CN110092590B - 防滑釉、防滑陶瓷砖 - Google Patents

防滑釉、防滑陶瓷砖 Download PDF

Info

Publication number
CN110092590B
CN110092590B CN201910343133.1A CN201910343133A CN110092590B CN 110092590 B CN110092590 B CN 110092590B CN 201910343133 A CN201910343133 A CN 201910343133A CN 110092590 B CN110092590 B CN 110092590B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glaze
slip
antiskid
ceramic tile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910343133.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110092590A (zh
Inventor
肖惠银
王永强
王瑞峰
邓江文
保生德
王彦君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Wonderful Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Wonderful Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Wonderful Ceramics Co ltd, Guangdong Jia Mei Ceramic Co, Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd, Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd filed Critical Chongqing Wonderful Ceramics Co ltd
Priority to CN201910343133.1A priority Critical patent/CN110092590B/zh
Publication of CN110092590A publication Critical patent/CN110092590A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110092590B publication Critical patent/CN110092590B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/04—Particles; Flakes

Abstract

本发明涉及一种防滑釉、防滑陶瓷砖，防滑陶瓷砖由坯体层、面釉层、喷墨层、防滑釉层构成。防滑釉的组成：钠长石5～15份，钾长石20～30份，霞石20～35份，高岭土8～12份，白云石5～15份，滑石3～8份，超细石英粉5～15份，α‑氧化铝3～8份，羧甲基纤维素0.4～0.8份，三聚磷酸钠0.2～0.5份。

