CN110092241A - 用于接纱装置的接纱棱柱体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于接纱装置的接纱棱柱体。接纱装置(10)用于在制造卷绕筒子的纺织机(1)的工位(2)上无节连接两个纱头，其中该接纱棱柱体(23)具有包括至少一个接纱通道腔(18)的接纱通道(17)，其中该接纱通道(17)接受气流通过至少一个接通该接纱通道腔(18)的接纱空气孔(19)进行。根据本发明，所述至少一个接纱空气孔(19)包括通入该接纱通道腔(18)的嘴口部(30)和与该嘴口部(30)连通的入口部(27)，其中该入口部(27)具有圆形横截面并且通过斜面(34)缩窄至嘴口部(30)，从而该嘴口部具有半圆形横截面。

Description

用于接纱装置的接纱棱柱体

技术领域

本发明涉及用于接纱装置的接纱棱柱体、包括这样的接纱棱柱体的接纱装置和包括这种接纱装置的制造卷绕筒子的纺织机。

背景技术

在纺织业中，接纱装置很早就属于现有技术并且在许多要求保护申请中有明确描述。例如知道了如下的接纱装置，其通过气流涡卷两个纱头来产生与纱线近似的纱线接头。接纱装置在此包括接纱棱柱体、可承受压缩空气的多个孔即所谓接纱空气孔以及形成所谓接纱通道的纵向槽。在接纱装置中产生的接纱头是一项重要的纱线质量标准，它们不仅应该具有与纱线相似的强度，还应具有尽量与纱线一致的外观。

即，当在制造过程中在制造卷绕筒子的纺织机上出现断纱时或者当在纺织机的其中一个工位上因纱线瑕疵要执行规定的清纱切割时，分断纱线的纱头首先通过特殊的气流机构被取回到接纱装置区域中。

通常，吸嘴此时将所谓上纱从卷绕筒子取回并且或许在清除掉纱线瑕疵之后将其置入接纱装置的接纱棱柱体的接纱通道中。此外，上纱通过吸嘴被穿入设于接纱通道上方的夹纱机构及位于接纱通道下方的纱线切断机构中。

相应地，来自就位于退绕位置的喂给筒子的所谓下纱也借助可接受负压的夹纱管被置入接纱通道中并被穿引入布置在接纱通道下方的夹纱机构以及设于接纱通道上方的纱线切断机构中。接着，纱头通过纱线切断机构被截短，被吸入所谓的保持开松管中并在那里准备好用于随后的接纱过程。

就是说，所述纱头在保持开松管内首先基本摆脱其纱线捻度，随后纱头通过纱线调节器被拉回到接纱通道中，使得纱头在接纱通道内按照反向取向并排布置并在那里可以最终被气流涡卷。

DE3612229C2公开了一种接纱装置，在此放弃使用盖件，并且其接纱棱柱体具有两件式接纱通道。即，在该已知的接纱装置中，接纱棱柱体的接纱通道被分为两个沿径向相互略微错开设置的接纱通道腔，每个接纱通道腔具备自身的、沿切向通入的接纱空气嘴。在接纱过程中经由接纱空气嘴流入的接纱空气此时在接纱通道腔中产生彼此相反取向的涡旋流动。

此时对纱线连接质量极其重要的是空气流如何进入接纱通道，尤其通过这种方式以何种空气速度和何种流动状况出现在接纱通道中。这更尤其在芯纱或纱芯由弹性长丝/纱线构成以便围绕短切纤维纺成的所谓芯纱情况下起效。

发明内容

本发明的第一方面因此涉及一种用于在制造卷绕筒子的纺织机的工位上无节(knot-free)连接两个纱头的接纱装置的接纱棱柱体，其中，该接纱棱柱体具有带有至少一个接纱通道腔的接纱通道，其中接纱通道的气流施加通过至少一个通入接纱通道腔的接纱空气孔进行。最好该接纱通道可以设计成具有两个接纱通道腔，其中该接纱通道的气流施加通过至少一个通入所述两个接纱通道腔中每一个中的接纱空气孔进行。

所提出的接纱棱柱体的特点是，所述至少一个接纱空气孔包括通入接纱通道腔的嘴口部和与该嘴口部连通的入口部，其中该入口部具有圆形横截面并且通过一斜面缩窄至嘴口部，从而它具有半圆形横截面。半圆形横截面是指这样的横截面，在此，圆弧走向由至少一个半径和至少两个彼此不同的且过渡衔接的半径构成。

