CN110107813A - 石油降粘输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油开采领域，特别是涉及石油降粘输送装置，包括进油管、降粘输油筒、中心轴、旋流降粘轮、滤油板、防堵刷、中心搅拌器、侧搅拌器、主动锥齿轮、传动机构、联动机构、分流降粘机构、降粘剂添加机构、上座板、侧支架和底座板，所述进油管固定连接在降粘输油筒的下端；所述中心轴转动配合连接在降粘输油筒内，中心轴的上端密封转动配合连接在降粘输油筒顶面的中间；本发明的一种石油降粘输送装置，将机械搅拌降粘、降粘剂降粘、超声波降粘以及加热降粘等多种方式合理结合，可有效提高降粘效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域，特别是涉及一种石油降粘输送装置。
背景技术
稠油是指在油层温度下粘度大于100mPa·s的脱气原油，但现场稠油粘度通常都在100mPa·s以上。稠油具有粘度高、密度大、流动性差等突出特点。稠油的高粘度主要是由于可溶沥青粒子相互缠结引起的，在稠油的开采和集输过程中，造成原油在井筒和地面油管中的流动性变差，如果不对粘稠油液进行处理，极易造成石油输送管道内壁结晶，导致石油运输过程中管道输送效率较低；现有技术中的石油降粘装置主要通过机械搅拌进行降粘处理，但是存在搅拌不均匀，降粘效果差，降粘不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种石油降粘输送装置，将机械搅拌降粘、降粘剂降粘、超声波降粘以及加热降粘等多种方式合理结合，可有效提高降粘效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
石油降粘输送装置，包括进油管、降粘输油筒、中心轴、旋流降粘轮、滤油板、防堵刷、中心搅拌器、侧搅拌器、主动锥齿轮、传动机构、联动机构、分流降粘机构、降粘剂添加机构、上座板、侧支架和底座板，所述进油管固定连接在降粘输油筒的下端；所述中心轴转动配合连接在降粘输油筒内，中心轴的上端密封转动配合连接在降粘输油筒顶面的中间；所述中心轴上由下至上依次固定连接旋流降粘轮、滤油板、中心搅拌器和主动锥齿轮；所述传动机构位于降粘输油筒的上端，传动机构固定连接中心轴的顶端；所述传动机构传动连接两个联动机构，两个联动机构固定连接在降粘输油筒顶面的两端，两个联动机构分别传动连接一个降粘剂添加机构，两个降粘剂添加机构分别连接在一个分流降粘机构的上端，两个分流降粘机构的内端分别连接在降粘输油筒的两端；所述防堵刷设有多个，多个防堵刷的外端均匀环绕固定连接在降粘输油筒内壁的中端，多个防堵刷的刷毛皆与滤油板的顶面接触；所述侧搅拌器设有多个，多个侧搅拌器的上端均匀环绕固定连接在降粘输油筒内壁的上端；所述中心搅拌器传动连接多个侧搅拌器；所述主动锥齿轮啮合传动连接两个分流降粘机构，两个分流降粘机构的内端插入至降粘输油筒的内部；所述降粘输油筒固定连接在上座板的中端，上座板和底座板之间通过两侧的两个侧支架固定连接。
所述旋流降粘轮包括旋流套管和旋流叶轮；所述旋流套管固定连接在中心轴的下端轴体上；所述旋流套管的管面上环绕固定连接多块倾斜设置的旋流叶轮。
所述中心搅拌器包括六棱转管、主搅拌板、竖轴、自转搅拌板、支架和外齿圈；所述六棱转管的内侧固定连接在中心轴的上端，六棱转管的外壁上均匀环绕固定连接六块主搅拌板；所述主搅拌板的中端设有通油槽；所述竖轴的上下两端分别转动配合连接在通油槽内部的上下两端；所述竖轴的外侧面上均匀固定连接多块自转搅拌板，自转搅拌板转动配合连接在通油槽内；六块主搅拌板的顶端分别固定连接一个竖架，六个支架的上端固定连接在外齿圈的内圈上；所述外齿圈外圈的齿啮合传动连接侧搅拌器。
所述侧搅拌器包括侧齿轮、侧搅拌轴、侧轴架板和侧搅拌板；所述外齿圈啮合传动连接侧齿轮；所述侧齿轮固定连接在侧搅拌轴的顶端，侧搅拌轴的上端转动配合连接在侧轴架板上，侧轴架板固定连接在降粘输油筒内壁的上端；所述侧搅拌轴的下端轴体上固定连接多块均匀设置的侧搅拌板。
所述传动机构包括传动轴、滑动套管、定位螺栓、六角螺母和传动滚轮；所述传动轴的下端固定连接在中心轴的顶端；所述滑动套管的下端滑动配合连接在传动轴上；所述传动轴上设有一个定位插孔；所述滑动套管上设有上下多个调节插孔，调节插孔和定位插孔之间通过定位螺栓和六角螺母固定连接；所述滑动套管的上端固定连接传动滚轮；所述传动滚轮摩擦传动连接两个联动机构。
