CN109176230A

CN109176230A - 一种五金板材打磨装置

Info

Publication number: CN109176230A
Application number: CN201811081469.7A
Authority: CN
Inventors: 王新期
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-17
Filing date: 2018-09-17
Publication date: 2019-01-11

Abstract

本发明公开了一种五金板材打磨装置，包括矩形底座和安装于矩形底座上表面的打磨装置；所述五金板材打磨装置中还包括设在矩形底座一侧的压实装置、设在矩形底座另一侧的工件转移装置；所述矩形底座下表面四角处设有防滑底座，防滑底座与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有控制器，控制器与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有电源接口，电源接口与矩形底座固定连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种五金板材打磨装置

技术领域

本发明涉及五金相关领域，特别是一种五金板材打磨装置。

背景技术

传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致。经打磨的五金棒材会更适合各种场合使用，比如作为配件构造、支架、工具的原材料，或者直接使用。现有的五金板材表面打磨装置存在板材固定效果不好，打磨效果差，且不能实现对板材特定区域进行打磨作业，使用起来不方便，而且有一大部分的五金板材使不规则的形状，在打磨进行固定的时候会非常的不方便。

传统的打磨装置结构，例如专利号为201711254464.5，专利名称为作用五金板材表面打磨装置的专利，此结构虽然能够将工件进行有效的打磨，但是遇到异形件以及外轮廓不规则的工件，不仅不好固定，打磨起来也非常的麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种五金板材打磨装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形底座和安装于矩形底座上表面的打磨装置；其特征在于，所述五金板材打磨装置中还包括设在矩形底座一侧的压实装置、设在矩形底座另一侧的工件转移装置；所述矩形底座下表面四角处设有防滑底座，防滑底座与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有控制器，控制器与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有电源接口，电源接口与矩形底座固定连接。

所述工件转移装置包括部署于矩形底座一侧的矩形支架，矩形支架与矩形底座固定连接，矩形支架上表面设有电子传送带，电子传送带与矩形支架固定连接，电子传送带上表面设有凹形工件；所述矩形底座上表面靠近电子传送带的一侧设有轴承一，轴承一与矩形底座嵌装连接，轴承一内设有转动轴，转动轴与轴承一插装连接，转动轴下端设有齿轮一，齿轮一与转动轴固定连接，矩形底座内靠近转动轴的一侧设有旋转电机一，旋转电机一与矩形底座固定连接，旋转电机一旋转端设有与齿轮一互相咬合的齿轮二；所述转动轴上端设有电子伸缩杆一，电子伸缩杆一下端与转动轴固定连接，电子伸缩杆一上端设有连接杆一，连接杆一下表面设有直线电机一，直线电机一两端分别与连接杆一、电子伸缩杆一固定连接，连接杆一一端设有电子吸盘。

所述压实装置包括部署于矩形底座上表面的轴承二，轴承二与矩形底座嵌装连接，轴承二内设有销轴，销轴下端设有旋转电机二，旋转电机二下端与矩形底座固定连接，旋转电机二上端与销轴固定连接，销轴上端设有支撑杆一，支撑杆一上端设有连接杆二，连接杆二一端设有旋转电机三，旋转电机三旋转端设有安装盒一，安装盒一内设有直线电机二，直线电机二设有若干个且均匀分布在安装盒一内，直线电机二伸缩端设有上模块；所述矩形底座上表面中心处设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有直线电机三，直线电机三设有若干个且和直线电机二的位置相对应，直线电机三伸缩端设有下模块。

所述打磨装置包括部署于矩形凹槽外环处的环形凹槽，环形凹槽侧表面设有齿条一，环形凹槽内设有安装盒二，安装盒二与环形凹槽滑动连接，安装盒二内旋转电机四，旋转电机四旋转端设有与齿条一互相咬合的齿轮三，安装盒二上表面设有电子伸缩杆二，电子伸缩杆二上端设有梯形滑槽，梯形滑槽内设有梯形滑动块，梯形滑动块下端设有齿条二，电子伸缩杆二侧表面设有进步电机一，进步电机一旋转端设有与齿条二互相咬合的齿轮四，梯形滑动块一端设有进步电机二，进步电机二旋转端设有打磨电机。

