CN109181749A - 油井抽油用降粘处理罐 - Google Patents
油井抽油用降粘处理罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109181749A CN109181749A CN201810916469.8A CN201810916469A CN109181749A CN 109181749 A CN109181749 A CN 109181749A CN 201810916469 A CN201810916469 A CN 201810916469A CN 109181749 A CN109181749 A CN 109181749A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixedly connected
- viscosity reduction
- heat exchange
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 68
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 41
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/09—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/126—Adaptations of down-hole pump systems powered by drives outside the borehole, e.g. by a rotary or oscillating drive
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及油井抽油设备领域，特别是涉及一种油井抽油用降粘处理罐，包括抽油器、处理罐、搅拌降粘机构、滤油管、换热降粘管、驱动电机、旋转搅拌器和传动轮；所述处理罐包括罐体、罐盖和抽油管；所述罐体的顶端密封连接罐盖；所述罐体底端的两侧各固定连接并连通一根抽油管；所述抽油器设有两个，两个抽油器的上端皆转动配合连接在罐体的内侧，两个抽油器的下端分别连接在两个抽油管的内侧；所述抽油器的上端啮合连接传动轮的内端，传动轮的外端传动连接多个旋转搅拌器。本发明可以实现原油抽取、搅拌降粘、油液过滤以及换热降粘等多种工作，便于提高原油的抽取效率，并有效降低原油的粘稠度。
Description
技术领域
本发明涉及油井抽油设备领域，特别是涉及一种油井抽油用降粘处理罐。
背景技术
机械采油过程中原油从井下高温处通过抽油机从地层中抽取到地面并输送到集油站。原油大部分油质为稠油和特稠油，重质成份多，粘度大，高温时粘度降低。但当原油被抽取到井口时，由于地面温度远低于井中温度，原油的温度逐渐下降，其粘度随温度下降而增大，原油中的蜡、沥青质及胶质会沉积在输送管壁上，使原油的输送阻力增大、产量下降。蜡晶在吸附力作用下，粘附在管道内壁，并不断沉积，严重时甚至会造成凝管事故，给管道输送造成很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种油井抽油用降粘处理罐，可以实现原油抽取、搅拌降粘、油液过滤以及换热降粘等多种工作，便于提高原油的抽取效率，并有效降低原油的粘稠度，防止原油在输送的过程中在输送管道内壁结蜡，便于提高原油的输送效率，防止安全隐患。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
油井抽油用降粘处理罐，包括抽油器、处理罐、搅拌降粘机构、滤油管、换热降粘管、驱动电机、旋转搅拌器和传动轮；所述处理罐包括罐体、罐盖和抽油管；所述罐体的顶端密封连接罐盖；所述罐体底端的两侧各固定连接并连通一根抽油管；所述抽油器设有两个，两个抽油器的上端皆转动配合连接在罐体的内侧，两个抽油器的下端分别连接在两个抽油管的内侧；所述抽油器的上端啮合连接传动轮的内端，传动轮的外端传动连接多个旋转搅拌器，多个旋转搅拌器的下端皆转动配合连接在罐体内侧的底面上；所述传动轮的中端固定连接滤油管；所述滤油管的上端通过联轴器连接驱动电机的输出轴，驱动电机通过电机座固定连接在罐盖上；所述滤油管的下端固定连接在罐体底端的中间，滤油管的底端穿出罐体，滤油管的底端固定连接并连通换热降粘管的下端，换热降粘管的上端固定连接在罐盖上；所述抽油器的上端密封转动连接在罐盖的中心，抽油器传动连接搅拌降粘机构；搅拌降粘机构的上端固定连接在罐盖的顶面上，搅拌降粘机构的下端转动配合连接在罐体的底面上。