所述联动机构包括摩擦联动盘、联动轴、不规则齿轮和竖架板；所述传动滚轮摩擦传动连接摩擦联动盘；所述摩擦联动盘和不规则齿轮分别固定连接在联动轴的内外两端，联动轴的中端转动配合连接在竖架板上，竖架板固定连接在降粘输油筒的顶面上；所述不规则齿轮啮合传动连接降粘剂添加机构。
所述降粘剂添加机构包括降粘剂添加筒、带有控制阀门的加液管、联动齿轮、旋转轴、偏心位置设有内通液孔的转动盘、偏心位置设有外通液孔的固定盘和降粘剂添加管；所述降粘剂添加筒顶面的内端固定连接加液管，降粘剂添加筒外侧面的下端固定连接降粘剂添加管，降粘剂添加管的下端固定连接并连通分流降粘机构；所述旋转轴的内外两端分别固定连接联动齿轮和转动盘，旋转轴的中端密封转动连接在降粘剂添加筒的内侧面上；所述不规则齿轮啮合传动连接联动齿轮，转动盘密封转动连接在降粘剂添加筒的内部；所述固定盘固定连接在降粘剂添加筒的内部，固定盘位于转动盘的外端。
所述分流降粘机构包括被动锥齿轮、分流管、第一转轴、蜗杆、降粘筒、蜗轮、扰流轴、扰流管、扰流板、超声波发生器、环形固定架和出油管；所述主动锥齿轮啮合传动连接被动锥齿轮；所述被动锥齿轮固定连接在第一转轴的内端，第一转轴转动配合连接在分流管的内部，第一转轴的外端固定连接蜗杆，蜗杆通过轴承座连接在降粘筒内部的底面上；所述分流管的内外两端分别固定连接并连通降粘输油筒和降粘筒；所述蜗杆啮合传动连接两个蜗轮，两个蜗轮分别固定连接在两根扰流轴的下端，两根扰流轴的底端皆通过带座轴承转动连接在降粘筒内部的底面上，两根扰流轴的上端分别固定连接一根扰流管，扰流管的管面上固定连接多块扰流板；所述降粘筒内部的上端固定连接环形固定架，环形固定架上均匀固定连接多个超声波发生器；所述降粘筒筒面的上端固定连接并连通出油管。
所述降粘输油筒的外壁上固定连接弧形陶瓷加热板。
所述滤油板采用陶瓷微孔过滤板。
本发明的有益效果：本发明的一种石油降粘输送装置，将机械搅拌降粘、降粘剂降粘、超声波降粘以及加热降粘等多种方式合理结合，可有效提高降粘效果；可以在石油通过输油泵输送至本发明内部的过程中进行自动降粘工作并配合石油输送；可以实现在机械搅拌降粘的同时同步进行降粘剂的添加，且根据石油管道内部油液的输送速度进行降粘剂添加速度进行调节。
本发明的一种石油降粘输送装置，与现有技术相比，具有如下优点：
1.内部设有可以在石油冲击下进行自动旋转的旋流降粘轮，旋流降粘轮转动时可以带动中心轴进行转动，进而带动本发明的整体进行机械搅拌降粘工作，并在机械搅拌降粘的同时带动降粘剂添加机构自动添加降粘剂，降粘剂通过机械搅拌与石油充分混合，可以有效提高石油的降粘效果；
2.内部设有可以进行调节的传动机构和联动机构，可以通过调节传动机构对联动机构的传动速度，进而实现对降粘剂添加机构进行降粘剂添加速度的调节；便于适用于不同输送速度的石油在本发明内部降粘并输送时使用，提高降粘剂的利用率并保证石油的降粘效果；
3.内部设有内外反向旋转的中心搅拌器和侧搅拌器，可以有效提高中心搅拌器和侧搅拌器对粘稠石油的机械均质效果，提高机械降粘效果；
4.本发明的整体可以配合伺服电机进行工作也可以在无伺服电机的作用下进行工作，适用于不同环境使用，节能环保；
5.内部设有多个超声波发生器，可以在机械搅拌将石油与降粘剂混合的同时进行超声降粘，效果较好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构剖视图；
图4是本发明内部旋流降粘轮的结构示意图；
图5是本发明内部滤油板的结构示意图；
图6是本发明内部中心搅拌器的结构示意图；
图7是本发明内部侧搅拌器的结构示意图；
图8是本发明内部传动机构的结构示意图；
图9是本发明内部联动机构的结构示意图；
图10是本发明内部分流降粘机构的结构示意图；
图11是本发明内部分流降粘机构的剖视结构图；
图12是本发明内部分流降粘机构的局部结构示意图；
图13是本发明内部降粘剂添加机构的结构示意图；
图14是本发明内部降粘剂添加机构的剖视结构图。
图中：进油管1；降粘输油筒2；中心轴3；旋流降粘轮4；旋流套管4-1；旋流叶轮4-2；滤油板5；防堵刷6；中心搅拌器7；六棱转管7-1；主搅拌板7-2；竖轴7-3；自转搅拌板7-4；支架7-5；外齿圈7-6；侧搅拌器8；侧齿轮8-1；侧搅拌轴8-2；侧轴架板8-3；侧搅拌板8-4；主动锥齿轮9；传动机构10；传动轴10-1；滑动套管10-2；定位螺栓10-3；传动滚轮10-4；联动机构11；摩擦联动盘11-1；联动轴11-2；不规则齿轮11-3；竖架板11-4；分流降粘机构12；被动锥齿轮12-1；分流管12-2；第一转轴12-3；蜗杆12-4；降粘筒12-5；蜗轮12-6；扰流轴12-7；扰流管12-8；扰流板12-9；超声波发生器12-10；环形固定架12-11；出油管12-12；降粘剂添加机构13；降粘剂添加筒13-1；加液管13-2；联动齿轮13-3；旋转轴13-4；转动盘13-5；降粘剂添加管13-6；上座板14；侧支架15；底座板16。
