CN110114271A - 纸板卷保护系统 - Google Patents

Abstract

一种用于将圆柱形卷壁的每个端部与张紧的连结介质隔离的系统，该张紧的连结介质用于将卷壁保持在轴向压实状态。该系统包括用于容纳柔性插入件的供应的盒。馈送机构使插入件从盒并沿着引导件前进以便连续输送到夹持件。夹持件可操作以可释放地保持从引导件接收的插入件。夹持件可移位以将插入件定位在卷壁的端部和路径之间的间隙中，连结介质在被张紧之前沿着该路径被引导。当张紧连结介质时，插入件从夹持件中被拉到紧密夹在张紧的连结介质和卷端部之间的保护位置中。

Description

纸板卷保护系统

优先权

本申请要求于2017年1月3日提交的美国实用新型申请序列号15/397,195的优先权，其通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明大体上涉及生产小直径杆、棒和其它类似长产品的连续热轧机。这些产品通常聚集成松散的圆柱形卷，该卷然后轴向压实并通过条带、线或其他类似的连结介质保持在压实状态。本发明特别涉及提供一种系统和方法，用于保护卷端部免受因与张紧的连结介质接触而造成的损坏。

背景技术

已知在压实过程之前手动将大的环形纸板环定位成邻近卷端部。纸板环通常相对松散地配合，其内直径和外直径大于卷的内直径和外直径。因此，在运输、堆叠和处理卷期间，纸板环易于被意外地撕掉。

当手动连结卷时，还已知在连结物下方手动施加纸板条。然而，这种劳动密集型过程不适合其中卷以40秒间隔或更快的速度生产的现代轧机的高生产要求。

发明内容

根据本发明，提供了一种系统，用于将圆柱形卷壁的每个端部与张紧的连结介质隔离，张紧的连结介质用于将卷壁保持在轴向压实状态。

该系统包括用于容纳柔性插入件的供应的盒。馈送机构使插入件从盒并沿着引导件前进以便连续输送到夹持件。夹持件可操作以可释放地保持从引导件接收的插入件。夹持件可移位以将插入件定位在卷壁的端部和路径之间的间隙中，连结介质在张紧之前沿着该路径被引导。当张紧连结介质时，插入件从夹持件中被拉到紧密夹在张紧的连结介质和卷端部之间的保护位置中。

根据本发明的另一方面，馈送机构可包括曲柄机构，用于使梭在引导件中往复运动。

馈送机构可操作成沿着引导件以端对端系列的方式使多个插入件前进，且该系列中的第一个插入件被输送到夹持件。

根据本发明的仍另一方面，夹具在由夹持件可释放地保持的插入件和引导件中的系列的下一个连续的插入件之间形成空间。夹具可以构造成接合下一个连续的插入件并向其施加反向运动，该反向运动被传递到引导件中的剩余插入件。

夹持机构可以相对于圆柱形卷壁的中心轴线径向移位，从而适应不同的卷直径。

附图说明

图1是卷压实器的示意性侧视图，压板打开以接受承载在空中承载系统的钩子上的松散卷;

图2是沿着图1的线2-2截取的截面视图；

图3是类似于图1的视图，其示出压板在卷的压实期间闭合；

图4是沿着图3的线4-4截取的截面视图；

图5A和图5B是将连结介质应用于卷壁的示意性描绘。

图6是压实卷的透视图，且插入件根据本发明应用在连结件和卷端部之间的夹持保护位置中。

图7A和图7B分别是根据本发明的系统的示例性实施例的顶部和底部透视图;

图8是沿图7B的线8-8截取的夹持件和夹具的侧视图；

图9是沿图8的线9-9截取的放大的截面视图；

图10是夹持件的端视图；

图11是图10中的圆圈部分的放大视图；

图12是夹具的放大侧视图；

图13是沿图12的线13-13截取的夹具的端视图；以及

图14A-14D是描绘本发明的系统的操作中的连续步骤的示意图。

具体实施方式

在典型的卷压实过程中，如图1中示意性地描绘的，杆或棒产品的松散卷C被承载在空中承载系统（未示出）的钩H上，到达常规的卷压实器的压板P1，P2之间的位置。压板可各自设有按压板10。压板P1带有连结头12，其设计成在压实之后将连结介质（通常是金属条带或线）施加到卷。压板P2带有所谓的“虚拟”连结头14，其在将连结介质施加到压实的卷壁过程中与连结头12共同作用。连结头和它们的伴随虚拟连结头是常规的并且是本领域技术人员公知的。