所述抽油器包括抽油杆、抽油螺旋体、杆座、旋流板和被动齿轮；所述抽油杆上由上至下依次固定连接被动齿轮、旋流板和抽油螺旋体；所述被动齿轮啮合连接传动轮；所述旋流板转动配合连接在罐体的内侧；所述抽油螺旋体转动配合连接在抽油管和罐体的内侧；所述抽油杆的下端通过带座轴承转动连接在杆座上，杆座固定连接在抽油管的内壁上。
所述滤油管包括蜗杆、联动轴、过滤箱、输油直管、多根表面设有过滤孔的旋转管、竖连板和输油螺旋体；所述蜗杆的上端通过联轴器连接驱动电机的输出轴；所述蜗杆的下端固定连接联动轴，联动轴密封转动连接在罐盖的中间；所述联动轴的中端固定连接在过滤箱的中间，联动轴的下端插入至输油直管的内侧；所述联动轴的下端固定连接输油螺旋体，输油螺旋体转动配合连接在输油直管的内侧；所述蜗杆传动连接搅拌降粘机构；所述过滤箱的下端通过带座轴承转动连接在输油直管的上端；所述输油直管的下端固定连接在罐体的中端，输油直管的底端密封固定连接并连通换热降粘管；所述过滤箱的外侧面上均匀固定连接并连通多根旋转管；所述旋转管的外端固定连接竖连板；所述竖连板固定连接传动轮。
所述过滤箱的内侧固定连接不锈钢金属过滤网，不锈钢金属过滤网位于在旋转管的下端。
所述传动轮包括内齿圈、矩形连杆和外齿圈；所述内齿圈的外侧面上均匀固定连接多根矩形连杆，多根矩形连杆的外端固定连接在外齿圈的内侧面上；所述矩形连杆固定连接在竖连板上；所述内齿圈啮合连接被动齿轮。
所述旋转搅拌器包括旋转齿轮、搅拌轴和搅拌板；所述旋转齿轮固定连接在搅拌轴的上端，旋转齿轮啮合连接外齿圈；所述搅拌轴的中端固定连接搅拌板，搅拌轴的下端通过带座轴承转动连接在罐体的底面上。
所述搅拌降粘机构包括蜗轮、轮轴、轴架板、主动锥齿轮、被动锥齿轮、传动轴、横架板、不规则扇形齿轮、联动齿轮、搅拌杆和多根破碎杆；所述蜗轮啮合连接蜗杆；所述蜗轮固定连接在轮轴的中端，轮轴通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在罐盖上，轮轴的两端各固定连接一个主动锥齿轮，两个主动锥齿轮各啮合连接一个被动锥齿轮；所述被动锥齿轮固定连接在传动轴的一端，传动轴的另一端固定连接不规则扇形齿轮，传动轴通过带座轴承转动连接在横架板上，横架板固定连接在罐盖上；所述不规则扇形齿轮啮合连接联动齿轮，联动齿轮固定连接在搅拌杆的上端，搅拌杆的顶端通过带座轴承转动连接在罐体的底面上；所述搅拌杆的下端固定连接上下多根破碎杆。
所述换热降粘管包括弯曲连管、换热直管、换热箱、换热水进水管、换热水排水管和固定架；所述弯曲连管的两端分别固定连接并连通输油直管和换热直管；所述换热直管的中端固定连接在换热箱的内侧；所述换热箱的底端固定连接并连通换热水进水管，换热箱的顶端固定连接并连通换热水排水管；所述换热箱通过固定架固定连接在罐盖上。
所述换热箱的内壁上设有保温材料层。
所述换热直管为紫铜换热管；所述换热直管的外侧面上设有圆环状换热翅片。
本发明的有益效果：本发明的一种油井抽油用降粘处理罐，可以实现原油抽取、搅拌降粘、油液过滤以及换热降粘等多种工作，便于提高原油的抽取效率，并有效降低原油的粘稠度，防止原油在输送的过程中在输送管道内壁结蜡，便于提高原油的输送效率，防止安全隐患。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明内部局部结构示意图；
图4是本发明内部抽油器的结构示意图；
图5是本发明内部处理罐的结构示意图；
图6是本发明内部搅拌降粘机构的结构示意图；
图7是本发明内部滤油管的结构示意图一；
图8是本发明内部滤油管的结构示意图二；
图9是本发明内部换热降粘管的结构示意图；
图10是本发明内部旋转搅拌器的结构示意图；
图11是本发明内部传动轮的结构示意图。