具体实施方式
下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-14所示，石油降粘输送装置，包括进油管1、降粘输油筒2、中心轴3、旋流降粘轮4、滤油板5、防堵刷6、中心搅拌器7、侧搅拌器8、主动锥齿轮9、传动机构10、联动机构11、分流降粘机构12、降粘剂添加机构13、上座板14、侧支架15和底座板16，所述进油管1固定连接在降粘输油筒2的下端；所述中心轴3转动配合连接在降粘输油筒2内，中心轴3的上端密封转动配合连接在降粘输油筒2顶面的中间；所述中心轴3上由下至上依次固定连接旋流降粘轮4、滤油板5、中心搅拌器7和主动锥齿轮9；所述传动机构10位于降粘输油筒2的上端，传动机构10固定连接中心轴3的顶端；所述传动机构10传动连接两个联动机构11，两个联动机构11固定连接在降粘输油筒2顶面的两端，两个联动机构11分别传动连接一个降粘剂添加机构13，两个降粘剂添加机构13分别连接在一个分流降粘机构12的上端，两个分流降粘机构12的内端分别连接在降粘输油筒2的两端；所述防堵刷6设有多个，多个防堵刷6的外端均匀环绕固定连接在降粘输油筒2内壁的中端，多个防堵刷6的刷毛皆与滤油板5的顶面接触；所述侧搅拌器8设有多个，多个侧搅拌器8的上端均匀环绕固定连接在降粘输油筒2内壁的上端；所述中心搅拌器7传动连接多个侧搅拌器8；所述主动锥齿轮9啮合传动连接两个分流降粘机构12，两个分流降粘机构12的内端插入至降粘输油筒2的内部；所述降粘输油筒2固定连接在上座板14的中端，上座板14和底座板16之间通过两侧的两个侧支架15固定连接。
本发明的一种石油降粘输送装置，在对石油进行输送降粘处理时，首先将进油管1的下端通过输油管与输油泵固定连接并连通；石油在输油泵的作用下进入至进油管1内并通过进油管1进入至降粘输油筒2内，石油进入至降粘输油筒2内部时首先对旋流降粘轮4进行冲击，使得旋流降粘轮4可以在石油的冲击作用下进行自动旋转，旋流降粘轮4旋转时可以带动中心轴3绕自身轴线进行旋转，中心轴3旋转时可以带动滤油板5、中心搅拌器7和主动锥齿轮9绕自身轴线进行转动，石油向上输送时通过滤油板5进行过滤，过滤出石油中的大颗粒杂质，滤油板5转动时可以通过固定安装在降粘输油筒2内壁上的多个防堵刷6对其进行刮扫，防止滤油板5堵塞；滤油板5和防堵刷6也可以拆卸不安装，根据实际情况选择即可；中心搅拌器7转动时可以对石油进行初步的机械搅拌降粘处理，中心搅拌器7转动时还可以同步带动多个侧搅拌器8进行机械搅拌工作，多个侧搅拌器8和中心搅拌器7的旋向相反，可以有效提高中心搅拌器7和侧搅拌器8对粘稠石油的机械均质效果，提高机械降粘效果；石油经中心搅拌器7和侧搅拌器8机械搅拌降粘后分别通过进入至两个分流降粘机构12内部；所述主动锥齿轮9转动时可以带动两个分流降粘机构12进行后续的机械搅拌降粘工作，中心轴3转动时还可以带动传动机构10进行工作，传动机构10工作时可以带动两个联动机构11进行工作，两个联动机构11工作时可以带动两个降粘剂添加机构13向两个分流降粘机构12的内部添加降粘剂，添加至两个分流降粘机构12内部的降粘剂在两个分流降粘机构12内部的搅拌下与石油充分混合，达到较好的降粘效果；且传动机构10和联动机构11的传动速度可以进行调节，可以通过调节传动机构10对联动机构11的传动速度，进而实现对降粘剂添加机构13进行降粘剂添加速度的调节，便于适用于不同输送速度的石油在本发明内部降粘并输送时使用，提高降粘剂的利用率并保证石油的降粘效果；本发明的整体可以配合伺服电机进行工作，也可以在无伺服电机的作用下进行工作，适用于不同环境使用，节能环保；分流降粘机构12内部还设有多个超声波发生器，可以在机械搅拌将石油与降粘剂混合的同时进行超声降粘，效果较好。
具体实施方式二：
如图1-14所示，所述旋流降粘轮4包括旋流套管4-1和旋流叶轮4-2；所述旋流套管4-1固定连接在中心轴3的下端轴体上；所述旋流套管4-1的管面上环绕固定连接多块倾斜设置的旋流叶轮4-2。所述旋流降粘轮4用于在石油的冲击下进行转动，从而带动本发明的整体进行工作；多块倾斜设置的旋流叶轮4-2可以在石油的冲击下进行转动，多块旋流叶轮4-2转动时可以带动旋流套管4-1绕自身轴线进行转动，旋流套管4-1转动时可以带动中心轴3绕自身轴线转动；所述旋流降粘轮4的设置，可以有效节约电能，也可以配合伺服电机带动本发明进行工作时使用，仍可降低部分电力。
