CN108340499A - 一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有智能控制板材切割机构，所述条形承载基座下表面设有支撑移动机构。本发明的有益效果是，一种便于观察切割位置，便于调整各种角度和高度的切割位置，便于对切割之后的粉末进行清理和收集的装置。

Description

一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置
技术领域
本发明涉及板材切割领域，特别是一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置。
背景技术
板材切割就是将板材按照指定的形状进行分割的操作。
在建筑中，板材或者装饰板的安装位置不同，使用的形状和厚度均不相同，因此为了适应不同的安装位置，需要对板材进行切割，传统的切割将板材放置在台面上，切割装置进行下降切割，由于切割的台面比较矮，因此观察的时候需要进行弯腰，对于工作人员的弯腰强度是比较大的，而且对于板材的切割，切割端面一定会有粉末，传统中都是切割完毕之后进形大风吹飞，这样不便于收集，而且使得操作环境也会布满粉末，人们会吸入气管内，造成身体不健康，因此为了解决这些问题，更加便于切割，设计一种通过智能调节控制的切割装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有智能控制板材切割机构，所述条形承载基座下表面设有支撑移动机构，所述智能控制板材切割机构由固定连接在条形承载基座上表面一端的一组竖直支撑立柱、嵌装在条形承载基座上表面边缘处且与每个竖直支撑立柱相搭接的水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车上表面的竖直支撑架、设置在每个竖直支撑架上表面的水平支撑板、固定连接在每个竖直支撑立柱上端侧表面上且与所对应水平支撑板相对应的承载支撑架、设置在一组水平支撑板之间的横置固定板、嵌装在横置固定板下表面的移动滑轨、设置在移动滑轨上的电控移动块、固定连接在电控移动块下表面的支撑框架、设置在支撑框架内且旋转端向下且穿过支撑框架的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的固定夹手、设置在固定夹手内的悬挂框架、设置在悬挂框架下表面的一组竖直固定板、设置在其中一个竖直固定板侧表面上端且旋转端为水平的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端上的转动皮带轮、嵌装在二号旋转电机所对应的竖直固定板下端的水平转动圆杆、套装在水平转动圆杆中心处且与转动皮带轮相匹配的从动皮带轮、套装在转动皮带轮与从动皮带轮上的驱动皮带、套装在水平转动圆杆端面上的切割轮、嵌装在另一个竖直固定板两相对侧表面上的一组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电控滑动小车、固定连接在一组电控滑动小车下表面的条形刮动块、固定连接在条形承载基座上表面且位于一组竖直支撑立柱之间的若干个液压顶杆、套装在若干个液压顶杆上端面的条形切割台共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与智能控制板材切割机构中电控移动小车、一号旋转电机、二号旋转电机、电控滑动小车、电控移动块和液压顶杆电性连接。
所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面的若干个圆形支撑基座、嵌装在每个圆形支撑基座下表面的十字交叉支撑架、固定连接在每个十字交叉支撑架下表面中心处的竖直空心圆杆、套装在每个竖直空心圆杆下端面上的万向轮共同构成的。
所述条形刮动块下表面嵌装若干个竖直转动圆杆，每个所述竖直转动圆杆下端面上均套装转动清扫圆盘。
所述条形切割台上表面边缘处设两组水平固定夹。
所述一号旋转电机上套装与支撑框架内部相搭接的限位防护壳。
所述条形承载基座上端侧表面上均加工两组条形凹槽，每个所述条形凹槽内均固定连接一组水平电控推杆，每组所述水平电控推杆端面上均套装与所对应条形凹槽相对应的条形承接盒，每个所述条形承接盒下表面均设排泄口，每个所述排泄口内均嵌装密封塞,所述控制器通过导线与水平电控推杆电性连接。
所述电控移动块两相对侧表面上均固定连接弹簧夹手，每个所述弹簧夹手内均设与横置固定板上表面相搭接的悬挂架。
