CN110125798A - 一种偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，包括安装在底座上的磨印装置、清洁装置、卡印装置；磨印装置包括磨盘、第一电机、电机架、电机底座；清洁装置包括水泵、水箱、储屑抽屉、进水口、出水口；卡印装置包括第二电机、电机底座、电机架、丝杠、弹簧、滑台底座、两条导轨、手轮、滑块、偏心行星轨迹多尺寸卡盘、互换性印石固定卡槽。可通过一行星轮结构实现磨盘的充分利用，巧妙利用偏心行星轮系实现印章螺旋花线型运动轨迹，提高磨盘的使用寿命，保证磨出的印章的平面度，提高磨印的质量。磨印石机构思巧妙，在完成设计的要求下充分考虑了外观和成本等问题，方便以后的扩展和进一步的开发。

Description

一种偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机
技术领域
本发明设计涉及一种磨印石装置，尤其涉及一种偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机。
背景技术
在中国传统文化中，印石多采用纯手工磨印，存在很大的不稳定性。目前，业内尚无此类机器设计。#
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术的不足，提供一种结构简单、方便搬运和使用、能满足基本磨印要求，并且具有节能环保、轻便美观和成本较低等优点的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机。#
本发明的技术问题是通过以下方案实现的：
本发明的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，包括安装在底座上的磨印装置、清洁装置、卡印装置；
所述磨印装置包括磨盘、第一电机、电机架、电机底座；
所述清洁装置包括水泵、水箱、储屑抽屉、进水口、出水口；
所述卡印装置包括第二电机、电机底座、电机架、丝杠、弹簧、滑台底座、两条导轨、手轮、滑块、偏心行星轨迹多尺寸卡盘、互换性印石固定卡槽。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，可通过一行星轮结构实现磨盘的充分利用，巧妙利用偏心行星轮系实现印章螺旋花线型运动轨迹，提高磨盘的使用寿命，保证磨出的印章的平面度，提高磨印的质量。在所述丝杠的一端设置有手轮；在底座另一侧对应设置磨印装置，所述磨印装置包括：在所述底座上设置电机底座，在所述电机底座上设置电机架，在所属电机架上设置电机，在偏心行星轨迹多尺寸卡盘一侧设置有磨盘；在所述的底座上设置有清洁装置，所述清洁装置包括：在所述底座内设置有水泵，水泵放置于底座内的水箱中；在所述底座的卡印装置与磨印装置之间设置储屑抽屉。采用上述的结构，将印石固定在行星轮系装置上，然后将电机打开，摇动手轮运行滑台，同时开启清洁装置，即可对印石的印面进行磨制。其整体结构简单，使用较为方便。
附图说明
图1为本发明实施例提供的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机结构示意图。
图2为本发明实施例的磨印装置结构图。
图3为本发明实施例的清洁装置结构示意图。
图4、图5、图6、图7分别为本发明实施例的卡印装置示意图，其中：
图4为偏心行星轨迹多尺寸卡盘结构示意图；
图5为滑台装置结构示意图；
图6为互换性印石固定卡槽装置结构示意图；
图7为偏心行星轨迹多尺寸卡盘运动轨迹示意图。
图中：
磨印装置1，清洁装置2，卡印装置3，磨盘4，第一电机5，电机架6，电机底座7，水泵8，水箱9，储屑抽屉10，进水口11，出水口12，第二电机13，电机底座14，电机架15，丝杠16，弹簧17，滑台底座18，导轨(两条)19，手轮20，滑块21，偏心行星轨迹多尺寸卡盘22，互换性印石固定卡槽23。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其较佳的具体实施方式是：
包括安装在底座上的磨印装置、清洁装置、卡印装置；
所述磨印装置包括磨盘、第一电机、电机架、电机底座；
所述清洁装置包括水泵、水箱、储屑抽屉、进水口、出水口；
所述卡印装置包括第二电机、电机底座、电机架、丝杠、弹簧、滑台底座、两条导轨、手轮、滑块、偏心行星轨迹多尺寸卡盘、互换性印石固定卡槽。
所述磨印装置包括：在所述底座上设置所述电机底座，在所述电机底座上设置所述电机架，在所述电机架上设置所述第一电机，在所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘一侧设置有所述磨盘，所述第一电机通过电机轴与所述磨盘有效连接。
所述清洁装置包括：在所述底座内设置有水泵，所述水泵放置于底座内的所述水箱中，在所述水箱旁设有进水口与出水口，在所述卡印装置与磨印装置之间设置所述储屑抽屉。
所述卡印装置包括：在所述底座上设置所述滑台底座，在所述的滑台底座沿磨印石机宽度方向设置有一条所述丝杠和两条导轨，在所述丝杠的一端设置有所述手轮，在所述的丝杠和所述导轨上设置所述滑块，在所述的滑块上设置所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘。
所述卡印装置中，在所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘内设有所述互换性印石固定卡槽，所述互换性印石固定卡槽有多种尺寸和形状，所述互换性印石固定卡槽设有螺栓，螺栓头部带有防护垫。
本发明中，互换性印石固定卡槽能够适应一定尺寸变化，卡槽内部螺栓头部带有防护垫，能减轻甚至去除对卡印位置的损坏，左右两侧的螺栓位置偏下，有助于偏小印章的卡印。此装置可通过一行星轮结构实现磨盘的充分利用，巧妙利用偏心行星轮系实现印章螺旋花线型运动轨迹，提高磨盘的使用寿命，保证磨出的印章的平面度，提高磨印的质量。
本发明利用特殊的机械结构和自动化装置来取代手工磨印，实现磨印装置的机械化、自动化、精准化，克服篆刻爱好者磨印过程中遇到的“磨印难、磨印久、粉尘多”等磨印问题，设计并制造一台自动磨印石机。磨印石机构思巧妙，在完成设计的要求下充分考虑了外观和成本等问题，方便以后的扩展和进一步的开发。#
具体实施例：
如图1所示，一自动磨印石机系统结构包括：磨印装置1、清洁装置2、卡印装置3。
如图2所示，磨印装置1的结构包括：在所述底座上设置电机底座7，在所述电机底座上设置电机架6，在所述电机架上设置第一电机5，在偏心行星轨迹多尺寸卡盘一侧设置有磨盘4。
如图3所示，清洁装置2的结构包括：在所述底座内设置有水泵8，水泵放置于底座内的水箱9中，在所述水箱旁设有进水口11与出水口12；在所述底座的卡印装置与磨印装置之间设置储屑抽屉10。
如图4、5、6所示，卡印装置3的结构包括：在底座上设置一滑台底座18在所述的滑台底座沿磨印石机宽度方向设置有一条丝杠16和两条导轨19，在所述的丝杠和导轨上设置有沿其滑动的滑块21，在所述的滑块上设置有偏心行星轨迹多尺寸卡盘22，装置内设有互换性印石固定卡槽23，此装置可通过一行星轮结构实现磨盘的充分利用，提高磨盘的使用寿命；在所述丝杠的一端设置有手轮20。
工作原理：
磨印装置通过电机轴将电机与磨盘有效连接，以固定的功率转速，达到磨印的效用。清洁装置在磨印进行时同时开始运作，储屑抽屉以达到存储印石屑和废水的目的；水泵在磨印进行时对印石清洗，以达到清洁印石废屑的目的，提高磨印质量。卡印装置根据偏心行星轮结构特点设计，巧妙利用偏心行星轮系实现印章螺旋花线型运动轨迹，提高磨盘寿命和印章表面的平面度，提高磨印的质量。
本发明提结构简单、方便搬运和使用。内置多用互换性印石固定卡槽，方便不同形状印章的磨印；同时采用自动化装置运行滑台，实现磨印的机械化、自动化、精准化。总体结构小巧灵便，方便搬运。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其特征在于，包括安装在底座上的磨印装置(1)、清洁装置(2)、卡印装置(3)；
所述磨印装置(1)包括磨盘(4)、第一电机(5)、电机架(6)、电机底座(7)；
所述清洁装置(2)包括水泵(8)、水箱(9)、储屑抽屉(10)、进水口(11)、出水口(12)；
所述卡印装置(3)包括第二电机(13)、电机底座(14)、电机架(15)、丝杠(16)、弹簧(17)、滑台底座(18)、两条导轨(19)、手轮(20)、滑块(21)、偏心行星轨迹多尺寸卡盘(22)、互换性印石固定卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其特征在于，所述磨印装置(1)包括：在所述底座上设置所述电机底座(7)，在所述电机底座(7)上设置所述电机架(6)，在所述电机架(6)上设置所述第一电机(5)，在所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘(22)一侧设置有所述磨盘(4)，所述第一电机(5)通过电机轴与所述磨盘(4)有效连接。
3.根据权利要求2所述的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其特征在于，所述清洁装置(2)包括：在所述底座内设置有水泵(8)，所述水泵(8)放置于底座内的所述水箱(9)中，在所述水箱(8)旁设有进水口(11)与出水口(12)，在所述卡印装置(3)与磨印装置(1)之间设置所述储屑抽屉(10)。
4.根据权利要求3所述的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其特征在于，所述卡印装置(3)包括：在所述底座上设置所述滑台底座(18)，在所述的滑台底座(18)沿磨印石机宽度方向设置有一条所述丝杠(16)和两条导轨(19)，在所述丝杠(16)的一端设置有所述手轮(20)，在所述的丝杠(16)和所述导轨(19)上设置所述滑块(21)，在所述的滑块(21)上设置所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘(22)。
5.根据权利要求4所述的偏心行星轨迹多尺寸卡盘的自动磨印石机，其特征在于，所述卡印装置(3)中，在所述偏心行星轨迹多尺寸卡盘(22)内设有所述互换性印石固定卡槽(23)，所述互换性印石固定卡槽(23)有多种尺寸和形状，所述互换性印石固定卡槽(23)设有螺栓，螺栓头部带有防护垫。
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