CN110088418A - 固定系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固定系统(100)，所述固定系统包括型材(1)、固定件(2)、至少两个夹紧件(3、3')和至少两个分别在力方向(R、R')上作用并与夹紧件(3、3')配合作用的固定装置(4、4')。所述型材(1)具有槽(N)并提供用于夹紧件(3、3')的第一贴靠面(5、5')，而所述固定件(2)提供用于夹紧件(3、3')的第二贴靠面(6、6')。

Description

固定系统
技术领域
本发明涉及一种具有型材的固定系统。
背景技术
这种固定型材是已知的。这种固定型材例如用于将配件部分与型材连接，所述配件部分可以是用于例如将门扇与框架连接的铰链的一部分。
已知的固定系统的缺点在于，这种固定系统通常不能符合期望般地简单地安装和/或不能符合期望地实现固定件在型材上牢固的固定和/或制造昂贵。
发明内容
本发明的目的是，实现一种固定系统，所述固定系统至少在一个所述缺点方面得到改进。
所述目的通过权利要求1、14和26中给出的固定系统来实现。
根据第一方面，根据本发明的固定系统具有型材。并且所述固定系统设有固定件以及至少两个夹紧件。所述固定系统还包括至少两个分别沿一个力方向作用的并与夹紧件配合作用的固定装置。所述型材提供用于夹紧件的第一贴靠面，并且所述固定件提供用于夹紧件的第二贴靠面。根据第一方面设有作用在夹紧件上的弹性元件。
这个系统用于将固定件固定在型材上。
通过弹性元件可以使所述固定系统能够特别简单地安装。
所述固定件可以是铰链部件。在一个实施例中，所述固定件不是铰链部件。在一个可设想的实施形式中，所述固定件是配件部分，所述配件部分不是用于固定铰链。
固定系统有利地恰好包括一个弹性元件。弹性元件优选作用在两个夹紧件上。
所述固定装置有利分别包括固定螺钉或由固定螺钉形成。还可以设想的是，所述固定装置包括铆钉，例如盲铆钉，或者分别由铆钉形成。恰好一个固定装置优选地分别与恰好一个夹紧件配合作用。为此，每个夹紧件优选都具有螺纹孔。
弹性元件对夹紧件的作用可以由另一个元件或其他多个元件，例如一个或多个固定装置来传递。因此，弹性元件可以作用到一个或多个固定装置上，所述一个或多个固定装置可以将这种作用传递到夹紧件上。
型材优选包含铝。
夹紧件优选地包括比型材更硬的材料。在一个实施例中，夹紧件包括钢。
固定装置优选穿过固定件。
关于型材的槽，固定件优选地比夹紧件更靠外设置。
如果弹性元件作用在夹紧件之间，则可以以特别简单和有效的方式实现系统的有利安装。有利地，弹性元件弹性地将夹紧件拉到一起。
第二贴靠面优选包括用于夹紧件的倾斜导向面。导向面有利地是倾斜的，使得所述导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。在系统的安装状态下，导向面分别相对于与夹紧件配合作用的固定装置的距离优选分别随进入型材中的深度增加而增大，导向面为所述夹紧件提供贴靠面。导向面可以是平坦的或弯曲的。如果导向面是弯曲的，则所述导向面优选是凸的。
术语“固定装置的力方向”在本文件的范围内是指，优选在所述系统的完全安装状态下，特别是通过所述固定装置实现的主作用力的方向。对于固定螺钉特别是指，优选在所述系统的完全安装状态下，固定螺钉的指向固定件的轴线的方向。在系统的安装状态下，力方向优选垂直于型材的槽的开口所在的假想平面延伸。
夹紧件分别有利地在其朝向第二贴靠面的侧面上构造成楔形的。就是说，夹紧件优选在其朝向第二贴靠面的侧面上具有倾斜的配合导向面。配合导向面有利地是倾斜的，使得配合导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式可以改善夹紧件从安装位置到保持位置的可移动性。
此外，可以有利地通过夹紧件提供用于实现夹紧力和/或扩张力的前提条件。倾斜的配合导向面可以包括齿、例如楔形齿或由齿形成。
如果弹性元件构造成，使得所述弹性元件在安装位置中实现夹紧件相对彼此定位，则可以特别简单地安装所述系统。因为在这个实施形式中弹性元件可以例如在将固定件与型材拼接时减轻安装人员将夹紧件保持在安装位置中的任务。