图中：抽油器1；抽油杆1-1；抽油螺旋体1-2；杆座1-3；旋流板1-4；被动齿轮1-5；处理罐2；罐体2-1；罐盖2-2；抽油管2-3；搅拌降粘机构3；蜗轮3-1；轮轴3-2；轴架板3-3；主动锥齿轮3-4；被动锥齿轮3-5；传动轴3-6；横架板3-7；不规则扇形齿轮3-8；联动齿轮3-9；搅拌杆3-10；破碎杆3-11；滤油管4；蜗杆4-1；联动轴4-2；过滤箱4-3；输油直管4-4；旋转管4-5；竖连板4-6；输油螺旋体4-7；换热降粘管5；弯曲连管5-1；换热直管5-2；换热箱5-3；换热水进水管5-4；换热水排水管5-5；固定架5-6；驱动电机6；旋转搅拌器7；旋转齿轮7-1；搅拌轴7-2；搅拌板7-3；传动轮8；内齿圈8-1；矩形连杆8-2；外齿圈8-3。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-11所示，油井抽油用降粘处理罐，包括抽油器1、处理罐2、搅拌降粘机构3、滤油管4、换热降粘管5、驱动电机6、旋转搅拌器7和传动轮8；所述处理罐2包括罐体2-1、罐盖2-2和抽油管2-3；所述罐体2-1的顶端密封连接罐盖2-2；所述罐体2-1底端的两侧各固定连接并连通一根抽油管2-3；所述抽油器1设有两个，两个抽油器1的上端皆转动配合连接在罐体2-1的内侧，两个抽油器1的下端分别连接在两个抽油管2-3的内侧；所述抽油器1的上端啮合连接传动轮8的内端，传动轮8的外端传动连接多个旋转搅拌器7，多个旋转搅拌器7的下端皆转动配合连接在罐体2-1内侧的底面上；所述传动轮8的中端固定连接滤油管4；所述滤油管4的上端通过联轴器连接驱动电机6的输出轴，驱动电机6通过电机座固定连接在罐盖2-2上；所述滤油管4的下端固定连接在罐体2-1底端的中间，滤油管4的底端穿出罐体2-1，滤油管4的底端固定连接并连通换热降粘管5的下端，换热降粘管5的上端固定连接在罐盖2-2上；所述抽油器1的上端密封转动连接在罐盖2-2的中心，抽油器1传动连接搅拌降粘机构3；搅拌降粘机构3的上端固定连接在罐盖2-2的顶面上，搅拌降粘机构3的下端转动配合连接在罐体2-1的底面上。本发明的油井抽油用降粘处理罐，在使用时，将处理罐2下端的抽油管2-3插入至带抽取的油液中，然后将驱动电机6连通电源并通过控制开关开启，驱动电机6工作后可以带动滤油管4进行工作，滤油管4工作时可以带动传动轮8进行工作，传动轮8工作时可以带动抽油器1进行抽油工作，抽油器1将原油通过抽油管2-3抽入至罐体2-1的内部，传动轮8工作时还可以带动旋转搅拌器7进行旋转工作，旋转搅拌器7对进入至罐体2-1内部的原油进行搅拌降粘工作，滤油管4对进入至罐体2-1内部的原油进行过滤除杂工作，同时滤油管4旋转运动的过程中也可以进行旋流搅拌工作，且滤油管4采用旋转过滤的方式进行过滤工作，可以防止多根表面设有过滤孔的旋转管4-5堵塞；经滤油管4过滤出的杂质留在罐体2-1的内侧，便于集中清理，而经滤油管4过滤后的原油进入至换热降粘管5的内侧，在换热降粘管5的内侧经换热液体换热后排出至输送管道的内部，便于进行输送，并防止油液粘稠结晶；所述滤油管4工作时还可以带动搅拌降粘机构3进行工作，搅拌降粘机构3可以对正在抽取的原油进行搅拌降粘工作，防止粘稠原油无法进入至抽油管2-3的内侧。
具体实施方式二：
如图1-11所示，所述抽油器1包括抽油杆1-1、抽油螺旋体1-2、杆座1-3、旋流板1-4和被动齿轮1-5；所述抽油杆1-1上由上至下依次固定连接被动齿轮1-5、旋流板1-4和抽油螺旋体1-2；所述被动齿轮1-5啮合连接传动轮8；所述旋流板1-4转动配合连接在罐体2-1的内侧；所述抽油螺旋体1-2转动配合连接在抽油管2-3和罐体2-1的内侧；所述抽油杆1-1的下端通过带座轴承转动连接在杆座1-3上，杆座1-3固定连接在抽油管2-3的内壁上。
所述抽油器1在使用时，被动齿轮1-5在传动轮8的带动下进行转动，被动齿轮1-5转动时可以带动抽油杆1-1进行旋转运动，抽油杆1-1转动时可以带动抽油螺旋体1-2和旋流板1-4进行旋转运动，抽油螺旋体1-2可以对粘稠原油进行抽取，并配合抽油管2-3将原油输送至罐体2-1的内侧，旋流板1-4可以对罐体2-1的内侧的原油进行辅助搅拌处理，实现机械降粘。
具体实施方式三：
如图1-11所示，所述滤油管4包括蜗杆4-1、联动轴4-2、过滤箱4-3、输油直管4-4、多根表面设有过滤孔的旋转管4-5、竖连板4-6和输油螺旋体4-7；所述蜗杆4-1的上端通过联轴器连接驱动电机6的输出轴；所述蜗杆4-1的下端固定连接联动轴4-2，联动轴4-2密封转动连接在罐盖2-2的中间；所述联动轴4-2的中端固定连接在过滤箱4-3的中间，联动轴4-2的下端插入至输油直管4-4的内侧；所述联动轴4-2的下端固定连接输油螺旋体4-7，输油螺旋体4-7转动配合连接在输油直管4-4的内侧；所述蜗杆4-1传动连接搅拌降粘机构3；所述过滤箱4-3的下端通过带座轴承转动连接在输油直管4-4的上端；所述输油直管4-4的下端固定连接在罐体2-1的中端，输油直管4-4的底端密封固定连接并连通换热降粘管5；所述过滤箱4-3的外侧面上均匀固定连接并连通多根旋转管4-5；所述旋转管4-5的外端固定连接竖连板4-6；所述竖连板4-6固定连接传动轮8。