设于两个接纱通道腔内的用于接纱空气的单独的接纱空气孔根据优选实施方式如此布置，即，在接纱通道腔内产生彼此反向的涡旋流动。通过所提出的这个或这些接纱空气孔的形状，接纱空气可靠对准方向地进入接纱通道并在那里用于针对接纱的最佳流动状况。空气流变得紧密且具有优化的空气流出散射角。通过所述斜面和嘴口部的半圆形横截面可以保证该接纱空气孔的减小涡旋轮廓，由此出现经接纱空气孔到达的接纱空气的较高空气速度并且借助空气流产生更好的接纱头。

代替接纱空气孔的连贯的圆形横截面，接纱空气孔通过斜面缩窄并且以半圆形横截面通入接纱通道或者说接纱通道腔。空气可以更均匀柔和地且以面的方式吹中(strike)并作用于被置入接纱通道内的纱头。

在接纱空气进入时出现的沿着接纱通道的壁的涡旋流动导致待连接纱线的纤维的紧密混合和捻合。接纱头短且具备类似于纱线的高弹性且同时有良好的强度。此外，如此制造的接纱头具有几乎与纱线一样的外观。

此外，该接纱空气孔的嘴口部的有所改变的几何形状也完全很有利地作用于芯纱的接合。围绕芯纱布置的纤维头能以更均匀的方式相互涡旋接合，由此它们可以很有利地围绕芯纱。

在此，不一定遵守嘴口部和入口部或斜面的长度的规定比例。基本上视入口部的圆形横截面而定，其借助该斜面过渡至通入接纱通道的半圆形横截面。根据接纱空气孔的总长度，在本发明范围内可以想到用于所述入口部、嘴口部和斜面的各自部段的不同长度。

在本发明的另一个有利实施方式中，接纱通道腔或每个接纱通道腔具有至少一个相对于纱头送入接纱通道的供应方向或相对于通入接纱通道的且用于将纱头送入接纱通道的纱线导入缝倾斜延伸的、通入接纱通道腔的接纱空气孔。换言之，接纱空气孔的中心轴线最好相对于纱线导入缝或纱头进入接纱通道的供应方向倾斜地定位。倾斜定位更优选地如此在接纱棱柱体中形成，即，中心轴线相对于供应方向轴线包夹出一个小于90°的角度，并且还优选地朝向接纱通道底面地、即与指向形成纱线导入缝的长形接纱通道口的方向相反地取向。

接纱空气孔此时最好沿切向、还最好紧邻从上方通入接纱通道的纱线导入缝地通入接纱通道。即，接纱空气在吹入接纱通道腔中时总是产生沿着接纱通道腔的壁的涡旋流动，其导致待连接纱头的纤维的紧密混合和捻合。通过调整接纱通道腔形状以及接纱空气孔的位置，因此可以做到该接纱空气紧接在其吹入之后先吹中纱头并且混合自由纤维头。随后，纱头/纤维头因回转流动而涡旋且同时按照规定相互捻合。

优选地，所述至少一个接纱空气孔或者说两个接纱空气孔均可通过布气系统连接至该接纱装置的空气通道，接纱通道根据需要通过该空气通道可接受压缩空气。

通过可连接至空气通道的布气系统，以简单方式提供可将设置在两个接纱通道腔中每一个内的接纱空气孔连接至同一个压缩空气源的可能性。就是说，尽管接纱棱柱体的接纱通道沿轴向被分为两个接纱通道腔以及其特别的径向错位，通过所述布气系统得到接纱空气孔的可靠耦联，进而保证能在接纱通道腔中产生彼此反向的涡旋流动。

本发明的第二方面因此涉及一种具有接纱棱柱体的接纱装置。

提出一种接纱装置，其中，该接纱棱柱体根据前述实施方式之一构成。

利用这样的接纱装置，可以产生接纱头，其满足最高质量要求，而不必采用结构复杂的或成本密集的接纱装置。

本发明的第三方面因此涉及一种制造卷绕筒子的纺织机，其具有多个工位，其中纺织机包括至少一个接纱装置。该纺织机例如可以是这样的机器，其中，设有共同的接纱装置用于多个工位或者每个工位各有一个接纱装置。

制造卷绕筒子的纺织机的特点是，该接纱装置通过根据前述实施方式之一的接纱装置构成。

在包括这样的接纱装置的纺织机上可以制造纱线，所述纱线具有高的质量并且其接纱头不仅在外观上、也与强度相关地几乎与纱线一致。在这样的纺织机上也可以制造质量很高的芯纱，其由于弹性纱芯和包围纺制纤维而通常总是在其制造方面、尤其在接纱头产生方面略微更困难。

