CN110090242A - 一种莲房炮制工艺及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种莲房炮制工艺及其生产设备，该设备包括机体，机体内部从左至右依次包括浸润室、脱水风干室和碳化室，浸润室、脱水风干室和碳化室的顶部设置有一个直线导轨，直线导轨上安装有滑鞍，滑鞍通过丝杆转动实现来回移动；滑鞍底部固定连接液压缸，液压缸连接支撑架，支撑架的下端设置有网筒装置。本发明的目的是供一种莲房炮制工艺及其生产设备，该设备自动化程度高，在莲房浸润、脱水、风干和碳化的过程中实现无间断自动化加工，取代了传统的人工操作，提高生产的效率，降低了人工成本；该生产工艺与传统的莲房炮制工艺相比，能够实现网筒内莲房的自动化浸泡、脱水、烘干和碳化，能够实现大批量生产，同时节约生产成本。

Description

一种莲房炮制工艺及其生产设备

技术领域

本发明涉及一种莲房炮制工艺及其生产设备。

背景技术

荷的全身(花、叶、梗、果实、根等)都具有良好的药用价值。不同的食用部位，其作用效果是有区别的。例如：

莲子：莲的成熟种仁。味甘、涩，性平，入脾、肾、心经。具有补脾止泻、益肾固精、养心安神的功效。用于脾虚久泻、食欲不振、心悸、失眠等治疗脾虚久泻的著名方剂参苓白术散，其中就有莲子。民间则用莲子与红砂糖同煎，吃莲子喝汤，既治脾虚腹泻，也治妇女体虚，白带增多，还可用于失眠、心悸的病人。莲子含淀粉、棉子糖、天门冬素、蜜三糖等，是营养丰富的滋补食品，在药膳中最为常用。

石莲子：是莲子老于莲房后，堕入淤泥，经久变得坚硬如石。药用时，应将壳打碎。主要用于治疗慢性淋证和慢性痢疾。治疗淋证的名方清心莲子饮，其中就以石莲肉作主药，现代用于治疗慢性肾盂肾炎有一定效果。

莲子心：为莲子中的青嫩胚芽。味苦，性寒。具有清心、除热、安神的功效。可用于温热病、神昏谵语、心火亢盛、烦燥不安等症。用量为1.5～3克。莲芯含氧化黄心树宁碱具抑制鼻咽癌能力，并含莲心碱、荷叶碱。近年来，人们发现莲心生物碱能通过释放组织胺，使外周血管扩张，从而降低血压，可用来治疗肝阳上亢型高血压。莲子心最常见的用法便是水煎代茶饮，清心、安神、降压。

莲须：为莲的雄蕊。味甘、涩，性微温。是收涩之品，有益肾固精、止血的作用。可治梦遗、滑精、遗尿、尿频、吐血、崩漏等。用量为1.5～5克。本品收涩力强，久服易引起大便秘结。治疗遗精的中成药金锁固精丸，其中就有莲须。

莲房：即莲房壳，为莲的成熟花托。味苦、涩，性温。功能消瘀止血调经去湿。可用于先兆流产、崩漏和月经过多、小儿夏季泄泻等症。炒炭用。用量为5～10克。

莲花：莲的干燥花瓣。味苦，性温。有去湿消暑、活血止血的功效。用于暑热烦渴、咳血咯血等症。加糯米冰糖制成莲花粥能益气驻颜。

荷叶：莲的干燥叶。性平，味苦，有解暑清热、升发清阳、开胃止血的功效，用于防治中暑、小儿夏季热症、脾虚泄泻和各种出血症。荷叶切丝晒干或制炭能清热解暑、升发清阳、止血，治暑湿汗多、泄泻晕眩、水气浮肿、吐血、衄血等症；荷叶色清气香，配膳入馔可制成健美饮食，如荷叶包肉蒸熟味清香浓郁、当盖煮粥色淡绿清香，为消暑清热良品。近年还发现有降低胆固醇的作用。有人用荷叶煎剂治疗高血脂症，以20天为一疗程，结果绝大多数人都有效果。

