CN110089648A - 一种体系稳定的健胃消食功能饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种体系稳定的健胃消食功能饮料及其制备方法，所述的体系稳定的健胃消食功能饮料包括原料重量份的山楂15~20份、白砂糖10~13份、有机酸0.15~0.25份和复合稳定剂0.2~0.3份，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30~50份、黄原胶30~50份、蔗糖脂肪酸酯10~15份和柠檬酸钠5~10份组成。制备方法包括山楂原浆制取、果浆分散、复合稳定剂溶解、酸溶解和后处理步骤。本发明中山楂浆添加量较多，而山楂浆中果肉纤维丰富，加水调配后若不做处理，最终得到的产品极易出现果肉沉淀的分层现象，因此，需要添加复配稳定剂，使产品中果肉均匀的分布于水相中，得到体系稳定的果汁饮品。
Description
技术领域
本发明属于食品深加工技术领域，具体涉及一种体系稳定的健胃消食功能饮料及其制备方法。
背景技术
山楂又名山里果，为蔷薇科山楂属落叶乔木，核果类水果，核质硬，果肉薄，味微酸涩。果可生吃或作果脯果糕，干制后可入药，是中国特有的药食两用树种，在我国云南、山东、陕西、山西、河南、河北等地均有分布。山楂的主要成分为有机酸类及黄酮类化合物，有机酸主要有山楂酸、柠檬酸、熊果酸等，黄酮类化合物主要有牡荆素、槲皮素、槲皮苷、金丝桃苷和芦丁，另外尚含有磷脂、维生素C等。山楂含多种有机酸，食用山楂后可增强胃液酸度，提高胃蛋白酶活性，促进蛋白质的消化，同时可刺激胃黏膜，促进胃液分泌；另外山楂中还含脂肪酶，能促进脂肪的消化；山楂含有维生素C等成分，可增进食欲；另外，山楂对志贺菌属、变形杆菌、大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌等有害菌有较强的抑菌作用。研究表明，山楂健胃消食的功效主要与其助消化、抑菌等药理作用有关，为其治疗肉食积滞、胃脘胀满、泻痢腹痛等提供了药理学依据，是健脾开胃、消食化滞、活血化痰的良药。目前市场上山楂深加工产品远远不能满足市场需求，因此开发一种能满足市场需求的产品是非常必要的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种体系稳定的健胃消食功能饮料；第二目的在于提供所述的体系稳定的健胃消食功能饮料的制备方法。
本发明的第一目的是这样实现的，所述的体系稳定的健胃消食功能饮料包括原料重量份的山楂15~20份、白砂糖10~13份、有机酸0.15~0.25份和复合稳定剂0.2~0.3份，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30~50份、黄原胶30~50份、蔗糖脂肪酸酯10~15份和柠檬酸钠5~10份组成。
本发明的第二目的是这样实现的，包括山楂原浆制取、果浆分散、复合稳定剂溶解、酸溶解和后处理步骤，具体包括：
A、山楂原浆制取：将配方配比的原料山楂清洗干净，按山楂与水1:1的比例加入打浆机中进行破碎，经浆渣分离得到山楂浆液a，将山楂浆液a经灭酶后得到山楂原浆b；
B、果浆分散：在剪切罐中加入山楂原浆b和掩盖剂总质量2~3倍的水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下加入山楂原浆b和掩盖剂，剪切4~6min得到物料c，将物料c移至调配罐加热至50~55℃得到物料d备用；
C、复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入复合稳定剂质量60~80倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的白砂糖和复合稳定剂，剪切10~20min得到物料e备用；
D、酸溶解：在剪切罐中加入有机酸质量50~100倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的有机酸，剪切1~2min得到物料f备用；
E、后处理：将物料d和物料e混合搅拌4~6min得到物料g，然后将物料g和物料f混合搅拌均匀得到物料h，将物料h经定容，加热至50~60℃，然后搅拌10~20min，然后经过均质机进行均质得到目标物体系稳定的健胃消食功能饮料，将目标物经灭菌、包装然后储存。
本发明选用云南产优质野生山楂，通过破碎、过滤、灭酶，保存了山楂中的大部分营养物质，得到山楂原浆，再通过添加浓缩苹果汁、白砂糖、复合稳定剂、柠檬酸等配料，经调配、均质、灭菌、无菌包装得到山楂汁复合果汁饮料。经过测定本发明的产品中总果汁的含量≥20%，总有机酸含量≥4克/千克，风味浓郁，酸甜可口，具有健脾开胃、消食化滞的功效。
