CN110092033A - 布料全自动打包流水作业系统 - Google Patents

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CN110092033A CN201910489372.8A CN201910489372A CN110092033A CN 110092033 A CN110092033 A CN 110092033A CN 201910489372 A CN201910489372 A CN 201910489372A CN 110092033 A CN110092033 A CN 110092033A
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Abstract

本发明涉及印染领域,特指布料全自动打包流水作业系统,包括传送带,所述传送带与布料卷绕机相接,布卷从卷绕机中输出后通过传送带依次经过包装机构、提升机构,最终投入到储存车中。采用上述方案后,实现了布料的自动包装和运输。

Description

布料全自动打包流水作业系统
技术领域
本发明涉及印染领域,特指布料全自动打包流水作业系统。
背景技术
布料在印染完成后,通常是在卷绕机上卷成筒状后再进行包装,包装后再收集运输,而如果以人力进行包装、搬运,既耗费人工,又会影响搬运效率,因此,本发明人对此做进一步研究,研发出布料全自动打包流水作业系统,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料全自动打包流水作业系统,实现了布料的自动包装和运输。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种布料全自动打包流水作业系统,包括传送带,所述传送带与布料卷绕机相接,布卷从卷绕机中输出后通过传送带依次经过包装机构、提升机构,最终投入到储存车中;所述包装机构包括传送通道,所述传输通道的起始端设置有门架,门架中设置有张紧的薄膜,门架上设置有能上下升降的热切刀,传输通道的两侧设置有抽气机构和热封机构,抽气机构包括夹具,以及设置在夹具之后的抽气管,所述热封机构包括热封板,将布卷推过门架,使布卷裹上薄膜,通过热切刀切断粘熔薄膜后,在抽气机构处,对布卷两端的薄膜进行夹紧再抽气,使薄膜紧贴布卷,最后在热封机构处推出热封板对布卷两端的薄膜进行热封;提升机构包括承接座、提升座,所述承接座和提升座之间形成一个V形的承接槽,提升座的顶部要高于承接座,承接座上设置有两条并列的、循环转动的传动带,传送带上设置有托架,所述托架能将承接座上的布卷运送到提升座顶部。
进一步,所述抽气机构和热封机构旁皆设置有升降式的V型托盘。
V型托盘能对布卷的位置进行限制,在对布卷两端进行抽气热封时,保证其位置的准确性。
进一步,所述热封机构之间的传送通道中设置有升降式的滚轮。
滚轮能带动布卷进行旋转,从而更好的完成热封。
进一步,所述门架外侧设置有推板。
推板用于将布卷推过门架,利用布卷的重力使其裹上薄膜。
进一步,所述托架为L型,其托架短侧边与传送带连接,长侧边用于承接布卷。
进一步,所述提升座背面的传送带之间设置有联动轴,所述联动轴与传送带联动,联动轴通过电机驱动转动。
通过联动轴使两条传送带同步转动,从而实现托架的同步提升,使运输布卷更稳定。
进一步,所述承接座为框架式结构。
承接座需要防止与托架发生碰撞。
进一步,所述一条传送带上设置有两个托架。
两个托架在传送带上循环转动,可提高传输效率。
进一步,在传送带直角转向处设置有推送机构,所述推送机构设置在传送带下方,包括若干间隔设置的传输辊轴、固定在传送带侧边下方的固定轴,以及与气缸联动的活动轴,所述固定轴和活动轴之间通过连杆连接,所述活动轴上还设置有推送杆,所述推送杆在气缸的推动下能从传输辊轴之间的间隙穿过,将传输辊轴上的布卷推出传送带。
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
从布料卷绕完成后,经过自动传送、包装、完成储存,省时省力,不需要人工搬运。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是包装机构的示意图之一;
图3是包装机构的示意图之二;
图4是提升机构的示意图之一;
图5是提升机构的示意图之二;
图6是推送机构的示意图。
标号说明
传送带1,布卷2,包装机构3,传送通道31,门架32,热切刀33,抽气机构34,夹具341,抽气管342,热封机构35,热封板351,V型托盘36,滚轮37,推板38,提升机构4,承接座41,提升座42,传动带43,托架44,联动轴45,电机46,推送机构5,传输辊轴51,固定轴52,活动轴53,连杆54,推送杆55,气缸56,储存车6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,一种布料全自动打包流水作业系统,包括传送带1,传送带1与布料卷绕机相接,布卷2从卷绕机中输出后通过传送带1依次经过包装机构3、提升机构4,最终通过推送机构5投入到储存车中;如设置有多个卷绕机,则在传送带1最后设置有相对应数量的储存车。
其中包装机构3包括若干传送带1组成的传送通道31,传输通道的起始端设置有门架32,门架32中设置有张紧的薄膜,门架32外侧设置有推板38,推板38在动力作用下将布卷2推过门架32,利用布卷2下落的重力使其裹上薄膜。
门架32上设置有能上下升降的热切刀33,当布卷2下落后,热切刀33下降对薄膜进行切断粘合,使其松垮的覆盖在布卷2表面。
初步包裹的布卷2首先运输到抽气机构34之间的传输通道上,抽气机构34能向着布卷2两端移动,其包括夹具341,设置在夹具341之后的抽气管342,夹具341能对布卷2两端的薄膜进行夹紧,并通过抽气管342进行抽气,使薄膜紧贴在布卷2上。