如果弹性元件允许夹紧件移动到保持位置，则又实现了特别简单地安装系统的一个前提条件。因为在这种情况下安装人员不必例如在将固定件与型材拼接之后移除弹性元件。在将固定装置固定在保持位置期间，弹性元件优选允许夹紧件的移动。
术语“夹紧件的安装位置”在本文件的范围内特别是指，在尚未拼接状态下，夹紧件优选相对于彼此的位置。这个位置允许将固定件与型材拼接和/或使这种拼接变得容易。
术语“夹紧件的保持位置”在本文件的范围内特别是指，夹紧件的其在固定系统的完全安装的状态下占据的位置。
所述型材有利地具有槽。优选通过该槽的侧壁提供第一贴靠面。两个夹紧件有利地在系统的拼接状态下并排设置在该槽中。就是说，这两个夹紧件在安装状态下优选地不是沿型材的纵向方向、而是沿垂直于型材的纵向方向的方向并排设置。
两个夹紧件在安装位置中相对于彼此的距离优选小于槽的开口的宽度，从而夹紧件能够有利地容易沿夹紧件和型材的拼接的安装方向导入槽中。
两个并排设置在槽中的夹紧件的至少一些区域之间的距离在其保持位置中有利地大于槽的开口的宽度。以这种方式优选可以实现处于其保持位置中的夹紧件与槽之间的相互作用，例如从后面接合。
第二贴靠面有利地构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过固定装置的固定实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置。这种移动有利地可以仅通过所述固定装置的固定来实现。夹紧件彼此之间的距离有利地在所述移动期间改变，优选增大。夹紧件有利地在所述移动期间发生倾斜，优选这样倾斜，使得与夹紧件的较为靠近固定件设置的区域的距离相比，夹紧件的距固定件较远的区域的距离增大得更多。术语“固定装置的固定”例如在螺钉作为固定装置时是指旋紧螺钉，优选一直旋紧到螺钉产生所需的主作用力(这里是拉力)。由于优选能够由固定装置的固定实现所述移动，就是说优选为此无需其它操作，实现了安装的简化。
在一个重要的实施形式中，所述夹紧件具有齿。所述齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向。所述齿优选具有楔形的外轮廓，使得与靠近固定件的区域相比，所述齿优选地在距固定件较远的区域中更远地突出于夹紧件。
夹紧件的楔形可以完全或部分地通过所述齿来实现。因此，在一个实施例中，这些夹紧件并非各自本身都已经是楔形的，而是它们仅通过齿获得这种形状。
通过所述齿可以有利地实现形锁合。所述形锁合优选在夹紧件和固定件之间作用并且更优选地在夹紧件和型材之间作用。因此，形锁合优选在固定件和型材之间作用，这种作用优选地由夹紧件传递。
在安装状态下，所述齿优选地嵌入第二贴靠面中。在一个实施形式中，所述齿在安装状态下接合到第一贴靠面中。通过固定装置的固定，借助于所述齿有利地实现第一贴靠面和/或第二贴靠面中的沟槽，所述齿有利地与沟槽形锁合地啮合。
在一个实施形式中，在夹紧件上设置用于弹性元件的保持装置。所述弹性元件可以是由弹性材料制成的环，例如是橡胶环，例如所谓的O形环。所述保持装置可以包括突出部，弹性元件能贴靠在所述突出部上。在一个实施形式中，突出部可以设置在夹紧件的凹部中，使得所述突出部不突出于夹紧件的外轮廓。夹紧件的凹部可以相互朝向。保持装置可以具有头部，用以防止弹性元件发生滑动。
在一个实施形式中，夹紧件在两个相对的侧面上都是楔形的，和/或第一和第二贴靠面在力方向上朝彼此会聚。以这种方式，可以为夹紧件有利地在其保持位置中分别在第一贴靠面和第二贴靠面之间实现扩张力提供的前提条件。
特别是在夹紧件的楔形完全或部分地由齿实现的实施形式中，所述扩张力可以仅由齿实现或部分地由齿实现。
有利地可以在夹紧件和第一贴靠面之间并且优选地在夹紧件和第二贴靠面之间实现力锁合。就是说优选可以在固定件和型材之间实现力锁合，优选通过夹紧件来传递所述力锁合。所述力锁合的力传递流有利地没有分布通过固定装置。由此可以实现固定装置的卸荷。
在固定装置的固定期间，有利地可以实现夹紧件的齿和贴靠面之间的相对运动，优选当齿已经与贴靠面接触时也是如此。由此可以有利地实现齿向贴靠面中开槽。所述齿有利地具有向尖端会聚的外轮廓，从而得到特别好的开槽效果。