具体实施方式三：
如图1-14所示，所述中心搅拌器7包括六棱转管7-1、主搅拌板7-2、竖轴7-3、自转搅拌板7-4、支架7-5和外齿圈7-6；所述六棱转管7-1的内侧固定连接在中心轴3的上端，六棱转管7-1的外壁上均匀环绕固定连接六块主搅拌板7-2；所述主搅拌板7-2的中端设有通油槽；所述竖轴7-3的上下两端分别转动配合连接在通油槽内部的上下两端；所述竖轴7-3的外侧面上均匀固定连接多块自转搅拌板7-4，自转搅拌板7-4转动配合连接在通油槽内；六块主搅拌板7-2的顶端分别固定连接一个竖架，六个支架7-5的上端固定连接在外齿圈7-6的内圈上；所述外齿圈7-6外圈的齿啮合传动连接侧搅拌器8。所述中心搅拌器7用于对石油进行初步的机械搅拌降粘处理；所述中心轴3转动时可以带动六棱转管7-1绕自身轴线进行转动，六棱转管7-1转动时可以带动多块主搅拌板7-2进行旋转环绕式运动，多块主搅拌板7-2环绕运动时可以对石油进行机械降粘处理，多块主搅拌板7-2运动时可以通过多个支架7-5带动外齿圈7-6绕自身轴线进行转动，外齿圈7-6转动时可以带动多个侧搅拌器8进行工作；所述主搅拌板7-2环绕运动时，自转搅拌板7-4可以通过竖轴7-3在通油槽内进行自转运动，对石油进行旋流降粘，提高石油的降粘效果。
具体实施方式四：
如图1-14所示，所述侧搅拌器8包括侧齿轮8-1、侧搅拌轴8-2、侧轴架板8-3和侧搅拌板8-4；所述外齿圈7-6啮合传动连接侧齿轮8-1；所述侧齿轮8-1固定连接在侧搅拌轴8-2的顶端，侧搅拌轴8-2的上端转动配合连接在侧轴架板8-3上，侧轴架板8-3固定连接在降粘输油筒2内壁的上端；所述侧搅拌轴8-2的下端轴体上固定连接多块均匀设置的侧搅拌板8-4。所述侧搅拌器8用于配合中心搅拌器7进行降粘工作；所述中心搅拌器7和侧搅拌器8的旋向相反，可以有效提高中心搅拌器7和侧搅拌器8对粘稠石油的机械均质效果，提高机械降粘效果；所述侧齿轮8-1可以在外齿圈7-6的带动下绕自身轴线进行旋转，侧齿轮8-1旋转时可以带动侧搅拌轴8-2进行转动，侧搅拌轴8-2转动时可以带动多块侧搅拌板8-4对石油进行旋转搅拌均质处理，降低石油粘稠度。
具体实施方式五：
如图1-14所示，所述传动机构10包括传动轴10-1、滑动套管10-2、定位螺栓10-3、六角螺母和传动滚轮10-4；所述传动轴10-1的下端固定连接在中心轴3的顶端；所述滑动套管10-2的下端滑动配合连接在传动轴10-1上；所述传动轴10-1上设有一个定位插孔；所述滑动套管10-2上设有上下多个调节插孔，调节插孔和定位插孔之间通过定位螺栓10-3和六角螺母固定连接；所述滑动套管10-2的上端固定连接传动滚轮10-4；所述滑动套管10-2的顶端还可以通过联轴器连接伺服电机的输出轴，使得本发明也可以在伺服电机的控制下进行工作，将伺服电机通过电机座固定连接在降粘输油筒2的顶面上即可；所述传动滚轮10-4摩擦传动连接两个联动机构11。所述传动机构10和联动机构11的传动速度可以进行调节，便于适用于不同输送速度的石油在本发明内部降粘并输送时使用，提高降粘剂的利用率并保证石油的降粘效果；传动轴10-1可以在中心轴3的带动下绕自身轴线转动，传动轴10-1转动时可以通过定位螺栓10-3和六角螺母带动滑动套管10-2进行旋转运动，滑动套管10-2旋转时可以带动传动滚轮10-4绕自身轴线进行转动，传动滚轮10-4转动时可以传动带动两个联动机构11进行工作；所述传动轴10-1和滑动套管10-2的接触位置可以通过定位螺栓10-3和六角螺母进行调节并固定，从而调节传动滚轮10-4与两个联动机构11的接触位置，进而实现对传动速度的调节。
具体实施方式六：
如图1-14所示，所述联动机构11包括摩擦联动盘11-1、联动轴11-2、不规则齿轮11-3和竖架板11-4；所述传动滚轮10-4摩擦传动连接摩擦联动盘11-1；所述摩擦联动盘11-1和不规则齿轮11-3分别固定连接在联动轴11-2的内外两端，联动轴11-2的中端转动配合连接在竖架板11-4上，竖架板11-4固定连接在降粘输油筒2的顶面上；所述不规则齿轮11-3啮合传动连接降粘剂添加机构13。所述联动机构11用于配合传动机构10带动降粘剂添加机构13进行工作；所述摩擦联动盘11-1可以在传动滚轮10-4的带动下进行转动，传动滚轮10-4和摩擦联动盘11-1采用摩擦传动的方式进行传动连接，当传动滚轮10-4越靠近摩擦联动盘11-1的中心位置时，传动速度越快，反之，则越慢；摩擦联动盘11-1转动时可以通过联动轴11-2带动不规则齿轮11-3进行转动，不规则齿轮11-3转动时可以间歇式的带动降粘剂添加机构13进行降粘剂的添加工作。