荷梗：荷叶的叶柄。性味功用与荷叶相同，能通气宽胸。常用于夏季暑湿温热，胸闷不畅等症，用时要去刺。

荷蒂：即荷叶中央连接荷梗部分。性味同荷叶，功能和胃安胎，止血、止带。可用于胎动不安及崩漏带下等症。此外，本品具有升举作用，对清气下陷的脱肛，疗效较好。

藕：莲的肥大根茎。味甘、性寒。能凉血，止血，止渴除烦，解酒蟹毒。适用于湿热病、心烦、口渴或吐衄等症。莲藕生用可清热、凉血、散瘀；熟用可健脾开胃、益血生肌、止泻；捣汁服，则可止闷除烦、开胃。

目前莲房的炮制过程大多还停留在人工阶段，人工将莲房洗净、晾干后放入锅中高温碳化，人工炮制莲房劳动强度大，效率低下，加大了企业生产的成本，且不能满足规模化生产的需求。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种莲房炮制工艺及其生产设备，该设备自动化程度高，在莲房浸润、脱水、风干和碳化的过程中实现无间断自动化加工，取代了传统的人工操作，提高生产的效率，降低了人工成本。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种莲房炮制生产设备，它包括机体，其内部从左至右依次包括浸润室、脱水风干室和碳化室，浸润室、脱水风干室和碳化室之间相互贯通，浸润室、脱水风干室和碳化室的顶部设置有一个直线导轨，直线导轨上安装有滑鞍，滑鞍的两端设置有驱动耳，机体内的丝杆横向穿过驱动耳，驱动耳上的螺帽啮合在丝杆上，丝杆与第一电机的输出轴连接；滑鞍的底部固定连接液压缸，液压缸的伸出端连接支撑架，支撑架的下端设置有带旋转功能的网筒装置；浸润室、脱水风干室和碳化室的底部分别设置有浸润水箱、接水盒和碳化平台，浸润水箱的上端设置有与网筒装置相匹配的槽口；碳化平台包括箱体和液化气灶，箱体的顶部设置有长方形开口，液化气灶上端的燃烧口设置在长方形开口的正下方，燃烧口为均匀分布的多个；碳化室内设置有排烟机；脱水风干室内设置有用于对网筒装置的内部物料进行快速脱水的风干装置。

较佳情况下，网筒装置包括网筒和第二电机，网筒中部的左右两端固定连接转轴，转轴安装在支撑架下端的左右两个支腿的轴承上，转轴与第二电机的输出轴之间通过驱动带连接；网筒上设置有进出料口，进出料口处匹配设置有弧形盖板，弧形盖板通过螺钉固定在网筒上。

较佳情况下，机体内且在位于直线导轨的左右两侧分别设置有第一限位块和第二限位块。

较佳情况下，风干装置包括热吹风机和吹风窗口，吹风窗口上均匀设置有多个吹风孔，吹风孔通过管道与热吹风机的出风口连接。

一种莲房炮制工艺，它包括以下步骤：

步骤1、摘取新鲜的莲房去杂并清洗干净；

步骤2、莲房浸润处理：打开弧形盖板，将经步骤清洗干净的莲房放入到网筒内，将弧形盖板盖上并通过螺钉固定；第一电机反转，带动滑鞍向浸润室内移动，当滑鞍左侧的驱动耳到达第一限位块的位置时，第一电机停止转动，液压缸的伸出端向下伸出，带动支撑架和网筒装置下行，网筒装置中的网筒底部从槽口浸入到浸润水箱内，水箱内的洁净水对网筒内的莲房浸润5-8h；

步骤3、莲房脱水烘干：步骤2的莲房浸润完成后，液压缸的伸出端向上回缩，带动支撑架和网筒装置上行，网筒装置从浸润水箱中向上抬起，第一电机正转，带动滑鞍向脱水风干室内移动，且使网筒装置移动到接水盒的正上方，第一电机停止转动，网筒内的莲房在脱水风干室内进行脱水，脱水过程中第二电机带动网筒旋转，网筒内莲房的水分在离心力的作用下完成脱水；莲房脱水后，风干装置启动，对莲房进行干燥，干燥过程中网筒继续旋转，网筒中莲房的水分一方面旋转作用下快速蒸发，另一方面在风干装置的作用下完成烘干；