所述滤油管4在使用时，蜗杆4-1可以在驱动电机6的输出轴的带动下进行转动，蜗杆4-1转动时可以带动联动轴4-2进行转动，联动轴4-2转动时可以带动过滤箱4-3和输油螺旋体4-7进行旋转，过滤箱4-3可以在输油直管4-4的上端进行旋转运动，过滤箱4-3转动时可以带动多根旋转管4-5和竖连板4-6进行旋转运动，原油经旋转管4-5上的过滤孔过滤杂质后进入至过滤箱4-3的内侧，经过滤箱4-3内侧的不锈钢金属过滤网二次过滤后进入至输油直管4-4的内侧，经输油直管4-4内侧的输油螺旋体4-7向下输送，从而将原油推送至换热降粘管5的内侧，所述竖连板4-6转动时可以带动传动轮8进行旋转运动；所述蜗杆4-1转动时还可以带动搅拌降粘机构3进行工作。
所述过滤箱4-3的内侧固定连接不锈钢金属过滤网，不锈钢金属过滤网位于在旋转管4-5的下端。
具体实施方式四：
如图1-11所示，所述传动轮8包括内齿圈8-1、矩形连杆8-2和外齿圈8-3；所述内齿圈8-1的外侧面上均匀固定连接多根矩形连杆8-2，多根矩形连杆8-2的外端固定连接在外齿圈8-3的内侧面上；所述矩形连杆8-2固定连接在竖连板4-6上；所述内齿圈8-1啮合连接被动齿轮1-5。所述传动轮8在使用时，矩形连杆8-2在竖连板4-6的带动下进行环绕式运动，矩形连杆8-2运动时可以带动内齿圈8-1和外齿圈8-3进行旋转运动，内齿圈8-1旋转运动时可以带动抽油器1内侧的被动齿轮1-5进行转动，从而带动抽油器1进行原油的抽取工作；所述外齿圈8-3转动时可以带动旋转搅拌器7进行机械搅拌运动，从而进行机械降粘工作。
具体实施方式五：
如图1-11所示，所述旋转搅拌器7包括旋转齿轮7-1、搅拌轴7-2和搅拌板7-3；所述旋转齿轮7-1固定连接在搅拌轴7-2的上端，旋转齿轮7-1啮合连接外齿圈8-3；所述搅拌轴7-2的中端固定连接搅拌板7-3，搅拌轴7-2的下端通过带座轴承转动连接在罐体2-1的底面上。所述旋转搅拌器7在使用时，旋转齿轮7-1在外齿圈8-3的带动下进行转动，旋转齿轮7-1转动时可以带动搅拌轴7-2和搅拌板7-3进行转动，从而通过搅拌板7-3进行机械搅拌运动，从而进行机械降粘工作。
具体实施方式六：
如图1-11所示，所述搅拌降粘机构3包括蜗轮3-1、轮轴3-2、轴架板3-3、主动锥齿轮3-4、被动锥齿轮3-5、传动轴3-6、横架板3-7、不规则扇形齿轮3-8、联动齿轮3-9、搅拌杆3-10和多根破碎杆3-11；所述蜗轮3-1啮合连接蜗杆4-1；所述蜗轮3-1固定连接在轮轴3-2的中端，轮轴3-2通过带座轴承转动连接在轴架板3-3上，轴架板3-3固定连接在罐盖2-2上，轮轴3-2的两端各固定连接一个主动锥齿轮3-4，两个主动锥齿轮3-4各啮合连接一个被动锥齿轮3-5；所述被动锥齿轮3-5固定连接在传动轴3-6的一端，传动轴3-6的另一端固定连接不规则扇形齿轮3-8，传动轴3-6通过带座轴承转动连接在横架板3-7上，横架板3-7固定连接在罐盖2-2上；所述不规则扇形齿轮3-8啮合连接联动齿轮3-9，联动齿轮3-9固定连接在搅拌杆3-10的上端，搅拌杆3-10的顶端通过带座轴承转动连接在罐体2-1的底面上；所述搅拌杆3-10的下端固定连接上下多根破碎杆3-11。
所述搅拌降粘机构3在使用时，蜗轮3-1在蜗杆4-1的带动下进行转动，蜗轮3-1转动时可以带动轮轴3-2进行转动，轮轴3-2转动时可以带动主动锥齿轮3-4进行转动，主动锥齿轮3-4转动时可以带动被动锥齿轮3-5进行转动，被动锥齿轮3-5可以带动传动轴3-6进行转动，传动轴3-6可以带动不规则扇形齿轮3-8进行转动，不规则扇形齿轮3-8转动时可以间歇式的带动联动齿轮3-9进行旋转运动，从而通过联动齿轮3-9带动搅拌杆3-10和多根破碎杆3-11进行机械破碎搅拌工作，实现搅拌降粘工作。
具体实施方式七：
