i dyfuzorem tak, że pompa może przesyłać ozon z generatora do dyfuzora. Kontroler zawiera płytkę drukowaną zawartą wewnątrz obudowy zapobiegającej rozlewaniu, a wspomniana płytka drukowana rozciąga się wzdłuż łukowatej ścieżki, która przebiega co najmniej częściowo okrężnie wokół centralnego otworu. Obudowa zapobiegająca rozlewaniu zawiera obszar wewnętrzny, górną sekcję oraz dolną sekcję, która określa oddzielającą ściankę, która oddziela obszar wewnętrzny obudowy od wody zawartej w zbiorniku. Płytka drukowana jest usytuowana w obszarze wewnętrznym i nad dolną sekcją. Dystrybutor wody zawiera także co najmniej jedną sondę wykrywającą wodę, połączoną roboczo z płytką drukowaną, przy czym co najmniej jedna sonda wykrywająca wodę wystaje w dół przez oddzielającą ściankę do zbiornika w celu wykrywania poziomu wody w zbiorniku.
Korzystnie, pompa jest oddzielona od generatora ozonu.
Korzystnie, dystrybutor wody zawiera ponadto układ chłodzący, połączony roboczo ze zbiornikiem. Układ chłodzący umożliwia chłodzenie wody w zbiorniku. Kontroler jest programowany tak, że wyłącza układ chłodzenia ustalony okres czasu przed generowaniem ozonu.
Korzystnie, generator ozonu jest zawarty w pierścieniowej obudowie zapobiegającej rozlewaniu.
PL 220 123 B1
Korzystnie, przewód przesyłający ozon jest roboczo połączony między generatorem ozonu i dyfuzorem.
Korzystnie, obudowa zapobiegająca rozlewaniu jest pierścieniowym, wnękowym odbiornikiem, a oddzielająca ścianka tworzy ściankę przegrody, która oddziela obszar wewnętrzny obudowy od zbiornika.
Korzystnie, generator ozonu jest przymocowany do płytki drukowanej.
Korzystnie, dystrybutor wody zawiera co najmniej sondę do wykrywania niskiego poziomu wody oraz sondę do wykrywania wysokiego poziomu wody. Każda z tych sond do wykrywania wody jest roboczo połączona z płytką drukowaną. Co najmniej dwie sondy do wykrywania wody wystają w dół przez oddzielającą ściankę do zbiornika w celu wykrywania poziomu wody w zbiorniku.
KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW
W celu lepszego zrozumienia natury, celów i zalet niniejszego wynalazku, należy zwrócić uwagę na poniższy opis szczegółowy. Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym:
Figura 1 przedstawia schemat chłodziarki wody, zawierającej jeden przykład wykonania programowalnego kontrolera;
Figura 2 przedstawia schemat programowalnego kontrolera;
Figura 3 ilustruje widok perspektywiczny programowalnego kontrolera;
Figura 4 przedstawia widok od czoła kontrolera z Figury 3;
Figura 5 przedstawia widok z góry kontrolera z Figury 3 ze zdalnym wyświetlaczem;
Figura 6 przedstawia widok perspektywiczny kontrolera z Figury 3 z otwartą obudową;
Figura 7 przedstawia widok perspektywiczny pompy dla generatora ozonu;
Figura 8 przedstawia widok perspektywiczny pompy z Figury 7 z usuniętym filtrem wejściowym;
Figura 9 przedstawia inny widok perspektywiczny kontrolera z Figury 3 z otwartą obudową;
Figura 10 przedstawia powiększenie komponentu układu do generowania ozonu w kontrolerze z Figury 3;
Figury 11A-11C przedstawiają schemat obwodu jednego przykładu wykonania programowalnego kontrolera;
Figury 12A-12B przedstawiają schematy płytki drukowanej programowalnego kontrolera z Figury 11;
Figura 13 przedstawia schemat tylnej strony płyty drukowanej z Figury 11;
Figury 14A-14B przedstawiają schematy obwodów alternatywnego przykładu wykonania programowalnego kontrolera;
Figura 15 przedstawia schemat płytki drukowanej programowalnego kontrolera z Figury 14;
Figura 16 przedstawia schemat tylnej strony płytki drukowanej z Figury 15;
Figury 17A-17C przedstawiają rysunki z instrukcji obsługi programowalnego kontrolera;
Figura 18 przedstawia perspektywiczny widok z boku drugiego, alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku;
Figura 19 przedstawia częściowy, perspektywiczny widok rozebranego zespołu drugiego alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku;
Figura 20 przedstawia częściowy, perspektywiczny widok rozebranego zespołu drugiego alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku;
Figura 21 przedstawia przekrój poprzeczny w widoku od przodu drugiego alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku;
Figura 22 przedstawia częściowy przekrój poprzeczny drugiego alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku; a
Figura 23 przedstawia częściowy przekrój poprzeczny trzeciego alternatywnego przykładu wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku.
SZCZEGÓŁOWY OPIS NINIEJSZEGO WYNALAZKU
W niniejszym opisie przedstawione są szczegółowe opisy jednego lub większej liczby korzystnych przykładów wykonania. Należy zauważyć jednak, że niniejszy wynalazek może być wdrożony w różnych postaciach. Zatem, opisane tutaj specyficzne szczegóły nie powinny być uważane za ograniczające zakres wynalazku, ale raczej jako podstawę dla zakresu ochrony i jako reprezentacyjna podstawa dla przedstawienia specjaliście w danej dziedzinie sposobu wykorzystania niniejszego wynalazku w dowolnym odpowiednim układzie, konstrukcji lub w dowolny sposób.
PL 220 123 B1
Figura 1 przedstawia schemat dystrybutora 10 wody lub chłodziarki wody, zawierającej jeden przykład wykonania programowalnego kontrolera 200. Dystrybutor 10 wody zawiera ulepszone urządzenie, które okresowo oczyszcza otwarty zbiornik z wykorzystaniem ozonu. Dystrybutor 10 wody zawiera szafkę 20, mającą część dolną 30 i część górną 40. Część górna 40 podtrzymuje pokrywę 50, posiadającą otwór 60.
Otwór 60 może mieć pierścieniowy kołnierz 70 i uszczelkę (np. typu o-ring), która tworzy przejście między szafką 20 a butlą 100. Butla 100 może być dowolną, dostępną w handlu butlą, zwykle o objętości kilkunastu litrów (kilku galonów) (np. 18,93 litra (pięć galonów)). Butla 100 może mieć zwężoną szyjkę 110 butli, która podczas używania jest umieszczona w otwartym zbiorniku 15. Szyjka 110 butli 100 ma otwór, zapewniający przypływ do zbiornika 15 we wnętrzu szafki 20, która przechowuje wodę, przeznaczoną do dozowania i konsumpcji. Kiedy poziom 19 wody w zbiorniku 15 obniży się podczas używania, pęcherzyki powietrza wpłyną do butli 100 i woda uzupełni braki w zbiorniku 15, aż do wyrównania ciśnień.
Zbiornik 15 ma obszar wewnętrzny 16 otoczony przez boczną ściankę 17 zbiornika i dolną ściankę 18 zbiornika. Zbiornik 15 może być, na przykład, zasadniczo w kształcie cylindra i może być wykonany ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego. Zbiornik 15 może mieć odkrytą górną część w celu zapewnienia połączenia z szyjką 110 butli 100.
Podczas używania, w zbiorniku 15 woda ma poziom 19A, który waha się nieznacznie podczas dozowania wody i następnie uzupełniania wody z butli 100. Poziom wody w butli 100 oznaczono jako 102. Jeden lub większa liczba kurków 90, 92 może być zainstalowana w celu pobierania wody, zawartej w zbiorniku 15. Na przykład, lewy kurek 90 może być połączony przepływowo z przewodem, który biegnie do miejsca w pobliżu powierzchni wody w zbiorniku 15, zatem pobiera ze zbiornika 15 wodę o temperaturze pokojowej, która nie jest blisko cewek chłodzących 34 układu chłodzenia, obejmującego sprężarkę 32. Kurek 92 może stanowić otwór przelotowy, zapewniający dostęp do wody zawartej w dolnej części zbiornika 15. Cewki chłodzące 34 mogą być usytuowane w dolnej części zbiornika 15 tak, że kurek 92 pobiera zimną wodę. W praktyce, dystrybutor 10 wody może dostarczać zarówno wodę o temperaturze otoczenia, zimną wodę, lub podgrzaną wodę, jeżeli, na przykład, przewód 96 jest wyposażony w element grzejny.
