CN217169064U - 水泥涵管生产用水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥搅拌装置技术领域，且公开了水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括水泥搅拌筒本体和水泥搅拌杆本体，水泥搅拌筒本体的外壁固定连接有固定架，固定架呈凹字形结构，水泥搅拌筒本体的外侧壁设置有集水环，固定架的顶部活动套入有注水管，注水管的底端外壁固定套入有分水盒，分水盒的外壁上设置有四个连接管，四个连接管相互远离的一端均固定套入有喷水环，喷水环的底面沿轴向均匀分布开设有喷水孔，喷水环的上方设置有吸尘盘，吸尘盘呈饼状圆柱体结构且吸尘盘的内部镂空，吸尘盘的底面均匀分布开设有吸尘孔，有效实现了对扬尘的抑制和吸收，提高了水泥搅拌筒本体在运行时的操作环境，对操作人员的身体健康起到了保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥搅拌装置技术领域，尤其涉及水泥涵管生产用水泥搅拌装置。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有技术的水泥搅拌机在对水和水泥进行搅拌的过程中，特别是在水泥还没有和水充分混合时，水泥通过搅拌机的搅拌杆的搅动，会产生大量的水泥灰扬尘，不仅污染了搅拌操作地点的环境，同时还影响操作人员的身体健康。
为此，我们提出水泥涵管生产用水泥搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供水泥涵管生产用水泥搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括水泥搅拌筒本体和水泥搅拌杆本体，水泥搅拌筒本体的外壁固定连接有固定架，固定架呈凹字形结构，水泥搅拌筒本体的外侧壁设置有集水环，固定架的顶部活动套入有注水管，注水管的底端外壁固定套入有分水盒，分水盒的外壁上设置有四个连接管，四个连接管相互远离的一端均固定套入有喷水环，喷水环呈环状结构且喷水环的内部镂空，喷水环的底面沿轴向均匀分布开设有喷水孔，喷水环的上方设置有吸尘盘，吸尘盘呈饼状圆柱体结构且吸尘盘的内部镂空，吸尘盘的底面均匀分布开设有吸尘孔。
作为优选，所述集水环呈环状结构，集水环固定套入在水泥搅拌筒本体的外侧壁上，集水环的内部开设有蓄水槽，集水环的顶端呈开口状，集水环的底端外侧壁固定套入有排水管。
作为优选，所述注水管的顶端外壁固定套入有支撑卡环，支撑卡环贴合在固定架的顶面上，分水盒呈圆柱体结构，分水盒的内部镂空，分水盒固定套入在注水管的底端外壁上，分水盒的内部空间与注水管的内部空间连通。
作为优选，四个所述连接管均匀分布设置在分水盒的外壁上，每个连接管均与分水盒呈固定套入关系，连接管的内部镂空且连接管的两端均呈开口状，分水盒通过四个连接管与喷水环的内部空间连通。
作为优选，所述喷水环的外侧壁开设有齿槽，固定架的顶面固定连接有电机，电机的传动轴外壁与固定架呈活动套入关系，电机的传动轴外壁固定套入有齿轮，齿轮通过轮齿与喷水环外侧壁的齿槽啮合连接。
作为优选，所述电机的前方设置有吸尘箱，吸尘箱固定连接在固定架的顶面，吸尘箱的吸尘口固定套入有吸尘管，吸尘管的另一端与吸尘盘的顶面固定套入，吸尘管与吸尘盘的内部空间连通。
有益效果
本实用新型提供了水泥涵管生产用水泥搅拌装置。具备以下有益效果：
1、该水泥涵管生产用水泥搅拌装置，通过注水管、支撑卡环、分水盒、连接管、喷水环、电机、齿轮、吸尘盘、吸尘箱和吸尘管的设置，通过水泥搅拌杆本体对水泥搅拌筒本体内的水泥涵管生产材料进行搅拌时，向注水管内注水并启动电机和吸尘箱，电机通过传动轴带动齿轮的转动，齿轮通过轮齿带动喷水环的转动，注水管内注入的水通过分水盒进入四个连接管内，然后通过四个连接管进入喷水环每，并最终通过喷水环底面的喷水孔喷向水泥搅拌筒本体外侧壁的一侧，通过喷水环的转动，有效增加了喷水环底面喷水孔喷出水的覆盖面，从而使得水泥搅拌筒本体内的水泥涵管生产材料在通过水泥搅拌杆本体搅拌混合时产生的扬尘被喷水环旋转过程中通过喷水孔喷出的水进行抑制外扬，同时，通过吸尘箱进行抽气吸尘，从而使得被水泥搅拌筒本体中被抑制外扬的扬尘通过吸尘盘底面的吸尘孔吸入吸尘盘内，并通过吸尘管被吸入吸尘箱内，有效实现了对扬尘的抑制和吸收，提高了水泥搅拌筒本体在运行时的操作环境，对操作人员的身体健康起到了保护作用。