如图1-11所示，所述换热降粘管5包括弯曲连管5-1、换热直管5-2、换热箱5-3、换热水进水管5-4、换热水排水管5-5和固定架5-6；所述弯曲连管5-1的两端分别固定连接并连通输油直管4-4和换热直管5-2；所述换热直管5-2的中端固定连接在换热箱5-3的内侧；所述换热箱5-3的底端固定连接并连通换热水进水管5-4，换热箱5-3的顶端固定连接并连通换热水排水管5-5；所述换热箱5-3通过固定架5-6固定连接在罐盖2-2上。所述换热降粘管5在使用时，原油通过输油直管4-4进入至弯曲连管5-1并进入至换热直管5-2，通过换热水进水管5-4向换热箱5-3的内部注入换热液体后，可以对进入至换热直管5-2内部的原油进行换热降粘工作，防止粘稠原油结蜡，便于提高原油的输送效率；换热后的水源可以通过换热水排水管5-5排出，还可以向换热箱5-3的内侧加入降粘剂，使得换热后的水液与降粘剂混合物可以通过换热水排水管5-5直接排入至待抽取的粘稠油液中，降粘剂、水与粘稠油液在搅拌降粘机构3的作用下进行高效反应，提高降粘效果。
所述换热箱5-3的内壁上设有保温材料层。
所述换热直管5-2为紫铜换热管；所述换热直管5-2的外侧面上设有圆环状换热翅片。
本发明的工作原理为：
本发明的油井抽油用降粘处理罐，在使用时，将处理罐2下端的抽油管2-3插入至带抽取的油液中，然后将驱动电机6连通电源并通过控制开关开启，驱动电机6工作后可以带动滤油管4进行工作，滤油管4工作时可以带动传动轮8进行工作，传动轮8工作时可以带动抽油器1进行抽油工作，抽油器1将原油通过抽油管2-3抽入至罐体2-1的内部，传动轮8工作时还可以带动旋转搅拌器7进行旋转工作，旋转搅拌器7对进入至罐体2-1内部的原油进行搅拌降粘工作，滤油管4对进入至罐体2-1内部的原油进行过滤除杂工作，同时滤油管4旋转运动的过程中也可以进行旋流搅拌工作，且滤油管4采用旋转过滤的方式进行过滤工作，可以防止多根表面设有过滤孔的旋转管4-5堵塞；经滤油管4过滤出的杂质留在罐体2-1的内侧，便于集中清理，而经滤油管4过滤后的原油进入至换热降粘管5的内侧，在换热降粘管5的内侧经换热液体换热后排出至输送管道的内部，便于进行输送，并防止油液粘稠结晶；所述滤油管4工作时还可以带动搅拌降粘机构3进行工作，搅拌降粘机构3可以对正在抽取的原油进行搅拌降粘工作，防止粘稠原油无法进入至抽油管2-3的内侧。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.油井抽油用降粘处理罐，包括抽油器(1)、处理罐(2)、搅拌降粘机构(3)、滤油管(4)、换热降粘管(5)、驱动电机(6)、旋转搅拌器(7)和传动轮(8)；其特征在于：所述处理罐(2)包括罐体(2-1)、罐盖(2-2)和抽油管(2-3)；所述罐体(2-1)的顶端密封连接罐盖(2-2)；所述罐体(2-1)底端的两侧各固定连接并连通一根抽油管(2-3)；所述抽油器(1)设有两个，两个抽油器(1)的上端皆转动配合连接在罐体(2-1)的内侧，两个抽油器(1)的下端分别连接在两个抽油管(2-3)的内侧；所述抽油器(1)的上端啮合连接传动轮(8)的内端，传动轮(8)的外端传动连接多个旋转搅拌器(7)，多个旋转搅拌器(7)的下端皆转动配合连接在罐体(2-1)内侧的底面上；所述传动轮(8)的中端固定连接滤油管(4)；所述滤油管(4)的上端通过联轴器连接驱动电机(6)的输出轴，驱动电机(6)通过电机座固定连接在罐盖(2-2)上；所述滤油管(4)的下端固定连接在罐体(2-1)底端的中间，滤油管(4)的底端穿出罐体(2-1)，滤油管(4)的底端固定连接并连通换热降粘管(5)的下端，换热降粘管(5)的上端固定连接在罐盖(2-2)上；所述抽油器(1)的上端密封转动连接在罐盖(2-2)的中心，抽油器(1)传动连接搅拌降粘机构(3)；搅拌降粘机构(3)的上端固定连接在罐盖(2-2)的顶面上，搅拌降粘机构(3)的下端转动配合连接在罐体(2-1)的底面上。
2.根据权利要求1所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述抽油器(1)包括抽油杆(1-1)、抽油螺旋体(1-2)、杆座(1-3)、旋流板(1-4)和被动齿轮(1-5)；所述抽油杆(1-1)上由上至下依次固定连接被动齿轮(1-5)、旋流板(1-4)和抽油螺旋体(1-2)；所述被动齿轮(1-5)啮合连接传动轮(8)；所述旋流板(1-4)转动配合连接在罐体(2-1)的内侧；所述抽油螺旋体(1-2)转动配合连接在抽油管(2-3)和罐体(2-1)的内侧；所述抽油杆(1-1)的下端通过带座轴承转动连接在杆座(1-3)上，杆座(1-3)固定连接在抽油管(2-3)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述滤油管(4)包括蜗杆(4