具体实施方式七：
如图1-14所示，所述降粘剂添加机构13包括降粘剂添加筒13-1、带有控制阀门的加液管13-2、联动齿轮13-3、旋转轴13-4、偏心位置设有内通液孔的转动盘13-5、偏心位置设有外通液孔的固定盘和降粘剂添加管13-6；所述降粘剂添加筒13-1顶面的内端固定连接加液管13-2，降粘剂添加筒13-1外侧面的下端固定连接降粘剂添加管13-6，降粘剂添加管13-6的下端固定连接并连通分流降粘机构12；所述旋转轴13-4的内外两端分别固定连接联动齿轮13-3和转动盘13-5，旋转轴13-4的中端密封转动连接在降粘剂添加筒13-1的内侧面上；所述不规则齿轮11-3啮合传动连接联动齿轮13-3，转动盘13-5密封转动连接在降粘剂添加筒13-1的内部；所述固定盘固定连接在降粘剂添加筒13-1的内部，固定盘位于转动盘13-5的外端。所述降粘剂添加机构13向分流降粘机构12的内部添加降粘剂，使得降粘剂在分流降粘机构12的作用下与分流降粘机构12内部的石油混合均匀，提高降粘效果；所述联动齿轮13-3可以在不规则齿轮11-3的带动下进行间歇式的转动，联动齿轮13-3转动时可以通过旋转轴13-4带动转动盘13-5进行转动，当转动盘13-5上的内通液孔转动至与固定盘上的外通液孔重合时，通过加液管13-2加入至降粘剂添加筒13-1内部的降粘剂可以从固定盘的右端流入至固定盘的左端，并通过降粘剂添加管13-6流入至分流降粘机构12内部，进入至分流降粘机构12的石油保持在一个平衡的水平，不会通过降粘剂添加管13-6进入至降粘剂添加筒13-1内。
具体实施方式八：
如图1-14所示，所述分流降粘机构12包括被动锥齿轮12-1、分流管12-2、第一转轴12-3、蜗杆12-4、降粘筒12-5、蜗轮12-6、扰流轴12-7、扰流管12-8、扰流板12-9、超声波发生器12-10、环形固定架12-11和出油管12-12；所述主动锥齿轮9啮合传动连接被动锥齿轮12-1；所述被动锥齿轮12-1固定连接在第一转轴12-3的内端，第一转轴12-3转动配合连接在分流管12-2的内部，第一转轴12-3的外端固定连接蜗杆12-4，蜗杆12-4通过轴承座连接在降粘筒12-5内部的底面上。蜗杆12-4通过轴承转动连接在轴承座上；所述分流管12-2的内外两端分别固定连接并连通降粘输油筒2和降粘筒12-5；所述蜗杆12-4啮合传动连接两个蜗轮12-6，两个蜗轮12-6分别固定连接在两根扰流轴12-7的下端，两根扰流轴12-7的底端皆通过带座轴承转动连接在降粘筒12-5内部的底面上，两根扰流轴12-7的上端分别固定连接一根扰流管12-8，扰流管12-8的管面上固定连接多块扰流板12-9；所述降粘筒12-5内部的上端固定连接环形固定架12-11，环形固定架12-11上均匀固定连接多个超声波发生器12-10；所述降粘筒12-5筒面的上端固定连接并连通出油管12-12。降粘剂添加机构13内部的降粘剂可以通过降粘剂添加管13-6流入至降粘筒12-5的内部与降粘筒12-5内部的石油混合，由于出油管12-12的外端外接其他输油管道，使得降粘筒12-5内部的石油的最高液面位置可以保持在超过分流管12-2的水平高度但不进入至降粘剂添加筒13-1内部的状态；降粘输油筒2内部的石油可以通过两个分流管12-2进入至两个分流降粘机构12内部；所述分流降粘机构12内部的被动锥齿轮12-1可以在主动锥齿轮9的带动下绕自身轴线转动，被动锥齿轮12-1转动时可以通过第一转轴12-3带动蜗杆12-4进行转动，蜗杆12-4转动时可以带动两个蜗轮12-6进行转动，两个蜗轮12-6转动时可以带动两根扰流轴12-7进行转动，两根扰流轴12-7转动时可以带动两个扰流管12-8进行转动，两个扰流管12-8转动时可以分别带动多块扰流板12-9进行转动，通过多块扰流板12-9将石油与降粘剂搅拌混合，提高降粘剂与石油的混合效果，进而提升石油的降粘效果；石油降粘后通过出油管12-12输送至其他输油管道；由于本发明的整体采用由下至上的方式进行石油的降粘输送工作，可以使得石油充分降粘；所述环形固定架12-11上均匀固定连接多个超声波发生器12-10，超声波发生器12-10连通电源并开启后，可以配合多块扰流板12-9和降粘剂共同对石油进行降粘，有效对石油进行超声破碎，使得石油与降粘剂的混合效果更佳；超声波发生器12-10采用市场上购置的超声波发生器即可。