本发明添加浓缩苹果汁是因为野生山楂中含有的有机酸、维生素C、黄酮等物质使得山楂果味微酸涩，若单纯的使用山楂原浆进行调配，则产品中会带有少量的苦涩感，影响产品口感，因此我们通过添加苹果汁可掩盖苦涩味，同时可使产品的口感更加厚实、丰富。另由于本发明中山楂浆添加量较多，而山楂浆中果肉纤维丰富，加水调配后若不做处理，最终得到的产品极易出现果肉沉淀的分层现象，因此，需要添加复配稳定剂，使产品中果肉均匀的分布于水相中，得到体系稳定的果汁饮品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的体系稳定的健胃消食功能饮料包括原料重量份的山楂15~20份、白砂糖10~13份、有机酸0.15~0.25份和复合稳定剂0.2~0.3份，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30~50份、黄原胶30~50份、蔗糖脂肪酸酯10~15份和柠檬酸钠5~10份组成。
所述的体系稳定的健胃消食功能饮料还包括苦涩味掩盖剂1~1.5份。
所述的掩盖剂为浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁中的一种或几种。
所述的掩盖剂为浓缩苹果汁。
所述的有机酸为柠檬酸、醋酸、酒石酸、苹果酸和乳酸中的一种或几种。
所述的有机酸为柠檬酸。
本发明所述的体系稳定的健胃消食功能饮料的制备方法，包括山楂原浆制取、果浆分散、复合稳定剂溶解、酸溶解和后处理步骤，具体包括：
A、山楂原浆制取：将配方配比的原料山楂清洗干净，按山楂与水1:1的比例加入打浆机中进行破碎，经浆渣分离得到山楂浆液a，将山楂浆液a经灭酶后得到山楂原浆b；
B、果浆分散：在剪切罐中加入山楂原浆b和苦涩味掩盖剂总质量2~3倍的水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下加入山楂原浆b和苦涩味掩盖剂，剪切4~6min得到物料c，将物料c移至调配罐加热至50~55℃得到物料d备用；
C、复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入复合稳定剂质量60~80倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的白砂糖和复合稳定剂，剪切10~20min得到物料e备用；
D、酸溶解：在剪切罐中加入有机酸质量50~100倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的有机酸，剪切1~2min得到物料f备用；
E、后处理：将物料d和物料e混合搅拌4~6min得到物料g，然后将物料g和物料f混合搅拌均匀得到物料h，将物料h经定容，加热至50~60℃，然后搅拌10~20min，然后经过均质机进行均质得到目标物体系稳定的健胃消食功能饮料，将目标物经灭菌、包装然后储存。
所述的灭酶是将山楂浆液a搅拌加热至80~85℃并保持恒温1.5~2.5min进行灭酶，防止氧化褐变。
所述的均质是将物料h经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8MPa，均质液出来后即检测，要求pH值为3.2~3.8，可溶性固形物＞10%，然后继续进行均质得到目标物体系稳定的健胃消食功能饮料。
所述的灭菌是采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55~65℃，灭菌保持温度为115±3℃，时间为10~20s，灭菌完成后将料液降温至25~35℃进行包装。
下面以具体实施案例对本发明做进一步说明：
实施例1
配方为：山楂15Kg、白砂糖10 Kg、有机酸0.15 Kg和复合稳定剂0.2 Kg，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30g、黄原胶30g、蔗糖脂肪酸酯10g和柠檬酸钠5g组成。
山楂原浆制取：称取山楂清洗干净，按山楂与水1：1的比例加入打浆机中进行破碎，将破碎后的浆液经过滤网目数为60目的浆渣分离机中分离去除山楂皮和果核等物质，得到山楂浆液，将山楂浆液不断搅拌并加热至80℃，保持2.5分钟灭酶，防止山楂浆液氧化褐变，最终得到生产用山楂原浆。
果浆分散：按果浆果汁与水的重量比例1:2，在1200转/分的剪切罐中加入2倍常温净化水，开启剪切罐，再加入山楂原浆及称量好的浓缩苹果汁，剪切4~5~6分钟后输送至调配罐中搅拌加热至50~55℃，等待调配。
复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入稳定剂重量60倍温度为80℃的热水，启动剪切罐，将称量好的白砂糖、稳定剂加入剪切罐中，剪切10分钟，待全部物料溶解后输送至调配罐与果浆液混合。
酸溶解：在剪切罐中加入柠檬酸重量50~100倍温度为80℃~85℃的热水，启动剪切罐，将称量好的柠檬酸加入剪切罐中，剪切1分钟，待复合稳定剂混合液与果浆液搅拌混合5分钟后，加入溶解的酸液，搅拌均匀。
