CN110640598A - 一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械 - Google Patents

一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，包括工作台一、工作台二、打磨装置一、打磨装置二与收集装置，其特征在于：所述工作台一左侧下端固定安装有工作台二，工作台一下端面安装有打磨装置一，工作台二左侧开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有打磨装置二，工作台二下端安装有收集装置，本发明通过打磨装置一与打磨装置二相配合，使左磨架、右磨架以及打磨装置二相连接，以达到同时对柜体内外表面进行打磨的目的，齿轮二带动移动架从而带动大L形板进行上下方向上的往复运动，以达到仅通过一个驱动即可对柜体内外表面进行反复打磨的目的，收集装置将打磨过程中的废料进行收集。

Description

一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械
技术领域
本发明涉及柜体加工领域，具体的说是一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械。
背景技术
配电柜柜体是一种配电系统末级设备的承载装置，随着社会的发展，越来越对种类的配电柜柜体被生产出来，而在对柜体进行加工时，通风孔必不可缺，因此对通风口进行加工的质量要求也越来越高。
在对通风孔进行精加工的过程中，由于柜体的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的柜体精加工机械在对柜体表面进行精加工时，由于柜体的结构，需要内外表面均进行打磨，分为两次打磨不仅浪费加工时间，降低加工效率，还容易影响上一次的打磨，造成打磨不完全的情况，降低加工质量。
(2)传统的柜体精加工机械在对柜体表面进行精加工时，产生的碎屑需要另外进行清除，浪费加工时间，且碎屑堆积容易腐蚀机械，降低机械的使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，包括工作台一、工作台二、打磨装置一、打磨装置二与收集装置，所述工作台一左侧下端固定安装有工作台二，工作台二右侧上端开设有圆形凹槽，工作台二右端设置有带式输送机，工作台一下端面安装有打磨装置一，工作台二左侧对称开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有打磨装置二，工作台二下端安装有收集装置；其中：
所述打磨装置一包括左磨架、夹紧架一、螺杆架、夹紧架二与右磨架，工作台一左侧下端面固定安装有左磨架，工作台一下端面固定安装有夹紧架一，工作台一右端安装有螺杆架，螺杆架左侧下端面安装有夹紧架二，螺杆架右侧下端面安装有右磨架；工作台二上的带式输送机将柜体运输到工作台二左侧，直至柜体左端紧贴左磨架与夹紧架一，调整螺杆架使夹紧架二与右磨架紧贴柜体。
所述打磨装置二包括可伸缩支架、支撑架、轴承、转动圆柱、磨具杆与台阶式磨具一，工作台二左侧的矩形通孔之间固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架为内部安装有液压缸的上下可伸缩结构，可伸缩支架上端固定安装有支撑架，支撑架上均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承，轴承内固定安装有转动圆柱，转动圆柱左右两侧通过销轴对称安装有磨具杆，磨具杆末端安装有台阶式磨具一；调整可伸缩支架使台阶式磨具一向上移动至柜体腰形槽上端，最终使台阶式磨具一与左磨架及右磨架相连接，以达到对柜体上的腰形通孔内外表面同时进行打磨的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台二右侧上端开设有圆形凹槽，工作台二右端设置有带式输送机；带式输送机的结构、原理及控制方法均为现有技术，带式输送机将柜体运输到工作台二左侧，直至柜体左端与左磨架及夹紧架一紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集装置包括收集架与收集盒，工作台二下端面安装有收集架，收集架为漏斗状，收集架内表面设置为光滑的凸起圆弧，收集架下端卡接有收集盒；碎屑通过工作台二向下掉落，漏斗状且内表面设置为光滑的凸起圆弧的收集架使碎屑更容易掉落至收集盒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左磨架包括矩形架、大矩形板与台阶式磨具二，工作台一左侧下端面固定安装有矩形架，矩形架右端固定安装有大矩形板，大矩形板右端均匀开设有腰形凹槽，腰形凹槽内以滑动配合的方式与台阶式磨具二相连接；台阶式磨具二在大矩形板上下滑动，台阶式磨具二在右磨架的带动下转动对柜体左侧腰形槽进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧架一包括支撑杆与小L形板，工作台一下端安装有支撑杆，支撑杆右端安装有小L形板，小L形板内侧设置有橡胶块，橡胶块内侧表面粗糙；小L形板限制柜体的前侧与左侧方向上的运动，橡胶块增加小L形板与柜体之间的弹性，表面粗糙的橡胶块增加与柜体之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆架包括滑动杆、移动板、螺纹杆与固定板，工作台一右端前后两侧对称固定安装有滑动杆，滑动杆右端以滑动配合的方式与移动板相连接，移动板中部固定安装有螺纹杆，螺纹杆右端以螺纹连接方式与固定板相连接，固定板前后两侧与两根滑动杆固定连接；通过转动螺纹杆，从而带动移动版移动，最终使夹紧架二及右磨架与柜体右端紧贴，以达到夹紧柜体并使右磨架接触台阶式磨具的目的，最终使右磨架带动台阶式磨具转动对柜体进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧架二的结构与夹紧架一的结构大致相同，仅在支撑杆上安装有可伸缩支架；可伸缩支架调节夹紧二的高度，以防止对向左运动的柜体产生干涉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述右磨架包括可伸缩杆、大L形板、运动架、弹簧、齿轮一、电机、齿轮二与台阶式磨具三，移动板右侧下端固定安装有可伸缩杆，可伸缩杆下端固定安装有大L形板，大L形板右端设置有矩形板，大L形板前端安装有运动架，大L形板下端固定与弹簧上端相连接，弹簧下端与工作台二上的圆形凹槽固定连接，大L形板左侧均匀以滑动配合的方式与转动杆相连接，转动杆上安装有齿轮一，大L形板中部通过电机座安装有电机，电机左端输出轴通过联轴器安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮一与齿轮二左端均通过转动杆安装有台阶式磨具三；电机带动齿轮二转动，从而带动齿轮一转动，使台阶式磨具三转动，最终带动台阶式磨具一与台阶式磨具二转动，对柜体内外表面进行打磨，齿轮二带动移动架从而带动大L形板进行上下方向上的往复运动，最终带动台阶式磨具一、台阶式磨具二及台阶式磨具三对柜体内外表面进行反复打磨，弹簧对大L形板起到导向的作用，且弹簧在受到大L形板的挤压时，会因为反作用力从而给予大L形板一个向上的力，有助于大L形板上下往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述台阶式磨具一包括大圆柱块、小圆柱块、磁石与小刮刀，磨具杆末端安装有大圆柱块，大圆柱块外侧安装有小圆珠块，小圆柱块外侧安装有磁石，大圆柱块内表面沿周向均匀安装有小刮刀，小圆珠块表面沿周向均匀安装有小刮刀，小刮刀为；磁石将台阶式磨具一、台阶式磨具二及台阶式磨具三相连接，小刮刀对柜体内外表面及腰形槽内壁进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述台阶式磨具二及台阶式磨具三与台阶式磨具一结构大致相同，仅在台阶式磨具二及台阶式磨具三上的磁石磁性与台阶式磨具一上的磁石磁性相反；根据磁石的特性，使台阶式磨具二及台阶式磨具三与台阶式磨具一紧固连接，以达到对柜体内外表