一种带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备
技术领域
本发明属于工件打磨设备技术领域,更具体地说,特别涉及带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备。
背景技术
在机械工件加工使用过程中,通常需要对工件进行打磨,以此来调整工件的光滑度或平整度。
例如申请号:CN201810406987.5中涉及一种便于回收废屑的工件打磨装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面固定连接有两个第一固定杆,且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接,所述第一驱动装置通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的内表面卡接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在底板的上表面,所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在固定板的上表面,所述固定板的下表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的左侧面通过第一电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接,所述滑块的下表面固定连接有打磨块;所述打磨块位于壳体内,所述壳体内壁的右侧面通过第二电动推杆与活动板的右侧面固定连接,所述活动板的左侧面卡接有第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转轴。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,结构复杂,制造成本高,且无法便捷移动,而现有的机械工件打磨设备在进行打磨的时候,避免废屑与手部接触的结构做的不到位,不过人性化,且现有的机械工件打磨设备在可以移动的前提下,固定使用的时候稳定性不够。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备,以解决现有的结构复杂,制造成本高,且无法便捷移动,而现有的机械工件打磨设备在进行打磨的时候,避免废屑与手部接触的结构做的不到位,不过人性化,且现有的机械工件打磨设备在可以移动的前提下,固定使用的时候稳定性不够的问题。
本发明一种带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备,包括主体,防滑垫,滑槽,插入槽,承接板,支撑弹簧,电机,传动轴,凸轮,接触轮,移动板,固定槽,固定柱,滑头,滑轮,顶板,支撑柱,移动槽,内柱,外撑弹簧,支撑杆,内环,按压件,安装板,挡板,连接件,插入件,插板,内嵌件,固定件,固定板,连接板,推动轴,旋转件和轴杆;所述主体为矩形内部中空结构,且主体的上方中间位置通过焊接的方式安装有承接板,且承接板的侧边安装有支撑弹簧;所述电机通过连接件使用嵌入固定连接的方式安装在主体的内部;所述移动板的底部通过焊接的方式安装有顶板,且顶板的侧边与支撑弹簧的侧端相连接;所述支撑柱的底端通过焊接的方式安装在主体上方的左侧边缘位置;所述支撑杆为矩形长条状结构,且支撑杆的左端通过焊接的方式安装有内环,且内环通过嵌入的方式安装在支撑柱内部外撑弹簧的上方,且支撑杆的右端通过焊接的方式安装有安装板,且支撑杆的上方中间位置通过焊接的方式安装有矩形结构的按压件;所述挡板的内部中间位置通过固定连接的方式安装有透明结构的玻璃,且挡板底端的插入件通过插入的方式安装在主体上方的插入槽的内部,且连接件的底端通过插入的方式安装在另一个挡板的插装孔内部,且内嵌件的内端通过弹簧与插板的内部相连接,且插板与内嵌件的外端上方设有挡板;所述推动杆的外侧设有螺纹,且推动杆的外端安装有手动件,且固定件的上方通过焊接的方式安装有轴杆,且轴杆的顶端通过转环与安装板相连接。
进一步的,所述主体的底部两侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫,且防滑垫的内部设有圆柱形结构的内孔,且主体的上方两侧设有T塑型结构的滑槽,且主体的上方设有阶梯状矩形结构的插入槽。
进一步的,所述电机的上方设有传动轴,且传动轴的上方通过焊接的方式安装有凸轮,且凸轮的外侧通过转轴安装有接触轮。
进一步的,所述移动板为矩形板状结构,且移动板的两侧设有弧形结构的固定槽,且固定槽的底部通过螺纹孔安装有固定柱,且固定柱的外侧设有螺纹,且固定柱的外端通过焊接的方式安装有手动件。
进一步的,所述滑头为T形长条状结构,且滑头的底部通过连接件与转轴安装有滑轮,且滑头通过嵌入的方式安装在主体上方滑槽的内部。
进一步的,所述支撑柱为圆柱形内部中空结构,且支撑柱的内侧设有矩形结构的移动槽,且支撑柱的内部中间位置设有圆弧形结构的内柱,且支撑柱的内壁与内柱外侧位置通过插入的方式安装有外撑弹簧。