定容：待上述物料输送完毕后，停止搅拌，在静止状态下定容至配方总量，再启动搅拌桨，将混合液加热至50℃，搅拌10分钟后进行均质。
均质：为了保持料液的稳定性，将混合液经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8 MPa，均质液出来后即需检测，要求pH在3.2~3.8之间，可溶性固形物应＞10% (20℃)，感官等各项指标合格后继续进行均质，均质液输送至待装罐暂存等待灭菌。
灭菌：将待装罐中的均质液用饮料泵经80目筛网过滤器输送至UHT灭菌机，采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55℃~65℃，灭菌保持温度为115℃±3℃，时间为15秒。
无菌包装：灭菌完成后将料液降温至25~35℃，使用无菌包装机进行无菌包装，得到成品。
实施例2
配方为：山楂20Kg、白砂糖13 Kg、有机酸0.25 Kg和复合稳定剂0.3 Kg，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠50g、黄原胶50g、蔗糖脂肪酸酯15g和柠檬酸钠10g组成。
山楂原浆制取：称取山楂清洗干净，按山楂与水1：1的比例加入打浆机中进行破碎，将破碎后的浆液经过滤网目数为80目的浆渣分离机中分离去除山楂皮和果核等物质，得到山楂浆液，将山楂浆液不断搅拌并加热至85℃，保持1.5分钟灭酶，防止山楂浆液氧化褐变，最终得到生产用山楂原浆。
果浆分散：按果浆果汁与水的重量比例1:2，在1400转/分的剪切罐中加入2倍常温净化水，开启剪切罐，再加入山楂原浆及称量好的浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁，剪切5分钟后输送至调配罐中搅拌加热至55℃，等待调配。
复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入稳定剂重量80倍温度为85℃的热水，启动剪切罐，将称量好的白砂糖、稳定剂加入剪切罐中，剪切15分钟，待全部物料溶解后输送至调配罐与果浆液混合。
酸溶解：在剪切罐中加入枸橼酸重量100倍温度为85℃的热水，启动剪切罐，将称量好的枸橼酸加入剪切罐中，剪切1分钟，待复合稳定剂混合液与果浆液搅拌混合5分钟后，加入溶解的酸液，搅拌均匀。
定容：待上述物料输送完毕后，停止搅拌，在静止状态下定容至配方总量，再启动搅拌桨，将混合液加热至60℃，搅拌15分钟后进行均质。
均质：为了保持料液的稳定性，将混合液经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8 MPa，均质液出来后即需检测，要求pH在3.2~3.8之间，可溶性固形物应＞10% (20℃)，感官等各项指标合格后继续进行均质，均质液输送至待装罐暂存等待灭菌。
灭菌：将待装罐中的均质液用饮料泵经80目筛网过滤器输送至UHT灭菌机，采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55℃~65℃，灭菌保持温度为115℃±3℃，时间为20秒。
无菌包装：灭菌完成后将料液降温至25~35℃，使用无菌包装机进行无菌包装，得到成品。
实施例3
配方为：山楂18Kg、白砂糖11 Kg、有机酸0.19 Kg和复合稳定剂0.25 Kg，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠40g、黄原胶40g、蔗糖脂肪酸酯12 g和柠檬酸钠8g组成。
山楂原浆制取：称取山楂清洗干净，按山楂与水1：1的比例加入打浆机中进行破碎，将破碎后的浆液经过滤网目数为70目的浆渣分离机中分离去除山楂皮和果核等物质，得到山楂浆液，将山楂浆液不断搅拌并加热至82℃，保持2.0分钟灭酶，防止山楂浆液氧化褐变，最终得到生产用山楂原浆。
果浆分散：按果浆果汁与水的重量比例1:2，在1200~1400~1500转/分的剪切罐中加入2倍常温净化水，开启剪切罐，再加入山楂原浆及称量好的浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁，剪切4~5~6分钟后输送至调配罐中搅拌加热至53℃，等待调配。
复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入稳定剂重量70倍温度为83℃的热水，启动剪切罐，将称量好的白砂糖、稳定剂加入剪切罐中，剪切20分钟，待全部物料溶解后输送至调配罐与果浆液混合。
酸溶解：在剪切罐中加入酒石酸重量80倍温度为83℃的热水，启动剪切罐，将称量好的酒石酸加入剪切罐中，剪切1分钟，待复合稳定剂混合液与果浆液搅拌混合5分钟后，加入溶解的酸液，搅拌均匀。
定容：待上述物料输送完毕后，停止搅拌，在静止状态下定容至配方总量，再启动搅拌桨，将混合液加热至55℃，搅拌20分钟后进行均质。
