CN110128407B - 一种达比加群酯关键中间体的制备方法 - Google Patents

一种达比加群酯关键中间体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及医药中间体领域,具体涉及一种达比加群酯关键中间体的工业制备方法。该制备方法为起始原料经过硝基还原、酰胺缩合和环合反应得到关键中间体3‑{2‑[(4‑氰基苯氨基)甲基]‑1‑甲基‑N‑(吡啶‑2‑基)‑1H‑苯并[d]咪唑‑5‑酰氨基}丙酸乙酯的过程。该制备方法可以降低生产成本,使生产流程更安全,提高了产率,非常适宜工业化大生产。

Description

一种达比加群酯关键中间体的制备方法
技术领域
本发明涉及医药中间体领域,具体涉及一种达比加群酯关 键中间体的工业制备方法。
背景技术
达比加群酯为达比加群的前体药物,是由德国勃林格殷格 翰制药公司研制的口服凝血酶抑制剂,2008年3月在欧洲获批,这 是继华法林之后五十多年来上市的首个新类别口服抗凝血药物,是抗 凝血治疗领域和潜在致死性血栓预防领域的一项重大进展,具有里程 碑意义。
达比加群酯在体内转化为具有直接抗凝血活性的达比加 群,达比加群结合于凝血酶的纤维蛋白特异结合位点,阻止纤维蛋白 原裂解为纤维蛋白,从而阻断了凝血网络的最后步骤及血栓形成,达 比加群可以从纤维蛋白-凝血酶结合体上解离,发挥可逆的抗凝作用。
达比加群酯是一种新型的合成的直接凝血酶抑制剂,主要 用于全髋/膝关节置换术后DVT的预防、降低非瓣膜性房颤患者中风 和全身性栓塞的风险。本产品未来市场前景良好。
Figure RE-GDA0001604841290000011
目前有多篇专利及文献报道达比加群酯的合成方法,其中 很多合成路线都用到了式I所示的关键中间体,其化学名称为3-{2-[(4- 氰基苯氨基)甲基]-1-甲基-N-(吡啶-2-基)-1H-苯并[d]咪唑-5-酰氨基}丙 酸乙酯,结构式如下:
Figure BDA0001567678820000022
以EP2522662为代表的文献提供了上述关键中间体的方 法,主要包括硝基还原、酰胺缩合以及分子环合等过程。以中间体I 为起始原料,在钯碳的催化作用下,利用氢气进行硝基还原得到中间 体II;利用缩合剂CDI使中间体II和中间体III缩合,然后在冰醋酸的作用下进行环化,得到含苯并结构的中间体IV。该方法中钯碳成本比 较高,而且使用到了易燃易爆的氢气,不适于工业化生产。
路线一:
Figure BDA0001567678820000031
以WO2009111997为代表的文献报道了路线二,使用了 较为廉价的Na2S2O4代替了钯碳,但连二亚硫酸钠(Na2S2O4),也称 为保险粉,不溶于乙醇,溶于氢氧化钠溶液,遇水发生强烈反应并燃 烧。其具有自燃性、爆炸性、毒害性、水溶液的不稳定性,同样不适 于工业化生产。
路线二:
Figure BDA0001567678820000032
以CN103694166和WO2013150545为代表的文献报道了 路线三,在硝基还原阶段使用了安全廉价的金属还原法。但是二者所 使用的还原金属铁和锌等,首先在反应阶段需要大大过量,否则无法 保证反应充分;其次,在后处理阶段会产生大量的金属氢氧化物而包埋产物,需要大量的有机溶剂反复洗涤,操作十分复杂,因此也不利 于工业化生产。
路线三:
Figure BDA0001567678820000041
综上所述,虽然已有较多文献报道达比加群酯关键中间体 3-{2-[(4-氰基苯氨基)甲基]-1-甲基-N-(吡啶-2-基)-1H-苯并[d]咪唑-5-酰 氨基}丙酸乙酯的合成方法,但这些方法存在明显缺陷,难以实现工 业化规模制备。特别是针对生产所需的硝基还原的过程,目前尚没有 一种安全、环保、操作性强且稳定可靠的方法。因此,开发新的、适 合工业化制备达比加群酯关键中间体的方法,解决安全生产、化学毒 性、三废处理等安全和环保问题,具有重大社会和经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种达比加群酯关键中间体 3-{2-[(4-氰基苯氨基)甲基]-1-甲基-N-(吡啶-2-基)-1H-苯并[d]咪唑-5-酰 氨基}丙酸乙酯的工业化制备方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的:
式I达比加群酯关键中间体的工业化制备方法,具体步骤 为:
(1)硝基还原反应;以式II化合物为起始原料,在NaBH4、卤素 和良性溶剂的作用下,进行硝基还原反应得到式III中间体;
Figure BDA0001567678820000051
(2)酰胺缩合反应:式III中间体和N-(4-氰基苯基)甘氨酸,在酰 胺缩合剂、极性非质子溶剂和缚酸剂的作用下,进行酰胺缩合反应得 到式IV中间体;
Figure BDA0001567678820000052
(3)环合反应:式IV中间体在酸的作用下,进行环合反应得到 式I达比加群酯关键中间体;
Figure BDA0001567678820000053
步骤(1)中所述的卤素为卤素单质,优选I2、Br2或二者 的混合,更优选Br2或I2
步骤(1)中所述的良性溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、二 氯甲烷、氯仿、二氧六环和四氢呋喃中的一种或多种,优选四氢呋喃 或乙醇。所述良性溶剂与式II化合物的体积摩尔比(L/mol)为1:1-2:1, 优选1.5:1-2:1。
步骤(1)中所述的式II化合物与硼氢化钠(NaBH4)的 摩尔比为1:1.2-1:2.5,优选1:1.2-1:1.5。
步骤(1)中所述的硼氢化钠与卤素的摩尔比为1:0.05-1:0.2,优选1:0.075-1:0.15。
步骤(1)所述的硝基还原反应的反应温度为60℃-100℃, 优选65℃-80℃。
步骤(2)中所述的酰胺缩合剂为碳二亚胺类缩合剂或鎓 盐类缩合剂,所述碳二亚胺类缩合剂优选DCC、DIC或EDCI,该类缩 合剂在使用时,还可以与缩合活化剂联用,所述缩合活化剂优选 DMAP、HOBt或HOAt;所述鎓盐类缩合剂优选HATU、HBTU、HCTU 或TBTU等。
步骤(2)中所述的缩合剂和式III中间体的摩尔比为 1.1:1-2:1,优选1.2:1-1.5:1。
步骤(2)中所述的缚酸剂一般为有机弱碱,优选三乙胺 和DIEA。所述缚酸剂的摩尔用量为式III中间体摩尔量的2-6倍,优 选3-4倍。
步骤(2)中所述的极性非质子溶剂为乙腈、DMF、DMA、 DMSO、二氯甲烷、氯仿、二氧六环和四氢呋喃中的一种或多种,优 选二氯甲烷或四氢呋喃。
步骤(3)中所述中的酸为有机酸或无机酸,或者为二者 的混合;所述有机酸优选冰醋酸;所述无机酸优选磷酸或多聚磷酸或 者为二者的混合。而且该反应一般需要在高温下进行,温度优选80℃ -150℃。
本发明的优点在于:通过采用NaBH4/卤素还原方法可以 选择性还原式II化合物中的硝基,而且操作过程简单,反应不会产生 重金属污染物,适合于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详述本发明,但本发明并不限于下 述的实施例。
实施例1:3-[3-氨基-4-甲氨基-N-(吡啶-2-基)苯甲酰氨基] 丙酸乙酯的制备
在反应釜中加入起始原料3-[3-硝基-4-甲氨基-N-(吡啶-2- 基)苯甲酰氨基]丙酸乙酯(18.60kg,50mol)、无水乙醇100L和硼氢 化钠(2.36kg,62.50mol)、碘单质(1.19kg,4.69mol)。搅拌,升温 至65℃反应2h,检测到反应原料消失。反应液减压浓缩至固体,固 体中加入20L纯化水,并用NaOH将水溶液的pH值调至8-9,二氯甲 烷萃取。将有机层用无水硫酸钠干燥后,减压蒸馏得到固体16.4kg, 并用甲醇/水溶液重结晶后得到式III中间体纯品15.9kg,收率93%, 纯度99%,3-氨基-N-(3-羟丙基)-4-甲氨基-N-(吡啶-2-基)苯甲酰胺未检 出。
MS(ESI):343.2[M+H]+
实施例2:3-[3-氨基-4-甲氨基-N-(吡啶-2-基)苯甲酰氨基] 丙酸乙酯的制备
在反应釜中加入起始原料3-[3-硝基-4-甲氨基-N-(吡啶-2- 基)苯甲酰氨基]丙酸乙酯(18.60kg,50mol)、无水乙醇75L和硼氢化 钠(2.84kg,75mol),搅拌下滴加溴单质(1.20kg,7.5mol)。滴加完 全后拌,升温至65℃反应2h,检测到反应原料消失。反应液减压浓 缩至固体,固体中加入10L纯化水,并用NaOH将水溶液的pH值调 至8-9,二氯甲烷萃取。将有机层用无水硫酸钠干燥后,减压蒸馏得到 固体16.5kg,并用甲醇/水溶液重结晶后得到式III中间体纯品16.07kg, 收率94%,纯度99%,3-氨基-N-(3-羟丙基)-4-甲氨基-N-(吡啶-2-基)苯 甲酰胺未检出。
MS(ESI):343.2[M+H]+
实施例3:3-{3-[2-(4-氰基苯氨基)乙酰氨基]-4-甲氨基 -N-(吡啶-2-基)苯甲酰氨基}丙酸乙酯的制备
在反应釜中加入N-(4-氰基苯基)甘氨酸(5.28kg,30mol)、 四氢呋喃120L溶解,降温至0-10℃,加入EDCI缩合剂(6.90kg,36mol)、 加入HOBt活化剂(4.86kg,36mol)和三乙胺(90.90kg,90mol), 搅拌30分钟。缓慢升温至20-25℃,加入式III中间体(10.26kg,30mol),搅拌反应6小时。检测到反应原料式III中间体消失,将反应液浓缩 至干。将残留物用二氯甲烷溶解,并先后用0.1mol/L稀盐酸、0.1mol/L 氢氧化钠和纯化水洗涤。将有机层用无水硫酸钠干燥后,减压蒸馏得 到式IV中间体纯品固体12.65kg,收率84.33%,纯度98%,MS(ESI): 501.2[M+H]+
实施例4:3-{2-[(4-氰基苯氨基)甲基]-1-甲基-N-(吡啶-2- 基)-1H-苯并[d]咪唑-5-酰氨基}丙酸乙酯的制备
在反应釜中加入式IV中间体(10kg,20mol)、冰醋酸60L搅拌,升 温至110℃反应2h,检测到反应原料消失。反应液减压浓缩至浆状, 中加入10L纯化水,并用NaOH将水溶液的pH值调至8-9后抽滤, 滤饼用纯化水清洗三次,干燥后得到式I中间体纯品固体8.88kg,收 率92%,纯度98%,MS(ESI):483.2[M+H]+

Claims (16)

1.一种制备式I达比加群酯中间体的方法,包括以下过程:
(1)硝基还原反应:以式II化合物为起始原料,在NaBH4、卤素和良性溶剂的作用下,进行硝基还原反应得到中间体式III;
(2)酰胺缩合反应:式III中间体和N-(4-氰基苯基)甘氨酸,在酰胺缩合剂、极性非质子溶剂和缚酸剂的作用下,进行酰胺缩合反应得到式IV中间体;
(3)环合反应:式IV中间体在酸的作用下,进行环合反应得到式I达比加群酯中间体;
所述的卤素选自Br2或I2
所述的良性溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿、二氧六环和四氢呋喃中的一种或多种;
Figure FDA0003470333840000011
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的NaBH4与卤素的摩尔比为1:0.05-1:0.2。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的NaBH4与卤素的摩尔比为1:0.075-1:0.15。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的式II化合物与NaBH4的摩尔比为1:1.2-1:2.5。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的式II化合物与NaBH4的摩尔比为1:1.2-1:1.5。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的良性溶剂选自四氢呋喃或乙醇。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的良性溶剂与式II化合物的体积摩尔比L/mol为1:1-2:1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的良性溶剂与式II化合物的体积摩尔比L/mol为1.5:1-2:1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的酰胺缩合剂为碳二亚胺类缩合剂或鎓盐类缩合剂。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述碳二亚胺类缩合剂选自DCC、DIC或EDCI;所述鎓盐类缩合剂选自HATU、HBTU、HCTU或TBTU。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的缚酸剂为有机弱碱。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的缚酸剂选自三乙胺或DIEA。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的极性非质子溶剂为乙腈、DMF、DMA、DMSO、二氯甲烷、氯仿、二氧六环和四氢呋喃中的一种或多种。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的极性非质子溶剂选自二氯甲烷或四氢呋喃。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述中的酸为有机酸或无机酸,或者为二者的混合。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述有机酸为冰醋酸;所述无机酸选自磷酸或多聚磷酸或者为二者的混合。
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