进一步的,所述挡板为矩形板状结构,且挡板的上方设有连接件与插装孔,且挡板的底部通过焊接的方式安装有阶梯状长条结构的插入件,且挡板的内侧通过焊接方式安装有插板,且插板的内部上方为倾斜状结构,且内嵌件的内端嵌入安装在插板的内部。
进一步的,所述固定件为L形板状结构,且固定件的内部设有嵌入槽,且固定板的顶端嵌入安装在嵌入槽内部,且固定件的右侧底部通过焊接的方式安装有连接板,且固定板的外侧设有旋转仓,且推动轴的内端通过螺纹穿过连接板与固定板相连接,且推动轴内端的旋转件嵌入安装在旋转仓内部。
与现有技术比,本发明具有如下有益效果:
在本装置中,设置了主体与挡板,此处的主体起到了支撑本装置与安葬挡板的作用,使得在使用本装置的时候,防滑垫可以与地面接触,从而提高本装置在使用时的稳定性,使得工件被打磨的更加精准,橡胶材质的防滑垫与地面接触,使本装置可以稳固的处于地面或桌面上,而防滑垫的内部设有圆柱形结构的孔,是为了增大防滑垫与地面的摩擦力,而滑槽则是起到了嵌入滑头的作用,使得滑头可以在滑槽的内部流畅的进行来回滑动,从而带动砂纸对工件进行打磨,而阶梯状结构的插入槽则是用来插入挡板底部的插入件的,使得挡板可以稳固的处于主体的上方,而此处的挡板则是起到了挡住废屑,防止废屑外溅以及收集废屑的作用,从而防止废屑外溅不好收集或废屑与手部接触,损伤手部,挡板的内部固定安装有玻璃,是为了在打磨工件的时候可以观察工件的打磨程度,从而选择性调整,而连接件则是起到了嵌入连接另一个挡板的作用,从而使数个挡板可以连接在一起,而插入件则是起到了插入在插入槽内部的,从而带动挡板固定在主体的上方,而插板则是起到了插入到移动板底部的,从而使插板可以承接落下的废屑,而内嵌件则是与滑头接触的作用,使得在滑头移动的时候内嵌件也可以跟着伸缩,从而防止废屑落入到滑槽内部,从而解决了在进行打磨的时候,避免废屑与手部接触的结构做的不到位,不过人性化,且现有的机械工件打磨设备在可以移动的前提下,固定使用的时候稳定性不够的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的移动板局部侧视内部结构示意图。
图3是本发明的主体局部内部结构示意图。
图4是本发明的主体局部侧视结构示意图。
图5是本发明的凸轮俯视结构示意图。
图6是本发明的档案立体结构示意图。
图7是本发明的支撑柱内部结构示意图。
图8是本发明的固定件主视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
主体-1,防滑垫-101,滑槽-102,插入槽-103,承接板-104,支撑弹簧-105,电机-2,传动轴-201,凸轮-202,接触轮-203,移动板-3,固定槽-301,固定柱-302,滑头-303,滑轮-304,顶板-305,支撑柱-4,移动槽-401,内柱-402,外撑弹簧-403,支撑杆-5,内环-501,按压件-502,安装板-503,挡板-6,连接件-601,插入件-602,插板-603,内嵌件-604,固定件-7,固定板-701,连接板-702,推动轴-703,旋转件-704,轴杆-705。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种带有防外溅废渣料收集结构的机械工件打磨设备,包括有:主体1,防滑垫101,滑槽102,插入槽103,承接板104,支撑弹簧105,电机2,传动轴201,凸轮202,接触轮203,移动板3,固定槽301,固定柱302,滑头303,滑轮304,顶板305,支撑柱4,移动槽401,内柱402,外撑弹簧403,支撑杆5,内环501,按压件502,安装板503,挡板6,连接件601,插入件602,插板603,内嵌件604,固定件7,固定板701,连接板702,推动轴703,旋转件704和轴杆705;主体1为矩形内部中空结构,且主体1的上方中间位置通过焊接的方式安装有承接板104,且承接板104的侧边安装有支撑弹簧105;电机2通过连接件使用嵌入固定连接的方式安装在主体1的内部;移动板3的底部通过焊接的方式安装有顶板305,且顶板305的侧边与支撑弹簧105的侧端相连接;支撑柱4的底端通过焊接的方式安装在主体1上方的左侧边缘位置;支撑杆5为矩形长条状结构,且支撑杆5的左端通过焊接的方式安装有内环501,且内环501通过嵌入的方式安装在支撑柱4内部外撑弹簧403的上方,且支撑杆5的右端通过焊接的方式安装有安装板503,且支撑杆5的上方中间位置通过焊接的方式安装有矩形结构的按压件502;挡板6的内部中间位置通过固定连接的方式安装有透明结构的玻璃,且挡板6底端的插入件602通过插入的方式安装在主体1上方的插入槽103的内部,且连接件601的底端通过插入的方式安装在另一个挡板6的插装孔内部,且内嵌件604的内端通过弹簧与插板603的内部相连接,且插板603与内嵌件604的外端上方设有挡板;推动杆703的外侧设有螺纹,且推动杆703的外端安装有手动件,且固定件7的上方通过焊接的方式安装有轴杆705,且轴杆705的顶端通过转环与安装板503相连接。