步骤4、莲房碳化：步骤3脱水烘干完成后，第一电机正转，带动滑鞍向碳化室内移动；当网筒移动到长方形开口正上方时，液压缸的伸出端向下伸出，带动支撑架和网筒装置下行，网筒装置中的网筒底部从长方形开口伸入到箱体内且在位于燃烧口的正上方，启动液化气灶，燃烧口燃起的火焰对网筒内的莲房进行碳化，碳化过程中第二电机带动网筒旋转；

步骤5、对经步骤4中碳化后的莲房放置粉碎机中进行粉碎，并对粉碎后的莲房进行真空包装。

较佳情况下，在步骤2浸润水箱内的洁净水对网筒内莲房浸润的同时，第二电机带动网筒进行旋转，第二电机的转速控制在50r/min-60r/min。

较佳情况下，在步骤3莲房脱水烘干过程中，第二电机的转速控制在150r/min-180r/min。

较佳情况下，步骤4莲房碳化过程中，第二电机的转速控制在150r/min-160r/min。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种莲房炮制生产设备，自动化程度高，在莲房浸润、脱水、风干和碳化的过程中实现无间断自动化加工，取代了传统的人工操作，提高生产的效率，降低了人工成本。

本发明提供了一种莲房炮制工艺，与传统的莲房炮制工艺相比，本发明能够实现网筒内莲房的自动化浸泡、脱水、烘干和碳化，能够实现大批量生产，同时节约生产成本。

本发明提供的一种莲房炮制工艺及其生产设备，可用于莲房的标准生产及莲房产品(医药)的标准化。

附图说明

图1为本发明中网筒浸入到浸润水箱内状态时的结构示意图。

图2为本发明中网筒装置的结构示意图。

图3为本发明中网筒从浸润水箱内抬起状态时的结构示意图。

图4为本发明中网筒移动到脱水风干室内进行脱水和风干状态时的结构示意图。

图5为本发明中网筒移动到碳化室内时的结构示意图。

图6为本发明网筒在碳化平台上进行碳化状态时的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机体；2、碳化平台；3、接水盒；4、浸润水箱；5、网筒装置；6、支撑架；7、第一电机；8、第一限位块；9、液压缸；10、浸润室；11、滑鞍；12、驱动耳；13、丝杆；14、直线导轨；15、脱水风干室；16、碳化室；17、第二限位块；18、吹风孔；19、吹风窗口；；20、排烟机；201、箱体；202、长方形开口；203、燃烧口；204、液化气灶；401、槽口；501、网筒；502、进出料口；503、弧形盖板；504、转轴；505、驱动带；506、第二电机；601、支腿。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种莲房炮制生产设备，它包括机体1，其内部从左至右依次包括浸润室10、脱水风干室15和碳化室16，浸润室10、脱水风干室15和碳化室16之间相互贯通，浸润室10、脱水风干室15和碳化室16的顶部设置有一个直线导轨14，直线导轨14上安装有滑鞍11，滑鞍11的两端设置有驱动耳12，机体1内的丝杆13横向穿过驱动耳12，驱动耳12上的螺帽啮合在丝杆13上，丝杆13与第一电机7的输出轴连接；滑鞍11的底部固定连接液压缸9，液压缸9的伸出端连接支撑架6，支撑架6的下端设置有带旋转功能的网筒装置5；浸润室10、脱水风干室15和碳化室16的底部分别设置有浸润水箱4、接水盒3和碳化平台2，浸润水箱4的上端设置有与网筒装置5相匹配的槽口401；碳化平台2包括箱体201和液化气灶204，箱体201的顶部设置有长方形开口202，液化气灶204上端的燃烧口203设置在长方形开口202的正下方，燃烧口203为均匀分布的多个；碳化室16内设置有排烟机20；脱水风干室15内设置有用于对网筒装置的内部物料进行快速脱水的风干装置。

优选的，网筒装置5包括网筒501和第二电机506，网筒501中部的左右两端固定连接转轴504，转轴504安装在支撑架6下端的左右两个支腿601的轴承上，转轴504与第二电机506的输出轴之间通过驱动带505连接；网筒501上设置有进出料口502，进出料口502处匹配设置有弧形盖板503，弧形盖板503通过螺钉固定在网筒501上。