具体实施方式九：
如图1-14所示，所述降粘输油筒2的外壁上固定连接弧形陶瓷加热板。弧形陶瓷加热板可以对降粘输油筒2内部的石油进行加热，提高降粘效果，增快石油输送流通速度，防止石油凝固结晶。
所述滤油板5采用陶瓷微孔过滤板。陶瓷微孔过滤板采用市场上购置的可进行温度调节的陶瓷微孔过滤板。
本发明的工作原理为：本发明的一种石油降粘输送装置，在对石油进行输送降粘处理时，首先将进油管1的下端通过输油管与输油泵固定连接并连通；石油在输油泵的作用下进入至进油管1内并通过进油管1进入至降粘输油筒2内，石油进入至降粘输油筒2内部时首先对旋流降粘轮4进行冲击，使得旋流降粘轮4可以在石油的冲击作用下进行自动旋转，旋流降粘轮4旋转时可以带动中心轴3绕自身轴线进行旋转，中心轴3旋转时可以带动滤油板5、中心搅拌器7和主动锥齿轮9绕自身轴线进行转动，石油继续向上输送时通过滤油板5进行过滤，过滤出石油中的大颗粒杂质，滤油板5转动时可以通过固定安装在降粘输油筒2内壁上的多个防堵刷6对其进行刮扫，防止滤油板5堵塞；滤油板5和防堵刷6也可以拆卸不安装，根据实际情况选择即可；中心搅拌器7转动时可以对石油进行初步的机械搅拌降粘处理，中心搅拌器7转动时还可以同步带动多个侧搅拌器8进行机械搅拌工作，多个侧搅拌器8和中心搅拌器7的旋向相反，可以有效提高中心搅拌器7和侧搅拌器8对粘稠石油的机械均质效果，提高机械降粘效果；石油经中心搅拌器7和侧搅拌器8机械搅拌降粘后分别通过进入至两个分流降粘机构12内部；所述主动锥齿轮9转动时可以带动两个分流降粘机构12进行后续的机械搅拌降粘工作，中心轴3转动时还可以带动传动机构10进行工作，传动机构10工作时可以带动两个联动机构11进行工作，两个联动机构11工作时可以带动两个降粘剂添加机构13向两个分流降粘机构12的内部添加降粘剂，添加至两个分流降粘机构12内部的降粘剂在两个分流降粘机构12内部的搅拌下与石油充分混合，达到较好的降粘效果；且传动机构10和联动机构11的传动速度可以进行调节，可以通过调节传动机构10对联动机构11的传动速度，进而实现对降粘剂添加机构13进行降粘剂添加速度的调节；便于适用于不同输送速度的石油在本发明内部降粘并输送时使用，提高降粘剂的利用率并保证石油的降粘效果；本发明的整体可以配合伺服电机进行工作也可以在无伺服电机的作用下进行工作，适用于不同环境使用，节能环保；分流降粘机构12内部还设有多个超声波发生器，可以在机械搅拌将石油与降粘剂混合的同时进行超声降粘，效果较好。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.石油降粘输送装置，包括进油管（1）、降粘输油筒（2）、中心轴（3）、旋流降粘轮（4）、滤油板（5）、防堵刷（6）、中心搅拌器（7）、侧搅拌器（8）、主动锥齿轮（9）、传动机构（10）、联动机构（11）、分流降粘机构（12）、降粘剂添加机构（13）、上座板（14）、侧支架（15）和底座板（16），其特征在于：所述进油管（1）固定连接在降粘输油筒（2）的下端；所述中心轴（3）转动配合连接在降粘输油筒（2）内，中心轴（3）的上端密封转动配合连接在降粘输油筒（2）顶面的中间；所述中心轴（3）上由下至上依次固定连接旋流降粘轮（4）、滤油板（5）、中心搅拌器（7）和主动锥齿轮（9）；所述传动机构（10）位于降粘输油筒（2）的上端，传动机构（10）固定连接中心轴（3）的顶端；所述传动机构（10）传动连接两个联动机构（11），两个联动机构（11）固定连接在降粘输油筒（2）顶面的两端，两个联动机构（11）分别传动连接一个降粘剂添加机构（13），两个降粘剂添加机构（13）分别连接在一个分流降粘机构（12）的上端，两个分流降粘机构（12）的内端分别连接在降粘输油筒（2）的两端；所述防堵刷（6）设有多个，多个防堵刷（6）的外端均匀环绕固定连接在降粘输油筒（2）内壁的中端，多个防堵刷（6）的刷毛皆与滤油板（5）的顶面接触；所述侧搅拌器（8）设有多个，多个侧搅拌器（8）的上端均匀环绕固定连接在降粘输油筒（2）内壁的上端；所述中心搅拌器（7）传动连接多个侧搅拌器（8）；所述主动锥齿轮（9）啮合传动连接两个分流降粘机构（12），两个分流降粘机构（12）的内端插入至降粘输油筒（2）的内部；所述降粘输油筒（2）固定连接在上座板（14）的中端，上座板（14）和底座板（16）之间通过两侧的两个侧支架（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述旋流降粘轮（4）包括旋流套管（4-1）和旋流叶轮（4-2）；所述旋流套管（4-1）固定连接在中心轴（3）的下端轴体上；所述旋流套管（4-1）的管面上环绕固定连接多块倾斜设置的旋流叶轮（4-2）。
