一种轻型砌砖切割成型设备
技术领域
本发明涉及砌砖切割相关领域,特别是一种轻型砌砖切割成型设备。
背景技术
砌砖是一种建筑中经常使用的建筑材料,随着建筑行业的发展,空心砌砖由于其重量轻、保温性好和节省资源的特点,被人们所青睐,空心砌砖在加工成型过后,需要对空心砌砖进行切割成型处理。
在专利号为201811038450.4一种轻集料混凝土空心砌砖切割机中,通过传送装置带动传送带拉动砌砖进行输送,通过控制器控制电机,带动液压装置进行上下运动,然后通过底部的切割齿轮,从而达到切割的目的,通过在切割机本体两侧设有防尘清洗机构,当切割齿轮将灰尘和泥浆飞溅到外侧时,通过两侧的防护挡板可以达到防护的目的,然后下落到防护挡板内侧的排污槽,通过水泵将污垢抽至下侧的储污槽内,达到防尘的目的。
上述专利在进行切割的时候,不能够进行多角度切割,从而满足不了工作多样化的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种轻型砌砖切割成型设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有冷却液收集装置,所述矩形底座侧表面设有控制器,所述矩形底座上表面一端设有多角度切割装置,所述矩形底座两侧设有按压固定装置;
所述多角度切割装置包括矩形底座上表面一端的轴承一,轴承一与矩形底座嵌装连接,轴承一内表面设有支撑轴,支撑轴下端与轴承一插装连接,矩形底座下表面设有旋转电机一,旋转电机一与矩形底座固定连接,旋转电机一旋转端通过齿轮组与支撑轴传动连接,支撑轴上端设有横连接梁,横连接梁一端与支撑轴滑动连接,横连接梁另一端下表面设有轴承二,轴承二与横连接梁嵌装连接,轴承二内表面设有转动盘,转动盘上端与轴承二插装连接,横连接梁上表面一端设有步进电机,步进电机与横连接梁固定连接,步进电机旋转端通过齿轮组与转动盘传动连接;所述转动盘下表面设有矩形凹槽,矩形凹槽与转动盘固定连接,矩形凹槽内表面设有滑动块,滑动块与矩形凹槽滑动连接,滑动块下表面中心处设有固定杆,固定杆上端与滑动块固定连接,固定杆下端设有球形孔,球形孔内表面设有弧面轴承,弧面轴承与球形孔套装链接,弧面轴承内表面设有传动轴,传动轴中心处与弧面轴承插装连接,滑动块下表面一端设有伸缩杆一,伸缩杆一上端与滑动块插装连接,伸缩杆一下端设有匚型框架,匚型框架上端与伸缩杆一插装连接,匚型框架下端设有切割片,切割片与匚型框架插装连接,切割片中心处与传动轴插装连接,传动轴另一端设有万向轴,万向轴与传动轴固定连接,滑动块下表面另一端设有滑槽一,滑槽一内表面设有移动块,移动块与滑槽一滑动连接,移动块下表面设有气动马达二,气动马达二与移动块插装连接,气动马达二旋转端与万向轴固定连接。
所述按压固定装置包括矩形底座上表面两侧的矩形支架,矩形支架下表面与矩形底座固定连接,矩形支架一侧设有伸缩杆二,伸缩杆二与矩形支架固定连接,伸缩杆二伸缩端设有三角形承重块,三角形承重块与伸缩杆二固定连接,三角形承重块上表面一端设有竖直挡板,竖直挡板与三角形承重块固定连接。
所述冷却液收集装置包括矩形底座上表面的凹槽二,凹槽二对立的侧表面设有一对转动辊轮,转动辊轮与凹槽二插装连接,转动辊轮之间设有金属传送带,金属传送带上表面设有圆形通孔,设有若干个且均匀分布在金属传送带上表面,凹槽二下表面设有漏斗形凹槽,矩形底座侧表面设有冷却液储存箱,冷却液储存箱与矩形底座固定连接,冷却液储存箱与漏斗形凹槽之间安装有连接管一。
所述滑动块侧表面设有红外感应器。
所述矩形凹槽一端设有气动马达一,气动马达一与矩形凹槽固定连接,矩形凹槽另一端设有轴承三,轴承三与矩形凹槽插装连接,轴承三内表面设有螺纹轴,螺纹轴一端与轴承三插装连接,螺纹轴另一端与气动马达一固定连接,滑动块与螺纹轴插装连接。