W celu chłodzenia wody w dolnej części zbiornika 15, może być zainstalowany układ chłodzący, który obejmuje sprężarkę 32. Układ chłodzący zawiera przewody 35, 36 połączone ze sprężarką 32, w celu przesyłania płynu chłodzącego do cewek 34 chłodzących, a następnie do wymiennika 37 ciepła jako części układu do chłodzenia wody w zbiorniku 15. Energia może być dostarczana za pomocą przewodów elektrycznych, włącznie z przewodem elektrycznym 22, wyposażonym we wtyczkę 24.
Woda w zbiorniku 15 może być dezynfekowana z wykorzystaniem ozonu dostarczanego przez kontroler 200, połączony roboczo z generatorem 600 ozonu.
Figura 2 przedstawia schemat programowalnego kontrolera 200 generatora ozonu. Figura 3 przedstawia perspektywiczny widok programowalnego kontrolera 200. Figura 4 przedstawia widok od czoła kontrolera 200. Figura 5 przedstawia widok z góry kontrolera 200 ze zdalnym wyświetlaczem 250. Figury 2 i 6 przedstawiają widoki kontrolera 200 z obudową 210 otwartą na figurze 6. Figura 7 przedstawia perspektywiczny widok pompy 400 dla generatora 600 ozonu. Figura 8 przedstawia widok perspektywiczny pompy 400 z usuniętym filtrem wejściowym 420. Figura 9 przedstawia inny widok perspektywiczny kontrolera 200 z otwartą obudową 210. Figura 10 przedstawia powiększenie generatora 600 ozonu, który może być usytuowany w kontrolerze 200.
Zasadniczo, programowalny kontroler 200 może zawierać obudowę 210, wyświetlacz 240, programowalne wejście 220, generator 600 ozonu, pompę 400, wejście 280 zasilania wyposażone we wtyczkę 282, a także cztery wsporniki montażowe 212. W górnej i dolnej części kontrolera 200 znajdują się, odpowiednio, wylot 340 gazu oraz wlot 330 gazu. Kontroler 200 może zawierać cyfrowy komputer. W jednym przykładzie wykonania, generowany przez generator 600 ozon może być kontrolowany przez kontroler 200 i może być wprowadzany do zbiornika 15 przez dyfuzor 530. Alternatywnie, programowalny kontroler 200 może zawierać układ zegarowy 248. Jako pomoc przy programowaniu ozonowania, przepływu powietrza i cykli sprężarki, wyświetlacz 240 kontrolera może zawierać wskaźnik 242 ozonu, wskaźnik 244 przepływu gazu lub powietrza i wskaźnik zasilania lub wskaźnik 246 sprężarki.
W jednym przykładzie wykonania, filtr 510 o niskiej przepuszczalności jest umieszczony między generatorem 600 ozonu a dyfuzorem 530. Gaz z generatora 600 ozonu doprowadzany jest do filtra 510 o niskiej przepuszczalności za pomocą pierwszego wyjściowego przewodu rurowego 500, a na6
PL 220 123 B1 stępnie do dyfuzora 530 za pomocą drugiego wyjściowego przewodu rurowego 520. Filtr 510 o niskiej przepuszczalności ma korzystnie taką przepuszczalność, która umożliwi przepływ gazu, ale uniemożliwi przepływ cieczy (np. ciekłej wody) przy maksymalnym poziomie wody równym 304,80 centymetrów (10 stóp). Alternatywnie, od 91,44 do 304,80 centymetrów (od 3 do 10 stóp) wody. Filtr 510 o niskiej przepuszczalności może zapobiec gromadzeniu się cieczy wewnątrz generatora 600 ozonu, która mogłaby uszkodzić generator 600. Zawory zwrotne były preferowane we wcześniejszych przykładach wykonania, jednakże zawory zwrotne miały tendencję do zatykania się lub pozostawania w pozycji otwartej, umożliwiając przepływ i gromadzenie się wody w generatorze 600 ozonu. Filtr 510 o niskiej przepuszczalności jest korzystnie wykonany z ekspandowanego politetrafluoroetylenu (PTFE), wytwarzanego przez W. L. Gore, w którym średni rozmiar porów wynosi jeden mikrometr. Korzystniej, przepuszczalność obejmuje zakres średnich rozmiarów porów wynoszących od około 0,2 mikrometra do około 3 mikrometrów. Najbardziej korzystnie, przepuszczalność obejmuje zakres średnich rozmiarów porów wynoszących od około 0,5 mikrometra do około 1,5 mikrometra. Inne materiały mogą być stosowane, jeżeli mają przepuszczalność zapobiegającą gromadzeniu się cieczy w generatorze 600 ozonu. To jest, materiały zasadniczo ograniczają przepływ cieczy, ale umożliwiają przepływ gazu. Wilgoć w gazie (np. wilgotność) przepływającym przez generator 600 ozonu nie spowoduje uszkodzenia generatora 600 ozonu.
W korzystnym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może kontrolować ustawienia czasowe i/lub czas trwania i/lub ilość generowanego ozonu. W korzystnym przykładzie wykonania, ilość generowanego ozonu może być ustalana na poziomie 25%, 50%, 75% i 100%. Przewiduje się, że przy większej zawartości mikrobiologicznej ustawiane będą większe udziały procentowe generowania ozonu. Ponadto, przewiduje się, że poziom generowanego ozonu podczas dowolnego okresu czasu może być również zmieniany, na przykład od wyższego do niższego lub od niższego do wyższego lub sinusoidalnie. W jednym przykładzie wykonania, czas, kiedy ozon jest generowany, może być programowany tylko dla określonych dni tygodnia lub w pewnych okresach czasu (np. w środy i piątki o godzinie 13:00) podczas dowolnego okresu kalendarzowego.
W korzystnym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może sterować ustawieniami czasowymi i/lub czasem trwania i/lub ilością gazu (np. powietrza z otoczenia), pompowanego przez kontroler 200 (np. do generatora 600 ozonu lub jedynie dla przepływu powietrza do dyfuzora 530). Na przykład, powietrze może być pompowane poprzez dyfuzor 530 przed rozpoczęciem generowania ozonu. Takie działanie może pomóc w usuwaniu potencjalnie szkodliwych substancji z wody, takich jak bromiany. Ponadto, sprężarka 32 w dystrybutorze 10 wody może być odłączana przez kontroler 200 podczas pompowania powietrza. Takie rozwiązanie może pomóc w stopieniu pierścienia lodu w zbiorniku 15 (np. będące w przybliżeniu analogicznie do cyklu rozmrażania zamrażarki). Po stopieniu pierścienia lodu, kontroler 200 może następnie przepuścić ozon przez dyfuzor 530, zabijając znaczną ilość mikroorganizmów w wodzie. Po przepuszczeniu ozonu przez dyfuzor 530, programowalny kontroler 200 może następnie przepuścić powietrze przez dyfuzor 530, usuwając ozon, który wcześniej był rozpraszany przez dyfuzor 530. Każda z tych czynności może być sterowana z wykorzystaniem programowalnego kontrolera 200 i indywidualnie programowana przez użytkownika.