-1)、联动轴(4-2)、过滤箱(4-3)、输油直管(4-4)、多根表面设有过滤孔的旋转管(4-5)、竖连板(4-6)和输油螺旋体(4-7)；所述蜗杆(4-1)的上端通过联轴器连接驱动电机(6)的输出轴；所述蜗杆(4-1)的下端固定连接联动轴(4-2)，联动轴(4-2)密封转动连接在罐盖(2-2)的中间；所述联动轴(4-2)的中端固定连接在过滤箱(4-3)的中间，联动轴(4-2)的下端插入至输油直管(4-4)的内侧；所述联动轴(4-2)的下端固定连接输油螺旋体(4-7)，输油螺旋体(4-7)转动配合连接在输油直管(4-4)的内侧；所述蜗杆(4-1)传动连接搅拌降粘机构(3)；所述过滤箱(4-3)的下端通过带座轴承转动连接在输油直管(4-4)的上端；所述输油直管(4-4)的下端固定连接在罐体(2-1)的中端，输油直管(4-4)的底端密封固定连接并连通换热降粘管(5)；所述过滤箱(4-3)的外侧面上均匀固定连接并连通多根旋转管(4-5)；所述旋转管(4-5)的外端固定连接竖连板(4-6)；所述竖连板(4-6)固定连接传动轮(8)。
4.根据权利要求3所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述过滤箱(4-3)的内侧固定连接不锈钢金属过滤网，不锈钢金属过滤网位于在旋转管(4-5)的下端。
5.根据权利要求3所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述传动轮(8)包括内齿圈(8-1)、矩形连杆(8-2)和外齿圈(8-3)；所述内齿圈(8-1)的外侧面上均匀固定连接多根矩形连杆(8-2)，多根矩形连杆(8-2)的外端固定连接在外齿圈(8-3)的内侧面上；所述矩形连杆(8-2)固定连接在竖连板(4-6)上；所述内齿圈(8-1)啮合连接被动齿轮(1-5)。
6.根据权利要求5所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述旋转搅拌器(7)包括旋转齿轮(7-1)、搅拌轴(7-2)和搅拌板(7-3)；所述旋转齿轮(7-1)固定连接在搅拌轴(7-2)的上端，旋转齿轮(7-1)啮合连接外齿圈(8-3)；所述搅拌轴(7-2)的中端固定连接搅拌板(7-3)，搅拌轴(7-2)的下端通过带座轴承转动连接在罐体(2-1)的底面上。
7.根据权利要求6所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述搅拌降粘机构(3)包括蜗轮(3-1)、轮轴(3-2)、轴架板(3-3)、主动锥齿轮(3-4)、被动锥齿轮(3-5)、传动轴(3-6)、横架板(3-7)、不规则扇形齿轮(3-8)、联动齿轮(3-9)、搅拌杆(3-10)和多根破碎杆(3-11)；所述蜗轮(3-1)啮合连接蜗杆(4-1)；所述蜗轮(3-1)固定连接在轮轴(3-2)的中端，轮轴(3-2)通过带座轴承转动连接在轴架板(3-3)上，轴架板(3-3)固定连接在罐盖(2-2)上，轮轴(3-2)的两端各固定连接一个主动锥齿轮(3-4)，两个主动锥齿轮(3-4)各啮合连接一个被动锥齿轮(3-5)；所述被动锥齿轮(3-5)固定连接在传动轴(3-6)的一端，传动轴(3-6)的另一端固定连接不规则扇形齿轮(3-8)，传动轴(3-6)通过带座轴承转动连接在横架板(3-7)上，横架板(3-7)固定连接在罐盖(2-2)上；所述不规则扇形齿轮(3-8)啮合连接联动齿轮(3-9)，联动齿轮(3-9)固定连接在搅拌杆(3-10)的上端，搅拌杆(3-10)的顶端通过带座轴承转动连接在罐体(2-1)的底面上；所述搅拌杆(3-10)的下端固定连接上下多根破碎杆(3-11)。
8.根据权利要求3所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述换热降粘管(5)包括弯曲连管(5-1)、换热直管(5-2)、换热箱(5-3)、换热水进水管(5-4)、换热水排水管(5-5)和固定架(5-6)；所述弯曲连管(5-1)的两端分别固定连接并连通输油直管(4-4)和换热直管(5-2)；所述换热直管(5-2)的中端固定连接在换热箱(5-3)的内侧；所述换热箱(5-3)的底端固定连接并连通换热水进水管(5-4)，换热箱(5-3)的顶端固定连接并连通换热水排水管(5-5)；所述换热箱(5-3)通过固定架(5-6)固定连接在罐盖(2-2)上。