所述滑动块一侧设有冷却液喷头,冷却液喷头与滑动块固定连接。
所述冷却液喷头与冷却液储存箱之间设有连接管二,冷却液储存箱内表面设有抽吸泵,抽吸泵输出端与连接管二固定连接。
所述金属传送带一端设有皮带传送带,皮带传送带与矩形底座插装连接。
所述支撑轴内表面设有液压缸,液压缸上端与横连接梁插装连接。
利用本发明的技术方案制作的一种轻型砌砖切割成型设备,多角度切割装置通过伸缩杆一的伸缩可以使切割片进行角度调节,并利用转动盘旋转的和滑动块移动的作用可以达到多样化切割的效果,按压固定装置通过伸缩杆二的伸长从而对砌砖进行固定,利用三角形承重块结构的特性,可以使砌砖小幅度的升起,从而在固定的同时便于切割。
附图说明
图1是本发明所述一种轻型砌砖切割成型设备的结构示意图;
图2是本发明所述多角度切割装置的示意图;
图3是本发明所述转动盘的仰视示意图;
图4是本发明所述按压固定装置的示意图;
图5是本发明所述转动盘的剖切示意图;
图中,1、矩形底座;2、控制器;3、轴承一;4、支撑轴;5、旋转电机一;6、横连接梁;7、轴承二;8、转动盘;9、步进电机;10、矩形凹槽;11、滑动块;12、固定杆;13、球形孔;14、弧面轴承;15、传动轴;16、伸缩杆一;17、匚型框架;18、切割片;19、万向轴;20、滑槽一;21、移动块;22、气动马达二;23、矩形支架;24、伸缩杆二;25、三角形承重块;26、竖直挡板;27、转动辊轮;28、金属传送带;29、圆形通孔;30、漏斗形凹槽;31、冷却液储存箱;32、连接管一;33、红外感应器;34、气动马达一;35、轴承三;36、螺纹轴;37、冷却液喷头;38、连接管二;39、抽吸泵;40、皮带传送带;41、液压缸;42、凹槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示。
在本实施方案中,控制器2的型号为CPM1A,控制器2的信号输出端与旋转电机一5、步进电机9、伸缩杆一16、伸缩杆二24金属传送带28、红外感应器33、抽吸泵39、皮带传送带40、转动辊轮27的信号输入端电性连接,控制器2的电源输出端与旋转电机一5、步进电机9、伸缩杆一16、伸缩杆二24金属传送带28、红外感应器33、抽吸泵39、皮带传送带40、转动辊轮27的电源输入端电性连接。
本申请的创造点在于多角度切割装置的结构设计,在本装置中结合附图1、附图2、附图3和附图5,多角度切割装置通过旋转电机一5的旋转可以使切割端进行大范围水平移动,步进电机9的旋转带动转动盘8旋转,使切割片18的切割方向可以调节,伸缩杆一16的伸缩可以带动切割片18进行竖直调节,从而实现多角度切割的目的,多角度切割装置包括轴承一3,轴承一3与矩形底座1嵌装连接,轴承一3内表面设有支撑轴4,支撑轴4下端与轴承一3插装连接,矩形底座1下表面设有旋转电机一5,旋转电机一5与矩形底座1固定连接,旋转电机一5旋转端通过齿轮组与支撑轴4传动连接,支撑轴4上端设有横连接梁6,横连接梁6一端与支撑轴4滑动连接,横连接梁6另一端下表面设有轴承二7,轴承二7与横连接梁6嵌装连接,轴承二7内表面设有转动盘8,转动盘8上端与轴承二7插装连接,横连接梁6上表面一端设有步进电机9,步进电机9与横连接梁6固定连接,步进电机9旋转端通过齿轮组与转动盘8传动连接;所述转动盘8下表面设有矩形凹槽10,矩形凹槽10与转动盘8固定连接,矩形凹槽10内表面设有滑动块11,滑动块11与矩形凹槽10滑动连接,滑动块11下表面中心处设有固定杆12,固定杆12上端与滑动块11固定连接,固定杆12下端设有球形孔13,球形孔13内表面设有弧面轴承14,弧面轴承14与球形孔13套装链接,弧面轴承14内表面设有传动轴15,传动轴15中心处与弧面轴承14插装连接