W korzystnym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może również sterować zasilaniem sprężarki 32. Niektóre dystrybutory 10 wody wytwarzają lód wewnątrz zbiornika 15, żeby zapewnić, że użytkownicy otrzymają bardzo zimną wodę. Przed rozpoczęciem ozonowania, kontroler 200 może odłączyć sprężarkę 32 w celu zapewnienia, że cały lód zostanie stopiony przed lub podczas cyklu ozonowania. Mimo tego, że zimna woda może być niesprzyjająca dla rozwoju bakterii, opcja ta odnosi się do zagrożenia, że pierścień lodu może ochronić pewne mikroorganizmy przez procesem ozonowania. Na przykład, sprężarka 32 może zostać wyłączona na jedną lub dwie godziny przez rozpoczęciem procesu ozonowania. Alternatywnie, sprężarka 32 może być wyłączana tylko podczas procesu ozonowania. Alternatywnie, sprężarka 32 nie jest wyłączana.
W alternatywnym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może automatycznie dostosowywać się do różnych rodzajów zasilania elektrycznego (np. napięć wejściowych) w różnych rejonach geograficznych. Na przykład, inne napięcie jest używane w Stanach Zjednoczonych, a inne w Europie. Kontroler 200 może zawierać układ sterujący 620 napięciem, który mierzy napięcie zasilania i dostraja go do kontrolera 200 zasilania i komponentów roboczo połączonych z kontrolerem 200, takich jak generator 600 ozonu, pompę 400 i sprężarkę 32.
W alternatywnym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może być programowany według terminarza. Na przykład, programowalny kontroler 200 może być programowany według
PL 220 123 B1
999-godzinnego powtarzalnego terminarza. To jest, użytkownik może programować ozonowanie, pompowanie powietrza i/lub działanie sprężarki indywidualnie i oddzielnie dla określonych początkowych i końcowych okresów podczas 999-godzinnego powtarzanego cyklu. Alternatywnie, programowalny kontroler 200 może wykorzystywać 24-godziny powtarzany cykl i użytkownik może programować ozonowanie, pompowanie powietrza i/lub działanie sprężarki indywidualnie i oddzielnie dla określonych początkowych i końcowych okresów podczas 24-godzinnego cyklu. Alternatywnie, programowanie generowania ozonu może automatycznie wymagać, aby powietrze było pompowane podczas ozonowania niezależnie od tego, czy pompowanie powietrza było indywidualnie programowane, aby pokrywało się z cyklem ozonowania. Alternatywnie, więcej niż jeden cykl może być programowany dla ozonowania, przepuszczania powietrza i chłodzenia w dowolnym okresie programowania.
W alternatywnym przykładzie wykonania (figura 3), pompa 400 może być oddzielona od programowalnego kontrolera 200. Pompa 400 może być przepływowo połączona z wlotem 330 gazu kontrolera 200 przez rurę lub układ rur 440. Powietrze pompowane z wyjścia 430 pompy będzie miało wyższą temperaturę niż powietrze otoczenia ze względu na operację pompowania wykonywaną przez pompę 400. Generator 600 ozonu wygeneruje mniej ozonu, kiedy wejściowe powietrze ma wyższą temperaturę. Korzystnie, rura lub układ rur 440 jest wystarczająco długi, aby powietrze uległo ochłodzeniu przed dostaniem się do generatora 600 ozonu. Stwierdzono, że 43 lub 46 centymetrów (siedemnaście lub osiemnaście cali) rury lub układu rur 440 umożliwia dostateczne ochłodzenie powietrza przed wprowadzeniem do generatora 600 ozonu. Korzystnie, pompa 400 może pompować około 2 litry powietrza na minutę.
W jednym przykładzie wykonania, programowalny kontroler 200 może generować sygnał ostrzegawczy, gdy pompa 400 nie została zaprogramowana do działania przynajmniej przez cały czas, w którym zaprogramowano działanie generatora 600 ozonu. Może to zwiększyć trwałość generatora 600 ozonu, ponieważ generator 600 ozonu może ulec przegrzaniu, kiedy pracuje bez przepływu powietrza.
Figura 4 przedstawia widok od czoła kontrolera 200. Obudowa 210 może obejmować wyjście 290 zasilania i wejście 280 zasilania. Pokazane są standardowe złącza dla wyjścia 290 zasilania i wejścia 280 zasilania. W celu dostosowania poszczególnych rodzajów gniazdek elektrycznych (np. amerykańskich do europejskich), mogą być wykonywane różne wersje, mające odpowiednie wtyki lub gniazdka. Pokazany jest również bezpiecznik 300 elektryczny, który może być standardowym bezpiecznikiem i jest przeznaczony do dużego natężenia prądu lub wysokiego napięcia. Złącze 310 zasilania pompy, jak pokazano, ma specjalny kształt, aby ograniczyć możliwość użycia pompy 400, która nie jest dopasowana do kontrolera 200. Przedstawione wyjście 260 jest przeznaczone dla zdalnego wyświetlacza 250.
Figura 5 przedstawia widok z góry kontrolera 200 generatora ozonu ze zdalnym wyświetlaczem 250. Zdalny wyświetlacz 250 może obejmować wskaźnik 252 ozonu, wskaźnik 254 zasilania i wskaźnik 256 błędu. Zdalny wyświetlacz 250 korzystnie może zostać umieszczony w położeniu, w którym użytkownik dystrybutora 10 wody może z łatwością widzieć zdalny wyświetlacz 250. W wielu sytuacjach położenie to jest oddzielone od kontrolera 200. Na przykład, zdalny wyświetlacz 250 może być usytuowany z przodu lub z boku dystrybutora 10 wody, przy czym kontroler 200 jest usytuowany z tyłu lub wewnątrz dystrybutora 10 wody. Wskaźnik 252 ozonu korzystnie zapala się, kiedy generator 600 ozonu generuje ozon. Może to służyć jako sygnał ostrzegawczy dla użytkownika, aby nie pobierał wody, kiedy wskaźnik ozonu jest zapalony. Alternatywnie, wskaźnik 252 ozonu może zapalać się nie tylko wtedy, kiedy generowany jest ozon, ale również przez określony czas po zakończeniu generowania ozonu, na przykład przez 5, 10, 15, 20, 25 lub 30 minut lub dłużej, czyli przez czas potrzebny, aby usunąć ozon z dystrybutora 10 wody.
Wskaźnik 252 ozonu może być w postaci czerwonego światła, w celu sygnalizowania ostrzeżenia lub w celu zatrzymania. Wskaźnik 254 zasilania może zaświecić się, kiedy zasilanie jest pobierane przez kontroler 200. Wskaźnik 254 zasilania może być koloru zielonego, w celu wskazywania dobrych warunków zasilania. Wskaźnik 256 błędu może zaświecić się w przypadku wystąpienia awarii lub błędu kontrolera 200. Wskaźn ik 256 błędu może być w postaci żółtego światła, w celu wskazywania ostrzeżenia. Na przykład, wskaźnik 256 błędu może zaświecić się, jeżeli wystąpiło przerwanie zasilania lub jeżeli generator ozonu nie został uruchomiony podczas cyklu.
Alternatywnie, wskaźnik 252 ozonu może wciąż się świecić, jeżeli wystąpił pomyślny cykl ozonowania w określonym przedziale czasu, na przykład w okresie ostatnich 24 godzin. W tym przypadku, wskaźnik 252 ozonu może świecić się zielonym światłem.
PL 220 123 B1
W alternatywnym przykładzie wykonania może być zapewniony przycisk testowy, w celu testowania cyklu ozonowania. Po uruchomieniu przycisku, cykl ozonowania będzie wykonywany przez ustalony okres czasu, na przykład trzydzieści sekund. Alternatywnie, podczas testu, wskaźnik 252 ozonu może zaświecić się podczas cyklu ozonowania.
W alternatywnym przykładzie wykonania może być zapewniona jednostka wejściowa do zdalnego programowania dla programowalnego kontrolera 200. Jednostka wejściowa do zdalnego programowania umożliwia umieszczenie kontrolera 200 z tyłu dystrybutora 10 wody, podczas gdy jednostka wejściowa do zdalnego programowania jest usytuowana z przodu lub na jednym z boków dystrybutora 10.