2、该水泥涵管生产用水泥搅拌装置，通过集水环、蓄水槽和排水管的设置，喷水环在旋转过程中通过喷水孔喷出的水均朝向集水环内的蓄水槽中喷入，从而实现对喷出的水进行收集，然后将集水环内的水通过排水管排出处理回收利用，有效降低了水资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构的立体图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型喷水环的立体图。
图例说明：
1、水泥搅拌筒本体；2、水泥搅拌杆本体；3、固定架；4、集水环；5、蓄水槽；6、排水管；7、注水管；8、支撑卡环；9、分水盒；10、连接管；11、喷水环；12、电机；13、齿轮；14、吸尘盘；15、吸尘箱；16、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：水泥涵管生产用水泥搅拌装置，如图1-图3所示，包括水泥搅拌筒本体1和水泥搅拌杆本体2，水泥搅拌筒本体1的外壁固定连接有固定架3，固定架3呈凹字形结构，水泥搅拌筒本体1的外侧壁设置有集水环4，固定架3的顶部活动套入有注水管7，注水管7的底端外壁固定套入有分水盒9，分水盒9的外壁上设置有四个连接管10，四个连接管10相互远离的一端均固定套入有喷水环11，喷水环11呈环状结构且喷水环11的内部镂空，喷水环11的底面沿轴向均匀分布开设有喷水孔，喷水环11的上方设置有吸尘盘14，吸尘盘14呈饼状圆柱体结构且吸尘盘14的内部镂空，吸尘盘14的底面均匀分布开设有吸尘孔，集水环4呈环状结构，集水环4固定套入在水泥搅拌筒本体1的外侧壁上，集水环4的内部开设有蓄水槽5，集水环4的顶端呈开口状，集水环4的底端外侧壁固定套入有排水管6，注水管7的顶端外壁固定套入有支撑卡环8，支撑卡环8贴合在固定架3的顶面上，分水盒9呈圆柱体结构，分水盒9的内部镂空，分水盒9固定套入在注水管7的底端外壁上，分水盒9的内部空间与注水管7的内部空间连通，四个连接管10均匀分布设置在分水盒9的外壁上，每个连接管10均与分水盒9呈固定套入关系，连接管10的内部镂空且连接管10的两端均呈开口状，分水盒9通过四个连接管10与喷水环11的内部空间连通，喷水环11的外侧壁开设有齿槽，固定架3的顶面固定连接有电机12，电机12的传动轴外壁与固定架3呈活动套入关系，电机12的传动轴外壁固定套入有齿轮13，齿轮13通过轮齿与喷水环11外侧壁的齿槽啮合连接，电机12的前方设置有吸尘箱15，吸尘箱15固定连接在固定架3的顶面，吸尘箱15的吸尘口固定套入有吸尘管16，吸尘管16的另一端与吸尘盘14的顶面固定套入，吸尘管16与吸尘盘14的内部空间连通。
本实用新型的工作原理：通过水泥搅拌杆本体2对水泥搅拌筒本体1内的水泥涵管生产材料进行搅拌时，向注水管7内注水并启动电机12和吸尘箱15，电机12通过传动轴带动齿轮13的转动，齿轮13通过轮齿带动喷水环11的转动，注水管7内注入的水通过分水盒9进入四个连接管10内，然后通过四个连接管10进入喷水环11每，并最终通过喷水环11底面的喷水孔喷向水泥搅拌筒本体1外侧壁的一侧，通过喷水环11的转动，有效增加了喷水环11底面喷水孔喷出水的覆盖面，从而使得水泥搅拌筒本体1内的水泥涵管生产材料在通过水泥搅拌杆本体2搅拌混合时产生的扬尘被喷水环11旋转过程中通过喷水孔喷出的水进行抑制外扬，同时，通过吸尘箱15进行抽气吸尘，从而使得被水泥搅拌筒本体1中被抑制外扬的扬尘通过吸尘盘14底面的吸尘孔吸入吸尘盘14内，并通过吸尘管16被吸入吸尘箱15内，有效实现了对扬尘的抑制和吸收，提高了水泥搅拌筒本体1在运行时的操作环境，对操作人员的身体健康起到了保护作用，通过集水环4、蓄水槽5和排水管6的设置，喷水环11在旋转过程中通过喷水孔喷出的水均朝向集水环4内的蓄水槽5中喷入，从而实现对喷出的水进行收集，然后将集水环4内的水通过排水管6排出处理回收利用，有效降低了水资源的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括水泥搅拌筒本体(1)和水泥搅拌杆本体(2)，其特征在于：所述水泥搅拌筒本体(1)的外壁固定连接有固定架(3)，固定架(3)呈凹字形结构，水泥搅拌筒本体(1)的外侧壁设置有集水环(4)，固定架(3)的顶部活动套入有注水管(7)，注水管(7)的底端外壁固定套入有分水盒(9)，分水盒(9)的外壁上设置有四个连接管(10)，四个连接管(10)相互远离的一端均固定套入有喷水环(11)，喷水环(11)呈环状结构且喷水环(11)的内部镂空，喷水环(11)的底面沿轴向均匀分布开设有喷水孔，喷水环(11)的上方设置有吸尘盘(14)，吸尘盘(14)呈饼状圆柱体结构且吸尘盘(14)的内部镂空，吸尘盘(14)的底面均匀分布开设有吸尘孔。
