CN105065915A - 一种稠油降粘装置 - Google Patents

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Abstract

一种稠油降粘装置,包括框体、旋转装置、搅拌装置、加热装置、握持装置及分油装置,框体上设有第一密封环、第一密封圈、第一过滤网、第二过滤网、集料斗及支撑环,旋转装置包括电机、第一支架、第一转轴、第一固定杆及第一齿轮,搅拌装置包括第一支撑杆、第二转轴、第二齿轮、搅拌杆及第三过滤网,加热装置包括加热棒、导热框、第一固定块及第二固定块,握持装置包括第一握持装置及第二握持装置,所述第一握持装置包括第一弯曲杆、第一横杆及斜杆,第二握持装置包括第二横杆及第二支架,分油装置包括分油块、第四过滤网、第五过滤网及过滤框,所述分油块上设有第二通孔。本发明通过对稠油进行加热搅拌使其粘度大大的降低。

Description

一种稠油降粘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及石油技术领域,尤其涉及一种稠油降粘装置。
背景技术
[0002] 石油在开采过程中,由于稠油粘性较大,极大的影响了稠油的运输,使其粘在石油管道的内壁上,降低了石油运输的效率,并且容易堵塞石油管道,使得运输作业无法顺利的进行下去。
[0003] 因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的稠油降粘装置。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] —种稠油降粘装置,所述稠油降粘装置包括框体、设置于所述框体上的旋转装置、位于所述框体内部的搅拌装置、位于所述搅拌装置周围的加热装置、设置于所述框体上的握持装置及位于所述搅拌装置下方的分油装置,所述框体上设有第一密封环、位于右表面上的第一密封圈、位于内部的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述的第二过滤网下方的集料斗及位于所述集料斗下方的支撑环,所述旋转装置包括电机、位于所述电机下方的第一支架、位于所述电机左侧的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第一固定杆及设置于所述第一转轴左端的第一齿轮,所述搅拌装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二齿轮、搅拌杆及位于所述第二转轴下方的第三过滤网,所述加热装置包括加热棒、包覆在所述加热棒周围的导热框、位于所述加热棒上下两侧的第一固定块及位于所述加热棒一侧的第二固定块,所述握持装置包括第一握持装置及位于所述第一握持装置下方的第二握持装置,所述第一握持装置包括第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆一侧的第一横杆及位于所述第一弯曲杆下方的斜杆,所述第二握持装置包括第二横杆及位于所述第二横杆下方的第二支架,所述分油装置包括分油块、位于所述分油块左右两侧的第四过滤网、位于所述第四过滤网下方的第五过滤网及位于所述第五过滤网下方的过滤框,所述分油块的上端与所述第三过滤网的下表面固定连接,所述分油块上设有第二通孔,所述第四过滤网呈波浪状,所述第四过滤网的一端与所述分油块的侧面固定连接,所述第四过滤网的另一端与所述框体的内表面固定连接,所述第五过滤网呈长方体,所述第五过滤网的一端与所述框体的内表面固定连接,所述第五过滤网的另一端与所述分油块的侧面固定连接,所述过滤框的一端与所述框体I的下表面固定连接,所述过滤框的另一端与所述分油块的下表面固定连接。
[0007] 所述第一密封环呈圆环状,所述第一密封环水平放置,所述第一密封环的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第一密封圈呈圆环状,所述第一过滤网呈圆柱体,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接。
[0008] 所述第二过滤网呈圆柱体,所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集料斗的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集料斗内设有第一通孔,所述支撑环呈横截面为圆环的柱体,所述支撑环的上表面与所述集料斗的下表面固定连接。
[0009] 所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述电机的下表面固定连接,所述第一固定杆呈Z字形,所述第一固定杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一固定杆的另一端与所述电机的侧面固定连接。
