CN214131310U - 精油产品用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及精油产品用搅拌装置，其包括搅拌釜，搅拌釜的上端设有与搅拌釜内部连通的进料管，所述搅拌釜的下端设有与搅拌釜内部连通的出料管，所述出料管上设有密封阀，所述搅拌釜的上端设有驱动器，所述驱动器的输出端连接有位于搅拌釜内部的传动轴，所述传动轴远离驱动器的一端连接有主齿轮，所述主齿轮的外周侧设有至少两个与搅拌釜转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的上端设有用于与主齿轮啮合的副齿轮，所述搅拌杆上设有若干搅拌扇叶。本申请具有搅拌效率高和原料的混合均匀度高的效果。

Description

精油产品用搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种精油产品用搅拌装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面，如表皮、毛发、指甲和口唇等，起到清洁、保养、修饰和美化，以及可对使用部位有缓和作用的产品。精油类化妆品特指在其组成成分中，含有精油，此种类型的化妆品更是受到广大消费者的青睐。

在精油类化妆品的生产过程中，需要使用搅拌装置对多种原料进行搅拌混合，而搅拌装置的均匀程度决定了化妆品的质量，尤为重要。相关技术中的搅拌装置包括搅拌釜、搅拌杆和驱动器，搅拌杆位于搅拌釜内部，且搅拌杆上连接有若干搅拌扇叶，驱动器的输出端与搅拌杆的上端连接，用于带动搅拌杆转动，从而对搅拌釜中的原料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌杆结构较为简单，工人将多种原料倾倒到搅拌釜中后，不易在短时间内将原料搅拌均匀。

实用新型内容

为了便于在保证搅拌效率的前提下，提高原料的混合均匀度，本申请提供一种精油产品用搅拌装置。

本申请提供的一种精油产品用搅拌装置采用如下的技术方案：

一种精油产品用搅拌装置，包括搅拌釜，搅拌釜的上端设有与搅拌釜内部连通的进料管，所述搅拌釜的下端设有与搅拌釜内部连通的出料管，所述出料管上设有密封阀，所述搅拌釜的上端设有驱动器，所述驱动器的输出端连接有位于搅拌釜内部的传动轴，所述传动轴远离驱动器的一端连接有主齿轮，所述主齿轮的外周侧设有至少两个与搅拌釜转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的上端设有用于与主齿轮啮合的副齿轮，所述搅拌杆上设有若干搅拌扇叶。

通过采用上述技术方案，搅拌釜中至少设置有两个搅拌杆，每个搅拌杆上均连接有若干搅拌扇叶。驱动器启动后，带动主齿轮转动，主齿轮带动与其啮合的副齿轮转动，从而带动搅拌杆转动。多个搅拌杆同时转动，对搅拌釜内的原料进行搅拌。一方面，多个搅拌杆增大了搅拌杆的搅拌范围，使搅拌釜中的原料直接受搅拌杆的作用而发生移动，有助于提高原料间的混合均匀度。另一方面，多个搅拌杆同时搅拌，有助于提高搅拌效率。

可选的，所述主齿轮远离传动轴的一侧固定连接有竖直设置的传料管，所述传料管的下端与搅拌釜转动连接，所述传料管下端的外周侧开设有若干进料孔，所述传料管上端的外周侧开设有若干出料孔。

通过采用上述技术方案，搅拌釜下端的原料由进料孔进入到传料管中，因传料管自身转动，使传料管中的原料受离心力作用向上移动。从而从出料孔流出。使搅拌釜中的原料不仅在水平方向上产生移动，在竖直方向上也产生移动。配合着多个搅拌杆同时搅拌，便于在保证搅拌效率的前提下，提高原料间的混合均匀度。

可选的，所述传料管的内侧壁上设有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片便于对原料起到导向作用，从而使原料更容易从搅拌釜的下端移动到搅拌釜的上端。

可选的，所述进料管设置有多个，所述搅拌釜的内部设有集料板，所述集料板的中心设有漏料孔，所述集料板上设有用于供所述搅拌杆穿设的规避孔。

通过采用上述技术方案，多个进料管同时上料，多种原料均掉落在集料板上，而后沿集料板向靠近漏料孔的方向移动。因原料均由漏料孔流出，便于使原料在向下掉落的过程中，相互混合。达到预混的目的，一方面有助于提高搅拌效率，一方面有助于提高混合均匀度。