所述安装盒一下表面设有大开口。

所述安装盒一侧表面设有感应器一。

所述电子吸盘一侧设有感应器二。

所述电子传送带、旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、旋转电机四、直线电机一、直线电机二、直线电机三、电子伸缩杆一、电子伸缩杆二、进步电机一、进步电机二、感应器一、感应器二的信号输入端与控制器的信号输出端电性连接。

所述电子传送带、旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、旋转电机四、直线电机一、直线电机二、直线电机三、电子伸缩杆一、电子伸缩杆二、进步电机一、进步电机二、感应器一、感应器二的电源输入端与电源接口的电源输出端电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种五金板材打磨装置，通过工件转移装置的作用可以使工件自动移动到固定位置，通过压实装置的作用可以使工件进行稳固的固定，通过打磨装置的作用可以对工件进行全方位的打磨。

附图说明

图1是本发明所述一种五金板材打磨装置的结构示意图；

图2是本发明所述工件转移装置的示意图；

图3是本发明所述压实装置的示意图；

图4是本发明所述打磨装置的示意图；

图中，1、矩形底座；2、防滑底座；3、控制器；4、电源接口；5、矩形支架；6、电子传送带；7、凹形工件；8、轴承一；9、转动轴；10、齿轮一；11、旋转电机一；12、齿轮二；13、电子伸缩杆一；14、连接杆一；15、直线电机一；16、电子吸盘；17、轴承二；18、销轴；19、旋转电机二；20、支撑杆一；21、连接杆二；22、旋转电机三；23、安装盒一；24、直线电机二；25、上模块；26、矩形凹槽；27、直线电机三；28、下模块；29、环形凹槽；30、齿条一；31、安装盒二；32、旋转电机四；33、齿轮三；34、电子伸缩杆二；35、梯形滑槽；36、梯形滑动块；37、齿条二；38、进步电机一；39、齿轮四；40、进步电机二；41、打磨电机；42、大开口；43、感应器一；44、感应器二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示。

在本实施方案中，通过工件转移装置的作用可以使工件自动移动到固定位置，从而实现高度自动化的目的。通过压实装置的作用可以使工件进行稳固的固定，并不易使不规则的工件在固定过程中产生变形。通过打磨装置的作用可以对工件进行高精度的打磨。

第一步，控制器3控制电子传送带6进行转动，从而实现传送工件的目的，当工件移动合适的位置之后，控制器3通过感应器二44的感应，来确定工件的位置，之后控制器3控制旋转电机一11进行旋转，旋转电机一11旋转端直接带动转动轴9和电子伸缩杆一13进行转动，最后使连接杆一14一端的电子吸盘16进行移动到工件的正上方，并控制电子伸缩杆13一缩短，使电子吸盘16吸住工件，之后控制器3控制相关的用电器，使工件移动到固定装置内。

第二步，当工件移动到固定装置内之后，控制器3通过感应器一43的感应，控制旋转电机二19进行转动，旋转电机二19旋转端直接带动整个固定装置进行转动，使安装盒一23转动到工件的正上方，之后控制器3控制直线电机24二和直线电机三27进行伸长或者缩短，以适应不规则形状工件的轮廓，从而达到防止工件发生变形的问题。