在一个实施形式中，第一贴靠面的一些区域平行于固定装置的力方向延伸，或者第一贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。已经发现，即使对于这样的贴靠面，也可以实现在固定装置的力方向上固定夹紧件。
原则上可以设想的是，第二贴靠面的一些区域平行于固定装置的力方向延伸，或者第二贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。
在一个实施形式中，固定件具有至少一个突出部，该突出部从后面接合在型材的平行于固定装置的力方向延伸的贴靠面上。所述突出部有利地也平行于固定装置的力方向延伸。就是说，固定件有利地在后面接合在提供这些表面的型材区域上。由此可以支撑夹紧件的扩张力和/或可以实现在夹紧件与固定件的突出部之间夹紧型材的这些区域。
在一个实施形式中，特别是在夹紧件的保持位置中，夹紧件在其朝向第一贴靠面的侧面上具有肩部。
所述肩部优选也可以称为凸块或突出部。
特别是在该实施形式中，第一贴靠面的至少一些区域有利地垂直于固定装置的力方向延伸。在夹紧件的保持位置中，所述肩部有利地在后面接合在这些区域上。在该实施形式中，夹紧件也可以具有齿，特别是在其朝向第二贴靠面的侧面上和/或在其朝向第一贴靠面的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件的楔形的楔角小于45°。
在一个实施形式中，夹紧件在不同的侧面上，优选在相对的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件具有不同的齿。夹紧件优选在不同侧面上具有不同的齿。由此，可以有利地对在夹紧件的不同侧面上存在的对齿的不同要求加以考虑。
第一齿优选设置在夹紧件的一个侧面上，优选是在安装状态下朝对第二贴靠面的侧面上，所述第一齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向并且进一步优选地具有楔形的外轮廓，优选是这样的外轮廓，使得与较为靠近固定件设置的区域相比，在距固定件较远的区域更远地突出于夹紧件。所述第一齿有利地形成或保持夹紧件的优选在夹紧件的这个侧面上实现的楔形。所述第一齿进一步优选地实现扩张力或者借助于第一齿实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置中。所述第一齿也可以称为“楔形齿”。
在夹紧件的另一个侧面上、优选地是在相对的并且特别优选地夹紧件的具有肩部的侧面上，所述夹紧件有利地具有第二齿，第二齿没有实现或保持夹紧件的楔形。所述第二齿优选从夹紧件的肩部突出，具体而言，优选从肩部的表面突出，肩部以所述表面在后面接合在有利地垂直于固定装置的力方向延伸的第一贴靠面的至少一些区域上。所述第二齿有利地指向固定装置的力方向。当固定装置进行固定时，所述第二齿有利地垂直于所述第一贴靠面移动并且进一步优选地嵌入第一贴靠面中。由此，优选在夹紧件和型材之间实现形状锁合和/或力锁合。第二齿也可称为“垂直齿”。
在一个实施形式中，夹紧件在一个侧面上，优选在朝向第二贴靠面的侧面上包括齿，所述齿在夹紧件的这个侧面上有利地实现或保持夹紧件的楔形。所述齿可以是楔形齿。进一步优选地，夹紧件在相对的侧面上具有肩部，优选以所述肩部在后面接合在第一贴靠面的一些区域上，这些区域进一步优选地垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式，可以实现以下优点：利用实现或保持楔形的齿可以使夹紧件可靠地从安装位置移动到保持位置并固定在保持位置中，而无需沿固定装置的力方向在固定装置上提供用于夹紧件的确定的止挡件。这是因为实现或保持楔形的齿可以根据制造公差或多或少地略微压入固定件中。以这种方式，可以确保由固定装置施加在夹紧件上的力的很大部分通过肩部传递到型材上并在这里实现期望的夹紧。已经证实，有助于实现这种效果的是，夹紧件的楔形的楔角优选小于45°。如上所述，也可以在肩部上设置齿，例如垂直齿。
在一个实施形式中，夹紧件在其安装位置和保持位置中都贴靠在第二贴靠面上。
在另一个原则上可设想的实施形式中，夹紧件仅在其安装位置中贴靠在第二贴靠面上并且在其保持位置中仅支撑在第一贴靠面上。