每个所述悬挂架端面上均固定连接吸铁块。
每个所述水平支撑板其中一个端面上套装与所对应承载支撑架相对应的限位板。
所述条形承载基座侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，一种便于观察切割位置，便于调整各种角度和高度的切割位置，便于对切割之后的粉末进行清理和收集的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置的俯视图；
图3是本发明所述一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置中横置固定板、移动滑轨、电控移动块、弹簧夹手和悬挂架相配合的侧视图；
图4是本发明所述一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置中竖直固定板、二号旋转电机、转动皮带轮、水平转动圆杆、从动皮带轮、驱动皮带和切割轮相配合的俯视图；
图5是本发明所述一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置中竖直固定板、竖直滑轨、电控滑动小车、条形刮动块、竖直转动圆杆和转动清扫圆盘相配合的侧视图；
图中，1、条形承载基座；2、竖直支撑立柱；3、水平滑轨；4、电控移动小车；5、竖直支撑架；6、水平支撑板；7、承载支撑架；8、横置固定板；9、移动滑轨；10、电控移动块；11、支撑框架；12、一号旋转电机；13、固定夹手；14、悬挂框架；15、竖直固定板；16、二号旋转电机；17、转动皮带轮；18、水平转动圆杆；19、从动皮带轮；20、驱动皮带；21、竖直滑轨；22、电控滑动小车；23、液压顶杆；24、条形切割台；25、控制器；26、圆形支撑基座；27、十字交叉支撑架；28、竖直空心圆杆；29、万向轮；30、条形刮动块；31、竖直转动圆杆；32、转动清扫圆盘；33、水平固定夹；34、限位防护壳；35、水平电控推杆；36、条形承接盒；37、密封塞；38、弹簧夹手；39、悬挂架；40、吸铁块；41、限位板；42、市电接口；43、切割轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设有智能控制板材切割机构，所述条形承载基座1下表面设有支撑移动机构，所述智能控制板材切割机构由固定连接在条形承载基座1上表面一端的一组竖直支撑立柱2、嵌装在条形承载基座1上表面边缘处且与每个竖直支撑立柱2相搭接的水平滑轨3、设置在每个水平滑轨3上的电控移动小车4、固定连接在每个电控移动小车4上表面的竖直支撑架5、设置在每个竖直支撑架5上表面的水平支撑板6、固定连接在每个竖直支撑立柱2上端侧表面上且与所对应水平支撑板6相对应的承载支撑架7、设置在一组水平支撑板6之间的横置固定板8、嵌装在横置固定板8下表面的移动滑轨9、设置在移动滑轨9上的电控移动块10、固定连接在电控移动块10下表面的支撑框架11、设置在支撑框架11内且旋转端向下且穿过支撑框架11的一号旋转电机12、套装在一号旋转电机12旋转端上的固定夹手13、设置在固定夹手13内的悬挂框架14、设置在悬挂框架14下表面的一组竖直固定板15、设置在其中一个竖直固定板15侧表面上端且旋转端为水平的二号旋转电机16、套装在二号旋转电机16旋转端上的转动皮带轮17、嵌装在二号旋转电机16所对应的竖直固定板15下端的水平转动圆杆18、套装在水平转动圆杆18中心处且与转动皮带轮17相匹配的从动皮带轮19、套装在转动皮带轮17与从动皮带轮19上的驱动皮带20、套装在水平转动圆杆18端面上的切割轮43、嵌装在另一个竖直固定板15两相对侧表面上的一组竖直滑轨21、设置在每个竖直滑轨21上的电控滑动小车22、固定连接在一组电控滑动小车22下表面的条形刮动块30、固定连接在条形承载基座1上表面且位于一组竖直支撑立柱2之间的若干个液压顶杆23、套装在若干个液压顶杆23上端面的条形切割台24共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器25，所述控制器25通过导线分别与智能控制板材切割机构中电控移动小车4、一号旋转电机12、二号旋转电机16、电控滑动小车22、电控移动块10和液压顶杆23电性连接；所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面的若干个圆形支撑基座26、嵌装在每个圆形支撑基座26下表面的十字交叉