均质：为了保持料液的稳定性，将混合液经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8 MPa，均质液出来后即需检测，要求pH在3.2~3.8之间，可溶性固形物应＞10% (20℃)，感官等各项指标合格后继续进行均质，均质液输送至待装罐暂存等待灭菌。
灭菌：将待装罐中的均质液用饮料泵经80目筛网过滤器输送至UHT灭菌机，采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55℃~65℃，灭菌保持温度为115℃±3℃，时间为15秒。
无菌包装：灭菌完成后将料液降温至25~35℃，使用无菌包装机进行无菌包装，得到成品。
实施例4
配方为：山楂15Kg、白砂糖13 Kg、有机酸0.25 Kg和复合稳定剂0.3 Kg，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30 g、黄原胶50 g、蔗糖脂肪酸酯10 g和柠檬酸钠5g组成。
山楂原浆制取：称取山楂清洗干净，按山楂与水1：1的比例加入打浆机中进行破碎，将破碎后的浆液经过滤网目数为60目的浆渣分离机中分离去除山楂皮和果核等物质，得到山楂浆液，将山楂浆液不断搅拌并加热至85℃，保持1.8分钟灭酶，防止山楂浆液氧化褐变，最终得到生产用山楂原浆。
果浆分散：按果浆果汁与水的重量比例1:2，在1300转/分的剪切罐中加入2倍常温净化水，开启剪切罐，再加入山楂原浆及称量好的浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁，剪切5分钟后输送至调配罐中搅拌加热至54℃，等待调配。
复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入稳定剂重量65倍温度为82℃的热水，启动剪切罐，将称量好的白砂糖、稳定剂加入剪切罐中，剪切18分钟，待全部物料溶解后输送至调配罐与果浆液混合。
酸溶解：在剪切罐中加入苹果酸重量90倍温度为83℃的热水，启动剪切罐，将称量好的苹果酸加入剪切罐中，剪切1分钟，待复合稳定剂混合液与果浆液搅拌混合5分钟后，加入溶解的酸液，搅拌均匀。
定容：待上述物料输送完毕后，停止搅拌，在静止状态下定容至配方总量，再启动搅拌桨，将混合液加热至58℃，搅拌14分钟后进行均质。
均质：为了保持料液的稳定性，将混合液经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8 MPa，均质液出来后即需检测，要求pH在3.2~3.8之间，可溶性固形物应＞10% (20℃)，感官等各项指标合格后继续进行均质，均质液输送至待装罐暂存等待灭菌。
灭菌：将待装罐中的均质液用饮料泵经80目筛网过滤器输送至UHT灭菌机，采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55℃~65℃，灭菌保持温度为115℃±3℃，时间为15秒。
无菌包装：灭菌完成后将料液降温至25~35℃，使用无菌包装机进行无菌包装，得到成品。
实施例5
配方为：山楂20Kg、白砂糖12 Kg、有机酸0.19 Kg和复合稳定剂0.28 Kg，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30g、黄原胶40g、蔗糖肪酸酯13 g和柠檬酸钠7g组成。
山楂原浆制取：称取山楂清洗干净，按山楂与水1：1的比例加入打浆机中进行破碎，将破碎后的浆液经过滤网目数为80目的浆渣分离机中分离去除山楂皮和果核等物质，得到山楂浆液，将山楂浆液不断搅拌并加热至85℃，保持2.5分钟灭酶，防止山楂浆液氧化褐变，最终得到生产用山楂原浆。
果浆分散：按果浆果汁与水的重量比例1:2，在1300转/分的剪切罐中加入2倍常温净化水，开启剪切罐，再加入山楂原浆及称量好的浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁，剪切4分钟后输送至调配罐中搅拌加热至50℃，等待调配。
复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入稳定剂重量80倍温度为85℃的热水，启动剪切罐，将称量好的白砂糖、稳定剂加入剪切罐中，剪切20分钟，待全部物料溶解后输送至调配罐与果浆液混合。
酸溶解：在剪切罐中加入乳酸重量50~100倍温度为80℃~85℃的热水，启动剪切罐，将称量好的乳酸加入剪切罐中，剪切1分钟，待复合稳定剂混合液与果浆液搅拌混合5分钟后，加入溶解的酸液，搅拌均匀。
定容：待上述物料输送完毕后，停止搅拌，在静止状态下定容至配方总量，再启动搅拌桨，将混合液加热至55℃，搅拌15分钟后进行均质。
均质：为了保持料液的稳定性，将混合液经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8 MPa，均质液出来后即需检测，要求pH在3.2~3.8之间，可溶性固形物应＞10% (20℃)，感官等各项指标合格后继续进行均质，均质液输送至待装罐暂存等待灭菌。
灭菌：将待装罐中的均质液用饮料泵经80目筛网过滤器输送至UHT灭菌机，采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55℃~65℃，灭菌保持温度为115℃±3℃，时间为15秒。
无菌包装：灭菌完成后将料液降温至25~35℃，使用无菌包装机进行无菌包装，得到成品。
Claims (10)
1.一种体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的体系稳定的健胃消食功能饮料包括原料重量份的山楂15~20份、白砂糖10~13份、有机酸0.15~0.25份和复合稳定剂0.2~0.3份，所述的复合稳定剂由重量份的羧甲基纤维素钠30~50份、黄原胶30~50份、蔗糖脂肪酸酯10~15份和柠檬酸钠5~10份组成。
2.根据权利要求1所述的体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的体系稳定的健胃消食功能饮料还包括苦涩味掩盖剂1~1.5份。
3.根据权利要求2所述的体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的苦涩味掩盖剂为浓缩苹果汁、浓缩梨汁、浓缩芒果汁、浓缩桃汁、浓缩香蕉汁、浓缩菠萝汁和浓缩橘子汁中的一种或几种。
4.根据权利要求1~3任一所述的体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的苦涩味掩盖剂为浓缩苹果汁。
5.根据权利要求1所述的体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的有机酸为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸、枸橼酸、醋酸或乳酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1或5所述的体系稳定的健胃消食功能饮料，其特征在于所述的有机酸为柠檬酸。
7.一种权利要求1~6任一所述的体系稳定的健胃消食功能饮料的制备方法，其特征在于包括山楂原浆制取、果浆分散、复合稳定剂溶解、酸溶解和后处理步骤，具体包括：
A、山楂原浆制取：将配方配比的原料山楂清洗干净，按山楂与水1:1的比例加入打浆机中进行破碎，经浆渣分离得到山楂浆液a，将山楂浆液a经灭酶后得到山楂原浆b；
B、果浆分散：在剪切罐中加入山楂原浆b和苦涩味掩盖剂总质量2~3倍的常温水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下加入山楂原浆b和苦涩味掩盖剂，剪切4~6min得到物料c，将物料c移至调配罐加热至50~55℃得到物料d备用；
C、复合稳定剂溶解：在剪切罐中加入复合稳定剂质量60~80倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的白砂糖和复合稳定剂，剪切10~20min得到物料e备用；
D、酸溶解：在剪切罐中加入有机酸质量50~100倍的80~85℃热水，开启剪切罐，控制转速为1200~1500r/min的条件下，加入配方配比的有机酸，剪切1~2min得到物料f备用；
E、后处理：将物料d和物料e混合搅拌4~6min得到物料g，然后将物料g和物料f混合搅拌均匀得到物料h，将物料h经定容，加热至50~60℃，然后搅拌10~20min，然后经过均质机进行均质得到目标物体系稳定的健胃消食功能饮料，将目标物经灭菌、包装然后储存。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的灭酶是将山楂浆液a搅拌加热至80~85℃并保持恒温1.5~2.5min进行灭酶，防止氧化褐变。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的均质是将物料h经过超高压均质机进行一次均质处理，均质机压力为6~8MPa，均质液出来后即检测，要求pH值为3.2~3.8，可溶性固形物＞10%，然后继续进行均质得到目标物体系稳定的健胃消食功能饮料。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的灭菌是采用超高温瞬时灭菌方式进行灭菌，灭菌进料温度为55~65℃，灭菌保持温度为115±3℃，时间为10~20s，灭菌完成后将料液降温至25~35℃进行包装。
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2019
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