第三步，当固定好工件之后控制器3控制旋转电机四32进行旋转，旋转电机四32的旋转间接的带动安装盒二31进行滑动，安装盒二31可设有多个。安装盒二31的滑动直接带动电子伸缩杆二34进行移动，之后控制器3控制进步电机一40进行旋转，进步电机一40的旋转间接的带动梯形滑动块36在梯形滑槽35内进行滑动，使打磨电机与工件之间的距离更加容易进行调控，之后控制器3控制打磨电机41进行旋转，并对工件进行打磨。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种五金板材打磨装置，包括矩形底座（1）和安装于矩形底座（1）上表面的打磨装置；其特征在于，所述五金板材打磨装置中还包括设在矩形底座（1）一侧的压实装置、设在矩形底座（1）另一侧的工件转移装置；所述矩形底座（1）下表面四角处设有防滑底座（2），防滑底座（2）与矩形底座（1）固定连接，矩形底座（1）侧表面设有控制器（3），控制器（3）与矩形底座（1）固定连接，矩形底座（1）侧表面设有电源接口（4），电源接口（4）与矩形底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述工件转移装置包括部署于矩形底座（1）一侧的矩形支架（5），矩形支架（5）与矩形底座（1）固定连接，矩形支架（5）上表面设有电子传送带（6），电子传送带（6）与矩形支架（5）固定连接，电子传送带（6）上表面设有凹形工件（7）；所述矩形底座（1）上表面靠近电子传送带（6）的一侧设有轴承一（8），轴承一（8）与矩形底座（1）嵌装连接，轴承一（8）内设有转动轴（9），转动轴（9）与轴承一（8）插装连接，转动轴（9）下端设有齿轮一（10），齿轮一（10）与转动轴（9）固定连接，矩形底座（1）内靠近转动轴（9）的一侧设有旋转电机一（11），旋转电机一（11）与矩形底座（1）固定连接，旋转电机一（11）旋转端设有与齿轮一（10）互相咬合的齿轮二（12）；所述转动轴（9）上端设有电子伸缩杆一（13），电子伸缩杆一（13）下端与转动轴（9）固定连接，电子伸缩杆一（13）上端设有连接杆一（14），连接杆一（14）下表面设有直线电机一（15），直线电机一（15）两端分别与连接杆一（14）、电子伸缩杆一（13）固定连接，连接杆一（14）一端设有电子吸盘（16）。

3.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述压实装置包括部署于矩形底座（1）上表面的轴承二（17），轴承二（17）与矩形底座（1）嵌装连接，轴承二（17）内设有销轴（18），销轴（18）下端设有旋转电机二（19），旋转电机二（19）下端与矩形底座（1）固定连接，旋转电机二（19）上端与销轴（18）固定连接，销轴（18）上端设有支撑杆一（20），支撑杆一（20）上端设有连接杆二（21），连接杆二（21）一端设有旋转电机三（22），旋转电机三（22）旋转端设有安装盒一（23），安装盒一（23）内设有直线电机二（24），直线电机二（24）设有若干个且均匀分布在安装盒一（23）内，直线电机二（24）伸缩端设有上模块（25）；所述矩形底座（1）上表面中心处设有矩形凹槽（26），矩形凹槽（26）内设有直线电机三（27），直线电机三（27）设有若干个且和直线电机二（24）的位置相对应，直线电机三（27）伸缩端设有下模块（28）。

4.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括部署于矩形凹槽（26）外环处的环形凹槽（29），环形凹槽（29）侧表面设有齿条一（30），环形凹槽（29）内设有安装盒二（31），安装盒二（31）与环形凹槽（29）滑动连接，安装盒二（31）内旋转电机四（32），旋转电机四（32）旋转端设有与齿条一（30）互相咬合的齿轮三（33），安装盒二（31）上表面设有电子伸缩杆二（34），电子伸缩杆二（34）上端设有梯形滑槽（35），梯形滑槽（35）内设有梯形滑动块（36），梯形滑动块（36）下端设有齿条二（37），电子伸缩杆二（34）侧表面设有进步电机一（38），进步电机一（38）旋转端设有与齿条二（37）互相咬合的齿轮四（39），梯形滑动块（36）一端设有进步电机二（40），进步电机二（40）旋转端设有打磨电机（41）。

5.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述安装盒一（23）下表面设有大开口（42）。

6.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述安装盒一（23）侧表面设有感应器一（43）。

7.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述电子吸盘（16）一侧设有感应器二（44）。

8.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述电子传送带（6）、旋转电机一（11）、旋转电机二（19）、旋转电机三（22）、旋转电机四（32）、直线电机一（15）、直线电机二（24）、直线电机三（27）、电子伸缩杆一（13）、电子伸缩杆二（34）、进步电机一（38）、进步电机二（40）、感应器一（43）、感应器二（44）的信号输入端与控制器（3）的信号输出端电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于，所述电子传送带（6）、旋转电机一（11）、旋转电机二（19）、旋转电机三（22）、旋转电机四（32）、直线电机一（15）、直线电机二（24）、直线电机三（27）、电子伸缩杆一（13）、电子伸缩杆二（34）、进步电机一（38）、进步电机二（40）、感应器一（43）、感应器二（44）的电源输入端与电源接口（4）的电源输出端电性连接。