可选的，所述集料板上设有若干隔板。

通过采用上述技术方案，当原料中有固体原料时，工人在倾倒完固体原料后，使用液体原料对集料板上的固体原料进行冲刷，使集料板上不易积累有固体原料。隔板便于对固体原料进行限位，也便于将集料板上的原料冲刷干净。

可选的，所述搅拌釜的外周侧连接有外壳，所述外壳与搅拌釜之间形成有空腔，所述外壳的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管，所述外壳的上端设有排气管。

通过采用上述技术方案，蒸汽有助于提高搅拌釜的温度，从而有助于提高搅拌釜内原料的温度。使原料的活性提高，跟容易相互混合，便于提高搅拌效率和原料的混合均匀度。

可选的，所述外壳的内壁上设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层具有隔热作用，一方面有助于避免工人触碰到外壳被烫伤，一方面有助于减少蒸汽的热量损耗。使原料能够吸收更多的热量，提高其温度。增大活性，便于提高原料的搅拌效率。

可选的，所述搅拌釜下端的外周侧设有支撑平台，所述支撑平台的一侧设有楼梯。

通过采用上述技术方案，支撑平台提高了工人的所处高度，便于工人上料，有助于提高上料效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个搅拌杆进行搅拌，增大了搅拌杆的涉及范围，使物料直接受到搅拌杆的驱动而发生移动，便于提高搅拌效率，且提高原料的混合均匀度；

2.搅拌釜下端的原料进入到传料管中，因离心力和螺旋叶片沿传料管上升，最后从出料孔中流出，使搅拌釜中的原料既能沿水平方向发生移动，又能沿竖直方向发生移动，便于提高原料的混合均匀度。

附图说明

图1是精油产品用搅拌装置的整体结构示意图；

图2是搅拌釜的剖视图。

附图标记说明：1、搅拌釜；11、进料管；12、出料管；121、密封阀；13、驱动器；14、传动轴；15、主齿轮；16、搅拌杆；17、副齿轮；18、搅拌扇叶；19、传料管；191、进料孔；192、出料孔；193、螺旋叶片；2、集料板；21、漏料孔；22、隔板；3、外壳；31、进气管；32、排气管；33、隔热层；4、支撑平台；41、楼梯。

具体实施方式

本申请实施例公开一种精油产品用搅拌装置。参照图1，精油产品用搅拌装置包括搅拌釜1，搅拌釜1的上端设有多个与搅拌釜1内部连通的进料管11。多个进料管11均匀分布在搅拌釜1的上端，进料管11上安装有密封盖。搅拌釜1的下端设有与搅拌釜1内部连通的出料管12，出料管12上设有用于封堵出料管12的密封阀121.搅拌釜1下端的外周侧设有支撑平台4，支撑平台4的一侧设有楼梯41。支撑平台4用于供工人站立，从而提高工人所处高度，便于工人向搅拌釜1中倾倒原料。

参照图1和图2，搅拌釜1的上端安装有驱动器13，驱动器13设置为旋转电机。驱动器13的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接有传动轴14，传动轴14位于搅拌釜1的内部且竖直设置。启动驱动器13后，驱动器13通过减速器的减速后，带动传动轴14转动。传动轴14远离驱动器13的一端连接有水平设置的主齿轮15，主齿轮15远离传动轴14的侧面连接有竖直设置的传料管19。传料管19为中空结构，上端与主齿轮15固定连接。传料管19上端的外周侧开设有若干出料孔192，传料管19下端的外周面上开设有若干进料孔191。传料管19的内壁上焊接有螺旋叶片193，螺旋叶片193从传料管19的下端延伸至传料管19的上端。

搅拌釜1下端的原料由进料孔191进入到传料管19中，而后受到离心力的作用沿螺旋叶片193向上移动，最终从出料孔192流出。使搅拌釜1内的原料沿竖直方向移动，便于提高原料的混合均匀度。