9.根据权利要求8所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述换热箱(5-3)的内壁上设有保温材料层。
10.根据权利要求8所述的油井抽油用降粘处理罐，其特征在于：所述换热直管(5-2)为紫铜换热管；所述换热直管(5-2)的外侧面上设有圆环状换热翅片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810916469.8A CN109181749B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 油井抽油用降粘处理罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810916469.8A CN109181749B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 油井抽油用降粘处理罐 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109181749A true CN109181749A (zh) | 2019-01-11 |
| CN109181749B CN109181749B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=64921634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810916469.8A Active CN109181749B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 油井抽油用降粘处理罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109181749B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110107813A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 毛雨彤 | 石油降粘输送装置 |
| CN112495288A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-03-16 | 山东奥士德石油技术有限公司 | 一种油气开发降粘剂旋流混匀器 |
| CN112520978A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-19 | 重庆市渝琥玻璃有限公司 | 循环式冷却搅拌设备 |
| CN114458177A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-10 | 东营宝业石油技术开发有限责任公司 | 空心杆掺水降粘装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065915A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-18 | 赵媛媛 | 一种稠油降粘装置 |
| CN108005616A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-08 | 戴世斌 | 一种石油开采用高效抽取装置 |
-
2018
- 2018-08-13 CN CN201810916469.8A patent/CN109181749B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065915A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-18 | 赵媛媛 | 一种稠油降粘装置 |
| CN108005616A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-08 | 戴世斌 | 一种石油开采用高效抽取装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110107813A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 毛雨彤 | 石油降粘输送装置 |
