CN110126242A - 一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法 - Google Patents
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Abstract
一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法，在模压热塑性蜂窝板时，通过吸吹气装置的持续吸气，致使合拢的公模和母模的型腔内形成负压，从而使热塑性蜂窝板的表面与型腔的壁面紧贴，以填充满型腔，有效避免了热塑性蜂窝板成型后的局部塌陷，保证了热塑性蜂窝板的质量，而模压成型后，将吸吹气装置切换成吹气状态，使热塑性蜂窝板脱模更加便利；同时，由于负压的作用，在模压成型过程中，热塑性蜂窝板可以很容易填充满整个型腔，因此，可大幅加宽加工工艺窗口，提高热塑性蜂窝板的成型率及大幅降低模压缺陷，因加工工艺窗口的大幅增加，因此可模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，大幅提高热塑性蜂窝板的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法。
背景技术
热塑性蜂窝板是一种质轻但刚度高的板材，具有广泛的应用前景，但由于热塑性蜂窝板的芯层为热塑性蜂窝芯，其在板材加热的过程中有部分熔融，在将加热后的板材置于模具的型腔中进行模压时，因其部分熔融，因此，板材无法填充满模具的整个型腔，导致模压成型后的板材容易出现塌陷等质量缺陷，限制板材的应用；另外，为了提高热塑性蜂窝板的模压成型质量，其加工工艺窗口较窄（所述加工工艺窗口即温度范围、时间范围等），必须在制定的加热温度和加热时间内完成模压，一旦温度和时间稍微波动就会直接导致产品出现缺陷，甚至报废；因加工工艺窗口较窄，因此无法模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，限制了板材的应用范围。
发明内容
本发明旨在提供一种可使热塑性蜂窝板在模压过程中填充满模具的型腔的负压式模压装置及其模压方法，提高热塑性蜂窝板的模压成型质量。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔的公模和母模，在公模和母模上分别设置有多个将型腔与外界连通的通气孔，在公模的外表面和母模的外表面，且于通气孔处分别连接有气管接头，与通气孔数量一致的气管的一端连接至对应的气管接头上，另一端均连接至集中阀上，集中阀通过管路与吸吹气装置连通。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的模压方法，其步骤如下：
1）热塑性蜂窝板在烘箱加热后取出置于母模的型腔内，同时，开启吸吹气装置使其持续吸气；
2）盖合公模，模压成型，经保压一段时间后，冷却；
3）冷却完成后，将吸吹气装置转换成持续吹气，开启公模，将模压成型的热塑性蜂窝板取出，热塑性蜂窝板取出后，将吸吹气装置再次切换成持续吸气状态；
4）重复步骤1）至步骤3），直至所有热塑性蜂窝板模压成型完毕。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法，在模压热塑性蜂窝板时，通过吸吹气装置的持续吸气，致使合拢的公模和母模的型腔内形成负压，从而使热塑性蜂窝板的表面与型腔的壁面紧贴，以填充满型腔，有效避免了热塑性蜂窝板成型后的局部塌陷，保证了热塑性蜂窝板的质量，而模压成型后，将吸吹气装置切换成吹气状态，使热塑性蜂窝板脱模更加便利；同时，由于负压的作用，在模压成型过程中，热塑性蜂窝板可以很容易填充满整个型腔，因此，可大幅加宽加工工艺窗口，提高热塑性蜂窝板的成型率及大幅降低模压缺陷，因加工工艺窗口的大幅增加，因此可模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，大幅提高热塑性蜂窝板的应用范围；此外，将所有气管的同一端均连接至集中阀上，避免每一根气管分别连接一个吸吹气装置，简化负压式模压装置的结构。
附图说明
图1为本发明的公模和母模合拢状态示意图。
图2为本发明的公模结构示意图。
图3为本发明的母模结构示意图。
具体实施方式
一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，如图1至图3所示，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔3的公模1和母模2，在公模1和母模2上分别设置有多个将型腔3与外界连通的通气孔4，在公模1的外表面和母模2的外表面，且于通气孔4处分别连接有气管接头5，与通气孔4数量一致的气管6的一端连接至对应的气管接头5上，另一端均连接至集中阀7上，集中阀7通过管路与吸吹气装置8连通。