参照图2，主齿轮15的外周侧设置有至少两个与搅拌釜1转动连接的搅拌杆16。搅拌杆16竖直设置，上下两端均通过轴承与搅拌釜1转动连接。搅拌杆16的上端套设有副齿轮17，副齿轮17与搅拌杆16固定连接，副齿轮17与主齿轮15啮合。主齿轮15转动后，带动副齿轮17转动，从而使搅拌杆16转动。搅拌杆16的外周面上固定连接有若干搅拌扇叶18。

参照图2，搅拌釜1内部的上端安装有集料板2，集料板2位于进料管11的下方。集料板2呈环形，中心设有漏料孔21。传料管19从漏料孔21中穿过。集料板2上设有若干用于供搅拌杆16穿设的规避孔，集料板2的上表面还设有若干隔板22，且集料板2呈倾斜设置。工人将原料倒入搅拌釜1内部后，原料掉落到集料板2上，沿集料板2表面流动，经过漏料孔21掉落到搅拌釜1的内底壁上。由于所有原料均需要流到漏料孔21中，因此在原料流动的过程中和下落的过程中，相互混合，达到预混的目的。

参照图2，搅拌釜1的外周侧连接有外壳3，外壳3与搅拌釜1之间形成有空腔。外壳3的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管31，具体的，进气管31连接有蒸汽发生器。蒸汽发生器产生的蒸汽经过进气管31进入到空腔中。外壳3的上端设有用于排放蒸汽的排气管32。通过蒸汽提高原料的温度，有助于提高原料的活性，从而便于提高原料的搅拌效率和混合均匀度。

参照图2，外壳3的内壁上连接有隔热层33。隔热层33可以是橡胶层或具有隔热作用的隔热涂料形成。

本申请实施例一种精油产品用搅拌装置的实施原理为：多个工人将多种原料倾倒到搅拌釜1中后，原料沿集料板2流动，从漏料孔21流出。原料在向下流动的过程中，相互混合，实现预混。工人启动驱动器13和蒸汽发生器，外壳3与搅拌釜1之间通有蒸汽，为原料加热。多个搅拌杆16对原料进行搅拌混合，且原料进入到传料管19中后，从传料管19的上端流出。使搅拌釜1中的原料既有水平方向的移动，又有竖直方向的移动。便于在保证搅拌效率的前提下，提高原料的混合均匀度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精油产品用搅拌装置，包括搅拌釜(1)，搅拌釜(1)的上端设有与搅拌釜(1)内部连通的进料管(11)，所述搅拌釜(1)的下端设有与搅拌釜(1)内部连通的出料管(12)，所述出料管(12)上设有密封阀(121)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的上端设有驱动器(13)，所述驱动器(13)的输出端连接有位于搅拌釜(1)内部的传动轴(14)，所述传动轴(14)远离驱动器(13)的一端连接有主齿轮(15)，所述主齿轮(15)的外周侧设有至少两个与搅拌釜(1)转动连接的搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的上端设有用于与主齿轮(15)啮合的副齿轮(17)，所述搅拌杆(16)上设有若干搅拌扇叶(18)；

所述搅拌釜(1)下端的外周侧设有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)的一侧设有楼梯(41)。

2.根据权利要求1所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述主齿轮(15)远离传动轴(14)的一侧固定连接有竖直设置的传料管(19)，所述传料管(19)的下端与搅拌釜(1)转动连接，所述传料管(19)下端的外周侧开设有若干进料孔(191)，所述传料管(19)上端的外周侧开设有若干出料孔(192)。

3.根据权利要求2所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述传料管(19)的内侧壁上设有螺旋叶片(193)。

4.根据权利要求1所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述进料管(11)设置有多个，所述搅拌釜(1)的内部设有集料板(2)，所述集料板(2)的中心设有漏料孔(21)，所述集料板(2)上设有用于供所述搅拌杆(16)穿设的规避孔。

5.根据权利要求4所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述集料板(2)上设有若干隔板(22)。

6.根据权利要求1所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)的外周侧连接有外壳(3)，所述外壳(3)与搅拌釜(1)之间形成有空腔，所述外壳(3)的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管(31)，所述外壳(3)的上端设有排气管(32)。

7.根据权利要求6所述的精油产品用搅拌装置，其特征在于：所述外壳(3)的内壁上设有隔热层(33)。

Images