如图2中所示，按压板配置有与连结头12对齐的凹口16，后者可相对于被压实的卷的中心轴线A径向调节，如箭头“x”所示，从而适应不同的卷直径。如图4中所示，虚拟连结头14也可沿方向“x”径向调节。

在压实过程中，如图3和图4中所示，升降机构18将卷C从钩H上抬起，并且压板P1、P2朝向彼此前进以实现压实。连结头12（和虚拟头14）然后径向闭合到与卷接触的位置。

当如此定位时，并且如图5A中所示，连结和虚拟头沿着路径P围绕卷壁馈送连结介质20，从而允许实现路径和卷端部之间的间隙G。

根据本发明，提供了一种系统，用于在张紧连结介质20之前将离散的柔性插入件22自动地输送到每个间隙G。如图5B中所示，连结介质20的张紧导致柔性插入件22被紧密地夹在连结介质和卷端部之间的保护位置中，从而隔离并保护卷端部免于因与连结介质接触而引起的损坏。

因此，如图6中所示，压实卷将通过多个连结件20保持在压实状态，其中插入件22保护卷端部免于因与连结件接触而引起的损坏。

参考图7A和图7B，根据本发明的用于将插入件22输送到间隙G的系统的示例性实施例包括与引导件26相关联的盒24，引导件26通向按压板10中的其中一个凹口16。盒被配置为包含插入件22的堆叠供应。由电动带驱动器30驱动的推动件28用于使插入件朝向引导件26中的装载室32前进。

可包括马达驱动的曲柄机构34的馈送机构驱动往复梭36，往复梭36使接收在装载室32中的插入件朝向按压板凹口16处的引导件26的输送端前进。

参考图8，夹具38和夹持件40设置在引导件26的输送端处。如图9中所描绘的，引导件26具有通道形状的侧面42，其构造和布置成可滑动地保持插入件22的侧边缘。插入件优选地由便宜的纸板构成，但是也可以使用其他类似的柔性材料。

从图10和图11中可以最佳地看出，夹持件40包括夹持主体44，夹持主体44具有槽46，用于接收沿引导件26前进的在前插入件22。

具有软橡胶或塑料鼻部50的气动驱动活塞48用于可释放地夹持和保持在前插入件22的侧边缘。夹持主体44具有可滑动地接合导轨54的悬垂脚（depending foot）52，允许夹持主体在方向“x”上通过相应的连结头12或虚拟头14移位并与其合作。可以采用气缸55或其他类似装置来确保夹持件返回行进到其与引导件26对齐的初始位置。因此，当连结头和虚拟头闭合到它们接触卷外部的操作位置时，相应的夹持件40将同样移动以将它们可释放地保持的插入件22定位在相应的间隙G中。

参考图12和图13，夹具38可包括夹具头56，夹具头56具有突出到凸轮轨道60中的侧辊58。夹具头的顶板62带有尖的突起64。

在静止位置，如图12中的实线所示，尖的突起64在插入件22下方间隔开，该插入件22是与由夹持件40可释放地夹持的在前插入件成一条直线中的下一个。当夹具头56向左移位时，再次如图12中所示，辊58沿着凸轮轨道60的倾斜边缘向上行进，使得尖的突起64远离在前插入件沿相反的方向刺穿并推动上面的插入件。

本发明的系统以下列方式操作以将每个插入件22输送到相应的间隙G：

步骤1

如图14A中所示，第一插入件22已装载到引导件26中。梭36完全缩回，允许下一个插入件从盒24馈送到装载室32中。夹持件40完全缩回，使其槽46与引导件26对准。夹具38完全缩回（如图13中的实线所示）。

步骤2

如图14B中所示，梭36已经多次转位（indexed）以用插入件22填充引导件26。可以采用光电眼（未示出）来对插入件进行计数，以确定引导件何时被填满，且在前插入件被输送到夹持件40。此时，夹持件40被致动以将在前插入件可释放地保持在适当位置。

步骤3

如图14C中所示，梭36停放在与引导件26中的最后一个插入件22间隔开一小段距离的位置。这用于允许插入件在引导件中反向移动的空间。然后夹具38操作（移动到图12中虚线所示的位置）以从夹持件40保持的在前插入件往回推动引导件中的插入件。

步骤4

连结头12和虚拟连结头14在卷的外直径处闭合到它们的操作位置。夹持件40通过相应的连结头和虚拟连结头移位并与其合作，以将在前插入件定位在卷端部和连结介质的路径P之间的间隙G中（如图5A中所示）。然后将连结介质围绕卷壁拉紧并锁定在一起，将插入件从夹持件40（如图14D中所示）拉入其保护夹持位置（如图5B中所示）。

步骤5

压板P1、P2缩回，并且连结头12、虚拟连结头14和夹持件40返回到它们的原始位置，夹持件打开，其接收槽对齐，引导件26和夹具38缩回。压实的卷C被钩子带走，并且压实器现在准备好接收下一个卷。

鉴于前述内容，本领域技术人员现在将理解，本发明的系统可以容易地集成到卷压实过程中，且最小化了人工干预，并且不会不利地影响压实器的周期时间。

Claims (12)

1.一种用于将圆柱形卷壁的端部与张紧的连结介质隔离的系统，该张紧的连结介质用于将所述卷壁保持在轴向压实状态，所述系统包括：

包含柔性插入件的供应的盒；和

馈送机构，用于使插入件从所述盒并沿引导件前进以便连续输送到夹持件，所述夹持件操作用于可释放地保持从所述引导件接收的插入件，并且可移位以将所述插入件定位在所述卷壁的端部和路径之间的间隙中，所述连结介质在被张紧之前沿着所述路径被引导，因此所述连结介质的张紧将导致所述间隙中的插入件从所述夹持件被拉入紧密夹在所述连结介质和所述卷壁的端部之间的保护位置中。

2.如权利要求1所述的系统，其中，所述馈送机构包括曲柄机构，用于使梭在所述引导件中往复。

3.如权利要求1所述的系统，其中，多个所述插入件沿所述引导件以端对端系列的方式前进，所述系列中的在前插入件被输送到所述夹持件。

4.如权利要求3所述的系统，还包括夹具，用于在由所述夹持件可释放地保持的在前插入件和所述系列中的下一个连续插入件之间形成空间。

5.如权利要求4所述的系统，其中，所述夹具被构造并布置成接合所述下一个连续插入件并向其施加反向运动，所述反向运动被传递到所述系列中的剩余插入件。

6.如权利要求1所述的系统，其中，所述夹持件相对于所述圆柱形卷壁的中心轴线径向可移动，从而适应不同的卷直径。

7.一种用于将圆柱形卷壁的端部与张紧的连结介质隔离的方法，该张紧的连结介质用于将所述卷壁保持在轴向压实状态，所述方法包括：

在盒中容纳柔性插入件的供应；

使插入件从所述盒并沿引导件前进以便连续输送到夹持件；

操作所述夹持件以可释放地保持从所述引导件接收的插入件；

使所述夹持件移位以便将所述插入件定位在所述圆柱形卷壁的端部和路径之间的间隙中，所述连结介质在被张紧之前沿着所述路径被引导，

因此所述连结介质的张紧将导致所述间隙中的插入件从所述夹持件被拉入紧密夹在所述连结介质和所述卷壁的端部之间的保护位置中。

8.如权利要求7所述的方法，其中，所述插入件通过往复梭沿所述引导件前进。

9.如权利要求7所述的方法，其中，多个所述插入件沿所述引导件以端对端系列的方式前进，所述系列的在前插入件被输送到所述夹持件。

10.如权利要求7所述的方法，还包括在由所述夹持件可释放地保持的插入件和所述系列的下一个连续插入件之间形成空间。

11.如权利要求10所述的系统，其中，所述空间通过接合所述下一个连续插入件并向其施加反向运动而形成，所述反向运动被传递到所述系列中的剩余插入件。

12.如权利要求7所述的方法，其中，所述夹持件相对于所述圆柱形卷壁的中心轴线径向可移位，从而适应不同的卷直径。