2.根据权利要求1所述的水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述集水环(4)呈环状结构，集水环(4)固定套入在水泥搅拌筒本体(1)的外侧壁上，集水环(4)的内部开设有蓄水槽(5)，集水环(4)的顶端呈开口状，集水环(4)的底端外侧壁固定套入有排水管(6)。
3.根据权利要求1所述的水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述注水管(7)的顶端外壁固定套入有支撑卡环(8)，支撑卡环(8)贴合在固定架(3)的顶面上，分水盒(9)呈圆柱体结构，分水盒(9)的内部镂空，分水盒(9)固定套入在注水管(7)的底端外壁上，分水盒(9)的内部空间与注水管(7)的内部空间连通。
4.根据权利要求1所述的水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：四个所述连接管(10)均匀分布设置在分水盒(9)的外壁上，每个连接管(10)均与分水盒(9)呈固定套入关系，连接管(10)的内部镂空且连接管(10)的两端均呈开口状，分水盒(9)通过四个连接管(10)与喷水环(11)的内部空间连通。
5.根据权利要求1所述的水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述喷水环(11)的外侧壁开设有齿槽，固定架(3)的顶面固定连接有电机(12)，电机(12)的传动轴外壁与固定架(3)呈活动套入关系，电机(12)的传动轴外壁固定套入有齿轮(13)，齿轮(13)通过轮齿与喷水环(11)外侧壁的齿槽啮合连接。
6.根据权利要求5所述的水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述电机(12)的前方设置有吸尘箱(15)，吸尘箱(15)固定连接在固定架(3)的顶面，吸尘箱(15)的吸尘口固定套入有吸尘管(16)，吸尘管(16)的另一端与吸尘盘(14)的顶面固定套入，吸尘管(16)与吸尘盘(14)的内部空间连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220001504.5U CN217169064U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 水泥涵管生产用水泥搅拌装置 |
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| CN202220001504.5U CN217169064U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 水泥涵管生产用水泥搅拌装置 |
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| CN202220001504.5U Active CN217169064U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 水泥涵管生产用水泥搅拌装置 |
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| CN (1) | CN217169064U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445355A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-12-09 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种均匀喷洒的危化品喷淋装置 |
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220001504.5U patent/CN217169064U/zh active Active
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