本发明的其它特征和优点来自以下对本发明优选实施例的说明、依据表示本发明重要细节的附图和权利要求书。一些特征可以本身单独地或多个任意组合地在本发明的优选实施方式中实现。

附图说明

以下，结合附图来详述本发明的优选实施例。

图1以侧视图示意性示出包括接纱装置的卷绕机工位，接纱装置具有根据一个实施例的接纱棱柱体；

图2示意性示出具有根据一个实施例的接纱棱柱体的接纱装置；和

图3示意性示出根据一个实施例的具有两个接纱通道腔的接纱棱柱体。

附图标记列表

1 纺织机

2 工位

3 纺纱筒子和空筒管输送系统

4 筒子供应段

5 储蓄段

6 横向输送段

7 筒管回输段

8 输送盘

9 纺纱筒子

10 接纱装置

11 中央控制单元

12 吸嘴

13 枢转轴线

14 供纱滚筒

15 卷绕筒子

16 机器总线

17 接纱通道

18 接纱通道腔

19 接纱空气孔

20 枢转轴线

21 交叉卷绕筒子输送装置

22 枢转轴线

23 接纱棱柱体

24 卷绕装置

25 夹纱管

26 布气系统

27 入口部

28 筒子架

29 工位计算机

30 嘴口部

31 上纱

32 下纱

33 壳体

34 斜面

35 空气道

36 纱线导入缝

具体实施方式

图1以侧视图示意性示出了制造卷绕筒子的纺织机1的工位2，纺织机在此实施例中以卷绕机形式构成。

这样的卷绕机具有许多这样的相邻布置成排的、大多同样构成的工位2。

在所述工位2上，退绕筒子、例如在环锭纺纱机上制成的具有相对少的纱线材料的纺纱筒子9被倒筒成大卷装的卷绕筒子15、在此是交叉卷绕筒子，其在制成之后被转送至沿机器长度的交叉卷绕筒子输送机构21并从那里被送至设于一个机器端侧的筒子装载站。

在实施例中，卷绕机还配备有机器自身的呈纺纱筒子和空筒管输送系统3形式的物流装置，图1只示出了其中的筒子供应段4、可被正反驱动的储蓄段5、通向工位2的横向输送段6以及筒管回输段7。

在卷绕作业期间，纺纱筒子9或空筒管以竖向取向地安放在输送盘8上的方式在纺纱筒子和空筒管输送系统3中循环。

通过筒子供应段4提供的且首先暂存于储蓄段5中的纺纱筒子9此时就位在总是在工位2高度上处于横向输送端6区域内的退绕位置AS中并且随后被倒筒成大卷装卷绕筒子15，在这里，运动纱线在卷绕过程中被同时监测是否有纱线瑕疵，纱线瑕疵必要时被马上清除掉。

这些工位2为此如已知且因此仅示意性示出地具备各种不同的机构，它们保证工位2的按照规定工作。

这样的工位2例如分别配备有纱线处理机构或纱线操作机构如纱线张紧器、带有相接的纱线切断机构的清纱器、上蜡机构、纱线张力传感器以及下纱传感器。

这种卷绕机的工位2还分别具备吸嘴12、夹纱管25以及接纱装置10。另外，这样的卷绕机一般通常具有中央控制单元11，其例如通过机器总线16连接至单独工位2的工位计算机29。

如图1所示，每个工位2为了卷绕该卷绕筒子15还具备卷绕装置24，卷绕装置尤其具有筒子架28，筒子架可绕枢转轴线22运动地安装并且配备有用于可转动地保持卷绕筒子15的筒管的机构。

在卷绕过程期间，可自由转动地安装在筒子架28中的卷绕筒子15以其表面例如贴靠所谓的供纱滚筒14并且被其通过摩擦配合带动。

这样的供纱滚筒14众所周知地具备所谓的导纱槽，落纱在卷绕过程中还被引导，使得它以交叉卷绕层的形式落到卷绕筒子上。

但代替导纱滚筒地，也可以采用无槽的筒子驱动辊，其仅通过摩擦配合在卷绕过程中使交叉卷绕筒子转动。

在这样的情况下，借助单独的例如配备有导纱指的纱线横动机构实现落到交叉卷绕筒子15上的纱线的横动。

当在卷绕中断之后应该接纳上纱31的落到卷绕筒子15的表面上的纱头并将其转送至接纱装置10时，采用可绕枢转轴线13有限转动地安装的吸嘴12。

相似地，在卷绕中断之后利用可绕枢转轴线20有限转动的夹纱管25操作与纺纱筒子9相连的下纱32的纱头。即，夹纱管25接过在纱线张紧器中被固定的下纱32的纱头并也将其转送至接纱装置10。

接纱装置10最好通过相应的(未详细示出)容纳机构被连接至工位2的壳体33，同时如常见的那样与常规的、即在卷绕过程中常见的纱线走向相关地略微回缩布置。

如已知地，还在接纱装置10区域内(未详细示出)设置保持开松管，借此将纱头准备好用于接纱过程。

此外，在接纱装置10区域中设置有附加的、在附图中处于更好概览起见也未被示出的纱线操作机构如夹纱机构、纱线切断机构和喂纱器。

尤其是没有盖件也可行的接纱装置10如以下结合图2和图3所详述地具备接纱棱柱体23，接纱棱柱体具有可接受压缩空气的接纱通道17。

图2示出了具有所装入的接纱棱柱体23的接纱装置10。在此，接纱空气孔19本身通过布气系统26被连接至空气通道35，借助空气通道，可以根据需要给接纱棱柱体23的接纱通道17供应压缩空气。

如图3所示，一个接纱空气孔19分别就视图方向看从斜上方通入每个所述接纱通道腔18。换言之，每个接纱通道腔18具有相对于纱头送入接纱通道17的供应方向或者说相对于通入接纱通道17的且用于将纱头送入接纱通道17的纱线导入缝36倾斜延伸的且通入相应的接纱通道腔18的接纱空气孔19。接纱空气孔19的中心轴线相对于纱线导入缝36或纱头送入接纱通道17的供应方向倾斜地定位。倾斜定位如此在接纱棱柱体23中形成，即中心轴线相对于供应方向轴线包夹出小于90°的角度并且指向接纱通道底面地，即与指向形成纱线导入缝36的长形接纱通道口的方向相反地取向。在待接合的纱头准备好地就位在接纱通道17中之后，给接纱空气孔19供应压缩空气。

经由接纱空气孔19的设计成具有圆形横截面的入口部27流入的接纱空气贴沿着斜面34流入接纱空气孔19的嘴口部30，嘴口部以半圆形横截面通入接纱通道17或各自的接纱通道腔18。通过接纱空气孔19的减小涡旋设计结构，空气流变得紧密并具有较高速度。从嘴口部30的半圆形横截面，被如此引导的接纱空气以面的形式流出并使被置入接纱通道17的纱线的纱头涡旋，从而出现优化的纱头接纱头，接纱头具有近似与纱线一样的性能。

Claims (5)

1.一种用于在制造卷绕筒子的纺织机(1)的工位(2)上无节连接两个纱头的接纱装置(10)的接纱棱柱体(23)，其中所述接纱棱柱体(23)具有包括至少一个接纱通道腔(18)的接纱通道(17)，其中所述接纱通道(17)被施加气流通过通入所述接纱通道腔(18)的至少一个接纱空气孔(19)进行，其特征是，所述至少一个接纱空气孔(19)包括通入所述接纱通道腔(18)的嘴口部(30)和与所述嘴口部(30)连通的入口部(27)，其中该入口部(27)具有圆形横截面并且通过斜面(34)缩窄至所述嘴口部(30)，从而所述嘴口部具有半圆形横截面。

2.根据权利要求1所述的接纱棱柱体(23)，其特征是，所述至少一个接纱空气孔(19)被设计成相对于延伸入所述接纱通道(17)的纱线导入缝(36)倾斜延伸地通入所述接纱通道腔(18)。

3.根据权利要求1所述的接纱棱柱体(23)，其特征是，所述至少一个接纱空气孔(19)通过布气系统(26)能连接至所述接纱装置(10)的空气通道(35)，根据需要通过所述空气通道能给所述接纱通道(17)供应压缩空气。

4.一种具有接纱棱柱体(23)的接纱装置(10)，其特征是，该接纱棱柱体(23)通过根据前述权利要求中任一项所述的接纱棱柱体(23)构成。

5.一种制造卷绕筒子的纺织机(1)，该纺织机具有多个工位(2)和至少一个接纱装置(10)，其特征是，所述至少一个接纱装置(10)通过根据权利要求4的接纱装置(10)构成。