Figura 6 przedstawia widok perspektywiczny kontrolera 200 z otwartą obudową 210. Figura 9 przedstawia inny widok perspektywiczny kontrolera 200 generatora ozonu z otwartą obudową 210. Figura 10 przedstawia powiększenie generatora 600 ozonu w kontrolerze 200 generatora ozonu. Kontroler 200 może zawierać komputer cyfrowy, który zawiera układ 640 sterujący dla generowania ozonu, układ 650 sterujący dla generowania powietrza i układ 660 sterujący dla zasilania sprężarki 32. Kontroler 200 może zawierać również układ sterujący 620 napięciem. Oznaczeniem 610 wskazano radiator dla generatora ozonu. Poszczególne obwody są przedstawione na schematach dołączonych do niniejszego zgłoszenia.
Figura 7 przedstawia widok perspektywiczny pompy 400 dla kontrolera 200 generatora ozonu. Figura 8 przedstawia widok perspektywiczny pompy 400 z usuniętym filtrem wejściowym 420. Pompa 400 może zawierać wejście 410 pompy, filtr wejściowy 420, nakrywkę 422 filtra i wyjście 430 pompy. Pompa 400 może być oddzielona od lub umieszczona w obudowie 210 kontrolera 200.
Figury 11A, 11B, 11C przedstawiają schemat 202 obwodu dla jednego przykładu wykonania programowalnego kontrolera 200. Figury 12A, 12B przedstawiają schemat (połączony wzdłuż linii A-A) płytki drukowanej 204 i różne komponenty programowalnego kontrolera 200. Figura 13 przedstawia schemat tylnej strony płytki drukowanej 204.
Figury 14A-14B przedstawiają schemat 202' obwodu dla alternatywnego przykładu wykonania programowalnego kontrolera 200'. Figura 15 przedstawia schemat płytki drukowanej 204' i różne komponenty programowalnego kontrolera 200'. Figura 16 ilustruje schemat tylnej powierzchni płytki drukowanej 204'.
Poza okresem programowania, wyświetlacz kontrolera 200' urządzenia pokazuje bieżący czas (po jego właściwym ustawieniu). Nazywa się to „Stanem Zegara” (Clock State). Podczas programowania, wyświetlacz pokazuje dokładnie, która funkcja jest zmieniana w programie poprzez miganie danej liczby. Jeśli liczba nie zostanie wprowadzona w ciągu 30 sekund (podczas programowania), kontroler 200' wróci do Stanu Zegara.
Na figurze 17B pokazany jest wyświetlacz z wyjaśnieniem różnych komponentów. Należy zauważyć, że wiele z nich jest widocznych tylko podczas używania lub programowania danej funkcji. Na przykład, „PGM” jest pokazywane na wyświetlaczu tylko w Trybie Programowania.
Na przedniej płycie znajdują się przyciski programowania. Cztery przyciski programowania są pokazane na figurze 17C. Na figurze 17C przycisk 220A konfigurowania „SET+” pozwala wpisać liczbę i wyświetlać następne funkcje. Przycisk 220B konfigurowania „SET-” pokazuje poprzednie funkcje. Przycisk 220C konfigurowania „+” pokazuje w trybie programowania następne liczby. W „stanie zegara” umożliwia on również włączenie i wyłączenie modułu i/lub ustawienie modułu w tryb programowania. Przycisk 220D konfigurowania „-” pokazuje w trybie programowania poprzednie liczby. W „stanie zegara” umożliwia on także regulację wyjściowej ilości ozonu (25%, 50%, 75% lub 100%).
Wszystkie funkcje zegara i układu czasowego mogą być wykonywane za pomocą przycisków 220A, 220B, 220C, 220D konfigurowania. Jeżeli podczas programowania zostanie wprowadzony nieprawidłowy wpis, można zawsze cofnąć operację i wpisać właściwą liczbę za pomocą przycisku „SET-”220B.
Figury 18-21 przedstawiają drugi, alternatywny, przykład wykonania dystrybutora wody według niniejszego wynalazku, wskazywany ogólnie oznaczeniem 10A. Dystrybutor 10A wody zawiera szafkę 12, która jest wyposażona w moduł 11 zapobiegający rozlewaniu. Szafka 12 zawiera jeden lub większą liczbę kurków 13, każdy obsługiwany za pomocą uchwytu 14.
Szafka 12 zawiera zbiornik 15, mający boczną ściankę 17 zbiornika, dolną ściankę 18 zbiornika i obszar wewnętrzny 16, który styka się z górnym otworem 74 zbiornika, do którego przymocowany jest moduł 11 zapobiegający rozlewaniu. Moduł 11 zapobiegający rozlewaniu może być skonfigurowany tak, że zastępuje istniejący, zgodny z obecnym stanem techniki, moduł zapobiegający rozlewaniu lub mocowanie, na przykład moduł/mocowanie pokazane w patencie USA o numerze 4,991,635,
PL 220 123 B1 który jest dołączony tutaj jako odniesienie. Niniejszy wynalazek zapewnia ponadto ulepszony sposób budowy modułu zapobiegającego rozlewaniu i ulepszony sposób budowy dystrybutora wody.
Sposób według niniejszego wynalazku zapewnia wstępny etap tworzenia płytki drukowanej 52 (lub podobnego środka, który zawiera programowanie dla oczyszczania). Płytka drukowana 52 lub środek jest następnie wysyłany do wielu producentów dystrybutorów wody. Każdy producent otrzymuje opis instalacji płytki drukowanej 52 lub środka w module 11 zapobiegającym rozlewaniu. W ten sposób, producent może sterować jakością.
Moduł 11 zapobiegający rozlewaniu według niniejszego wynalazku zawiera wnękową obudowę 42, która może być połączona z sondą/rurą doprowadzającą 38 według obecnego stanu techniki i jednostką z filtrem powietrza/zaworem zwrotnym 39 według obecnego stanu techniki. Sonda/rura doprowadzająca 38 łączy się z szyjką 110 butli 100, usuwając zatyczkę lub korek tak, że woda może płynąć z butli 100 przez szyjkę 110 do zbiornika 15. Zdemontowany moduł 11 zapobiegający rozlewaniu jest pokazany w widoku rozebranego zespołu na figurze 19 i na figurach 20-21. Moduł 11 zapobiegający rozlewaniu zawiera obudowę 42, która posiada górną sekcję 43, obszar wewnętrzny 56 obudowy i dolną sekcję 47. Górna sekcja 43 zawiera pierścieniowy element 41 podtrzymujący butlę. Obudowa 42 zawiera promieniście wystającą część 55, która zawiera pompę 54 powietrza lub dmuchawę i napęd silnikowy 65. Promieniście wystająca część 55 ma obszar wewnętrzny 57. Obszar wewnętrzny 57 może łączyć się z i być częścią obszaru wewnętrznego 56. Na zewnętrznej powierzchni obudowy 42, usytuowane jest gniazdo/złącze 58, które można połączyć z przewodem 51 zasilania elektrycznego.
Przycisk 59 programowania może być usytuowany na zewnętrznej powierzchni obudowy 42. Przycisk 59 programowania może być używany do programowania dystrybutora 10A wody tak, że ozon jest dostarczany do wody 75 w zbiorniku 15 w określonym momencie i przez wybrany okres czasu. Następnie zostaną podane przykładowe instrukcje programowania dystrybutora 10A wody przy użyciu przycisku 59 programowania.
Po podłączeniu dystrybutora 10A wody do zasilania, dioda LED 63 na płycie przedniej 61 będzie naprzemiennie migała światłem zielony i czerwonym, wskazując przez wstępnie zaprogramowaną sekwencję LED, że urządzenie jest gotowe do zaprogramowania przez użytkownika. Jeżeli dystrybutor 10A wody jest już zaprogramowany, wspomniana wstępnie zaprogramowana sekwencja LED będzie trwać tylko około 10 sekund. Jeżeli urządzenie nie zostało zaprogramowane, wówczas ta wstępnie zaprogramowana sekwencja będzie trwała przez nieokreślony czas. Użytkownik jednorazowo naciska przycisk 59 w tym oknie programowania, aby wprowadzić dystrybutor 10A wody w „Tryb Programowania”. Użytkownik dowie się, że dystrybutor 10A wody wszedł w „tryb programowania”, gdy dioda LED 63 zamiga 5 razy na zielono, po czym zaświeci się na stałe na czerwono.