面进行完整打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述运动架包括锥齿轮一、锥齿轮二、圆弧转块与腰形板，大L形板右端通过转动杆安装有锥齿轮一，齿轮二上端与锥齿轮一下端相啮合，锥齿轮一设置为左侧直齿右侧锥形齿，锥齿轮一右侧的锥形齿与锥齿轮二相啮合，锥齿轮二通过转动杆与大L形板右端的矩形板相连接，锥齿轮二后端安装有圆弧转块，圆弧转块末端以滑动配合的方式与腰形板相连接，腰形板右端与大L形板固定连接；齿轮二带动锥齿轮一转动，从而带动锥齿轮二转动，最终使圆弧转块带动腰形板进行上下往复的运动，最终达到仅通过一个驱动即可带动台阶式磨具一、台阶式磨具二及台阶式磨具三对柜体内外表面进行反复打磨的目的。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，通过打磨装置一与打磨装置二相配合，使左磨架、右磨架以及打磨装置二相连接，以达到同时对柜体内外表面进行打磨的目的，收集装置将打磨过程中的废料进行收集。
2.本发明通过设置的打磨装置一，通过螺纹杆带动移动板在滑动杆上进行滑动，从而使夹紧架二与右磨架向左移动，以达到夹紧柜体并对柜体进行打磨的目的。
3.本发明通过设置的打磨装置一，通过电机带动齿轮二转动，从而带动齿轮一转动，使台阶式磨具三转动，最终带动台阶式磨具一与台阶式磨具二转动，对柜体内外表面进行打磨，齿轮二带动移动架从而带动大L形板进行上下方向上的往复运动，以达到仅通过一个驱动即可带动台阶式磨具一、台阶式磨具二及台阶式磨具三对柜体内外表面进行反复打磨的目的。
4.本发明通过设置的收集装置，柜体开口端向下，在对柜体进行打磨时，碎屑通过工作台二向下掉落，漏斗状且内表面设置为光滑的凸起圆弧的收集架使碎屑更容易掉落至收集盒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明的剖视的平面结构示意图；
图3是本发明的打磨装置二的平面结构示意图；
图4是本发明的螺杆架的平面结构示意图；
图5是本发明的台阶式磨具一的平面结构示意图；
图6是本发明的运动架的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，包括工作台一1、工作台二2、打磨装置一3、打磨装置二4与收集装置5，所述工作台一1左侧下端固定安装有工作台二2，工作台二2右侧上端开设有圆形凹槽，工作台二2右端设置有带式输送机，工作台一1下端面安装有打磨装置一3，工作台二2左侧对称开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有打磨装置二4，工作台二2下端安装有收集装置5；其中：
所述打磨装置一3包括左磨架31、夹紧架一32、螺杆架33、夹紧架二34与右磨架35，工作台一1左侧下端面固定安装有左磨架31，工作台一1下端面固定安装有夹紧架一32，工作台一1右端安装有螺杆架33，螺杆架33左侧下端面安装有夹紧架二34，螺杆架33右侧下端面安装有右磨架35；
所述左磨架31包括矩形架311、大矩形板312与台阶式磨具二313，工作台一1左侧下端面固定安装有矩形架311，矩形架311右端固定安装有大矩形板312，大矩形板312右端均匀开设有腰形凹槽，腰形凹槽内以滑动配合的方式与台阶式磨具二313相连接；
所述夹紧架一32包括支撑杆321与小L形板322，工作台一1下端安装有支撑杆321，支撑杆321右端安装有小L形板322，小L形板322内侧设置有橡胶块，橡胶块内侧表面粗糙；
所述螺杆架33包括滑动杆331、移动板332、螺纹杆333与固定板334，工作台一1右端前后两侧对称固定安装有滑动杆331，滑动杆331右端以滑动配合的方式与移动板332相连接，移动板332中部固定安装有螺纹杆333，螺纹杆333右端以螺纹连接方式与固定板334相连接，固定板334前后两侧与两根滑动杆331固定连接；
所述夹紧架二34的结构与夹紧架一32的结构大致相同，仅在支撑杆上安装有可伸缩支架；
所述右磨架35包括可伸缩杆351、大L形板352、运动架353、弹簧354、齿轮一355、电机356、齿轮二357与台阶式磨具三358，移动板332右侧下端固定安装有可伸缩杆351，可伸缩杆351下端固定安装有大L形板352，大L形板(352)右端设置有矩形板，大L形板352前端安装有运动架353，大L形板352下端固定与弹簧354上端相连接，弹簧354下端与工作台二2上的圆形凹槽固定连接，大L形板352左侧均匀以滑动配合的方式与转动杆相连接，转动杆上安装有齿轮一355，大L形板352中部通过电机356座安装有电机356，电机356左端输出轴通过联轴器安装有齿轮二357，齿轮一355与齿轮二357相啮合，齿轮一355与齿轮二357左端均通过转动杆安装有台阶式磨具三358；
所述运动架353包括锥齿轮一3531、锥齿轮二3532、圆弧转块3533与腰形板3534，大L形板352右端通过转动杆安装有锥齿轮一3531，齿轮二357上端与锥齿轮一3531下端相啮合，锥齿轮一3531设置为左侧直齿右侧锥形齿，锥齿轮一3531右侧的锥形齿与锥齿轮二3532相啮合，锥齿轮二3532通过转动杆与大L形板352右端的矩形板相连接，锥齿轮二3532后端安装有圆弧转块3533，圆弧转块3533末端以滑动配合的方式与腰形板3534相连接，腰形板3534右端与大L形板352固定连接；
工作台二2上的带式输送机将柜体运输到工作台二2左侧，直至柜体左端紧贴左磨架31与夹紧架一32，调整螺杆架33使夹紧架二34与右磨架35紧贴柜体；
台阶式磨具二313在大矩形板312上下滑动，台阶式磨具二313在右磨架35的带动下转动对柜体左侧腰形槽进行打磨；
小L形板322限制柜体的前侧与左侧方向上的运动，橡胶块增加小L形板322与柜体之间的弹性，表面粗糙的橡胶块增加与柜体之间的摩擦力；
通过转动螺纹杆333，从而带动移动版移动，最终使夹紧架二34及右磨架35与柜体右端紧贴，以达到夹紧柜体并使右磨架35接触台阶式磨具的目的，最终使右磨架35带动台阶式磨具转动对柜体进行打磨；
可伸缩支架调节夹紧二的高度，以防止对向左运动的柜体产生干涉；
电机356带动齿轮二357转动，从而带动齿轮一355转动，使台阶式磨具三358转动，最终带动台阶式磨具一46与台阶式磨具二313转动，对柜体内外表面进行打磨，齿轮二357带动运动架353从而带动大L形板352进行上下方向上的往复运动，最终带动台阶式磨具一46、台阶式磨具二313及台阶式磨具三358对柜体内外表面进行反复打磨，弹簧354对大L形板352起到导向的作用，且弹簧354在受到大L形板352的挤压时，会因为反作用力从而给予大L形板352一个向上的力，有助于大L形板352上下往复运动；
齿轮二357带动锥齿轮一3531转动，从而带动锥齿轮二3532转动，最终使圆弧转块3533带动腰形板3534进行上下往复的运动，最终达到仅通过一个驱动即可带动台阶式磨具一46、台阶式磨具二313及台阶式磨具三358对柜体内外表面进行反复打磨的目的。
所述打磨装置二4包括可伸缩支架41、支撑架42、轴承43、转动圆柱44、磨具杆45与台阶式磨具一46，工作台二2左侧的矩形通孔之间固定安装有可伸缩支架41，可伸缩支架41为内部安装有液压缸的上下可伸缩结构，可伸缩支架41上端固定安装有支撑架42，支撑架42上均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承43，轴承43内固定安装有转动圆柱44，转动圆柱44左右两侧通过销轴对称安装有磨具杆45，磨具杆45末端安装有台阶式磨具一46；
所述台阶式磨具一46包括大圆柱块461、小圆柱块462、磁石463与小刮刀464，磨具杆45末端安装有大圆柱块461，大圆柱块461外侧安装有小圆珠块，小圆柱块462外侧安装有磁石463，大圆柱块461内表面沿周向均匀安装有小刮刀464，小圆珠块表面沿周向均匀安装有小刮刀464，小刮刀464为矩形结构；
所述台阶式磨具二313及台阶式磨具三358与台阶式磨具一46结构大致相同，仅在台阶式磨具二313及台阶式磨具三358上的磁石463磁性与台阶式磨具一46上的磁石463磁性相反；
调整可伸缩支架41使台阶式磨具一46向上移动至柜体腰形槽上端，最终使台阶式磨具一46与左磨架31及右磨架35相连接，以达到对柜体上的腰形通孔内外表面同时进行打磨的目的；
磁石463将台阶式磨具一46、台阶式磨具二313及台阶式磨具三358相连接，小刮刀464对柜体内外表面及腰形槽内壁进行打磨；
根据磁石463的特性，使台阶式磨具二313及台阶式磨具三358与台阶式磨具一46紧固连接，以达到对柜体内外表面进行完整打磨。
所述收集装置5包括收集架51与收集盒52，工作台二2下端面安装有收集架51，收集架51为漏斗状，收集架51内表面设置为光滑的凸起圆弧，收集架51下端卡接有收集盒52；碎屑通过工作台二2向下掉落，漏斗状且内表面设置为光滑的凸起圆弧的收集架51使碎屑更容易掉落至收集盒52。
具体工作时，带式输送机将柜体运输到工作台二2左侧，直至柜体左端与左磨架31及夹紧架一32紧贴，调整螺杆架33使夹紧架二34与右磨架35紧贴柜体，调整可伸缩支架41使台阶式磨具一46向上移动至柜体腰形槽下端，最终通过台阶式磨具一46上的磁石463将台阶式磨具一46、台阶式磨具二313及台阶式磨具三358相连接，小刮刀464对柜体内外表面及腰形槽内壁进行打磨，电机356带动齿轮二357转动，从而带动齿轮一355转动，使台阶式磨具三358转动，最终带动台阶式磨具一46与台阶式磨具二313转动，对柜体内外表面进行打磨，同时齿轮二357带动运动架353从而带动大L形板352进行上下方向上的往复运动，最终带动台阶式磨具一46、台阶式磨具二313及台阶式磨具三358对柜体内外表面进行反复打磨，碎屑通过工作台二2向下掉落，漏斗状且内表面设置为光滑的凸起圆弧的收集架51使碎屑更容易掉落至收集盒52。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，包括工作台一(1)、工作台二(2)、打磨装置一(3)、打磨装置二(4)与收集装置(5)，其特征在于：所述工作台一(1)左侧下端固定安装有工作台二(2)，工作台二(2)右侧上端开设有圆形凹槽，工作台二(2)右端设置有带式输送机，工作台一(1)下端面安装有打磨装置一(3)，工作台二(2)左侧对称开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有打磨装置二(4)，工作台二(2)下端安装有收集装置(5)；其中：
所述打磨装置一(3)包括左磨架(31)、夹紧架一(32)、螺杆架(33)、夹紧架二(34)与右磨架(35)，工作台一(1)左侧下端面固定安装有左磨架(31)，工作台一(1)下端面固定安装有夹紧架一(32)，工作台一(1)右端安装有螺杆架(33)，螺杆架(33)左侧下端面安装有夹紧架二(34)，螺杆架(33)右侧下端面安装有右磨架(35)；
所述打磨装置二(4)包括可伸缩支架(41)、支撑架(42)、轴承(43)、转动圆柱(44)、磨具杆(45)与台阶式磨具一(46)，工作台二(2)左侧的矩形通孔之间固定安装有可伸缩支架(41)，可伸缩支架(41)为内部安装有液压缸的上下可伸缩结构，可伸缩支架(41)上端固定安装有支撑架(42)，支撑架(42)上均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承(43)，轴承(43)内固定安装有转动圆柱(44)，转动圆柱(44)左右两侧通过销轴对称安装有磨具杆(45)，磨具杆(45)末端安装有台阶式磨具一(46)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述收集装置(5)包括收集架(51)与收集盒(52)，工作台二(2)下端面安装有收集架(51)，收集架(51)为漏斗状，收集架(51)内表面设置为光滑的凸起圆弧，收集架(51)下端卡接有收集盒(52)。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述左磨架(31)包括矩形架(311)、大矩形板(312)与台阶式磨具二(313)，工作台一(1)左侧下端面固定安装有矩形架(311)，矩形架(311)右端固定安装有大矩形板(312)，大矩形板(312)右端均匀开设有腰形凹槽，腰形凹槽内以滑动配合的方式与台阶式磨具二(313)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述夹紧架一(32)包括支撑杆(321)与小L形板(322)，工作台一(1)下端安装有支撑杆(321)，支撑杆(321)右端安装有小L形板(322)，小L形板(322)内侧设置有橡胶块，橡胶块内侧表面粗糙。
5.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述螺杆架(33)包括滑动杆(331)、移动板(332)、螺纹杆(333)与固定板(334)，工作台一(1)右端前后两侧对称固定安装有滑动杆(331)，滑动杆(331)右端以滑动配合的方式与移动板(332)相连接，移动板(332)中部固定安装有螺纹杆(333)，螺纹杆(333)右端以螺纹连接方式与固定板(334)相连接，固定板(334)前后两侧与两根滑动杆(331)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述夹紧架二(34)的结构与夹紧架一(32)的结构大致相同，仅在支撑杆上安装有可伸缩支架。
7.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述右磨架(35)包括可伸缩杆(351)、大L形板(352)、运动架(353)、弹簧(354)、齿轮一(355)、电机(356)、齿轮二(357)与台阶式磨具三(358)，移动板(332)右侧下端固定安装有可伸缩杆(351)，可伸缩杆(351)下端固定安装有大L形板(352)，大L形板(352)右端设置有矩形板，大L形板(352)前端安装有运动架(353)，大L形板(352)下端固定与弹簧(354)上端相连接，弹簧(354)下端与工作台二(2)上的圆形凹槽固定连接，大L形板(352)左侧均匀以滑动配合的方式与转动杆相连接，转动杆上安装有齿轮一(355)，大L形板(352)中部通过电机(356)座安装有电机(356)，电机(356)左端输出轴通过联轴器安装有齿轮二(357)，齿轮一(355)与齿轮二(357)相啮合，齿轮一(355)与齿轮二(357)左端均通过转动杆安装有台阶式磨具三(358)。
8.根据权利要求1所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述台阶式磨具一(46)包括大圆柱块(461)、小圆柱块(462)、磁石(463)与小刮刀(464)，磨具杆(45)末端安装有大圆柱块(461)，大圆柱块(461)外侧安装有小圆珠块，小圆柱块(462)外侧安装有磁石(463)，大圆柱块(461)内表面沿周向均匀安装有小刮刀(464)，小圆珠块表面沿周向均匀安装有小刮刀(464)，小刮刀(464)为矩形结构。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述台阶式磨具二(313)及台阶式磨具三(358)与台阶式磨具一(46)结构大致相同，仅在台阶式磨具二(313)及台阶式磨具三(358)上的磁石(463)磁性与台阶式磨具一(46)上的磁石(463)磁性相反。
10.根据权利要求8所述的一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械，其特征在于：所述运动架(353)包括锥齿轮一(3531)、锥齿轮二(3532)、圆弧转块(3533)与腰形板(3534)，大L形板(352)右端通过转动杆安装有锥齿轮一(3531)，齿轮二(357)上端与锥齿轮一(3531)下端相啮合，锥齿轮一(3531)设置为左侧直齿右侧锥形齿，锥齿轮一(3531)右侧的锥形齿与锥齿轮二(3532)相啮合，锥齿轮二(3532)通过转动杆与大L形板(352)右端的矩形板相连接，锥齿轮二(3532)后端安装有圆弧转块(3533)，圆弧转块(3533)末端以滑动配合的方式与腰形板(3534)相连接，腰形板(3534)右端与大L形板(352)固定连接。
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