所述通气孔4的直径为0.5mm~1mm，如0.5 mm、0.6 mm、0.7 mm、0.8 mm、0.9 mm或1mm等。在此直径范围内通气孔4，可使进入的压缩气体的压强足以使热塑性蜂窝板紧贴型腔3壁面；另外，如果通气孔4大于此范围，则会导致漏料，而通气孔4小于此范围则会导致负压压力不够。
所述公模1外表面的两相对的侧边上和母模2外表面的两相对的侧边上分别设置有模脚9，在公模1和母模2放置在水平面上时，可使公模1和母模2平稳放置。
公模1上的两个模脚9与公模1外表面之间以及母模2上的两个模脚9与母模2外表面之间分别设置有垫块10，通过设置垫块10以调整型腔3的厚度。
所述吸吹气装置8是包括压缩泵，压缩泵与换向阀连接，换向阀上连接有两条管路，其中一条管路上连接有真空发生器，两条管路的末端均与集中阀7连通。在需要吹气时，转动换向阀，使未连接有真空发生器的管路与压缩泵连通，压缩泵开启后，此时为吹气状态；在需要吸气时，转动换向阀，使连接有真空发生器的管路与压缩泵连通，压缩泵开启后，此时为吸气状态。
一种热塑性蜂窝板的模压方法，其步骤如下：（1）热塑性蜂窝板在烘箱加热后取出置于母模2的型腔3内，同时，开启吸吹气装置8使其持续吸气，压缩空气的压强为0.4MPa~0.8MPa，如0.4 MPa、0.5 MPa、0.6 MPa、0.7 MPa或0.8 MPa等，在此压强范围内的压缩空气和通气孔4配合，可使进入的压缩气体的压强足以使热塑性蜂窝板紧贴型腔3壁面；（2）盖合公模1，模压成型，经保压一段时间后，冷却，保压时间为30s~60s，如30s、35s、40s、45s、50s、55s或60s等；（3）冷却完成后，将吸吹气装置8转换成持续吹气，开启公模1，将模压成型的热塑性蜂窝板取出，热塑性蜂窝板取出后，将吸吹气装置8再次切换成持续吸气状态；（4）重复步骤（1）至步骤（3），直至所有热塑性蜂窝板模压成型完毕。
本发明中涉及的方向性指示，仅用于解释热塑性蜂窝板的负压式模压装置处于如图1状态时的各部件之间的相对位置关系，如该特定状态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
Claims (8)
1.一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔（3）的公模（1）和母模（2），其特征在于：在公模（1）和母模（2）上分别设置有多个将型腔（3）与外界连通的通气孔（4），在公模（1）的外表面和母模（2）的外表面，且于通气孔（4）处分别连接有气管接头（5），与通气孔（4）数量一致的气管（6）的一端连接至对应的气管接头（5）上，另一端均连接至集中阀（7）上，集中阀（7）通过管路与吸吹气装置（8）连通。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述通气孔（4）的直径为0.5mm~1mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述公模（1）外表面的两相对的侧边上和母模（2）外表面的两相对的侧边上分别设置有模脚（9）。
4.根据权利要求3所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：公模（1）上的两个模脚（9）与公模（1）外表面之间以及母模（2）上的两个模脚（9）与母模（2）外表面之间分别设置有垫块（10）。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述吸吹气装置（8）包括压缩泵，压缩泵与换向阀连接，换向阀上连接有两条管路，其中一条管路上连接有真空发生器，两条管路的末端均与集中阀（7）连通。
6.一种利用权利要求1中的热塑性蜂窝板的负压式模压装置进行模压的模压方法，其步骤如下：
1）热塑性蜂窝板在烘箱加热后取出置于母模（2）的型腔（3）内，同时，开启吸吹气装置（8）使其持续吸气；
2）盖合公模（1），模压成型，经保压一段时间后，冷却；
3）冷却完成后，将吸吹气装置（8）转换成持续吹气，开启公模（1），将模压成型的热塑性蜂窝板取出，热塑性蜂窝板取出后，将吸吹气装置（8）再次切换成持续吸气状态；
4）重复步骤1）至步骤3），直至所有热塑性蜂窝板模压成型完毕。
7.根据权利要求6所述的一种热塑性蜂窝板的模压方法，其特征在于：步骤1）中压缩空气的压强为0.4MPa~0.8MPa。
8.据权利要求6所述的一种热塑性蜂窝板的模压方法，其特征在于：步骤2）中，保压时间为30s~60s。
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