Description

防滑釉、防滑陶瓷砖
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，特别涉及一种防滑釉、防滑陶瓷砖。
背景技术
随着陶瓷砖的广泛应用，公共场合中因陶瓷砖防滑性能不佳而造成的人员受伤事件也逐渐增多。因此，防滑陶瓷砖在市场上拥有较大的需求，尤其是在公共场合等人员密集的地方和厨房等油脂容易留在砖面的场所。
陶瓷砖的防滑性能不仅仅是一个产品品质问题，更是一个关系到人们生活起居、行走安全的大事，这就需要陶瓷砖具备较强的防滑性能，避免造成人员伤害的事故发生。但现在的防滑陶瓷砖大多采用凹凸模具、干粒等方法，使陶瓷砖表面凹凸不平，从而达到防滑效果。此类产品虽然防滑性能优异，但是存在产品表面粗糙、容易藏污的缺点。而且生产防滑砖时需要使用不同的工艺平台和釉料，对生产的连续性造成影响。
通过类似石材的防滑液处理方式，虽然在陶瓷砖表面通过形成微孔来提高防滑性能，但是此类处理方式是通过酸腐蚀陶瓷砖表面釉层来达到防滑目的。此类防滑工艺在提高防滑性能的同时破坏了陶瓷砖的晶体结构，使产品的耐化学腐蚀性和耐污染性难以符合国标要求，影响产品的使用。
行业内常规的平面亚光陶瓷砖生产工艺为坯体压制→施釉→喷墨打印→烧成→磨边→打包。按该生产工艺生产的亚光砖，为了能够满足润滑的手感，表面的防滑系数一般仅能达到各防滑检测标准中的最低标准，主要满足在室内使用。在室外使用时此类产品难以满足相应的防滑性能，更多使用凹凸模具、干粒类的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种防滑层中含有亚纳米级超细石英粉和α-氧化铝两种高温原料，在烧成后的防滑层表面形成大量微小的凸起，起到防滑的作用，且具有较高的莫氏硬度和耐磨性，能在公共场合长期使用的防滑陶瓷砖。
本发明的技术解决方案是所述防滑釉，其特殊之处在于，按重量份由以下组份组成：
Figure BDA0002041397140000011
作为优选：所述超细石英粉的颗粒直径为100～300nm，α-氧化铝的颗粒直径为50～200nm；所述防滑釉的施釉参数：比重1.20～1.25，釉量80～200g/m2，恩氏粘度12～15s。
作为优选：按重量份进一步由以下组分组成：
Figure BDA0002041397140000021
其中，所述超细石英粉的颗粒直径为200～300nm，α-氧化铝的颗粒直径为100～200nm；所述防滑釉的施釉参数：比重1.21±0.01，釉量130g/m2，恩氏粘度12～15s。
作为优选：按重量份进一步由以下组分组成：
Figure BDA0002041397140000022
其中，所述超细石英粉的颗粒直径为100～200nm，α-氧化铝的颗粒直径为50～100nm；所述防滑釉的施釉参数：比重1.23±0.01，釉量180g/m2，恩氏粘度12～15s。
作为优选：按重量份进一步由以下组分组成：
Figure BDA0002041397140000023
其中，所述超细石英粉的颗粒直径为100～200nm，α-氧化铝的颗粒直径为50～100nm；所述防滑釉的施釉参数：比重1.21±0.01，釉量100g/m2，恩氏粘度12～15s。
本发明的又一技术解决方案是所述防滑陶瓷砖，其特殊之处在于，所述防滑釉层中含有亚纳米级超细石英粉和α-氧化铝两种高温原料，烧成过程中不会熔融，保留原状态，使烧成后的防滑釉层表面形成大量起到防滑作用的微小的凸起。
作为优选：所述防滑釉层中的防滑釉，按重量份由以下组份组成：
Figure BDA0002041397140000024
Figure BDA0002041397140000031
作为优选：所述面釉层中的面釉，按重量份由以下组份组成：
Figure BDA0002041397140000032
所述面釉的施釉参数为：比重1.80±0.02，釉量550～800g/m2，恩氏粘度28～32s。
作为优选：所述亚光透明熔块，按重量份由以下组份组成：
长石20～40份 霞石25～40份 白云石8～12份
方解石5～10份 碳酸钡3～8份 氧化锌3～5份
硼酸2～5份。
与现有技术相比，本发明的有益效果:
⑴本发明按照常规平面亚光砖的生产工艺，使用平面模具，仅在施釉工序后增加一道喷防滑釉的工艺，且喷釉量非常小。所喷防滑釉烧成温度偏高，在覆盖原始施釉釉面的同时，在产品表面形成大量的微小凸起，从而使产品表面有大量的微小凹凸不平，不影响手感，但能明显的增加产品的防滑性能。
⑵本发明中陶瓷砖表面的釉层与干粒类防滑产品不同，釉层是连续的，在耐化学腐蚀性、耐污染性等内质均符合国标要求，所制得的防滑亚光陶瓷砖按国标检测防滑系数≥0.75，按美国防滑标准检测DCOF值≥0.60，按德国防滑标准检测≥R10级，吸水率﹤0.5％，符合瓷质砖标准。陶瓷砖表面手感较为细腻，没有干粒类防滑砖的藏污现象，经过釉层装饰，其性能完全符合陶瓷砖国家标准GB/T4100-2016。
⑶本发明的防滑釉中含有超细石英粉和α-氧化铝两种高温原料，因两种原料的颗粒直径均为亚纳米级，施釉量小使防滑层很薄，在烧成过程中两种原料在釉料中均匀分布，并且在烧成后的防滑层表面形成大量微小的凸起，起到防滑的作用。
⑷本发明的防滑层虽然很薄，但是超细石英粉和α-氧化铝两种原料的莫氏硬度都非常高，其中超细石英粉的莫氏硬度为7，α-氧化铝的莫氏硬度为9。防滑层也有较高的莫氏硬度和耐磨性，能在公共场合长期使用。
具体实施方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述：
实施例一：
基本工艺流程为：坯体压制→施面釉→喷墨打印→喷防滑釉→烧成→磨边→打包。
所述防滑釉的重量组成为：钠长石15份、钾长石30份、霞石20份、高岭土8份、白云石8份、滑石8份、超细石英粉6份、α-氧化铝5份、羧甲基纤维素0.5份、三聚磷酸钠0.25份。
所述超细石英粉的颗粒直径为200～300nm，α-氧化铝的颗粒直径为100～200nm。