| CN112520978A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-19 | 重庆市渝琥玻璃有限公司 | 循环式冷却搅拌设备 |
| CN112520978B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-11-15 | 重庆市渝琥玻璃有限公司 | 循环式冷却搅拌设备 |
| CN112495288A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-03-16 | 山东奥士德石油技术有限公司 | 一种油气开发降粘剂旋流混匀器 |
| CN114458177A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-10 | 东营宝业石油技术开发有限责任公司 | 空心杆掺水降粘装置 |
| CN114458177B (zh) * | 2022-02-18 | 2024-06-11 | 东营宝业石油技术开发有限责任公司 | 空心杆掺水降粘装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109181749B (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109181749A (zh) | 油井抽油用降粘处理罐 | |
| CN107309205A (zh) | 一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备 | |
| CN108005616B (zh) | 一种石油开采用高效抽取装置 | |
| CN208562285U (zh) | 食用油混合过滤系统 | |
| CN110772877A (zh) | 一种分散式污水处理设备 | |
| CN207192895U (zh) | 一种竖流式反应沉淀器 | |
| CN206895732U (zh) | 一种茶叶生产加工用的冷却装置 | |
| CN209663055U (zh) | 一种稀土溶解过滤装置 | |
| CN207838379U (zh) | 一种高效自动醇沉罐 | |
| CN113123775A (zh) | 一种油井酸化处理用压裂酸输送装置 | |
| CN207391246U (zh) | 围海造陆淤泥抽取处理一体装置 | |
| CN211158683U (zh) | 一种高效萃取装置 | |
| CN210457722U (zh) | 一种环保型电镀锌污水处理装置 | |
| CN206980488U (zh) | 一种固体药剂溶解加注装置 | |
| CN207375927U (zh) | 一种污油泥用超声处理装置 | |
| CN208304796U (zh) | 一种精密钢球加工用磨削液循环利用设备 | |
| CN207856417U (zh) | 一种污油泥处理用过滤筒装置 | |
| CN207681165U (zh) | 一种土壤修复釜 | |
| CN206415034U (zh) | 一种可循环过滤具有加热功能的化工搅拌装置 | |
| CN206240135U (zh) | 一种生物化学用加热分离装置 | |
| CN212532526U (zh) | 一种废水用的脱硫反应器 | |
| CN213202631U (zh) | 一种高效环保污水处理装置 | |
| CN220827248U (zh) | 一种含磷和重金属污废水处理设备 | |
| CN220102016U (zh) | 一种行星减速机散热结构 | |
| CN217780930U (zh) | 一种工业循环水处理再利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20201222 Granted publication date: 20201016 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20231222 Granted publication date: 20201016 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |