CN110103314A - 一种绞胎陶瓷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绞胎陶瓷的制备方法,包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成,在拉坯成型过程中,按如下步骤:S1先将基础胎土放置在旋转台上加工成镂空的初坯圆形;S2在初坯圆形的内壁开设多条轴向槽;S3在轴向槽嵌入不同颜色的花色胎土;S4转动旋转台,用手向上和/或向外挤压初坯圆形拉成陶瓷成品的形状,且陶瓷成品的外壁全部为基础胎土,内壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。所述条纹为螺旋条纹,或者,水平条纹。所述陶瓷为龙泉青瓷。本发明加工的绞胎陶瓷具有成本低、花色丰富、提升陶瓷艺术表现力的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种绞胎陶瓷的制备方法。
背景技术
绞胎陶瓷为陶瓷制备方法中的一种,中国专利CN03126249.X公开了一种绞胎艺术瓷及其生产方法,在成型步骤中,用不同颜色的色泥多次相间叠合,然后揉合成团,再将泥团用拍、打、滚压等方法 制成泥饼,观察泥饼表面的纹路变化,或者从泥团中切取一定厚度的泥饼,观察泥饼切面的纹路变化,最后用挖补、镶接等方法制成具有一定色彩及形象的平面胎体,所制成的绞胎艺术瓷,具有传统的绞胎技法形成的内外纹饰相通、自然流畅的特点,现有技术中,最大的特点之一为,绞胎陶瓷通常为内外纹饰相通。
发明内容
本发明提供了一种绞胎陶瓷的制备方法,该制备方法与现有技术有明显的结构差异,本发明仅在陶瓷成品的内壁上形成多条条纹形状。
本发明的技术方案是:
一种绞胎陶瓷的制备方法,包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成,在拉坯成型过程中,按如下步骤:
S1 先将基础胎土放置在旋转台上加工成镂空的初坯圆形;
S2 在初坯圆形的内壁开设多条轴向槽;
S3 在轴向槽嵌入不同颜色的花色胎土;
S4 转动旋转台,用手向上和/或向外挤压初坯圆形拉成陶瓷成品的形状, 陶瓷成品的外壁全部为基础胎土,内壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。
需要说明的是,本发明加工的绞胎陶瓷在外壁没有条纹形状,与现有技术中内壁外壁均有条纹形状有明显的不同,在艺术欣赏的过程中,有如一幅画画在陶瓷内壁上。
还需要说明的是,由于在施釉过程中,釉层比较透明,花色胎土能透过釉层显示出来。
花色胎土可以是单色,也可以混色,根据需要添加。
所述条纹为螺旋条纹,或者,水平条纹。
需要说明的是,螺旋条纹,或者,水平条纹是其中的几个简单的方案,主要是为了说明加工工艺,在此基础上,还可以创作出比较朦胧的线条来体现山、云、雾等作品。
所述陶瓷为龙泉青瓷。
本发明加工的绞胎陶瓷具有成本低、花色丰富、提升陶瓷艺术表现力的有益效果。
附图说明
图1为本发明初坯圆形内壁轴向槽嵌入不同颜色花色胎土的结构示意图。
图2为本发明加工成的螺旋条纹图案的结构示意图。
图3为本发明加工成的水平条纹图案的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种绞胎陶瓷的制备方法,包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成,在拉坯成型过程中,按如下步骤:
S1 先将基础胎土放置在旋转台1上加工成镂空的初坯圆形2;
S2 在初坯圆形2的内壁开设多条轴向槽21;
S3 在轴向槽21嵌入不同颜色的花色胎土22;
S4 转动旋转台1,用手向上和/或向外挤压初坯圆形2拉成陶瓷成品3的形状,陶瓷成品3的外壁全部为基础胎土,内壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。
条纹为螺旋条纹,如图2,或者,水平条纹,如图3。
陶瓷为龙泉青瓷。
除了拉坯成型,其它的步骤如素烧、施釉和烧成均可以按龙泉陶瓷的常规制备方法制作。
Claims (3)
1.一种绞胎陶瓷的制备方法,包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成,其特征是,在拉坯成型过程中,按如下步骤:
S1 先将基础胎土放置在旋转台上加工成镂空的初坯圆形;
S2 在初坯圆形的内壁开设多条轴向槽;
S3 在轴向槽嵌入不同颜色的花色胎土;
S4 转动旋转台,用手向上和/或向外挤压初坯圆形拉成陶瓷成品的形状,且 陶瓷成品的外壁全部为基础胎土,内壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。
2.如权利要求1所述的一种绞胎陶瓷的制备方法,其特征是,所述条纹为螺旋条纹,或者,水平条纹。
3.如权利要求1或2所述的一种绞胎陶瓷的制备方法,其特征是,所述陶瓷为龙泉青瓷。
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