,滑动块11下表面一端设有伸缩杆一16,伸缩杆一16上端与滑动块11插装连接,伸缩杆一16下端设有匚型框架17,匚型框架17上端与伸缩杆一16插装连接,匚型框架17下端设有切割片18,切割片18与匚型框架17插装连接,切割片18中心处与传动轴15插装连接,传动轴15另一端设有万向轴19,万向轴19与传动轴15固定连接,滑动块11下表面另一端设有滑槽一20,滑槽一20内表面设有移动块21,移动块21与滑槽一20滑动连接,移动块21下表面设有气动马达二22,气动马达二22与移动块21插装连接,通过旋转电机一5、步进电机9、伸缩杆一16的互相配合,解决传统切割设备不能够进行多角度切割,满足不了工作多样化需求的问题。
本申请的创造点还包括按压固定装置的结构设计,在本装置中结合附图1和附图4,按压固定装置通过矩形底座上表面两端的伸缩杆二24进行伸长,伸缩杆二24的伸长直接带动竖直挡板26以及三角形承重块25向砌砖靠拢,从而对砌砖进行挤压并固定,按压固定装置包括矩形支架23,矩形支架23下表面与矩形底座1固定连接,矩形支架23一侧设有伸缩杆二24,伸缩杆二24与矩形支架23固定连接,伸缩杆二24伸缩端设有三角形承重块25,三角形承重块25与伸缩杆二24固定连接,三角形承重块25上表面一端设有竖直挡板26,竖直挡板26与三角形承重块25固定连接,通过竖直挡板26对砌砖固定的作用,解决了在切割砌砖的同时易发生跑偏的问题。
本申请还包括冷却液收集装置的结构设计,在本装置中结合附图1,通过漏斗形凹槽30收集的作用,将冷却液通过连接管一32流到冷却液储存箱31内,抽吸泵39的工作可以将冷却液通过连接管二38输送到冷却液喷头37一端,并对切割点进行冷却,解决了因切割产生的高温对刀片造成损坏的问题。
当需要切割砌砖的时候,首先将砌砖放置在金属传送带28上表面,之后控制器2控制转动辊轮27进行旋转,转动辊轮27在旋转的时候直接带动金属传送带28以及砌砖向切割片18靠近,当移动到切割片18相对应的位置的时候,控制器2首先控制按压固定装置工作,伸缩杆二24的伸缩可以直接带动三角形承重块25向砌砖一侧移动,由于三角形承重块25的结构特性,三角形承重块25的一端将会把砌砖插起,最后通过竖直挡板26的作用将砌砖夹紧,从而实现固定砌砖的目的。
控制器2通过红外感应器33的工作并感应砌砖的外轮廓,从而便于辅助判定砌砖的具体位置,控制器2控制旋转电机一5的旋转可以直接带动轴承中4进行旋转,支撑轴4在旋转的时候直接带动切割片18大范围的移动,便于提高定位的效率,控制器2控制步进电机9的旋转可以直接带动转动盘8进行旋转,转动盘8的旋转带动切割片18进行小范围调节,便于提高切割精度,转动盘8的旋转还可以调整切割片18的切割方向;伸缩杆一16的伸缩直接带动切割片进行倾斜,通过气动马达一34的工作可以使滑动块11在矩形凹槽10内滑动,由于万向轴19、弧面轴承14和移动块21的作用可以使切割片18在发生角度倾斜的时候不会对自身结构造成损坏,当位置确定好之后,液压缸41进行收缩,并使切割片18对砌砖进行切割,最后通过气动马达一34、气动马达二22、旋转电机一5、步进电机9以及液压缸41的工作,可以使切割片18多角度、高精度的对砌砖进行切割。
在切割的同时控制器2控制抽吸泵39进行工作,抽吸泵39的工作直接将冷却液储存箱31内的冷却液通过连接管二38输入到冷却液喷头37一端,并对切割点进行降温,喷出冷却液在冷却之后将通过圆形通孔29落在凹槽二42内,并通过漏斗形凹槽30收集的作用将冷却液收集起来,最后通过连接管一32的作用使冷却液流入到冷却液储存箱31内,从而达到循环利用冷却液的目的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。