优选的，机体1内且在位于直线导轨14的左右两侧分别设置有第一限位块8和第二限位块17。

优选的，风干装置包括热吹风机和吹风窗口19，吹风窗口19上均匀设置有多个吹风孔18，吹风孔18通过管道与热吹风机的出风口连接。

一种莲房炮制工艺，它包括以下步骤：

步骤1、摘取新鲜的莲房去杂并清洗干净；

步骤2、莲房浸润处理：打开弧形盖板503，将经步骤1清洗干净的莲房放入到网筒501内，将弧形盖板503盖上并通过螺钉固定；第一电机7反转，带动滑鞍11向浸润室10内移动，当滑鞍11左侧的驱动耳12到达第一限位块8的位置时，第一电机7停止转动，液压缸9的伸出端向下伸出，带动支撑架6和网筒装置5下行，网筒装置5中的网筒501底部从槽口401浸入到浸润水箱4内，水箱4内的洁净水对网筒501内的莲房浸润5-8h；

步骤3、莲房脱水烘干：步骤2的莲房浸润完成后，液压缸的伸出端向上回缩，带动支撑架6和网筒装置5上行，网筒装置5从浸润水箱4中向上抬起，第一电机7正转，带动滑鞍11向脱水风干室15内移动，且使网筒装置5移动到接水盒3的正上方，第一电机7停止转动，网筒51内的莲房在脱水风干室15内进行脱水，脱水过程中第二电机506带动网筒501旋转，网筒501内莲房的水分在离心力的作用下完成脱水；莲房脱水后，风干装置启动，对莲房进行干燥，干燥过程中网筒501继续旋转，网筒501中莲房的水分一方面旋转作用下快速蒸发，另一方面在风干装置的作用下完成烘干；

步骤4、莲房碳化：步骤3脱水烘干完成后，第一电机7正转，带动滑鞍11向碳化室16内移动；当网筒501移动到长方形开口202正上方时，液压缸9的伸出端向下伸出，带动支撑架6和网筒装置5下行，网筒装置5中的网筒501底部从长方形开口202伸入到箱体201内且在位于燃烧口203的正上方，启动液化气灶204，燃烧口203燃起的火焰对网筒501内的莲房进行碳化，碳化过程中第二电机506带动网筒501旋转；

步骤5、对经步骤4中碳化后的莲房放置粉碎机中进行粉碎，并对粉碎后的莲房进行真空包装。

优选的，在步骤2浸润水箱4内的洁净水对网筒501内莲房浸润的同时，第二电机506带动网筒501进行旋转，第二电机506的转速控制在50r/min-60r/min。

优选的，在步骤3莲房脱水烘干过程中，第二电机506的转速控制在150r/min-180r/min。

优选的，步骤4莲房碳化过程中，第二电机506的转速控制在150r/min-160r/min。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种莲房炮制工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1、摘取新鲜的莲房去杂并清洗干净；

步骤2、莲房浸润处理：打开弧形盖板(503)，将经步骤1清洗干净的莲房放入到网筒(501)内，将弧形盖板(503)盖上并通过螺钉固定；第一电机(7)反转，带动滑鞍(11)向浸润室(10)内移动，当滑鞍(11)左侧的驱动耳(12)到达第一限位块(8)的位置时，第一电机(7)停止转动，液压缸(9)的伸出端向下伸出，带动支撑架(6)和网筒装置(5)下行，网筒装置(5)中的网筒(501)底部从槽口(401)浸入到浸润水箱(4)内，水箱(4)内的洁净水对网筒(501)内的莲房浸润5-8h；

步骤3、莲房脱水烘干：步骤2的莲房浸润完成后，液压缸的伸出端向上回缩，带动支撑架(6)和网筒装置(5)上行，网筒装置(5)从浸润水箱(4)中向上抬起，第一电机(7)正转，带动滑鞍(11)向脱水风干室(15)内移动，且使网筒装置(5)移动到接水盒(3)的正上方，第一电机(7)停止转动，网筒(51)内的莲房在脱水风干室(15)内进行脱水，脱水过程中第二电机(506)带动网筒(501)旋转，网筒(501)内莲房的水分在离心力的作用下完成脱水；莲房脱水后，风干装置启动，对莲房进行干燥，干燥过程中网筒(501)继续旋转，网筒(501)中莲房的水分一方面旋转作用下快速蒸发，另一方面在风干装置的作用下完成烘干；