Użytkownik naciska wówczas przycisk 59 programowania raz na godzinę licząc od bieżącej chwili do czasu, gdy ma rozpocząć się „Cykl Oczyszczania/Ozonowania”. Na przykład, jeśli aktualnie jest godzina 13:00, a użytkownik chce, żeby „Cykl Oczyszczania/Ozonowania” był wykonywany codziennie o godzinie 3:00, powinien on nacisnąć przycisk 59 programowania w sumie 14 razy. Dioda LED 63 wyemituje zielony impuls po każdym naciśnięciu przycisku 59 programowania.
Po wprowadzeniu przez użytkownika żądanego czasu rozpoczęcia, użytkownik czeka około 15 sekund, aż dystrybutor 10A wody wyjdzie z „Trybu Programowania”. Kiedy to nastąpi, dioda LED 63 zmieni kolor światła z czerwonego na zielony. Jeśli woda jest wykrywana w sondach 66, 67, dioda LED 63 będzie świeciła w sposób ciągły. Jeśli nie ma wody w sondach 66, 67, dioda LED 63 będzie migała, aż sondy 66, 67 zostaną umieszczone w zbiorniku 15 tak, że sondy 66, 67 będą stykać się z wodą 75, na przykład na równi lub poniżej poziomu 19A wody w zbiorniku 15, jak pokazano na figurze 21.
Chwila, w której uruchamiany jest Cykl Oczyszczania/Ozonowania, można przeprogramować po prostu przez odłączenie dystrybutora 10A wody od zasilania, a następnie ponowne podłączenie do zasilania i ponowne uruchomienie „Trybu Programowania”.
Jeżeli w dowolnej chwili użytkownik zechce zobaczyć, ile godzin pozostało do rozpoczęcia Cyklu Oczyszczania/Ozonowania, po prostu naciska i zwalnia przycisk 59 programowania. Dioda LED 63 wyświetli po jednym impulsie czerwonego światła na godzinę, aż nie zostanie zaplanowane, żeby cykl się zaczął.
Jeżeli użytkownik chce uruchomić „Cykl Oczyszczania/Ozonowania natychmiast („GO” Cycle) bez czekania na planowany cykl, użytkownik przytrzymuje wciśnięty przycisk 59 programowania przez 20 sekund. Zwykle powinno być to wykonywane raz na 24 godziny i nie powinno występować zwykle o tej samej godzinie, co planowany „Cykl Oczyszczania/Ozonowania”.
PL 220 123 B1
Czas trwania „Cyklu Oczyszczania/Ozonowania” można ustalać przy użyciu przełączników typu dip switch (np. pięciu) na płytce drukowanej 52 kontrolera, usytuowanych obok baterii. Dystrybutor 10A wody może być wstępnie zaprogramowany, aby wykonywał przez 5 minut oczyszczanie (przepływ ozonu i powietrza) i rozpraszanie przez 5 minut (tj. tylko przepływ powietrza, bez przepływu ozonu).
Należy zauważyć, że jeżeli woda nie jest wykrywana w metalowych sondach 66, 67, na przykład na poziomie 19B wody, „Cykl Oczyszczania/Ozonowania” nie zostanie uruchomiony. Jednakże, jeżeli woda jest wykrywana w zbiorniku 15 przez sondy 66, 67, na przykład na poziomie 19A wody, w ciągu godziny od chwili, w której zaplanowano rozpoczęcie Cyklu Oczyszczania, lub kiedy cykl został zainicjowany przez naciśnięciu przycisku przez 20 sekund, Cykl Oczyszczania zostanie uruchomiony gdy tylko woda zostanie wykryta w zbiorniku 15 i będzie trwał przez cały przewidziany czas. Jeżeli cykl oczyszczania został już uruchomiony, kiedy sondy wykryją, że nie ma już wody w zbiorniku 15, przepływ ozonu zostanie natychmiast zatrzymany przez resztę „Cyklu Oczyszczania/Ozonowania”, ale pompa 54 powietrza będzie działała przez cały przewidziany czas.
Po wyłączeniu zasilania dystrybutora 10A wody, czas i etap programu są zapamiętywane. Jednostka będzie odmierzała czas maksymalnie przez 3 tygodnie bez zewnętrznego zasilania. Po 3 tygodniach, jednostka zostanie wprowadzona w tryb głębokiego uśpienia, aby oszczędzić baterię. Czas i etap programu zostaną wówczas utracone.
Użytkownik może wprowadzić jednostkę w stan głębokiego uśpienia i przywrócić do stanu niezaprogramowanego przez odłączenie zewnętrznego zasilania, jednocześnie przytrzymując wciśnięty przycisk 59 programowania. Jest to korzystna czynność tuż przed wysyłką lub magazynowaniem, gdyż zwiększa żywotność baterii. Jest to również sposób, aby umożliwić uruchomienie dodatkowych cykli „GO” w 24-godzinnym okresie. Należy zauważyć, że po wykonaniu tego działania, dystrybutor 10A wody musi zostać ponownie zaprogramowany przy użyciu przycisku 59 programowania.
Dioda LED 63 wskaźnika na płycie przedniej 61 wskazuje, czy włączone jest zasilanie dystrybutora 10A wody, czy nie. Dioda LED 63 wskaźnika może wskazywać, czy urządzenie przeprowadza ozonowanie, czy nie. Na przykład, dioda LED 63 wskaźnika może być zieloną diodą LED, która wskazuje, że można bezpiecznie pić wodę, dozowaną przez jeden z kurków 13. Druga lampka wskaźnika lub dioda LED może być czerwoną diodą LED, która wskazuje, że ozonowanie dezynfekuje wodę i że użytkownik nie powinien używać kurków 13. Alternatywnie, może być zapewniona jedna dioda LED 63, która miga „czerwonym” światłem (trwa ozonowanie) lub „zielonym” światłem (ozonowanie nie jest wykonywane, można bezpiecznie pić wodę).
W obszarze wewnętrznym 56 obudowy 42 może zostać umieszczona płytka drukowana 52, która ma taki kształt, że biegnie wokół otworu centralnego 64. Należy zauważyć, że płytka drukowana 52 może realizować wszystkie funkcje dystrybutora 10A wody, które są omówione w odniesieniu do przykładów wykonania, pokazanych na figurach 1-17.
Dystrybutor 10A wody według niniejszego wynalazku może być zatem wykorzystany do modernizacji dowolnej istniejącej szafki 12 dystrybutora wody z możliwością dezynfekcji lub ozonowania jej źródła wody przez zwykłe zastąpienie jej mechanizmu zapobiegającego rozlewaniu, według obecnego stanu techniki, modułem 11 zapobiegającym rozlewaniu, pokazanym na figurach 18-21.
Sondy 66, 67 lub styki wykrywają, czy woda jest w zbiorniku 15, czy nie. Jeżeli nie, ozonowanie jest zablokowane. Trzeci styk lub sonda 62 (patrz figura 22) wyłącza dystrybutor 10 lub 10A wody, jeżeli woda 75 w zbiorniku 15 osiąga poziom styku lub sondy 62, co oznacza, że butla 100 ma defekt produkcyjny, na przykład otwór lub pęknięcie. Przewód 68 łączy pompę 54 powietrza z generatorem 53 ozonu. Przewód 73 łączy generator 53 ozonu z dyfuzorem 69. Mocowanie 72 na module 11 zapobiegającym rozlewaniu może być użyte jako część przewodu 73. Przewód 73 może zawierać zawór zwrotny 71, usytuowany tuż nad dyfuzorem 69 (patrz figura 19).