所述防滑釉的施釉参数为：比重1.21±0.01，釉量130g/m2，恩氏粘度12～15s。
所述面釉的重量组成为：烧氧化锌3份、钠长石15份、钾长石20份、霞石20份、高岭土8份、烧滑石8份、煅烧高岭土5份、白云石4份、方解石5份、亚光透明熔块12份、羧甲基纤维素0.25份、三聚磷酸钠0.35份。
面釉所用亚光透明熔块的原料重量组成为：长石40份、霞石25份、白云石12份、方解石10份、碳酸钡4份、氧化锌5份、硼酸4份。
所述面釉的施釉参数为：比重1.80±0.02，釉量750g/m2，恩氏粘度28～32s。
所述烧成制度为：烧成温度1128℃，烧成时间53分钟。
所制得的防滑亚光陶瓷砖按国标检测防滑系数为0.79，按美国防滑标准检测DCOF值为0.63，按德国防滑标准检测为R10级。其余性能完全符合陶瓷砖国家标准GB/T4100-2016。
实施例二：
基本工艺流程为：坯体压制→施面釉→喷墨打印→喷防滑釉→烧成→磨边→打包。
所述防滑釉的重量组成为：钠长石8份、钾长石26份、霞石28份、高岭土10份、白云石12份、滑石5份、超细石英粉8份、α-氧化铝3份、羧甲基纤维素0.55份、三聚磷酸钠0.3份。
所述超细石英粉的颗粒直径为100～200nm，α-氧化铝的颗粒直径为50～100nm。
所述防滑釉的施釉参数为：比重1.23±0.01，釉量180g/m2，恩氏粘度12～15s。
所述面釉的重量组成为：烧氧化锌2份、钠长石12份、钾长石18份、霞石20份、高岭土10份、烧滑石6份、煅烧高岭土8份、白云石3份、方解石5份、亚光透明熔块16份、羧甲基纤维素0.3份、三聚磷酸钠0.4份。
面釉所用亚光透明熔块的原料重量组成为：长石30份、霞石35份、白云石10份、方解石8份、碳酸钡7份、氧化锌5份、硼酸5份。
所述面釉的施釉参数为：比重1.80±0.02，釉量700g/m2，恩氏粘度28～32s。
所述烧成制度为：烧成温度1175℃，烧成时间69分钟。
所制得的防滑亚光陶瓷砖按国标检测防滑系数为0.83，按美国防滑标准检测DCOF值为0.71，按德国防滑标准检测为R11级。其余性能完全符合陶瓷砖国家标准GB/T 4100-2016。
实施例三：
基本工艺流程为：坯体压制→施面釉→喷墨打印→喷防滑釉→烧成→磨边→打包。
所述防滑釉的重量组成为：钠长石5份、钾长石20份、霞石32份、高岭土10份、白云石5份、滑石6份、超细石英粉14份、α-氧化铝8份、羧甲基纤维素0.55份、三聚磷酸钠0.3份。
所述超细石英粉的颗粒直径为100～200nm，α-氧化铝的颗粒直径为50～100nm。
所述防滑釉的施釉参数为：比重1.21±0.01，釉量100g/m2，恩氏粘度12～15s。
所述面釉的重量组成为：烧氧化锌1份、钠长石10份、钾长石18份、霞石23份、高岭土10份、烧滑石5份、煅烧高岭土10份、白云石2份、方解石3份、亚光透明熔块18份、羧甲基纤维素0.35份、三聚磷酸钠0.5份。
面釉所用亚光透明熔块的原料重量组成为：长石30份、霞石35份、白云石10份、方解石8份、碳酸钡7份、氧化锌5份、硼酸5份。
所述面釉的施釉参数为：比重1.80±0.02，釉量600g/m2，恩氏粘度28～32s。
所述烧成制度为：烧成温度1189℃，烧成时间84分钟。
所制得的防滑亚光陶瓷砖按国标检测防滑系数为0.86，按美国防滑标准检测DCOF值为0.78，按德国防滑标准检测为R11级。其余性能完全符合陶瓷砖国家标准GB/T4100-2016。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种防滑陶瓷砖，由坯体层、面釉层、喷墨层、防滑釉层构成；所述防滑釉层中含有亚纳米级超细石英粉和α-氧化铝两种高温原料，烧成过程中不会熔融，保留原状态，使烧成后的防滑釉层表面形成大量起到防滑作用的微小的凸起；其特征在于，所述防滑釉层中的防滑釉，按重量份由以下组份组成：钾长石20～30份、霞石20～35份、超细石英粉5～15份、α-氧化铝3～8份、三聚磷酸钠0.2～0.5份、羧甲基纤维素0.4～0.8份，钠长石5～15份、高岭土8～12份、白云石5～15份、滑石3～8份。
2.根据权利要求1所述防滑陶瓷砖，其特征在于，所述面釉层中的面釉，按重量份由以下组份组成：
烧氧化锌1～3份、钠长石10～15份、钾长石12～20份、霞石12～25份、高岭土8～12份、烧滑石5～8份、煅烧高岭土3～10份、白云石2～4份、方解石2～5份、亚光透明熔块10～20份、羧甲基纤维素0.2～0.4份、三聚磷酸钠0.3～0.5份，所述面釉的施釉参数为：比重1.80±0.02，釉量550～800g/m2，恩氏粘度28～32s。
3.根据权利要求2所述防滑陶瓷砖，其特征在于，所述亚光透明熔块，按重量份由以下组份组成：
长石20～40份、霞石25～40份、白云石8～12份、方解石5～10份、碳酸钡3～8份、氧化锌3～5份、硼酸2～5份。
CN201910343133.1A 2019-04-26 2019-04-26 防滑釉、防滑陶瓷砖 Active CN110092590B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910343133.1A CN110092590B (zh) 2019-04-26 2019-04-26 防滑釉、防滑陶瓷砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910343133.1A CN110092590B (zh) 2019-04-26 2019-04-26 防滑釉、防滑陶瓷砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110092590A CN110092590A (zh) 2019-08-06
CN110092590B true CN110092590B (zh) 2022-05-17