3.根据权利要求2所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述中心搅拌器（7）包括六棱转管（7-1）、主搅拌板（7-2）、竖轴（7-3）、自转搅拌板（7-4）、支架（7-5）和外齿圈（7-6）；所述六棱转管（7-1）的内侧固定连接在中心轴（3）的上端，六棱转管（7-1）的外壁上均匀环绕固定连接六块主搅拌板（7-2）；所述主搅拌板（7-2）的中端设有通油槽；所述竖轴（7-3）的上下两端分别转动配合连接在通油槽内部的上下两端；所述竖轴（7-3）的外侧面上均匀固定连接多块自转搅拌板（7-4），自转搅拌板（7-4）转动配合连接在通油槽内；六块主搅拌板（7-2）的顶端分别固定连接一个竖架，六个支架（7-5）的上端固定连接在外齿圈（7-6）的内圈上；所述外齿圈（7-6）外圈的齿啮合传动连接侧搅拌器（8）。
4.根据权利要求3所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述侧搅拌器（8）包括侧齿轮（8-1）、侧搅拌轴（8-2）、侧轴架板（8-3）和侧搅拌板（8-4）；所述外齿圈（7-6）啮合传动连接侧齿轮（8-1）；所述侧齿轮（8-1）固定连接在侧搅拌轴（8-2）的顶端，侧搅拌轴（8-2）的上端转动配合连接在侧轴架板（8-3）上，侧轴架板（8-3）固定连接在降粘输油筒（2）内壁的上端；所述侧搅拌轴（8-2）的下端轴体上固定连接多块均匀设置的侧搅拌板（8-4）。
5.根据权利要求4所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述传动机构（10）包括传动轴（10-1）、滑动套管（10-2）、定位螺栓（10-3）、六角螺母和传动滚轮（10-4）；所述传动轴（10-1）的下端固定连接在中心轴（3）的顶端；所述滑动套管（10-2）的下端滑动配合连接在传动轴（10-1）上；所述传动轴（10-1）上设有一个定位插孔；所述滑动套管（10-2）上设有上下多个调节插孔，调节插孔和定位插孔之间通过定位螺栓（10-3）和六角螺母固定连接；所述滑动套管（10-2）的上端固定连接传动滚轮（10-4）；所述传动滚轮（10-4）摩擦传动连接两个联动机构（11）。
6.根据权利要求5所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述联动机构（11）包括摩擦联动盘（11-1）、联动轴（11-2）、不规则齿轮（11-3）和竖架板（11-4）；所述传动滚轮（10-4）摩擦传动连接摩擦联动盘（11-1）；所述摩擦联动盘（11-1）和不规则齿轮（11-3）分别固定连接在联动轴（11-2）的内外两端，联动轴（11-2）的中端转动配合连接在竖架板（11-4）上，竖架板（11-4）固定连接在降粘输油筒（2）的顶面上；所述不规则齿轮（11-3）啮合传动连接降粘剂添加机构（13）。
7.根据权利要求6所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述降粘剂添加机构（13）包括降粘剂添加筒（13-1）、带有控制阀门的加液管（13-2）、联动齿轮（13-3）、旋转轴（13-4）、偏心位置设有内通液孔的转动盘（13-5）、偏心位置设有外通液孔的固定盘和降粘剂添加管（13-6）；所述降粘剂添加筒（13-1）顶面的内端固定连接加液管（13-2），降粘剂添加筒（13-1）外侧面的下端固定连接降粘剂添加管（13-6），降粘剂添加管（13-6）的下端固定连接并连通分流降粘机构（12）；所述旋转轴（13-4）的内外两端分别固定连接联动齿轮（13-3）和转动盘（13-5），旋转轴（13-4）的中端密封转动连接在降粘剂添加筒（13-1）的内侧面上；所述不规则齿轮（11-3）啮合传动连接联动齿轮（13-3），转动盘（13-5）密封转动连接在降粘剂添加筒（13-1）的内部；所述固定盘固定连接在降粘剂添加筒（13-1）的内部，固定盘位于转动盘（13-5）的外端。