Figura 22 pokazuje, że zespół 114 filtra i zaworu zwrotnego do niszczenia ozonu może zostać umieszczony w części obudowy 42 z sondą/rurą doprowadzającą 38. Taki zespół 114 filtra i zaworu zwrotnego może zapewnić sekcję 115 obudowy z aktywnym węglem, która jest napełniona aktywnym węglem. Taki zespół 114 filtra i zaworu zwrotnego może zawierać wylot powietrza 116 i wlot powietrza/zawór zwrotny/pływak. Część 117 może być połączeniem pływaka, zaworu zwrotnego i wlotu powietrza. Kiedy poziom wody w zbiorniku 15 staje się zbyt wysoki, pływak zamyka wlot powietrza, uniemożliwiając dopływ wody do sekcji 115 obudowy z aktywnym węglem. Kiedy woda 75 w zbiorniku 15 jest na normalnym poziomie, pływak opada, umożliwiając dopływ powietrza do sekcji 115 obudowy z aktywnym węglem. Powietrze opuszczające zbiornik 15 zwykle jest mieszaniną powietrza i ozonu.
PL 220 123 B1
Ozon jest filtrowany przez węgiel aktywny w sekcji 115 obudowy z aktywnym węglem, dzięki czemu ozon nie dostaje się do otaczającej atmosfery.
Figura 23 ilustruje trzeci alternatywny przykład wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku w postaci dystrybutora wody/chłodziarki wody 101, to jest dystrybutora wody dla punktu zaopatrzenia w wodę. Dystrybutor wody/chłodziarka wody 101 może być podobnie skonfigurowany jak w przykładzie wykonania pokazanym na figurach 18-21 i zawiera szafkę 12, zbiornik 15, dyfuzor 69, napęd silnikowy 65 i generator ozonu, służący do dostarczania ozonu do wody 75 w zbiorniku 15 przez dyfuzor 69. Na figurze 23, sekcje 43, 47 obudowy 42 i sonda/rura doprowadzająca 38 są zastąpione przez obudowę 103.
Obudowa 103 zawiera zamkniętą górną płytę 104. Obudowa 103 z zamkniętą górną płytą 104 pobiera wodę z punktu zaopatrzenia w wodę lub doprowadzoną rurami ze źródła, w przeciwieństwie do źródła w postaci butli 100 wody. Na figurze 23, przewód dopływowy 105 jest przewodem, na przykład rurą z tworzywa sztucznego, rurą z miedzi lub temu podobnym, który pobiera wodę, jak wskazano schematycznie strzałką 111. Dopływ wody może pochodzić z układu rur w dowolnym budynku. Przewód dopływowy 105 może być przewodem tego samego typu (np. rurą), co używany do dostarczania wody do kostkarek do lodu w chłodziarce.
Zawór pływakowy 106 steruje przepływem wody do obszaru wewnętrznego 16 zbiornika 15, jak wskazano schematycznie strzałką 112 na figurze 23. Zawór pływakowy 106, dostępny w handlu, zawiera pływak 107, który unosi się w celu zamknięcia zaworu pływakowego 106, kiedy poziom wody w zbiorniku 15 osiąga wcześniej ustalony poziom maksymalny.
Obudowa 103 zawiera dolną płytę 108, mającą otwór 109, który umożliwia połączenie przewodu dopływowego 105 i zaworu pływakowego 106 z obszarem wewnętrznym 16 zbiornika 15. Obszar wewnętrzny 113 obudowy 103 może zawierać te same komponenty do sterowania i do generowania ozonu, jak komponenty pokazane i opisane w odniesieniu do przykładu wykonania , przedstawionego na figurach 1-21. Zatem, na przykład, obszar wewnętrzny 113 obudowy 103 zawiera płytkę drukowaną 52 lub płytkę kontrolera, generator 53 ozonu, pompę 54 powietrza/dmuchawę, napęd silnikowy 65, przewód 51 zasilania elektrycznego, przycisk 59 programowania i diodę LED 63 wskaźnika. Przykład wykonania z figury 23 może być również wyposażony w sondy 62, 66, 67 lub styki, które zostały pokazane i opisane w odniesieniu do figur 18-22.
Zalecane jest, aby możliwie jak najwięcej komponentów zostało zatwierdzonych przez United Laboratories (ULapproved).
Poniżej przedstawiono listę oznaczeń odsyłających:
Lista oznaczeń odsyłających (Nr części) (Opis) dystrybutor wody
10A dystrybutor wody moduł zapobiegający rozlewaniu szafka kurek uchwyt zbiornik obszar wewnętrzny boczna ścianka zbiornika dolna ścianka zbiornika poziom wody
19A poziom wody
19B poziom wody szafka przewód elektryczny wtyczka część dolna sprężarka cewki chłodzące przewód przewód
PL 220 123 B1 wymiennik ciepła sonda/rura doprowadzająca filtr powietrza/zawór zwrotny część górna pierścieniowy element podtrzymujący butlę obudowa górna sekcja dolna sekcja pokrywa przewód zasilania elektrycznego płytka drukowana generator ozonu pompa powietrza wystająca część obszar wewnętrzny obszar wewnętrzny gniazdo/złącze przycisk programowania otwór płyta przednia sonda dioda LED otwór centralny napęd silnikowy sonda sonda przewód dyfuzor pierścieniowy kołnierz zawór zwrotny mocowanie przewód górny otwór woda kurek kurek przewód butla dystrybutor wody/chłodziarka wody poziom wody w butli obudowa górna płyta przewód dopływowy zawór pływakowy pływak dolna płyta otwór szyjka butli strzałka strzałka obszar wewnętrzny zespół filtra i zaworu zwrotnego sekcja obudowy z aktywnym węglem wylot powietrza część stanowiąca połączenie pływaka, zaworu zwrotnego i wlotu powietrza kontroler
PL 220 123 B1
200' kontroler
202 schemat obwodu
202' schemat obwodu
204 płytka drukowana
204' płytka drukowana
210 obudowa
212 wspornik montażowy
220 programowalne wejście
220A przycisk konfigurowania
220B przycisk konfigurowania
220C przycisk konfigurowania
220D przycisk konfigurowania
240 wyświetlacz
242 wskaźnik ozonu
244 wskaźnik przepływu gazu
246 wskaźnik sprężarki
248 układ zegarowy
250 zdalny wyświetlacz
252 wskaźnik ozonu
254 wskaźnik zasilania
256 wskaźnik błędu
260 wyjście dla zdalnego wyświetlacza
280 wejście zasilania
282 wtyczka
290 wyjście zasilania
300 bezpiecznik elektryczny
310 złącze zasilania pompy
330 wlot gazu
340 wylot gazu
400 pompa
410 wejście pompy
420 filtr wejściowy
422 nakrywka
430 wyjście pompy
440 rura/układ rur
500 pierwszy wyjściowy przewód rurowy
510 filtr o niskiej przepuszczalności
520 drugi wyjściowy przewód rurowy
530 dyfuzor
600 generator ozonu
610 radiator dla generatora ozonu
620 układ sterujący napięciem
640 układ sterujący dla generowania ozonu
650 układ sterujący dla generowania powietrza
660 układ sterujący dla zasilania sprężarki
Wszystkie opisane tutaj pomiary odnoszą się do standardowej temperatury i ciśnienia, na poziomie morza na Ziemi, chyba, że wskazano inaczej. Wszystkie materiały użyte lub przewidziane do użycia w ciele człowieka są biokompatybilne, chyba, że wskazano inaczej.
Zrozumiałe będzie, że każdy z opisanych tutaj elementów, lub dwa lub większa ich liczba, mogą również znaleźć korzystne zastosowanie w innych sposobach, różniących się od opisanych powyżej. Bez dalszej analizy, powyższe informacje na tyle przedstawiają istotę niniejszego wynalazku, że inni mogą, wykorzystując aktualną wiedzę, z łatwością dostosować wynalazek do różnych zastosowań bez omijania cech, które, z punktu widzenia aktualnego stanu techniki, stanowią faktycznie istotne charakterystyki podstawowych lub specyficznych aspektów niniejszego wynalazku. Powyższe przykłady wykonania są przedstawione jedynie dla przykładu; a zakres niniejszego wynalazku nie jest ograniczony przez te przykłady wykonania.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wody, zawierający szafkę, mającą części górną i dolną oraz obszar wewnętrzny; zbiornik, usytuowany wewnątrz szafki, przy czym zbiornik może przechowywać wodę; pierścieniową obudowę zapobiegającą rozlewaniu, która jest przymocowana do szafki nad zbiornikiem, przy czym wspomniana obudowa zapobiegającą rozlewaniu ma centralny otwór, otoczony przez powierzchnię podtrzymującą butlę, dostosowaną do podtrzymywania odwróconej butli dostarczającej wodę, mającej szyjkę i sondę, która to sonda wystaje do góry i jest dostosowana do połączenia z butlą dostarczającą wodę w otworze butli; co najmniej jeden kurek dozujący wodę, połączony przepływowo ze zbiornikiem; dyfuzor, usytuowany wewnątrz zbiornika, w celu wprowadzania pęcherzyków gazu do zbiornika; generator ozonu, usytuowany wewnątrz pierścieniowej obudowy i połączony roboczo z dyfuzorem; kontroler, roboczo połączony z generatorem ozonu; przy czym kontroler jest programowalny odnośnie ustawień czasowych i czasu trwania generowania ozonu przez generator ozonu i przesyłanego do dyfuzora, znamienny tym, że zawiera pompę (54, 400), która jest połączona przepływowo z generatorem (53, 600) ozonu i dyfuzorem (69, 530); przy czym kontroler (200, 200') zawiera płytkę drukowaną (52) zawartą wewnątrz obudowy (42) zapobiegającej rozlewaniu, a płytka drukowana (52) rozciąga się wzdłuż łukowatej ścieżki, która przebiega co najmniej częściowo okrężnie wokół centralnego otworu (64), przy czym obudowa (42) zapobiegająca rozlewaniu zawiera obszar wewnętrzny (56, 113), górną sekcję (43) oraz dolną sekcję (47), która określa oddzielającą ściankę, która oddziela obszar wewnętrzny (56, 113) obudowy od wody zawartej w zbiorniku (15), i przy czym płytka drukowana (52) jest usytuowana w obszarze wewnętrznym (56, 113) i nad dolną sekcją (47); i co najmniej jedną sondę (62, 66, 67) wykrywającą wodę, połączoną roboczo z płytką drukowaną (52), przy czym co najmniej jedna sonda (62, 66, 67) wykrywająca wodę wystaje w dół przez oddzielającą ściankę do zbiornika (15).
- 2. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że pompa (54, 400) jest oddzielona od generatora (53, 600) ozonu.
- 3. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ponadto układ chłodzący, połączony roboczo ze zbiornikiem (15), przy czym kontroler (200, 200') jest programowany tak, że wyłącza układ chłodzenia ustalony okres czasu przed generowaniem ozonu.
- 4. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że generator (53, 600) ozonu jest zawarty w pierścieniowej obudowie (42) zapobiegającej rozlewaniu.
- 5. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że przewód (73) przesyłający ozon jest roboczo połączony między generatorem (53, 600) ozonu i dyfuzorem (69, 530).
- 6. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (42) zapobiegająca rozlewaniu jest pierścieniowym, wnękowym odbiornikiem, a oddzielająca ścianka tworzy ściankę przegrody, która oddziela obszar wewnętrzny (56, 113) obudowy od zbiornika (15).
- 7. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że generator (53, 600) ozonu jest przymocowany do płytki drukowanej (52).
- 8. Dystrybutor wody według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera co najmniej sondę (66, 67) do wykrywania niskiego poziomu wody oraz sondę (62) do wykrywania wysokiego poziomu wody, przy czym każda z tych sond do wykrywania wody jest roboczo połączona z płytką drukowaną (52), przy czym co najmniej dwie sondy (62, 66, 67) do wykrywania wody wystają w dół przez oddzielającą ściankę do zbiornika (15).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US97689907P | 2007-10-02 | 2007-10-02 | |
| US12/137,233 US8366920B2 (en) | 2002-06-17 | 2008-06-11 | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL391811A1 PL391811A1 (pl) | 2011-02-28 |
| PL220123B1 true PL220123B1 (pl) | 2015-08-31 |
Family
ID=39885718
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL08836137T PL2198222T3 (pl) | 2007-10-02 | 2008-10-02 | Urządzenie do programowalnego uzdatniania wody w chłodziarce |
| PL391811A PL220123B1 (pl) | 2007-10-02 | 2008-10-02 | Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wody |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL08836137T PL2198222T3 (pl) | 2007-10-02 | 2008-10-02 | Urządzenie do programowalnego uzdatniania wody w chłodziarce |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (10) | US8366920B2 (pl) |
| EP (1) | EP2198222B1 (pl) |
| CN (2) | CN104386640B (pl) |
| CA (1) | CA2701745C (pl) |
| DK (1) | DK2198222T3 (pl) |
| ES (1) | ES2537635T3 (pl) |
| MY (1) | MY154264A (pl) |
| PL (2) | PL2198222T3 (pl) |
| PT (1) | PT2198222E (pl) |
| RU (1) | RU2474773C2 (pl) |
| WO (1) | WO2009046201A2 (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8366920B2 (en) | 2002-06-17 | 2013-02-05 | S.I.P. Technologies L.L.C. | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |
| EP2740114B1 (en) * | 2011-08-01 | 2018-09-12 | Greenwave Systems PTE. LTD. | Multiple and interchangeable meter reading probes |
| CN102357003B (zh) * | 2011-08-26 | 2013-07-10 | 陈晓明 | 泡茶水极速制备方法 |
| US9919939B2 (en) | 2011-12-06 | 2018-03-20 | Delta Faucet Company | Ozone distribution in a faucet |
| JP5529186B2 (ja) * | 2012-02-14 | 2014-06-25 | 株式会社コスモライフ | ウォーターサーバー |
| US20140208955A1 (en) * | 2013-01-28 | 2014-07-31 | George M. Yui | Devices and methods for controlling the heating and cooling of water in beverage dispensers |
| JP5529310B1 (ja) * | 2013-03-01 | 2014-06-25 | 株式会社コスモライフ | ウォーターサーバー |
| WO2014197759A1 (en) | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Lvd Acquisition, Llc | Device and method for sanitizing surfaces and treating water using ozone |
| US11292706B2 (en) * | 2014-12-30 | 2022-04-05 | Edward Showalter | Apparatus, systems and methods for preparing and dispensing foods |
| US9856127B2 (en) * | 2015-04-10 | 2018-01-02 | Foshan Midea Chungho Water Purifaction Equipment Co., Ltd. | Water supply apparatus |
| WO2017195006A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Durfee Eileen Louise | Water container with an ozone diffuser |
| CA3007437C (en) | 2015-12-21 | 2021-09-28 | Delta Faucet Company | Fluid delivery system including a disinfectant device |
| USD802350S1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-11-14 | American Made Plastic, Inc. | Mason jar |
| TR201609956A2 (tr) * | 2016-07-19 | 2018-02-21 | Bsh Ev Aletleri San Ve Tic As | Ev ti̇pi̇ bi̇r soğutucu ci̇haz i̇çi̇n su-yönlendi̇rme bi̇leşeni̇ terti̇bati |
| US10859312B2 (en) * | 2018-02-21 | 2020-12-08 | Paul W. Waltzing | Portable refrigeration canister |
| CN108658146A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-16 | 广州海科电子科技有限公司 | 净水机及安装基座 |
| TWI733074B (zh) * | 2019-01-09 | 2021-07-11 | 榮晶生物科技股份有限公司 | 微型電子裝置及其電路基板 |
| AU2021263415A1 (en) | 2020-04-29 | 2022-10-06 | True Manufacturing Co., Inc. | Sanitizing cabinet system |
| US20230210298A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | Consuelo Neri | Portable Water Heater Assembly |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3382980A (en) * | 1964-10-29 | 1968-05-14 | Welsbach Corp | Ozone water treatment plant |
| US3692180A (en) * | 1971-04-05 | 1972-09-19 | Sadye R Laraus | Countertop water purifier |
| US3726404A (en) * | 1971-07-26 | 1973-04-10 | Moody Aquamatics Syst Inc | Batch ozonators for drinking water |
| US3843521A (en) * | 1972-08-14 | 1974-10-22 | Inca One Corp | Domestic water purification method and system |
| DE2823801A1 (de) * | 1977-06-23 | 1979-01-18 | Makoto Naito | Vorrichtung zum verteilen von gas in form von feinen gasblaeschen in einer fluessigkeit |
| US4341641A (en) * | 1978-08-08 | 1982-07-27 | Tii Corporation | Process for treating cyanide and cyanate containing wastewaters |
| ATE49949T1 (de) * | 1981-11-12 | 1990-02-15 | Coca Cola Co | Ausschankvorrichtung fuer nachtraeglich gemischte getraenke. |
| US4599166A (en) * | 1984-05-18 | 1986-07-08 | Rudolf Gesslauer | Ozone drinking water purification apparatus |
| DE3603900A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-21 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Trinkwasserreinigungseinrichtung |
| US4752389A (en) * | 1987-03-30 | 1988-06-21 | Burrows Bruce D | Water purification system with purified water cooling apparatus |
| US4991635A (en) | 1988-09-30 | 1991-02-12 | Liqui-Box Corporation | Decap dispensing system for water cooler bottles |
| US5328059A (en) * | 1992-07-01 | 1994-07-12 | Campbell Gary J | Sealed bottle water system |
| US5366619A (en) * | 1993-10-13 | 1994-11-22 | Suntory Limited | Germfree drinking water dispenser |
| US5768049A (en) * | 1994-07-05 | 1998-06-16 | Integral Peripherals, Inc. | Disk drive apparatus |
| US5567322A (en) * | 1995-09-13 | 1996-10-22 | Rundle; Christopher | Water cooler filtration device |
| US5683576A (en) * | 1995-10-27 | 1997-11-04 | Hew-Lyn, Inc. | Water ozonation treatment apparatus |
| US6182453B1 (en) * | 1996-04-08 | 2001-02-06 | Worldwide Water, Inc. | Portable, potable water recovery and dispensing apparatus |
| US5868944A (en) * | 1997-06-19 | 1999-02-09 | Oxygen8, Inc. | Oxygenated water cooler |
| US6127038A (en) * | 1997-12-11 | 2000-10-03 | American Meter Company | Printed circuit board coating and method |
| CN2339125Y (zh) * | 1998-07-23 | 1999-09-22 | 赵莉生 | 饮水机消毒接口装置 |
| US6167921B1 (en) * | 1998-10-01 | 2001-01-02 | Oasis Corporation | Mounting adapter and related bottle cap for a bottled water cooler |
| ES2189528T3 (es) * | 1998-12-16 | 2003-07-01 | Lynntech Inc | Aparato para tratar agua para una fuente de agua potable en un punto de uso. |
| US6561382B2 (en) * | 2001-06-15 | 2003-05-13 | S.I.P. Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for disinfecting a water cooler reservoir and its dispensing spigot(s) |
| US7175054B2 (en) * | 1998-12-23 | 2007-02-13 | S.I.P. Technologies, Llc | Method and apparatus for disinfecting a refrigerated water cooler reservoir |
| US6532760B2 (en) * | 1998-12-23 | 2003-03-18 | S.I.P. Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for disinfecting a water cooler reservoir |
| US6085540A (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-11 | Davis; Kenneth A. | Method and apparatus for disinfecting a water cooler reservoir |
| CN2394544Y (zh) * | 1999-10-28 | 2000-09-06 | 赵莉生 | 臭氧消毒饮水机 |
| WO2002062664A1 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Oasis Corporation | Feed tube adapter for a bottled water cooler |
| US7425301B2 (en) * | 2001-11-26 | 2008-09-16 | Fresh Food Technology, Inc. | Method for providing ozone sanitation of fruits and vegetables |
| US8366920B2 (en) | 2002-06-17 | 2013-02-05 | S.I.P. Technologies L.L.C. | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |
| CN2645458Y (zh) * | 2003-01-24 | 2004-10-06 | 裴小勤 | 饮水机臭氧消毒进水座 |
| CN2662789Y (zh) * | 2003-07-21 | 2004-12-15 | 于乔治 | 小型电热制冷饮水机聪明座 |
| US7422684B1 (en) * | 2003-10-16 | 2008-09-09 | S.I.P. Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for sanitizing water dispensed from a water dispenser having a reservoir |
| US7258803B2 (en) * | 2004-04-21 | 2007-08-21 | S.I.P. Technologies L.L.C. | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |
| US7114637B2 (en) * | 2004-04-21 | 2006-10-03 | Davis Kenneth A | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |
| WO2006015480A1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Electrotemp Technologies Inc. | Ozone sterilizing system for water dispensing system |
| CN2848058Y (zh) * | 2005-11-09 | 2006-12-20 | 美的集团有限公司 | 一种防溢水饮水机 |
| CN2855261Y (zh) * | 2005-12-30 | 2007-01-10 | 先锋电器集团有限公司 | 一种净水器与饮水机的连接装置 |
| US20070272620A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Zohar Waterworks, Llc | Combined feed tube adapter and sanitizer unit for a bottled water cooler |
| CN2925082Y (zh) * | 2006-06-15 | 2007-07-25 | 王亚鸣 | 一种全自动宠物饮水机 |
-
2008
- 2008-06-11 US US12/137,233 patent/US8366920B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-02 US US12/681,342 patent/US8500993B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-02 PL PL08836137T patent/PL2198222T3/pl unknown
- 2008-10-02 DK DK08836137.3T patent/DK2198222T3/en active
- 2008-10-02 RU RU2010117266/13A patent/RU2474773C2/ru active
- 2008-10-02 CN CN201410484115.2A patent/CN104386640B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-02 CN CN200880118883.9A patent/CN101903720B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-02 CA CA2701745A patent/CA2701745C/en active Active
- 2008-10-02 EP EP08836137.3A patent/EP2198222B1/en active Active
- 2008-10-02 PL PL391811A patent/PL220123B1/pl unknown
- 2008-10-02 MY MYPI2011001138A patent/MY154264A/en unknown
- 2008-10-02 WO PCT/US2008/078601 patent/WO2009046201A2/en not_active Ceased
- 2008-10-02 ES ES08836137.3T patent/ES2537635T3/es active Active
- 2008-10-02 PT PT88361373T patent/PT2198222E/pt unknown
-
2013
- 2013-01-09 US US13/737,636 patent/US8647501B2/en active Active
- 2013-08-06 US US13/960,656 patent/US8871085B2/en active Active
-
2014
- 2014-02-11 US US14/177,510 patent/US9446968B2/en active Active
- 2014-10-27 US US14/525,188 patent/US9434623B2/en active Active
-
2016
- 2016-09-06 US US15/257,791 patent/US9764971B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-09-13 US US15/263,578 patent/US9771285B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-09-18 US US15/707,001 patent/US20180162755A1/en not_active Abandoned
- 2017-09-25 US US15/714,171 patent/US20180162756A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL220123B1 (pl) | Dystrybutor wody do programowalnego uzdatniania wody | |
| EP2089322B1 (en) | Water purification device | |
| CN1964914B (zh) | 用于对水制冷器中的水进行可编程处理的方法及设备 | |
| US20120125845A1 (en) | Device and implementation for sanitizing a fluid-dispensing appliance | |
| HK1145706B (en) | Apparatus for programably treating water in a water cooler | |
| HK1207054B (en) | Method and apparatus for programably treating water in a water cooler |