[0010] 所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴水平放置,所述第一转轴的右端与所述电机连接,所述第一转轴的左端穿过第一密封圈延伸至所述框体的内部,所述第一齿轮呈横截面为等腰梯形,所述第一转轴的左表面与所述第一齿轮的右表面固定连接。
[0011] 所述第一支撑杆呈圆柱体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接,所述第一支撑杆的下端顶靠在所述第二转轴的上表面上,所述搅拌杆呈弯曲状,所述搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接。
[0012] 所述第三过滤网呈圆柱体,所述第三过滤网水平放置,所述第三过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述第二转轴的下表面与所述第三过滤网的上表面滑动连接。
[0013] 所述导热框的横截面呈凹字形,所述导热框的两端与所述框体的内表面固定连接,所述导热框采用导热材料制成。
[0014] 所述第一弯曲杆呈波浪状,所述第一弯曲杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆的一端与所述第一弯曲杆固定连接,所述斜杆的下端与所述框体的侧面固定连接,所述斜杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接。
[0015] 采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
[0016] 本发明稠油降粘装置结构简单,使用方便,通过对稠油进行加热搅拌使其粘度大大的降低,从而方便对稠油的运输,大大提高了石油的运输效率,并且本发明体积小巧,减少占用的空间面积。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本发明稠油降粘装置的具体实施方式作进一步说明:
[0018] 图1为本发明稠油降粘装置的结构示意图;
具体实施方式
[0019] 如图1所示,本发明稠油降粘装置包括框体1、设置于所述框体I上的旋转装置2、位于所述框体I内部的搅拌装置3、位于所述加热装置3周围的加热装置4、设置于所述框体I上的握持装置5及位于所述搅拌装置3下方的分油装置6。
[0020] 如图1所示,所述框体I呈空心的圆柱体,所述框体I竖直放置,所述框体I上设有第一密封环21、位于右表面上的第一密封圈12、位于内部的第一过滤网13、位于所述第一过滤网13下方的第二过滤网14、位于所述的第二过滤网15下方的集料斗15及位于所述集料斗15下方的支撑环。所述第一密封环21呈圆环状,所述第一密封环21水平放置,所述第一密封环21的下表面与所述框体I的上表面固定连接。所述第一密封圈12呈圆环状,所述第一密封圈12设置于所述框体I上。所述第一过滤网13呈圆柱体,所述第一过滤网13水平放置,所述第一过滤网13的侧面与所述框体I的内表面固定连接。所述第二过滤网14呈圆柱体,所述第二过滤网14的侧面与所述框体I的内表面固定连接。所述集料斗15呈空心的圆台状,所述集料斗15的侧面与所述框体I的内表面固定连接,所述集料斗15内设有第一通孔151,所述第一通孔151呈圆柱体状。所述支撑环呈横截面为圆环的柱体,所述支撑环的上表面与所述集料斗15的下表面固定连接。
[0021] 如图1所示,所述旋转装置2包括电机21、位于所述电机21下方的第一支架22、位于所述电机21左侧的第一转轴24、位于所述第一转轴24下方的第一固定杆23及设置于所述第一转轴24左端的第一齿轮25。所述第一支架22呈L型,所述第一支架22的一端与所述框体I的侧面固定连接,所述第一支架22的另一端与所述电机21的下表面固定连接。所述第一固定杆23呈Z字形,所述第一固定杆23的一端与所述框体I的侧面固定连接,所述第一固定杆23的另一端与所述电机21的侧面固定连接。所述第一转轴24呈圆柱体,所述第一转轴24水平放置,所述第一转轴24的右端与所述电机21连接,使得所述电机21带动所述第一转轴24旋转,所述第一转轴24的左端穿过第一密封圈12延伸至所述框体I的内部。所述第一齿轮25呈横截面为等腰梯形,所述第一转轴24的左表面与所述第一齿轮25的右表面固定连接。
[0022] 如图1所示,所述搅拌装置3包括第一支撑杆33、位于所述第一支撑杆33下方的第二转轴31、设置于所述第二转轴31上的第二齿轮32、搅拌杆34及位于所述第二转轴31下方的第三过滤网35。所述第二转轴31呈圆柱体,所述第二转轴31竖直放置,所述第二转轴31贯穿所述第二过滤网14的上下表面且与其滑动连接。所述第二齿轮32的横截面呈等腰梯形,所述第二齿轮32水平放置,所述第二转轴31的上表面与所述第二齿轮32的下表面固定连接,所述第二齿轮32与所述第一齿轮25相互咬合在一起。所述第一支撑杆33呈圆柱体,所述第一支撑杆33竖直放置,所述第一支撑杆33的上表面与所述第一过滤网13的下表面固定连接,所述第一支撑杆33的下端顶靠在所述第二转轴31的上表面上。所述搅拌杆34设有若干个,所述搅拌杆34呈弯曲状,所述搅拌杆34的一端与所述第二转轴31的侧面固定连接。所述第三过滤网35呈圆柱体,所述第三过滤网35水平放置,所述第三过滤网35的侧面与所述框体I的内表面固定连接,所述第二转轴31的下表面与所述第三过滤网35的上表面滑动连接。
[0023] 如图1所示,所述加热装置4设有两个且分别位于左右两侧,所述加热装置包括加热棒41、包覆在所述加热棒41周围的导热框42、位于所述加热棒41上下两侧的第一固定块43及位于所述加热棒41 一侧的第二固定块44。所述加热棒41用于加热。所述导热框42的横截面呈凹字形,所述导热框42的两端与所述框体I的内表面固定连接,所述导热框42采用导热材料制成。所述第一固定块43设有两个且分别位于所述加热棒41的上下两侧,所述第一固定块43呈长方体,所述第一固定块43的一端与所述导热框42的内表面固定连接,所述第一固定块43的另一端与所述加热棒41固定连接。所述第二固定块44呈长方体,所述第二固定块44的一端与所述导热框42的内表面固定连接,所述第二固定块44的另一端与所述加热棒41固定连接。
[0024] 如图1所示,所述握持装置5包括第一握持装置51及位于所述第一握持装置51下方的第二握持装置52。所述第一握持装置51设有两个且分别位于左右两侧,所述第一握持装置51包括第一弯曲杆511、位于所述第一弯曲杆511 —侧的第一横杆51及位于所述第一弯曲杆511下方的斜杆513。所述第一弯曲杆511呈波浪状,所述第一弯曲杆511的一端与所述框体I的侧面固定连接。所述第一横杆512呈长方体,所述第一横杆512水平放置,所述第一横杆512的一端与所述第一弯曲杆511固定连接。所述斜杆513呈倾斜状,所述斜杆513的下端与所述框体I的侧面固定连接,所述斜杆513的上端与所述第一弯曲杆511固定连接。所述第二握持装置52设有两个且分别位于左右两侧,所述第二握持装置52包括第二横杆522及位于所述第二横杆522下方的第二支架521。所述第二横杆522呈长方体,所述第二横杆522水平放置,所述第二横杆522的一端与所述框体I的侧面固定连接。所述第二支架521呈L型,所述第二支架521的一端与所述框体I的侧面固定连接,所述第二支架521的另一端与所述第二横杆522的下表面固定连接。
[0025] 如图1所示,所述分油装置6包括分油块61、位于所述分油块61左右两侧的第四过滤网62、位于所述第四过滤网62下方的第五过滤网63及位于所述第五过滤网63下方的过滤框64。所述分油块61的上端与所述第三过滤网35的下表面固定连接,所述分油块61的上端呈梯形,下端呈长方体,所述分油块61上设有第二通孔611,所述第二通孔611呈圆柱体,所述第二通孔611水平放置。所述第四过滤网62呈波浪状,所述第四过滤网62的一端与所述分油块61的侧面固定连接,所述第四过滤网62的另一端与所述框体I的内表面固定连接。所述第五过滤网63呈长方体,所述第五过滤网63水平放置,所述第五过滤网63的一端与所述框体I的内表面固定连接,所述第五过滤网63的另一端与所述分油块61的侧面固定连接。所述过滤框64设有两个且分别位于左右两侧,所述过滤框64的一端与所述框体I的下表面固定连接,所述过滤框64的另一端与所述分油块61的下表面固定连接。
[0026] 如图1所示,所述本发明稠油降粘装置使用时,首先将框体I接入到上到工序,同时第一密封环11起到密封的作用,防止石油渗漏。然后启动电机21,使得第一转轴24旋转,进而使得第二转轴31旋转,使得搅拌杆34可以对石油进行搅拌,同时第一过滤网13与第二过滤网14对石油进行过滤,加热棒41开始加热,使得石油温度升高,在搅拌及加热的作用下稠油的粘性大大降低,然后经过第三过滤网35进入到下方,然后经过第四过滤网62、第五过滤网63及过滤框64后排出,所述握持装置5方便使用者握住。至此,本发明稠油降粘装置使用过程描述完毕。
[0027] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种稠油降粘装置,其特征在于:所述稠油降粘装置包括框体、设置于所述框体上的旋转装置、位于所述框体内部的搅拌装置、位于所述搅拌装置周围的加热装置、设置于所述框体上的握持装置及位于所述搅拌装置下方的分油装置,所述框体上设有第一密封环、位于右表面上的第一密封圈、位于内部的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述的第二过滤网下方的集料斗及位于所述集料斗下方的支撑环,所述旋转装置包括电机、位于所述电机下方的第一支架、位于所述电机左侧的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第一固定杆及设置于所述第一转轴左端的第一齿轮,所述搅拌装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二齿轮、搅拌杆及位于所述第二转轴下方的第三过滤网,所述加热装置包括加热棒、包覆在所述加热棒周围的导热框、位于所述加热棒上下两侧的第一固定块及位于所述加热棒一侧的第二固定块,所述握持装置包括第一握持装置及位于所述第一握持装置下方的第二握持装置,所述第一握持装置包括第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆一侧的第一横杆及位于所述第一弯曲杆下方的斜杆,所述第二握持装置包括第二横杆及位于所述第二横杆下方的第二支架,所述分油装置包括分油块、位于所述分油块左右两侧的第四过滤网、位于所述第四过滤网下方的第五过滤网及位于所述第五过滤网下方的过滤框,所述分油块的上端与所述第三过滤网的下表面固定连接,所述分油块上设有第二通孔,所述第四过滤网呈波浪状,所述第四过滤网的一端与所述分油块的侧面固定连接,所述第四过滤网的另一端与所述框体的内表面固定连接,所述第五过滤网呈长方体,所述第五过滤网的一端与所述框体的内表面固定连接,所述第五过滤网的另一端与所述分油块的侧面固定连接,所述过滤框的一端与所述框体I的下表面固定连接,所述过滤框的另一端与所述分油块的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第一密封环呈圆环状,所述第一密封环水平放置,所述第一密封环的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第一密封圈呈圆环状,所述第一过滤网呈圆柱体,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第二过滤网呈圆柱体,所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集料斗的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集料斗内设有第一通孔,所述支撑环呈横截面为圆环的柱体,所述支撑环的上表面与所述集料斗的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支架的另一端与所述电机的下表面固定连接,所述第一固定杆呈Z字形,所述第一固定杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一固定杆的另一端与所述电机的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴水平放置,所述第一转轴的右端与所述电机连接,所述第一转轴的左端穿过第一密封圈延伸至所述框体的内部,所述第一齿轮呈横截面为等腰梯形,所述第一转轴的左表面与所述第一齿轮的右表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第一支撑杆呈圆柱体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接,所述第一支撑杆的下端顶靠在所述第二转轴的上表面上,所述搅拌杆呈弯曲状,所述搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第三过滤网呈圆柱体,所述第三过滤网水平放置,所述第三过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述第二转轴的下表面与所述第三过滤网的上表面滑动连接。
8.根据权利要求7所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述导热框的横截面呈凹字形,所述导热框的两端与所述框体的内表面固定连接,所述导热框采用导热材料制成。
9.根据权利要求8所述的稠油降粘装置,其特征在于:所述第一弯曲杆呈波浪状,所述第一弯曲杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆的一端与所述第一弯曲杆固定连接,所述斜杆的下端与所述框体的侧面固定连接,所述斜杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接。
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