8.根据权利要求7所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述分流降粘机构（12）包括被动锥齿轮（12-1）、分流管（12-2）、第一转轴（12-3）、蜗杆（12-4）、降粘筒（12-5）、蜗轮（12-6）、扰流轴（12-7）、扰流管（12-8）、扰流板（12-9）、超声波发生器（12-10）、环形固定架（12-11）和出油管（12-12）；所述主动锥齿轮（9）啮合传动连接被动锥齿轮（12-1）；所述被动锥齿轮（12-1）固定连接在第一转轴（12-3）的内端，第一转轴（12-3）转动配合连接在分流管（12-2）的内部，第一转轴（12-3）的外端固定连接蜗杆（12-4），蜗杆（12-4）通过轴承座连接在降粘筒（12-5）内部的底面上；所述分流管（12-2）的内外两端分别固定连接并连通降粘输油筒（2）和降粘筒（12-5）；所述蜗杆（12-4）啮合传动连接两个蜗轮（12-6），两个蜗轮（12-6）分别固定连接在两根扰流轴（12-7）的下端，两根扰流轴（12-7）的底端皆通过带座轴承转动连接在降粘筒（12-5）内部的底面上，两根扰流轴（12-7）的上端分别固定连接一根扰流管（12-8），扰流管（12-8）的管面上固定连接多块扰流板（12-9）；所述降粘筒（12-5）内部的上端固定连接环形固定架（12-11），环形固定架（12-11）上均匀固定连接多个超声波发生器（12-10）；所述降粘筒（12-5）筒面的上端固定连接并连通出油管（12-12）。
9.根据权利要求1所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述降粘输油筒（2）的外壁上固定连接弧形陶瓷加热板。
10.根据权利要求1所述的石油降粘输送装置，其特征在于：所述滤油板（5）采用陶瓷微孔过滤板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 350002 High-tech Pioneer Park No. 611 Industrial Road, Gulou District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant after: Mao Yu Tong Address before: 226600 Room 508, Building 4, Pioneer Park, 428 Zhennan Road, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Mao Yu Tong |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200303 Address after: 325000 No.57 Shifu Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Lin Risuan Address before: 350002 High-tech Pioneer Park No. 611 Industrial Road, Gulou District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant before: Mao Yutong |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 241000 No.8 Feixiang Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Lin Risuan Address before: 325000 No.57 Shifu Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Lin Risuan |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No.57 Shifu Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province 325000 Patentee after: Lin Risuan Address before: 241000 No.8 Feixiang Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Lin Risuan |