步骤4、莲房碳化：步骤3脱水烘干完成后，第一电机(7)正转，带动滑鞍(11)向碳化室(16)内移动；当网筒(501)移动到长方形开口(202)正上方时，液压缸(9)的伸出端向下伸出，带动支撑架(6)和网筒装置(5)下行，网筒装置(5)中的网筒(501)底部从长方形开口(202)伸入到箱体(201)内且在位于燃烧口(203)的正上方，启动液化气灶(204)，燃烧口(203)燃起的火焰对网筒(501)内的莲房进行碳化，碳化过程中第二电机(506)带动网筒(501)旋转；

步骤5、对经步骤4中碳化后的莲房放置粉碎机中进行粉碎，并对粉碎后的莲房进行真空包装。

2.根据权利要求1所述的一种莲房炮制工艺，其特征在于，在步骤2浸润水箱(4)内的洁净水对网筒(501)内莲房浸润的同时，第二电机(506)带动网筒(501)进行旋转，第二电机(506)的转速控制在50r/min-60r/min。

3.根据权利要求1所述的一种莲房炮制工艺，其特征在于，在步骤3莲房脱水烘干过程中，第二电机(506)的转速控制在150r/min-180r/min。

4.根据权利要求1所述的一种莲房炮制工艺，其特征在于，步骤4莲房碳化过程中，第二电机(506)的转速控制在150r/min-160r/min。

5.一种莲房炮制生产设备，其特征在于，它包括机体(1)，其内部从左至右依次包括浸润室(10)、脱水风干室(15)和碳化室(16)，浸润室(10)、脱水风干室(15)和碳化室(16)之间相互贯通，浸润室(10)、脱水风干室(15)和碳化室(16)的顶部设置有一个直线导轨(14)，直线导轨(14)上安装有滑鞍(11)，滑鞍(11)的两端设置有驱动耳(12)，机体(1)内的丝杆(13)横向穿过驱动耳(12)，驱动耳(12)上的螺帽啮合在丝杆(13)上，丝杆(13)与第一电机(7)的输出轴连接；滑鞍(11)的底部固定连接液压缸(9)，液压缸(9)的伸出端连接支撑架(6)，支撑架(6)的下端设置有带旋转功能的网筒装置(5)；浸润室(10)、脱水风干室(15)和碳化室(16)的底部分别设置有浸润水箱(4)、接水盒(3)和碳化平台(2)，浸润水箱(4)的上端设置有与网筒装置(5)相匹配的槽口(401)；碳化平台(2)包括箱体(201)和液化气灶(204)，箱体(201)的顶部设置有长方形开口(202)，液化气灶(204)上端的燃烧口(203)设置在长方形开口(202)的正下方，燃烧口(203)为均匀分布的多个；碳化室(16)内设置有排烟机(20)；脱水风干室(15)内设置有用于对网筒装置的内部物料进行快速脱水的风干装置。

6.根据权利要求1所述的一种莲房炮制生产设备，其特征在于，网筒装置(5)包括网筒(501)和第二电机(506)，网筒(501)中部的左右两端固定连接转轴(504)，转轴(504)安装在支撑架(6)下端的左右两个支腿(601)的轴承上，转轴(504)与第二电机(506)的输出轴之间通过驱动带(505)连接；网筒(501)上设置有进出料口(502)，进出料口(502)处匹配设置有弧形盖板(503)，弧形盖板(503)通过螺钉固定在网筒(501)上。

7.根据权利要求1所述的一种莲房炮制生产设备，其特征在于，机体(1)内且在位于直线导轨(14)的左右两侧分别设置有第一限位块(8)和第二限位块(17)。

8.根据权利要求1所述的一种莲房炮制生产设备，其特征在于，风干装置包括热吹风机和吹风窗口(19)，吹风窗口(19)上均匀设置有多个吹风孔(18)，吹风孔(18)通过管道与热吹风机的出风口连接。