CN110128397B - 一种高纯度丙交酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高纯度丙交酯的制备方法,采用减压脱水制得聚丙交酯(PLA)低聚物,再进行高温裂解蒸馏出粗品丙交酯,最后进行提纯得聚合级高纯度丙交酯,反应所需条件比较低,反应速度快,反应时间短,提纯后的丙交酯纯度高,能够满足聚合成高分子量聚丙交酯的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯度丙交酯的制备方法,属于有机高分子技术领域。
背景技术
聚乳酸(PLA)是一种能完全生物降解的高分子材料,由于其原料乳酸可利用农产品发酵制得,因而被认为是可持续发展、环境友好的化合物。而且聚乳酸具有良好的生物相容性,在体内代谢最终产物是二氧化碳和水,所以在药物释放材料、手术缝合线、组织工程支架材料和骨修复材料方面有广泛的研究和应用前景。
PLA合成主要有直接法和间接法两种方法,直接法是以乳酸为原料直接制备PLA,此法比较简单,但一般只能得到低聚物;间接法是先以乳酸为原料制备丙交酯,再将丙交酯开环聚合得到较高分子量的聚乳酸。在开环聚合中,丙交酯的纯度是决定聚合物分子量的最重要因素,要获得高分子量的聚合物,必须选用高纯度的丙交酯作为原料。
在目前通常采用高温裂解乳酸齐聚物来制备丙交酯的工艺中,收率较低,而且所得交酯为黄色,纯度不高,需多次提纯,这就使丙交酯的产率低,成本高。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种高纯度丙交酯(LA)的制备及提纯方法,该方法操作简单,反应速率快,缩短了制备丙交酯的时间,提高了丙交酯的产率,降低了丙交酯的制备成本。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高纯度丙交酯(LA)的制备方法,包括如下步骤:
D,L-乳酸在常压下脱水,升温到一定温度,在催化剂作用下减压脱水生成低聚乳酸,在高温、高真空条件下进行高温裂解,经多级冷却收集系统,蒸出粗品丙交酯,再对粗丙交酯溶解、抽滤、重结晶、真空干燥,得到高纯丙交酯产品。
优选的,所述的催化剂为粉末状金属(如锡、镁、铝、锑和钛)的有机酸盐和无机酸盐、金属氧化物、烷基金属化合物,例如:氧化锌、氧化铝、三氧化二锑、辛酸亚锡、乳酸锌、乙酸锌中的一种。
优选的,D,L-乳酸与催化剂的质量比为20~200:1。
进一步优选的,D,L-乳酸与催化剂的质量比为50~100:1。
优选的,常压下脱水时间为1~5h。
进一步优选的,常压下脱水时间为2~3h。
优选的,减压脱水反应时间为2~24小时。
进一步优选的,减压脱水反应时间为4~20小时。
优选的,减压脱水压强为0.06~0.09MPa。
进一步优选的,减压脱水压强为0.08~0.09MPa。
优选的,高温裂解是指反应温度为100~300℃。
进一步优选的,高温裂解是指反应温度为130~270℃。
优选的,蒸馏压强为2000Pa~0.1MPa。
进一步优选的,蒸馏压强为3000Pa~0.1MPa。
优选的,高温裂解时的冷却收集系统为多级冷却收集系统。
进一步优选的,冷却收集系统为三级冷却收集系统。
优选的,粗丙交酯溶解使用的溶剂为甲醇、无水乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯或乙醚中的一种;溶剂用量为粗品质量的0.3~1倍,精制次数为3~5次
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所采用的催化体系为高效催化引发体系,预聚物裂解过程实施高温、高真空度,反应时间短,副产物少。
收集粗产物的系统为三级冷却收集系统,粗产品收率可达90%以上。
对粗产品用抽滤、重结晶等方法多次提纯,丙交酯纯度可高达99.9%,产品收率>70%。
具体实施方式
实施例中所用试剂均为常规市购产品。
实施例中的熔点、水分、游离酸、重金属、炽灼残渣、有关物质的检验均为现有技术。
实施例1
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入10g氧化锌(乳酸与其质量比50),保持减压脱水8h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率95%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用甲醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率75%,经检验丙交酯纯度99.92%。
实施例2
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入5g辛酸亚锡(乳酸与其质量比100),保持减压脱水10h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率93%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用无水乙醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率77%,经检验丙交酯纯度99.96%。
实施例3
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入5g三氧化二锑(乳酸与其质量比100),抽真空,保持减压脱水7h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率95%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用乙酸乙酯重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率78%,经检验丙交酯纯度99.90%。
实施例4
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入10g乳酸锌(乳酸与其质量比50),抽真空,保持减压脱水8h,压强为0.06~0.08MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率94%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用乙酸乙酯重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率73%,经检验丙交酯纯度99.94%。
实施例5
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入10g氧化铝(乳酸与其质量比50),保持减压脱水6h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率94%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用甲醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率77%,经检验丙交酯纯度99.93%。
实施例6
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入5g辛酸亚锡(乳酸与其质量比100,保持减压脱水8h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率96%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用无水乙醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率73%,经检验丙交酯纯度99.92%。
现有技术丙交酯(LA)制备实验中普遍存在反应时间长,收率低,纯度低等缺陷,本专利方法在合成低聚物的脱水过程中保持高真空度,使脱水过程更彻底,裂解过程迅速升温,全程保持高温高真空,反应更快,转化率更高,经三级冷却收集系统收集粗品,从而提高了粗产品产率,缩短了反应时间;在粗产品提纯时,重结晶前用水溶解并冷却抽滤,可以溶解掉副产物生成的酸性组分和内消旋丙交酯,将其转化成乳酸抽滤出来,从而提高丙交酯的纯度,提高了高纯度丙交酯的收率。下面的对比例是现有技术的方法实验和结果。
对比例1
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入5g辛酸亚锡(乳酸与其质量比100),抽真空,保持减压脱水1h,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,对反应液升温至250℃,收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率85%,粗产品用无水乙醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率50%,经检验丙交酯纯度89.57%。
对比例2
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入10g氧化铝(乳酸与其质量比50),抽真空,保持减压脱水1h,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,对反应液升温至250℃,收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率83%,粗产品用甲醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率53%,经检验丙交酯纯度88.42%。
对比例3
一种高纯度丙交酯的制备方法,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入10g乳酸锌(乳酸与其质量比50),抽真空,保持减压脱水1h,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率87%,粗产品用无水乙醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率55%,经检验丙交酯纯度87.99%。
和现有技术的对比例相比较,本专利通过在脱水过程中有效控制温度和压强,可以减少产品损失和副产物产生;通过在蒸馏过程中有效控制温度和压强,可以减少副产物产生,蒸出的馏分纯度高,方便后续纯化,并可得到较高纯度和收率的丙交酯,能够满足聚合成高分子量聚丙交酯的需求。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (1)
1.一种丙交酯的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
称量500gD,L-乳酸,倒入带有温度计、冷凝装置和搅拌器的三口烧瓶中,缓慢加热至沸腾,常压脱水,温度升至130℃时加入5g辛酸亚锡,其中乳酸与辛酸亚锡质量比为100,保持减压脱水10h,压强为0.08~0.09MPa,使乳酸缩聚成乳酸低聚物,待脱水结束后,改变冷凝接收装置,使反应液迅速升温至250℃,并保持压强为2000Pa~0.1MPa,经三级冷却收集系统收集粗丙交酯,产品为黄色固体,粗品收率93%,粗产品用水溶解冷却、抽滤,再用无水乙醇重结晶三次,真空干燥至恒重即得成品,收率77%,经检验丙交酯纯度99.96%。
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