支撑架27、固定连接在每个十字交叉支撑架27下表面中心处的竖直空心圆杆28、套装在每个竖直空心圆杆28下端面上的万向轮29共同构成的；所述条形刮动块30下表面嵌装若干个竖直转动圆杆31，每个所述竖直转动圆杆31下端面上均套装转动清扫圆盘32；所述条形切割台24上表面边缘处设两组水平固定夹33；所述一号旋转电机12上套装与支撑框架11内部相搭接的限位防护壳34；所述条形承载基座1上端侧表面上均加工两组条形凹槽，每个所述条形凹槽内均固定连接一组水平电控推杆35，每组所述水平电控推杆5端面上均套装与所对应条形凹槽相对应的条形承接盒36，每个所述条形承接盒36下表面均设排泄口，每个所述排泄口内均嵌装密封塞37,所述控制器25通过导线与水平电控推杆35电性连接；所述电控移动块10两相对侧表面上均固定连接弹簧夹手38，每个所述弹簧夹手38内均设与横置固定板8上表面相搭接的悬挂架39；每个所述悬挂架39端面上均固定连接吸铁块40；每个所述水平支撑板6其中一个端面上套装与所对应承载支撑架7相对应的限位板41；所述条形承载基座1侧表面空闲处嵌装市电接口42，所述控制器25通过导线与市电接口42电性连接。
本实施方案的特点为，使用此装置时，将需要进行切割的板材放置在条形承载基座1上表面，通过位于条形承载基座1侧表面上控制器25的控制，使得每个电控移动小车4均在所对应的水平滑轨3上将进行来回的移动，来调整切割的位置，每个水平滑轨3均固定连接在条形承载基座1上表面，每个电控移动小车4的移动，带动所对应的竖直支撑架5和位于每个竖直支撑架5上表面的水平支撑板6进行移动，使得每个水平支撑板6在所对应的一组承载支撑架7内进行移动，其中每个承载支撑架7均通过竖直支撑立柱2与条形承载基座1上表面进行连接，带动位于一组水平支撑板6之间的横置固定板8进行移动，使得位于横置固定板8下方的切割轮43进行移动，便于进行移动切割，通过控制在进行切割的时候，使得二号旋转电机16进行转动，带动位于旋转端上的转动皮带轮17进行转动，通过驱动皮带20带动从动皮带轮19进行转动，使得用来固定从动皮带轮19的水平转动圆杆18进行转动，使得位于水平转动圆杆18端面上的切割轮43进行转动，便于对下方的板材进行切割，其中二号旋转电机16通过其中一个竖直固定板15与悬挂框架14进行连接，位于另一个竖直固定板15下方的条形刮动块30便于对切割的部位出来的残渣进行刮动清理，条形刮动块30通过一组电控滑动小车22与一组竖直滑轨21进行连接，每个竖直滑轨21均固定连接在所对应的竖直固定板15的侧表面，便于通过控制，使得每个电控滑动小车22在所对应的竖直滑轨21上进行上下移动，便于根据切割表面的高度进行调整刮动的高度，悬挂框架14通过固定夹手13与一号旋转电机12进行连接，通过控制，一号旋转电机12可以进行转动，便于带动切割轮43进行转动角度，便于对不同角度的切割，一号旋转电机12通过支撑框架11与电控移动块10进行连接，通过控制电控移动块10可以在用来固定电控移动块10的移动滑轨9上进行横置移动，便于随着横置固定板8的方向进行移动，便于与电控移动小车4的配合下进行各种角度的移动切割，移动滑轨9固定连接在横置固定板8下表面，位于条形承载基座1上方的条形切割台24便于搭接需要切割的板材的，其中条形切割台24通过若干个液压顶杆23与条形承载基座1上表面进行连接，便于通过控制，使得每个液压顶杆23进行上升操作，使得位于条形切割台24上表面的板材向上移动，直到达到适当的切割位置时，不再进行运动，一种便于观察切割位置，便于调整各种角度和高度的切割位置，便于对切割之后的粉末进行清理和收集的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装三个电机驱动器和一台继电器，控制器25的型号为MAM-320，将该型号控制器25的七个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、一台继电器、电控移动小车4、电控移动块10和电控滑动小车22输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号旋转电机12、二号旋转电机16和水平电控推杆35自带的驱动电机的接线端连接，同时将一台继电器与液压顶杆23自带的电磁阀连接，将市电接口42处的输出端通过导线与控制器25的接电端进行连接。本领域人员通过控制器25编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，将需要进行切割的板材放置在条形承载基座1上表面，通过位于条形承载基座1侧表面上控制器25的控制，使得每个电控移动小车4均在所对应的水平滑轨3上将进行来回的移动，来调整切割的位置，每个水平滑轨3均固定连接在条形承载基座1上表面，每个电控移动小车4的移动，带动所对应的竖直支撑架5和位于每个竖直支撑架5上表面的水平支撑板6进行移动，使得每个水平支撑板6在所对应的一组承载支撑架7内进行移动，其中每个承载支撑架7均通过竖直支撑立柱2与条形承载基座1上表面进行连接，带动位于一组水平支撑板6之间的横置固定板8进行移动，使得位于横置固定板8下方的切割轮43进行移动，便于进行移动切割，通过控制在进行切割的时候，使得二号旋转电机16进行转动，带动位于旋转端上的转动皮带轮17进行转动，通过驱动皮带20带动从动皮带轮19进行转动，使得用来固定从动皮带轮19的水平转动圆杆18进行转动，使得位于水平转动圆杆18端面上的切割轮43进行转动，便于对下方的板材进行切割，其中二号旋转电机16通过其中一个竖直固定板15与悬挂框架14进行连接，位于另一个竖直固定板15下方的条形刮动块30便于对切割的部位出来的残渣进行刮动清理，条形刮动块30通过一组电控滑动小车22与一组竖直滑轨21进行连接，每个竖直滑轨21均固定连接在所对应的竖直固定板15的侧表面，便于通过控制，使得每个电控滑动小车22在所对应的竖直滑轨21上进行上下移动，便于根据切割表面的高度进行调整刮动的高度，悬挂框架14通过固定夹手13与一号旋转电机12进行连接，通过控制，一号旋转电机12可以进行转动，便于带动切割轮43进行转动角度，便于对不同角度的切割，一号旋转电机12通过支撑框架11与电控移动块10进行连接，通过控制电控移动块10可以在用来固定电控移动块10的移动滑轨9上进行横置移动，便于随着横置固定板8的方向进行移动，便于与电控移动小车4的配合下进行各种角度的移动切割，移动滑轨9固定连接在横置固定板8下表面，位于条形承载基座1上方的条形切割台24便于搭接需要切割的板材的，其中条形切割台24通过若干个液压顶杆23与条形承载基座1上表面进行连接，便于通过控制，使得每个液压顶杆23进行上升操作，使得位于条形切割台24上表面的板材向上移动，直到达到适当的切割位置时，不再进行运动，其中位于条形承载基座1下方的若干个万向轮29便于在推动下使得此装置进行移动的，每个万向轮29均通过竖直空心圆杆28与所对应的十字交叉支撑架27进行连接，每个所述十字交叉支撑架27均通过圆形支撑基座26与条形承载基座1下表面进行连接，位于条形刮动块30下表面的若干个转动清扫圆盘32便于对板材的表面进行清洁，每个转动清扫圆盘32均通过竖直转动圆杆31与条形刮动块30进行连接，便于在其上进行转动，位于条形切割台24上表面的两组水平固定架33便于根据板材的大小进行端面夹取固定的，位于二号旋转电机16上且与所对应悬挂框架14之间的限位防护壳34便于对其进行保护也便于限制位置的，在进行切割的时候清灰，通过控制，使得每个水平电控推杆35进行伸长，使得位于每组水平电控推杆35端面上的条形承接盒36搭接在条形承载基座1的侧表面上，对切割板材的粉末进行收集的，位于每个条形承接盒36下表面的密封塞37便于将其拿出,将内部粉尘进行排放收集的，每个电控移动块10在所对应的水平滑轨9上进行移动时，为了移动未定，位于电控移动块10侧表面上的悬挂架39便于搭接的横置固定板8上表面位于每个悬挂架39端面上的吸铁块40便于两两搭接，使得固定良好，也便于拆卸，每个悬挂架39均通过弹簧夹手38与所对应的电控移动块10进行连接，位于每个水平支撑板6一端面上的限位板41便于限制移动范围的，在使用此装置之前，将位于条形承载基座1侧表面上的市电接口42接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，其中所述电控移动小车4、电控移动块10和电控滑动小车22内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面设有智能控制板材切割机构，所述条形承载基座(1)下表面设有支撑移动机构，所述智能控制板材切割机构由固定连接在条形承载基座(1)上表面一端的一组竖直支撑立柱(2)、嵌装在条形承载基座(1)上表面边缘处且与每个竖直支撑立柱(2)相搭接的水平滑轨(3)、设置在每个水平滑轨(3)上的电控移动小车(4)、固定连接在每个电控移动小车(4)上表面的竖直支撑架(5)、设置在每个竖直支撑架(5)上表面的水平支撑板(6)、固定连接在每个竖直支撑立柱(2)上端侧表面上且与所对应水平支撑板(6)相对应的承载支撑架(7)、设置在一组水平支撑板(6)之间的横置固定板(8)、嵌装在横置固定板(8)下表面的移动滑轨(9)、设置在移动滑轨(9)上的电控移动块(10)、固定连接在电控移动块(10)下表面的支撑框架(11)、设置在支撑框架(11)内且旋转端向下且穿过支撑框架(11)的一号旋转电机(12)、套装在一号旋转电机(12)旋转端上的固定夹手(13)、设置在固定夹手(13)内的悬挂框架(14)、设置在悬挂框架(14)下表面的一组竖直固定板(15)、设置在其中一个竖直固定板(15)侧表面上端且旋转端为水平的二号旋转电机(16)、套装在二号旋转电机(16)旋转端上的转动皮带轮(17)、嵌装在二号旋转电机(16)所对应的竖直固定板(15)下端的水平转动圆杆(18)、套装在水平转动圆杆(18)中心处且与转动皮带轮(17)相匹配的从动皮带轮(19)、套装在转动皮带轮(17)与从动皮带轮(19)上的驱动皮带(20)、套装在水平转动圆杆(18)端面上的切割轮(43)、嵌装在另一个竖直固定板(15)两相对侧表面上的一组竖直滑轨(21)、设置在每个竖直滑轨(21)上的电控滑动小车(22)、固定连接在一组电控滑动小车(22)下表面的条形刮动块(30)、固定连接在条形承载基座(1)上表面且位于一组竖直支撑立柱(2)之间的若干个液压顶杆(23)、套装在若干个液压顶杆(23)上端面的条形切割台(24)共同构成的，所述条形承载基座(1)侧表面嵌装控制器(25)，所述控制器(25)通过导线分别与智能控制板材切割机构中电控移动小车(4)、一号旋转电机(12)、二号旋转电机(16)、电控滑动小车(22)、电控移动块(10)和液压顶杆(23)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述移动机构由固定连接在条形承载基座(1)下表面的若干个圆形支撑基座(26)、嵌装在每个圆形支撑基座(26)下表面的十字交叉支撑架(27)、固定连接在每个十字交叉支撑架(27)下表面中心处的竖直空心圆杆(28)、套装在每个竖直空心圆杆(28)下端面上的万向轮(29)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述条形刮动块(30)下表面嵌装若干个竖直转动圆杆(31)，每个所述竖直转动圆杆(31)下端面上均套装转动清扫圆盘(32)。
4.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述条形切割台(24)上表面边缘处设两组水平固定夹(33)。
5.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述一号旋转电机(12)上套装与支撑框架(11)内部相搭接的限位防护壳(34)。
6.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述条形承载基座(1)上端侧表面上均加工两组条形凹槽，每个所述条形凹槽内均固定连接一组水平电控推杆(35)，每组所述水平电控推杆(5)端面上均套装与所对应条形凹槽相对应的条形承接盒(36)，每个所述条形承接盒(36)下表面均设排泄口，每个所述排泄口内均嵌装密封塞(37),所述控制器(25)通过导线与水平电控推杆(35)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述电控移动块(10)两相对侧表面上均固定连接弹簧夹手(38)，每个所述弹簧夹手(38)内均设与横置固定板(8)上表面相搭接的悬挂架(39)。
8.根据权利要求7所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，每个所述悬挂架(39)端面上均固定连接吸铁块(40)。
9.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，每个所述水平支撑板(6)其中一个端面上套装与所对应承载支撑架(7)相对应的限位板(41)。
10.根据权利要求1所述的一种智能调节控制的建筑装饰板材切割装置，其特征在于，所述条形承载基座(1)侧表面空闲处嵌装市电接口(42)，所述控制器(25)通过导线与市电接口(42)电性连接。
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