CN105167060A - 一种树莓果汁饮料及其制备方法 - Google Patents

一种树莓果汁饮料及其制备方法 Download PDF

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CN105167060A CN201510624432.4A CN201510624432A CN105167060A CN 105167060 A CN105167060 A CN 105167060A CN 201510624432 A CN201510624432 A CN 201510624432A CN 105167060 A CN105167060 A CN 105167060A
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Abstract

本发明公开了一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:一种树莓果汁饮料,其特征在于,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁45~55份,白砂糖45~55份,果汁饮料稳定剂1.5~2.5份,AK糖0.05~0.15份,阿斯巴甜0.05~0.15份,柠檬酸2~3份,苹果酸0.45~0.55份,柠檬酸钠0.45~0.55份,山梨酸钾0.15~0.25份,维生素C?0.25~0.35份,水900~1000份;其中浓缩树莓汁是由树莓经冷冻浓缩提取得到。本发明还公开了上述树莓果汁饮料的制备方法。本发明所得树莓果汁饮料口感细腻,色泽呈暗红色,风味独特,能改善味觉,具有提高免疫力、缓解疲劳、延缓衰老、抗心率失常等功效。

Description

一种树莓果汁饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饮料技术领域,尤其涉及一种树莓果汁饮料及其制备方法。
背景技术
树莓是一种蔷薇科植物,具有涩精益肾助阳明目、醒酒止渴、化痰解毒之功效。每100克红树莓鲜果中含水分84.2克,蛋白质0.2克,脂肪0.5克,碳水化合物13.6克,纤维3克,钙22毫克,磷22毫克,镁20毫克,钠1毫克,钾168毫克,维生素A130国际单位,维生素B10.03毫克,维生素B20.09毫克,烟酸(维生素PP)0.9毫克,维生素C25毫克,维生素B90.2~0.25毫克,维生素P240毫克。
由于树莓浆果所含的碳水化合物、有机酸、维生素C、维生素P、维生素B9和机体造血功能协调地结合,使树莓成为有利于防病、治病的药物食品。树莓中提取的芪类成分、花青甙、维生素以及SOD(超氧化物歧化酶)均具有显著的抗氧化作用,能缓解疲劳、延缓衰老,而其中所含的黄酮类化合物具有降血糖、降血脂、抗心率失常、抗氧化高效性与低毒性、抗衰老等生理活性。
树莓果实营养丰富,所含的各种成分易被人体所吸收,而且具有促进人体对其它营养物质的吸收、改善新陈代谢及增强抗病力,同时其风味独特,能促进食欲。所以,基于树莓的营养价值,开发一款树莓饮品,将对人体产生很大的好处。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种树莓果汁饮料及其制备方法,采用冷冻浓缩技术不仅保持原汁原味,而且减少了营养成分的流失,保存了树莓原有的涩精益肾、助阳明目、醒酒止渴、化痰解毒的功效,所得树莓果汁饮料口感细腻,色泽鲜艳,呈暗红色,风味独特,能改善味觉,具有提高免疫力、缓解疲劳、延缓衰老、降血糖、降血脂、抗心率失常等功效,同时树莓中含有芪类成分、花青甙、维生素以及SOD(超氧化物歧化酶)均具有显著的抗氧化作用。
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁45~55份,白砂糖45~55份,果汁饮料稳定剂1.5~2.5份,AK糖0.05~0.15份,阿斯巴甜0.05~0.15份,柠檬酸2~3份,苹果酸0.45~0.55份,柠檬酸钠0.45~0.55份,山梨酸钾0.15~0.25份,维生素C0.25~0.35份,水900~1000份。
优选地,浓缩树莓汁是由树莓经冷冻浓缩提取得到。
冷冻浓缩的原理:当水溶液中所含溶质浓度低于共溶浓度时,溶液被冷却后,水便部分成冰晶析出,剩余溶液的溶质浓度则由于冰晶数量和冷冻次数的增加而大大提高,这即是冷冻浓缩果蔬汁的基本原理。其过程包括如下三步:结晶(冰晶的形成)、重结晶(冰晶的成长)、分离(冰晶与液相分开)。
优选地,柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C和果汁饮料稳定剂的重量比为2.3~2.6:0.48~0.52:0.47~0.53:0.18~0.22:0.3~0.32:1.8~2。
优选地,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁48~52份,白砂糖47~50份,果汁饮料稳定剂1.8~2份,AK糖0.07~0.13份,阿斯巴甜0.06~0.1份,柠檬酸2.3~2.6份,苹果酸0.48~0.52份,柠檬酸钠0.47~0.53份,山梨酸钾0.18~0.22份,维生素C0.3~0.32份,水940~960份。
优选地,浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入热水中,煮制,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却后,送入冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
气流式提取器中利用气流的贯穿作用将浓缩液提出。气流式提取器是由上、下孔板分别连接到封闭罩体两侧的冰板入口和出口,罩体的上、下部分分别设有进气管和抽气管,各管之间的罩体内侧设有挡板。
优选地,浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为90~95℃的热水中,煮制1~2h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1~2℃后,送入温度为-5~-10℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.2~0.3MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌,过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温,搅拌至完全溶解,过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,过滤后进行二次均质,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液;
S5、将灭菌均质液过滤后,灌装,再进行杀菌,然后冷却得到树莓果汁饮料。
优选地,水为净化水。
净化水采用反渗透处理方式得到,其工艺流程为:原水罐→原水泵→活性炭过滤器→石英砂过滤器→保安过滤器→反渗透装置→纯水罐。
优选地,S1中,温水的温度为70~80℃。
优选地,S1中,恒温搅拌的时间为10~15min。
优选地,S1中,过滤为100目和200目双联过滤。
优选地,S2中,升温至75~85℃。
优选地,S2中,过滤采用200目滤网。
优选地,S3中,温水的温度为50~60℃。
优选地,S3中,高速剪切的速度为900~1200rpm。
优选地,S3中,高速剪切的时间为4~6min;
优选地,S4中,一次均质的压力为20~25MPa。
优选地,S4中,二次均质的压力为40~45MPa。
优选地,S4中,超高温瞬时灭菌的温度为130~135℃,超高温瞬时灭菌的时间为4~6s,超高温瞬时灭菌的出料温度为90~100℃。
优选地,S5中,过滤采用200目滤网。
优选地,S5的灌装过程中,注液的温度≥65℃,压盖的压力为是-0.2~-0.4N。
优选地,S5中,杀菌的温度为120~125℃,杀菌的时间为8~12min。
上述白砂糖的生产厂家为广西凤糖六塘制糖有限责任公司;上述果汁饮料稳定剂的生产厂家为上海赢创食品发展有限公司;上述AK糖的生产厂家为河南力天世纪食品添加剂有限公司;上述阿斯巴甜的生产厂家为江苏汉光生物工程有限公司;上述柠檬酸、苹果酸、维生素C、山梨酸钾和柠檬酸钠的生产厂家为杭州新绿香精香料有限公司。
本发明的树莓果汁饮料风味独特,口味纯正。采用了先进的工艺将树莓和其他的配料融合在一起,采用冷冻浓缩技术,保存了树莓原有的口味和营养,颜色鲜艳,产品色香味俱全。
为了使本产品口感更加细腻润滑,在均质的过程中采取了20~25MPa均质过滤后再经40~45MPa均质的两次均质方法,均质后的产品口感更加润滑。同时,前后2次经过双联过滤器,使产品更细腻。
经过均质处理的料液通过超高温瞬时灭菌,灭菌温度为130~135℃,时间4~6s,出口温度控制在90~100℃;本发明采用最先进的杀菌釜对罐装后的饮料进行灭菌处理,杀菌釜中热分布均匀,料液中心温度与周边温度差为±0.2℃,杀菌结束冷却之前使用补压装置,以防止过大的温度变化产生的压力差对罐体造成损伤,同时也减少了营养成分的流失。
通过以上工艺并严格按照产品的生产要求进行操作,制作出的树莓果汁饮料口感细腻,色泽鲜艳,呈暗红色,风味独特,能改善味觉,具有提高免疫力、缓解疲劳、延缓衰老、降血糖、降血脂、抗心率失常等功效,同时树莓中含有芪类成分、花青甙、维生素以及SOD(超氧化物歧化酶)均具有显著的抗氧化作用。本发明采用冷冻浓缩技术不仅保持原汁原味,而且减少了营养成分的流失,保存了树莓原有的涩精益肾、助阳明目、醒酒止渴、化痰解毒的功效。本发明为一种适合天天饮用的营养佳品,尤其适于醉酒、免疫力低下、易疲劳的人群长期饮用。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁45份,白砂糖45份,果汁饮料稳定剂1.5份,AK糖0.05份,阿斯巴甜0.05份,柠檬酸2份,苹果酸0.45份,柠檬酸钠0.45份,山梨酸钾0.15份,维生素C0.25份,水900份。
浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为90℃的热水中,煮制2h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1℃后,送入温度为-10℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.2MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温度为80℃的温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌10min,100目和200目双联过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温至85℃,搅拌至完全溶解,200目滤网过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温度为50℃的温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液,其中高速剪切的速度为1200rpm,高速剪切的时间为4min;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温度为60℃的温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液,其中高速剪切的速度为900rpm,高速剪切的时间为6min;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,一次均质的压力为25MPa,过滤后进行二次均质,二次均质的压力为40MPa,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液,超高温瞬时灭菌的温度为135℃,超高温瞬时灭菌的时间为4s,超高温瞬时灭菌的出料温度为100℃;
S5、将灭菌均质液经200目滤网过滤后,灌装,再进行杀菌,杀菌的温度为120℃,杀菌的时间为12min,然后冷却得到树莓果汁饮料。
实施例2
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁55份,白砂糖55份,果汁饮料稳定剂2.5份,AK糖0.15份,阿斯巴甜0.15份,柠檬酸3份,苹果酸0.55份,柠檬酸钠0.55份,山梨酸钾0.25份,维生素C0.35份,水1000份。
浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为95℃的热水中,煮制1h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至2℃后,送入温度为-5℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.3MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温度为70℃的温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌15min,100目和200目双联过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温至75℃,搅拌至完全溶解,200目滤网过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温度为60℃的温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液,其中高速剪切的速度为900rpm,高速剪切的时间为6min;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温度为50℃的温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液,其中高速剪切的速度为1200rpm,高速剪切的时间为4min;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,一次均质的压力为20MPa,过滤后进行二次均质,二次均质的压力为45MPa,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液,超高温瞬时灭菌的温度为130℃,超高温瞬时灭菌的时间为6s,超高温瞬时灭菌的出料温度为90℃;
S5、将灭菌均质液经200目滤网过滤后,灌装,再进行杀菌,杀菌的温度为125℃,杀菌的时间为8min,然后冷却得到树莓果汁饮料。
实施例3
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁48份,白砂糖50份,果汁饮料稳定剂1.8份,AK糖0.13份,阿斯巴甜0.06份,柠檬酸2.6份,苹果酸0.48份,柠檬酸钠0.53份,山梨酸钾0.18份,维生素C0.32份,水940份。
浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为94℃的热水中,煮制1.2h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1.8℃后,送入温度为-6℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.27MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温度为73℃的温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌14min,100目和200目双联过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温至77℃,搅拌至完全溶解,200目滤网过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温度为58℃的温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液,其中高速剪切的速度为1000rpm,高速剪切的时间为5.5min;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温度为54℃的温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液,其中高速剪切的速度为1100rpm,高速剪切的时间为4.5min;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,一次均质的压力为22MPa,过滤后进行二次均质,二次均质的压力为43MPa,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液,超高温瞬时灭菌的温度为132℃,超高温瞬时灭菌的时间为5.5s,超高温瞬时灭菌的出料温度为94℃;
S5、将灭菌均质液经200目滤网过滤后,灌装,再进行杀菌,杀菌的温度为122℃,杀菌的时间为9min,然后冷却得到树莓果汁饮料,灌装过程中,注液的温度≥65℃,压盖的压力为是-0.4N。
实施例4
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁52份,白砂糖47份,果汁饮料稳定剂2份,AK糖0.07份,阿斯巴甜0.1份,柠檬酸2.3份,苹果酸0.52份,柠檬酸钠0.47份,山梨酸钾0.22份,维生素C0.3份,水960份。
浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为92℃的热水中,煮制1.8h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1.5℃后,送入温度为-8℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.23MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温度为78℃的温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌12min,100目和200目双联过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温至83℃,搅拌至完全溶解,200目滤网过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温度为54℃的温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液,其中高速剪切的速度为1100rpm,高速剪切的时间为4.5min;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温度为58℃的温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液,其中高速剪切的速度为1000rpm,高速剪切的时间为5.5min;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,一次均质的压力为24MPa,过滤后进行二次均质,二次均质的压力为42MPa,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液,超高温瞬时灭菌的温度为134℃,超高温瞬时灭菌的时间为4.5s,超高温瞬时灭菌的出料温度为96℃;
S5、将灭菌均质液经200目滤网过滤后,灌装,再进行杀菌,杀菌的温度为120℃,杀菌的时间为11min,然后冷却得到树莓果汁饮料,灌装过程中,注液的温度≥65℃,压盖的压力为是-0.2N。
实施例5
本发明提出的一种树莓果汁饮料,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁50份,白砂糖48份,果汁饮料稳定剂1.9份,AK糖0.1份,阿斯巴甜0.08份,柠檬酸2.5份,苹果酸0.5份,柠檬酸钠0.5份,山梨酸钾0.2份,维生素C0.3份,水950份。
浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为93℃的热水中,煮制1.5h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1.6℃后,送入温度为-7℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.25MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
本发明还提出的上述树莓果汁饮料的制备方法,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温度为75℃的温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌13min,100目和200目双联过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温至80℃,搅拌至完全溶解,200目滤网过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温度为56℃的温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液,其中高速剪切的速度为1050rpm,高速剪切的时间为5min;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温度为56℃的温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液,其中高速剪切的速度为1050rpm,高速剪切的时间为5min;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,一次均质的压力为23MPa,过滤后进行二次均质,二次均质的压力为42.5MPa,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液,超高温瞬时灭菌的温度为133℃,超高温瞬时灭菌的时间为5s,超高温瞬时灭菌的出料温度为95℃;
S5、将灭菌均质液经200目滤网过滤后,灌装,再进行杀菌,杀菌的温度为121℃,杀菌的时间为10min,然后冷却得到树莓果汁饮料,灌装过程中,注液的温度≥65℃,压盖的压力为是-0.3N。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种树莓果汁饮料,其特征在于,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁45~55份,白砂糖45~55份,果汁饮料稳定剂1.5~2.5份,AK糖0.05~0.15份,阿斯巴甜0.05~0.15份,柠檬酸2~3份,苹果酸0.45~0.55份,柠檬酸钠0.45~0.55份,山梨酸钾0.15~0.25份,维生素C0.25~0.35份,水900~1000份。
2.根据权利要求1所述树莓果汁饮料,其特征在于,浓缩树莓汁是由树莓经冷冻浓缩提取得到。
3.根据权利要求1或2所述树莓果汁饮料,其特征在于,柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C和果汁饮料稳定剂的重量比为2.3~2.6:0.48~0.52:0.47~0.53:0.18~0.22:0.3~0.32:1.8~2。
4.根据权利要求1-3任一项所述树莓果汁饮料,其特征在于,其原料按重量份包括:浓缩树莓汁48~52份,白砂糖47~50份,果汁饮料稳定剂1.8~2份,AK糖0.07~0.13份,阿斯巴甜0.06~0.1份,柠檬酸2.3~2.6份,苹果酸0.48~0.52份,柠檬酸钠0.47~0.53份,山梨酸钾0.18~0.22份,维生素C0.3~0.32份,水940~960份。
5.根据权利要求1-4任一项所述树莓果汁饮料,其特征在于,浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入热水中,煮制,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却后,送入冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
6.根据权利要求1-5任一项所述树莓果汁饮料,其特征在于,浓缩树莓汁按如下工艺制备:将清洗过的树莓投入温度为90~95℃的热水中,煮制1~2h,压滤得到树莓水提液;将树莓水提液冷却至1~2℃后,送入温度为-5~-10℃的冰板成形器内形成连续排出的松软薄冰板;将松软薄冰板置于压强为0.2~0.3MPa的气流式提取器提取得到浓缩树莓汁。
7.一种如权利要求1-6任一项所述树莓果汁饮料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、向容器中加入温水,搅拌的状态下加入白砂糖,恒温搅拌,过滤后得到糖液;
S2、将果汁饮料稳定剂、AK糖、阿斯巴甜、柠檬酸钠、山梨酸钾、维生素C混合后,再加入水,升温,搅拌至完全溶解,过滤后得到配料液;
S3、将浓缩树莓汁加入温水中溶解后,注入剪切罐中进行高速剪切得到树莓稀释液;将柠檬酸和苹果酸混合得到混合酸,将混合酸加入温水中溶解,再注入剪切罐中进行高速剪切得到稀释酸液;将树莓稀释液、稀释酸液、糖液、配料液和剩余的水混合均匀后,搅拌均匀得到混合溶液;
S4、将混合溶液进行一次均质,过滤后进行二次均质,然后进行超高温瞬时灭菌得到灭菌均质液;
S5、将灭菌均质液过滤后,灌装,再进行杀菌,然后冷却得到树莓果汁饮料。
8.根据权利要求7所述树莓果汁饮料的制备方法,其特征在于,水为净化水;优选地,S1中,温水的温度为70~80℃;优选地,S1中,恒温搅拌的时间为10~15min;优选地,S1中,过滤为100目和200目双联过滤;优选地,S2中,升温至75~85℃;优选地,S2中,过滤采用200目滤网。
9.根据权利要求7或8所述树莓果汁饮料的制备方法,其特征在于,S3中,温水的温度为50~60℃;优选地,S3中,高速剪切的速度为900~1200rpm;优选地,S3中,高速剪切的时间为4~6min;优选地,S4中,一次均质的压力为20~25MPa;优选地,S4中,二次均质的压力为40~45MPa;优选地,S4中,超高温瞬时灭菌的温度为130~135℃,超高温瞬时灭菌的时间为4~6s,超高温瞬时灭菌的出料温度为90~100℃。
10.根据权利要求7-9任一项所述树莓果汁饮料的制备方法,其特征在于,S5中,过滤采用200目滤网;优选地,S5的灌装过程中,注液的温度≥65℃,压盖的压力为是-0.2~-0.4N;优选地,S5中,杀菌的温度为120~125℃,杀菌的时间为8~12min。
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