再将布卷2输送到热封机构35之间的传输通道上,热封机构35包括热封板351,推动热封板351对布卷2两端的薄膜进行热封,即可完成布卷2的包装。
抽气机构34和热封机构35旁皆设置有升降式的V型托盘36,V型托盘36能对布卷2的位置进行限制,在对布卷2两端进行抽气热封时,保证其位置的准确性。
热封机构35之间的传送通道31中设置有升降式的滚轮37,滚轮37转动带动布卷2进行旋转,从而更好的完成热封。
在上述装置的相应位置设置有传感器,用于感应布卷2,从而启动热切刀33、抽气机构34或热封机构35。
完成热封后的布卷2,经过传送带1,输送到提升机构4处,提升机构4包括承接座41、提升座42,承接座41和提升座42之间形成一个V形的承接槽,承接槽用于承接布卷2,承接座41连接在先低处的传送带1,承接座41连接在后高处的传送带1,提升座42的顶部要高于承接座41,承接座41上设置有两条并列的、循环转动的传动带43,一条传动带43上设置有两个托架44,当一个托架44位于提升座42顶部时,另一个位于提升座42底部,托架44能将承接座41上的布卷2运送到提升座42顶部。传动带43需要具有一定的倾斜角度,既要考虑到托架44上的布卷2不能脱落,也要考虑到提升座42的占地面积。承接座41为框架式结构,承接座41需要防止与托架44发生碰撞。
托架44为L型,其托架44短侧边与传动带43连接,长侧边用于承接布卷2,L型托架44使其受布卷2的重力可传递到传动带43上,而在提升座42顶部翻转时,将布卷2传输到高处的传送带1中。
提升座42背面的传动带43之间设置有联动轴45,联动轴45与传动带43联动,联动轴45通过电机46驱动转动,通过联动轴45使两条传动带43同步转动,从而实现托架44的同步提升,使运输布卷2更稳定。
推送机构5设置在传送带1下方,包括若干间隔设置的传输辊轴51,在需要将布卷2推出传送带1的位置设置有传感器,以此来检测布卷2是否到位从而驱动推送机构5。
推送机构5还包括固定在传送带1侧边下方的固定轴52,以及与气缸56联动的活动轴53,固定轴52和活动轴53之间通过连杆54连接,活动轴53在连杆54的限制下只能环绕固定轴52转动,在活动轴53上设置推送杆55,推送杆55为V字型,一侧与活动轴53连接,另一侧位于传输辊轴51之间,气缸56的活塞杆与活动轴53连接。
可以将连杆54与推送杆55设置成一体式结构,可使力的传动性更加稳定。
布卷2在传送带1上运动,当传感器感应到布卷2时,布卷2刚好整卷位于推送机构5上,气缸56推动推动活动轴53转动,推送杆55可将布卷2推出该传送带1,在传送带1上进行换向或直接投入到储存车中6。
上述仅为本发明的具体实施例,同时凡本发明中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词,仅作参考用,并非绝对限定,凡利用本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:包括传送带,所述传送带与布料卷绕机相接,布卷从卷绕机中输出后通过传送带依次经过包装机构、提升机构,最终投入到储存车中;所述包装机构包括传送通道,所述传输通道的起始端设置有门架,门架中设置有张紧的薄膜,门架上设置有能上下升降的热切刀,传输通道的两侧设置有抽气机构和热封机构,抽气机构包括夹具,以及设置在夹具之后的抽气管,所述热封机构包括热封板,将布卷推过门架,使布卷裹上薄膜,通过热切刀切断粘熔薄膜后,在抽气机构处,对布卷两端的薄膜进行夹紧再抽气,使薄膜紧贴布卷,最后在热封机构处推出热封板对布卷两端的薄膜进行热封;提升机构包括承接座、提升座,所述承接座和提升座之间形成一个V形的承接槽,提升座的顶部要高于承接座,承接座上设置有两条并列的、循环转动的传动带,传送带上设置有托架,所述托架能将承接座上的布卷运送到提升座顶部。
2.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述抽气机构和热封机构旁皆设置有升降式的V型托盘。
3.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述热封机构之间的传送通道中设置有升降式的滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述门架外侧设置有推板。
5.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述托架为L型,其托架短侧边与传送带连接,长侧边用于承接布卷。
6.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述提升座背面的传送带之间设置有联动轴,所述联动轴与传送带联动,联动轴通过电机驱动转动。
7.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述承接座为框架式结构。
8.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:所述一条传送带上设置有两个托架。
9.根据权利要求1所述的一种布料全自动打包流水作业系统,其特征在于:在传送带直角转向处设置有推送机构,推送机构设置在传送带下方,包括若干间隔设置的传输辊轴、固定在传送带侧边下方的固定轴,以及与气缸联动的活动轴,所述固定轴和活动轴之间通过连杆连接,所述活动轴上还设置有推送杆,所述推送杆在气缸的推动下能从传输辊轴之间的间隙穿过,将传输辊轴上的布卷推出传送带。
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