其中,主体1的底部两侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫101,且防滑垫101的内部设有圆柱形结构的内孔,且主体1的上方两侧设有T塑型结构的滑槽102,且主体1的上方设有阶梯状矩形结构的插入槽103,此处的主体1起到了支撑本装置与安葬挡板6的作用,使得在使用本装置的时候,防滑垫101可以与地面接触,从而提高本装置在使用时的稳定性,使得工件被打磨的更加精准,橡胶材质的防滑垫101与地面接触,使本装置可以稳固的处于地面或桌面上,而防滑垫101的内部设有圆柱形结构的孔,是为了增大防滑垫101与地面的摩擦力,而滑槽102则是起到了嵌入滑头303的作用,使得滑头303可以在滑槽102的内部流畅的进行来回滑动,从而带动砂纸对工件进行打磨,而阶梯状结构的插入槽103则是用来插入挡板6底部的插入件602的,使得挡板6可以稳固的处于主体1的上方。
其中,电机2的上方设有传动轴201,且传动轴201的上方通过焊接的方式安装有凸轮202,且凸轮202的外侧通过转轴安装有接触轮203,此处的电机2将动力通过传动轴201传递给凸轮202,从而凸轮202推动顶板305,使移动板3被凸轮202与支撑弹簧105顶动,带动砂纸进行循环移动从而对工件进行打磨,而此处的凸轮202的外侧通过连接轴安装有接触轮203,是为了在凸轮202与顶板305接触的时候,可以更加的流畅,使顶板305更有效的被推动。
其中,移动板3为矩形板状结构,且移动板3的两侧设有弧形结构的固定槽301,且固定槽301的底部通过螺纹孔安装有固定柱302,且固定柱302的外侧设有螺纹,且固定柱302的外端通过焊接的方式安装有手动件,此处的移动板3起到了带动砂纸进行循环移动的作用,从而对工件进行打磨,而固定槽301则是用来插入砂纸边缘的作用,从而使砂纸可以被固定,从而使用,而固定柱302则是通过外部的手动件进行旋转,从而使固定柱302通过螺纹向固定槽301内部移动,从而使固定柱302的内端与砂纸接触,从而将砂纸夹住,从而进行固定。
其中,滑头303为T形长条状结构,且滑头303的底部通过连接件与转轴安装有滑轮304,且滑头303通过嵌入的方式安装在主体1上方滑槽102的内部,此处的滑头303起到了嵌入在滑槽102的内部,从而带动移动板3进行移动,从而使是砂纸可以对工件进行打磨,而滑头303的底部通过连接件与转轴安装有滑轮304,从而使得在滑头303在移动的时候更加的流畅,从而使工件被更加快速的打磨。
其中,支撑柱4为圆柱形内部中空结构,且支撑柱4的内侧设有矩形结构的移动槽401,且支撑柱4的内部中间位置设有圆弧形结构的内柱402,且支撑柱4的内壁与内柱402外侧位置通过插入的方式安装有外撑弹簧403,此处的支撑柱4起到了带动支撑杆5与固定件7进行上下移动的作用,使得在固定件7将工件固定之后,可以通过按压使工件被打磨的作用,而当打磨完毕之后,外撑弹簧403可以直接带动工件与固定件7向上移动,从而省时省力。
其中,挡板6为矩形板状结构,且挡板6的上方设有连接件601与插装孔,且挡板6的底部通过焊接的方式安装有阶梯状长条结构的插入件602,且挡板6的内侧通过焊接方式安装有插板603,且插板603的内部上方为倾斜状结构,且内嵌件704的内端嵌入安装在插板603的内部,挡板6的内部固定安装有玻璃,是为了在打磨工件的时候可以观察工件的打磨程度,从而选择性调整,而连接件601则是起到了嵌入连接另一个挡板6的作用,从而使数个挡板6可以连接在一起,而插入件602则是起到了插入在插入槽103内部的,从而带动挡板6固定在主体1的上方,而插板603则是起到了插入到移动板3底部的,从而使插板603可以承接落下的废屑,而内嵌件604则是与滑头303接触的作用,使得在滑头303移动的时候内嵌件604也可以跟着伸缩,从而防止废屑落入到滑槽102内部。
其中,固定件7为L形板状结构,且固定件7的内部设有嵌入槽,且固定板701的顶端嵌入安装在嵌入槽内部,且固定件7的右侧底部通过焊接的方式安装有连接板702,且固定板701的外侧设有旋转仓,且推动轴703的内端通过螺纹穿过连接板702与固定板701相连接,且推动轴703内端的旋转件704嵌入安装在旋转仓内部,此处固定件7起到了固定工件进行打磨的作用,通过人力转动推动轴703外端的手动件,从而使推动轴703推动固定板701与固定件7的底部将工件进行固定,然后进行打磨,推动轴703可以使不同宽度的工件被固定,而轴杆705则是起到了通过人力转动轴杆705顶端的转动杆,从而调整工件被打磨的方向的作用。
使用时:首先通过人力将本装置进行移动,将本装置移动到需要使用的位置,然后通过人力将需要加工的工件放入固定件7内部,然后转动推动轴703的手动件,使固定板701移动将工件夹紧,然后通过人力将砂纸的两端固定在移动板3两侧的固定槽301内部,然后扭紧固定柱302,然后通过人力将挡板6底部的插入件602插入到插入槽103的内部,然后使用连接件601将数个挡板6连接在一起,然后打开电机2的电源开关,使电机2通过凸轮202将动力传递给移动板3,使移动板3带动砂纸进行移动,然后通过人力使用按压件502,使固定件7与工件下落,使工件与砂纸接触,从而进行打磨,然后通过玻璃观察打磨程度,然后使用轴杆705顶端的手动件调整,从而完成对工件的加工打磨。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。