Family

ID=67445924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910343133.1A Active CN110092590B (zh) 2019-04-26 2019-04-26 防滑釉、防滑陶瓷砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110092590B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348831A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 广东家美陶瓷有限公司 防滑易洁陶瓷砖的制备方法、干粒及制备方法及装饰层
CN111233333B (zh) * 2020-03-13 2021-10-22 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 一种止滑釉料与止滑陶瓷砖及其制备方法
CN111217527B (zh) * 2020-04-21 2020-08-25 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种防滑防污釉面砖及其制备方法
CN111574246A (zh) * 2020-05-14 2020-08-25 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 一种柔性止滑陶瓷釉、柔性止滑陶瓷砖及其制备方法
CN112408794B (zh) * 2020-12-02 2022-05-24 江西唯美陶瓷有限公司 细砂防滑陶瓷岩板的制备方法及制备的细砂防滑陶瓷岩板
CN112592061B (zh) * 2020-12-30 2022-08-12 广西欧神诺陶瓷有限公司 一种抛釉、陶瓷砖及制备方法
CN113683306B (zh) * 2021-10-25 2022-02-18 佛山瑭虹釉料科技有限公司 一种防滑釉料、防滑釉面砖及其制备方法
CN114180837A (zh) * 2021-11-24 2022-03-15 亚细亚建筑材料股份有限公司 一种用于空气中甲醛降解的釉料
CN114573374A (zh) * 2022-03-09 2022-06-03 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种具有细腻质感釉面的防滑陶瓷砖及其制备方法
CN115872619B (zh) * 2022-08-12 2024-03-12 广东昊晟陶瓷有限公司 一种高亮防滑砖的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617123A (zh) * 2012-02-29 2012-08-01 广东宏陶陶瓷有限公司 利用抛光废渣制造瓷砖坯体和釉面砖的配方及方法
CN106242294A (zh) * 2016-08-05 2016-12-21 佛山市凯撒大道陶瓷有限公司 一种防滑瓷砖及其制备方法
CN107311457A (zh) * 2017-07-21 2017-11-03 广东金意陶陶瓷集团有限公司 防滑耐磨陶瓷砖
CN108623164A (zh) * 2018-07-03 2018-10-09 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种耐磨陶瓷釉料
WO2018186729A1 (es) * 2017-04-05 2018-10-11 Nanomateriales Sa De Cv Método para la preparación de aditivos de óxidos metálicos de tamaño nanométrico que reducen la temperatura de sinterizado y/o incrementan la productividad en la fabricación de piezas cerámicas, mejorando propiedades mecánicas sin afectar las propiedades de gresificación de cuerpos cerámicos, losetas o revestimientos
CN109369010A (zh) * 2018-11-23 2019-02-22 五邑大学 一种纳米掺杂低温釉料粉体配方及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1807020C (ru) * 1990-10-17 1993-04-07 Н.Д.Никитенко, Л.С.Кн зева и Ю.В.Мирнименко Эмалевый шликер

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617123A (zh) * 2012-02-29 2012-08-01 广东宏陶陶瓷有限公司 利用抛光废渣制造瓷砖坯体和釉面砖的配方及方法
CN106242294A (zh) * 2016-08-05 2016-12-21 佛山市凯撒大道陶瓷有限公司 一种防滑瓷砖及其制备方法
WO2018186729A1 (es) * 2017-04-05 2018-10-11 Nanomateriales Sa De Cv Método para la preparación de aditivos de óxidos metálicos de tamaño nanométrico que reducen la temperatura de sinterizado y/o incrementan la productividad en la fabricación de piezas cerámicas, mejorando propiedades mecánicas sin afectar las propiedades de gresificación de cuerpos cerámicos, losetas o revestimientos
CN107311457A (zh) * 2017-07-21 2017-11-03 广东金意陶陶瓷集团有限公司 防滑耐磨陶瓷砖
CN108623164A (zh) * 2018-07-03 2018-10-09 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种耐磨陶瓷釉料
CN109369010A (zh) * 2018-11-23 2019-02-22 五邑大学 一种纳米掺杂低温釉料粉体配方及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110092590A (zh) 2019-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110092590B (zh) 防滑釉、防滑陶瓷砖
CN110759751B (zh) 一种精雕纹理砖的制备方法及制备的精雕纹理砖
CN109942190B (zh) 防滑亚光陶瓷砖
CN113666772B (zh) 一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板及其制备方法
CN110282999B (zh) 一种质感细腻的湿水高防滑的喷墨陶瓷砖及其制备方法
CN106007377B (zh) 一种超平釉面砖
CN112174529B (zh) 无光干粒釉、无光干粒釉面效果的瓷砖及其制备方法
CN107311457B (zh) 防滑耐磨陶瓷砖
CN105948820B (zh) 一种耐磨釉料及使用其制备抛釉砖的方法
CN113173806A (zh) 一种超细干粒陶瓷大板的生产工艺及其产品
CN110734303A (zh) 无光细腻柔和釉面的瓷质仿古砖及其制备方法
CN111548014A (zh) 微晶釉、耐磨釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法
CN108164139B (zh) 仿大理石柔光砖面釉、仿大理石柔光砖及其制备方法
CN107344814B (zh) 一种柔光砖面釉及柔光砖
CN112299885A (zh) 一种高光泽度、防滑防污的陶瓷砖及其制备方法
CN111995437A (zh) 超耐磨防滑陶瓷砖及其制备方法
CN106007800B (zh) 一种背景墙砖的制备方法及背景墙的制备方法
CN107217808A (zh) 一种拨开釉装饰砖的结构及制备工艺
CN109279919A (zh) 一种水磨精石砖及其制备方法
CN112010633A (zh) 耐磨防滑陶瓷砖的制备方法
CN114163225B (zh) 一种超亚光效果陶瓷砖的制备方法
CN107399911A (zh) 防滑耐磨釉及其制备方法
CN112408794A (zh) 细砂防滑陶瓷岩板的制备方法及制备的细砂防滑陶瓷岩板
CN113620604A (zh) 一种无光湿水止滑陶瓷砖及其制备方法
CN114573374A (zh) 一种具有细腻质感釉面的防滑陶瓷砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant