CN110140764B

CN110140764B - 一种水果保鲜果蜡及制备方法和应用

Info

Publication number: CN110140764B
Application number: CN201910564972.6A
Authority: CN
Inventors: 程运江; 邹运乾; 罗曲娟; 刘石林; 许让伟; 邓秀新
Original assignee: Huazhong Agricultural University
Current assignee: Huazhong Agricultural University
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2039-06-27
Also published as: CN110140764A

Abstract

本发明提供了一种水果保鲜果蜡及制备方法和应用，属于园艺产品保鲜技术领域，所述水果保鲜果蜡包括以下质量百分含量的原料：虫胶8％～15％、松香1％～5％、油酸2％～4.2％、NaOH 0.05％～0.2％、氨水7.5％～25％和余量的去离子水。本发明的水果保鲜果蜡克服了目前市场上常见柑橘果蜡打蜡后存在的果面泛白、保水性差和果面增亮效果不明显的问题。本发明的果蜡处理柑橘果实能够有效减少货架期水分散失，增强柑橘果面光泽，从而维持柑橘良好的外观品质，有效提升柑橘果实商品价值。除此之外，本发明的水果保鲜果蜡还能够用于苹果和梨的保鲜。

Description

一种水果保鲜果蜡及制备方法和应用

技术领域

本发明涉及园艺产品保鲜技术领域，尤其涉及一种水果保鲜果蜡及制备方法和应用。

背景技术

中国是世界水果生产大国，水果产业在国民经济中占有重要地位，自1993年以来，我国水果产量稳居世界前列。我国柑橘资源丰富，以鲜食为主，采摘期多集中在10～12月份，虽然我国柑橘商品化处理规模日益壮大，但是由于柑橘容易腐烂，难以保存，使得柑橘采后贮藏保鲜仍为柑橘产业链中最薄弱环节，导致每年采后贮藏损失仍达到10％以上，严重时成倍升高，极大地影响了果农的生产效益，阻碍了柑橘产业的稳定均衡化发展。果品采后商品化处理主要内容涉及对果实进行预分选、防腐、发汗、洗果、打蜡、分级、包装、贮运等多道工序。打蜡是果蔬采后商品化的重要环节。果实表面涂布果蜡的基本目的在于人为补偿洗果过程中对果面天然蜡质造成的损伤，同时还具有抑制果实气体交换(主要是CO₂和O₂)、降低果实内部新陈代谢作用和有机物质的消耗、减少水分损失，提高果实的表面光洁度、更好的保持销售过程中水果的外观颜色和新鲜度，提高市场竞争能力。打蜡处理是国内外果品商品化处理的必须环节，也是果品进入国际市场的基本要求。

目前蜡液存在的问题：1.打蜡处理果品后果面发白，即温度突然降低时果实表面冷凝水造成蜡液中亲水性物质流失而导致的“泛白”现象；2.国产蜡液在增强果面亮度上面不如进口蜡液效果明显，生产中使用的果蜡产品主要依赖进口；3.起壳现象严重，部分果品打蜡处理后表明水分物质蒸发后出现“起壳”现象，影响商品价值。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种水果保鲜果蜡及制备方法和应用，该水果保鲜果蜡能够有效减少柑橘水分散失，增强柑橘果面光泽。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种水果保鲜果蜡，包括以下质量百分含量的原料：虫胶8％～15％、松香1％～5％、油酸2％～4.2％、NaOH0.05％～0.2％、氨水7.5％～25％和余量的去离子水。

优选的，所述水果保鲜果蜡包括以下质量百分含量的原料：虫胶11％～12％、松香2％～3％、油酸2.5％～3.2％、NaOH0.08％～0.1％、氨水10％～12.5％和余量的去离子水。

优选的，所述水果保鲜果蜡还包括羟丙基甲基纤维素；所述羟丙基甲基纤维素的质量百分含量为0.1％～2％。

优选的，所述氨水中氨的质量百分含量为7％～9％。

本发明还提供了上述方案所述水果保鲜果蜡的制备方法，包括以下步骤：

1)将所述虫胶、松香、油酸、NaOH和部分去离子水混合，110～130℃熔融10～20min，得到油包水相乳液；所述虫胶和松香的总质量和部分去离子水的质量比为2.5～3.5:1；

2)向步骤1)所述油包水相乳液边搅拌边加入氨水，得到水包油相乳液；

3)将步骤2)所述水包油相乳液和剩余去离子水混合，得到水果保鲜果蜡。

优选的，步骤2)中所述搅拌的转速为300～500rpm。

优选的，步骤3)中所述混合的温度为85～95℃。

优选的，步骤1)中所述熔融的温度为115～125℃；所述熔融的时间为12～18min。

本发明还提供了上述方案所述水果保鲜果蜡在水果保鲜中的应用。

优选的，所述水果包括柑橘、苹果和梨。

本发明的有益效果：本发明提供了一种水果保鲜果蜡，包括以下质量百分含量的原料：虫胶8％～15％、松香1％～5％、油酸2％～4.2％、NaOH0.05％～0.2％、氨水7.5％～25％和余量的去离子水。本发明使用虫胶、松香等天然成分为主要原料制成的水果保鲜果蜡安全绿色。该果蜡具有以下优点：1.果实打蜡处理后干燥较快，且没有黏果的情况；2.果实糖酸含量较商业蜡高，果实风味更佳；3.没有起壳现象，无泛白现象；4.果实硬度在模拟货架期20d之后仍然维持在较好的范围之类，较商业蜡硬度更高；5.亮度维持时间20d以上，延长果实销售货架期；6.果实模拟货架期存放时间内腐烂率较商业蜡和对照均明显降低；7.经过初步核算原材料成本约为每升蜡液15～18元，与进口仙亮402D蜡液相比，本发明的果蜡成本更低。本发明的水果保鲜果蜡克服了目前市场上常见柑橘果蜡打蜡后存在的果面泛白、保水性差和果面增亮效果不明显的问题。本发明的果蜡在柑橘的货架期使用，能够有效减少柑橘水分散失，增强柑橘果面光泽，从而维持柑橘良好的外观品质，有效提升柑橘果实商品价值。除此之外，本发明的水果保鲜果蜡还能够用于苹果和梨的保鲜。

附图说明

图1表示实施例3中果实失重率变化情况；

图2表示实施例3中果实光泽度变化情况；

图3表示实施例3中果实果面黑白程度变化情况；

图4表示实施例3中果实果皮硬度变化情况；

图5表示实施例3中果实TSS含量变化情况；

图6表示实施例3中果实TA含量变化情况；

图7表示实施例3中果实呼吸强度变化情况；

图8表示实施例4中打蜡处理后贮藏23d过程中果实外观变化情况。

图9表示实施例4中果实果皮硬度变化情况；

图10表示实施例4中果实TSS含量变化情况；

图11表示实施例4中果实TA含量变化情况；

图12表示实施例4中果实失重率；

图13表示实施例4中果实腐烂率；

图14表示实施例4中果实呼吸强度变化情况；

图15表示实施例4中果实色差值L、a、b变化情况；

图16表示实施例5中苹果果实外观变化情况；

图17表示实施例5中苹果果实失重率变化情况；

图18表示实施例6中梨果实外观变化情况；

图19表示实施例6中梨果实失重率变化情况。

具体实施方式

本发明提供了一种水果保鲜果蜡，包括以下质量百分含量的原料：虫胶8％～15％、松香1％～5％、油酸2％～4.2％、NaOH0.05％～0.2％、氨水7.5％～25％和余量的去离子水；优选的，所述水果保鲜果蜡包括以下质量百分含量的原料：虫胶11％～12％、松香2％～3％、油酸2.5％～3.2％、NaOH0.08％～0.1％、氨水10％～12.5％和余量的去离子水。

本发明中，所述氨水中氨的质量百分含量优选为7％～9％，更优选为8％。

本发明中，所述水果保鲜果蜡优选的还包括羟丙基甲基纤维素；所述羟丙基甲基纤维素的质量百分含量优选为0.1％～2％，更优选为1％～1.5％。

本发明中，所述油酸，氢氧化钠，氨水都来源于国药集团化学试剂有限公司，纯度均为分析纯；羟丙基甲基纤维素采购于郑州万搏化工产品有限公司，等级为食品级，虫胶采购于云南晟晖农业科技有限公司，等级为特级，松香来源于淘宝觅千草店，等级为一级，含量超过99％。

本发明所述水果保鲜果蜡状态为黑色透明无味液体。

本发明所述制备方法为转相乳化法合成法。

本发明首先将所述虫胶、松香、油酸、NaOH和部分去离子水混合，110～130℃熔融10～20min，得到油包水相乳液；所述虫胶和松香的总质量和部分去离子水的质量比为2.5～3.5:1，优选为3:1；当原料中包括羟丙基甲基纤维素时，将所述虫胶、松香、羟丙基甲基纤维素、油酸、NaOH和部分去离子水混合，110～130℃熔融10～20min，得到油包水相乳液；所述虫胶、松香和羟丙基甲基纤维素的总质量和部分去离子水的质量比为2.5～3.5:1，优选为3:1；所述熔融过程中优选的伴随搅拌，所述搅拌的转速优选为300～500rpm，更优选为400rpm；所述熔融的温度优选为115～125℃，更优选为120℃；所述熔融的时间优选为12～18min，更优选为15min；所述熔融的设备优选为反应釜。这一步骤作用是使原材料融化及油包水相(W/O)乳液形成。

得到W/O乳化液后，本发明向所述油包水相乳液边搅拌边加入氨水，得到水包油相(O/W)乳液；所述加入时间的优选为20～40min，更优选为30min；所述搅拌的转速优选为300～500rpm，更优选为400rpm。这一步骤的作用是转相为O/W型。

得到水包油相(O/W)乳液后，本发明将所述水包油相(O/W)乳液和剩余去离子水混合，得到水果保鲜果蜡；所述混合的温度优选为85～95℃，更优选为90℃；所述混合的时间优选为10～30min，更优选为20min；所述混合过程中优选的伴随搅拌，所述搅拌的转速优选为300～500rpm，更优选为400rpm。这一步骤的作用是转变成O/W型乳液，稀释定容。

本发明在将所述O/W型乳液和剩余去离子水混合后，优选的还包括冷却；所述冷却的时间优选为5～15min；所述冷却后的温度优选为10～50℃。

本发明还提供了上述方案所述水果保鲜果蜡在水果保鲜中的应用；所述水果优选的包括柑橘、苹果和梨；所述应用的方法优选为将水果保鲜果蜡涂抹或喷施于柑橘果实表面，常温条件干燥(温度20～28℃)；所述涂抹的方式优选为人工涂抹；所述喷施的方式优选为机械喷施，所述喷施的设备优选为自动打蜡机；本发明对涂抹的用量没有特殊要求，以涂抹均匀为准；所述干燥的方式优选为自然风干。

下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1一种水果保鲜果蜡

制备方法：

1)选配好可食性保鲜果蜡原料：将各组分按组分和重量比选配；

2)添加原料：将虫胶、松香、羟丙基甲基纤维素、油酸、NaOH、固体成分(虫胶、松香、羟丙基甲基纤维素)1/3重量的去离子水投入反应釜中；

3)(原材料融化及油包水相乳化液形成)加热溶融：120℃下加热溶融形成金黄色透明溶液并均匀搅拌，搅拌速度400r/min，搅拌时间15min；

4)(转相为水包油相)加氨水：搅拌过程中缓慢加入氨水，添加过程中反应釜内的油水混合溶液慢慢形成O/W型乳液；

5)(稀释定容)加水：加快加入90℃以上的水，反应釜内O/W型维持搅拌速度，20min后快速冷却降温至50℃以下，即可获得一种水果保鲜果蜡，果蜡状态为黑色透明无味液体。

实施例2不同配比蜡液处理椪柑果实

本实施例以湖北宜昌椪柑为实验对象，采用1～18号果蜡(具体配比见表1)，除表格中添加的固体成分外，还包括油酸3.2％，20％含量的浓度8％氨水，其余为去离子水，制备方法同实施例1。其中“市蜡一”表示市场上在售国产蜡宜昌晓曦红“高亮”果蜡；“市蜡二”表示市场上在售进口美国Cerexagri(仙农)公司“402D”果蜡。

打蜡处理后电子天平间隔称重，观察果面亮度(亮度从低到高依次标记为：无光泽度，较亮，高亮，强亮)，记录果实表面涂蜡后起壳情况(根据起壳程度由轻到重依次标记为：不起壳，少量起壳，严重起壳)。由表1内容可知，1～18号果蜡处理的椪柑果实没有出现严重起壳情况。

表1不同配比蜡液处理椪柑果实情况

实施例3人工打蜡处理温州蜜柑果实

本实施例以宜昌采温州蜜柑为试验对象，采用人工涂抹的方式处理。温州蜜柑先用清水清洗干净并自然风干。实验者穿戴乳胶手套，于手心蘸取少量实施例1制备得到的果蜡均匀涂抹在果实表面，并去除多余的蜡液成分。果实涂抹后放置自然风干。对照组不做任何处理。每周为一个节点测果实失重率，TA，TSS，色差，硬度，呼吸强度和异味物质含量。连续测量22d。

测量结果详见图1～图7。

其中图1表示果实失重率变化情况，由图1可以看出涂膜处理后常温贮藏22d，对照组果实平均失重率为16.48％，实验组为11.11％。

图2表示果实光泽度变化情况；图3表示果实果面黑白程度变化情况，0为黑色，100为白色【L为明度指数(亮度值)】；由图2和图3可以看出，实验组涂膜处理后能够明显增强温州蜜柑果实表面光泽并维持果实表面光泽22d以上，对照组15天时色泽还是降低，果实表面逐渐失去光泽，22d果实光泽度测试L值分别为对照组72.23，实验组72.86。

图4表示果实果皮硬度变化情况，由图4可以看出，果实硬度实验组与对照组相差不大，但随着果实失水越来越严重，对照组果实表皮皱缩，表皮硬度较实验组更高。涂膜处理后常温贮藏22d，对照组果实果皮硬度平均值为583N，实验组为496.80N。

图5表示果实TSS含量变化情况；图6表示果实TA含量变化情况；由图5和图6可以看出，实验组果实打蜡处理后能够维持较高的TSS、TA水平，果实内部品质较对照组而言更足一些。涂膜处理后常温贮藏22d，对照组果实TSS/TA平均值分别为10.57％、0.59％；实验组TSS/TA平均值分别为11.38％，0.695％。

图7表示果实呼吸强度变化情况，由图7可以看出，实验组果实模拟货架期时间内呼吸强度比对照组均要明显低一些，呼吸强度的高低代表着果实内部呼吸作用的强弱程度，呼吸作用越低，果实内部糖酸代谢越少，内部品质能够维持的更好。

实施例4

机械打蜡处理清家脐橙果实，采用自动打蜡机机械喷蜡。

设置3个处理，其中处理1为试验组(SX)，采用的是实施例1制备得到的水果保鲜果蜡；处理2为商业蜡(XL)，采用的是在售进口美国Cerexagri(仙农)公司“402D”果蜡；处理3为对照组(CK)，不做打蜡处理。处理后20℃贮藏，期间果实外观表现详见图8～图15。

其中图8表示打蜡处理后贮藏23d过程中果实外观变化情况。

图9表示果实果皮硬度变化情况；由图9可以看出，打蜡处理后贮藏23天时间对照组果皮硬度为959N；实验组果皮硬度为1330N；商业蜡402D组果皮硬度为961N。

图10表示果实TSS含量变化情况；图11表示果实TA含量变化情况；由图10和图11可以看出，打蜡处理后贮藏22d时间对照组TSS含量12.13％，TA含量1.01％；实验组TSS含量12.16％，TA含量1.04％；商业蜡402D组TSS含量11.34％，TA含量0.90％。

图12表示果实失重率；由图12可以看出，打蜡处理后贮藏21d时间对照组失重率为3.84％；实验组失重率为3.75％；商业蜡402D组失重率为4.69％。

图13表示果实腐烂率；由图13可以看出，打蜡处理后22d贮藏时间内对照组腐烂率为6.78％；实验组腐烂率为1.69％；商业蜡402D组腐烂率为10.17％。

图14表示果实呼吸强度变化情况；由图14可以看出，打蜡处理后贮藏22d时间对照组呼吸强度为15.18ml/(kg*h)；实验组呼吸强度为10.70ml/(kg*h)；商业蜡402D组呼吸强度为11.84ml/(kg*h)。

图15表示果实色差值L、a、b变化情况，其中L为明度指数(亮度轴)，表示黑白，0为黑色，100为白色；a为红绿色品指数，正值为红色，负值为绿色；b为黄蓝色品指数，正值为黄色，负值为蓝色；由图15可以看出，打蜡处理后贮藏22d时间对照组色差值L、a、b分别为71.78，20.73，14.35；实验组色差值L、a、b分别为72.72，20.31，15.52；商业蜡402D组色差值L、a、b分别为72.16，19.94，14.66。

实施例5

机械打蜡处理云南昭通丑苹果，采用自动打蜡机机械喷蜡。设置3个处理，其中处理1为试验组(SX)，采用的是实施例1制备得到的水果保鲜果蜡；处理2为商业蜡(XL)，采用的是在售进口美国Cerexagri(仙农)公司“402D”果蜡；处理3为对照组(CK)，不做打蜡处理。打蜡处理后20℃贮藏，期间果实外观表现如图16和图17所示。其中图16表示苹果果实外观变化情况；图17表示苹果果实失重率变化情况；由图16和图17可以看出，打蜡处理后贮藏23d时间对照组失重率为3.60％；实验组失重率为3.36％；商业蜡402D组失重率为3.13％。

实施例6

机械打蜡处理南古庄皇冠梨，采用自动打蜡机机械喷蜡。设置3个处理，其中处理1为试验组(SX)，采用的是实施例1制备得到的水果保鲜果蜡；处理2为商业蜡(XL)，采用的是在售进口美国Cerexagri(仙农)公司“402D”果蜡；处理3为对照组(CK)，不做打蜡处理。打蜡处理后20℃贮藏，期间果实外观表现如图18和图19所示。其中图18表示梨果实外观变化情况；图19表示梨果实失重率变化情况；由图18和图19可以看出，打蜡处理后贮藏23d时间对照组失重率为4.14％；实验组失重率为2.37％；商业蜡402D组失重率为2.28％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种水果保鲜果蜡，由以下质量百分含量的原料组成：虫胶8％～15％、松香1％～5％、油酸2％～4.2％、NaOH 0.05％～0.2％、氨水7.5％～25％和余量的去离子水；

所述水果保鲜果蜡的制备方法，包括以下步骤：

2)向步骤1)所述油包水相乳液边搅拌边加入氨水，得到水包油相乳液；所述搅拌的转速为300～500rpm；

3)将步骤2)所述水包油相乳液和剩余去离子水混合，得到水果保鲜果蜡；所述混合的温度为85～95℃。

2.根据权利要求1所述的水果保鲜果蜡，其特征在于，所述水果保鲜果蜡由以下质量百分含量的原料组成：虫胶11％～12％、松香2％～3％、油酸2.5％～3.2％、NaOH 0.08％～0.1％、氨水10％～12.5％和余量的去离子水。

3.根据权利要求1或2所述的水果保鲜果蜡，其特征在于，所述水果保鲜果蜡还包括羟丙基甲基纤维素；所述羟丙基甲基纤维素的质量百分含量为0.1％～2％。

4.根据权利要求3所述的水果保鲜果蜡，其特征在于，所述氨水中氨的质量百分含量为7％～9％。

5.权利要求1～4任意一项所述水果保鲜果蜡的制备方法，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述熔融的温度为115～125℃；所述熔融的时间为12～18min。

7.权利要求1～4任意一项所述水果保鲜果蜡在水果保鲜中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述水果包括柑橘、苹果和梨。