根据第二方面，根据本发明的固定系统具有型材。并且设有固定件以及至少两个夹紧件。固定系统还包括至少两个分别沿一个力方向作用并与夹紧件配合作用的固定装置。所述型材提供用于夹紧件的第一贴靠面，而所述固定件提供用于夹紧件的第二贴靠面。
根据该第二方面，各夹紧件分别在其朝向第二贴靠面的侧面上构造成楔形的。
有利地设有弹性元件，所述弹性元件优选作用在夹紧件上。
这个系统用于将固定件固定在型材上。
通过弹性元件可以使所述固定系统能够特别简单地安装。
所述固定件可以是铰链部件。在一个实施例中，所述固定件不是铰链部件。在一个可设想的实施形式中，所述固定件是配件部分，所述配件部分不是用于固定铰链。
固定系统有利地恰好包括一个弹性元件。弹性元件优选作用在两个夹紧件上。
所述固定装置有利分别包括固定螺钉或由固定螺钉形成。还可以设想的是，所述固定装置包括铆钉，例如盲铆钉，或者分别由铆钉形成。恰好一个固定装置优选地分别与恰好一个夹紧件配合作用。为此，每个夹紧件优选都具有螺纹孔。
弹性元件对夹紧件的作用可以由另一个元件或其他多个元件，例如一个或多个固定装置来传递。因此，弹性元件可以作用到一个或多个固定装置上，所述一个或多个固定装置可以将这种作用传递到夹紧件上。
型材优选包含铝。
夹紧件优选地包括比型材更硬的材料。在一个实施例中，夹紧件包括钢。
固定装置优选穿过固定件。
关于型材的槽，固定件优选地比夹紧件更靠外设置。
如果弹性元件作用在夹紧件之间，则可以以特别简单和有效的方式实现系统的有利安装。有利地，弹性元件弹性地将夹紧件拉到一起。
第二贴靠面优选包括用于夹紧件的倾斜导向面。导向面有利地是倾斜的，使得所述导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。在系统的安装状态下，导向面分别相对于与夹紧件配合作用的固定装置的距离优选分别随进入型材中的深度增加而增大，导向面为所述夹紧件提供贴靠面。导向面可以是平坦的或弯曲的。如果导向面是弯曲的，则所述导向面优选是凸的。
术语“固定装置的力方向”在本文件的范围内是指，优选在所述系统的完全安装状态下，特别是通过所述固定装置实现的主作用力的方向。对于固定螺钉特别是指，优选在所述系统的完全安装状态下，固定螺钉的指向固定件的轴线的方向。在系统的安装状态下，力方向优选垂直于型材的槽的开口所在的假想平面延伸。
夹紧件分别有利地在其朝向第二贴靠面的侧面上构造成楔形的。就是说，夹紧件优选在其朝向第二贴靠面的侧面上具有倾斜的配合导向面。配合导向面有利地是倾斜的，使得配合导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式可以改善夹紧件从安装位置到保持位置的可移动性。
此外，可以有利地通过夹紧件提供用于实现夹紧力和/或扩张力的前提条件。倾斜的配合导向面可以包括齿、例如楔形齿或由齿形成。
各夹紧件可以分别在两个相对的侧面上构造成楔形的和/或第一和第二贴靠面可以在力方向上朝彼此会聚。以这种方式，以这种方式，可以为夹紧件有利地在其保持位置中分别在第一贴靠面和第二贴靠面之间实现扩张力提供前提条件。
如果弹性元件构造成，使得所述弹性元件在安装位置中实现夹紧件相对彼此定位，则可以特别简单地安装所述系统。因为在这个实施形式中弹性元件可以例如在将固定件与型材拼接时减轻安装人员将夹紧件保持在安装位置中的任务。
如果弹性元件允许夹紧件移动到保持位置，则又实现了特别简单地安装系统的一个前提条件。因为在这种情况下安装人员不必例如在将固定件与型材拼接之后移除弹性元件。在将固定装置固定在保持位置期间，弹性元件优选允许夹紧件的移动。
术语“夹紧件的安装位置”在本文件的范围内特别是指，在尚未拼接状态下，夹紧件优选相对于彼此的位置。这个位置允许将固定件与型材拼接和/或使这种拼接变得容易。
术语“夹紧件的保持位置”在本文件的范围内特别是指，夹紧件的其在固定系统的完全安装的状态下占据的位置。
所述型材有利地具有槽。优选通过该槽的侧壁提供第一贴靠面。两个夹紧件有利地在系统的拼接状态下并排设置在该槽中。就是说，这两个夹紧件在安装状态下优选地不是沿型材的纵向方向、而是沿垂直于型材的纵向方向的方向并排设置。
两个夹紧件在安装位置中相对于彼此的距离优选小于槽的开口的宽度，从而夹紧件能够有利地容易沿夹紧件和型材的拼接的安装方向导入槽中。
两个并排设置在槽中的夹紧件的至少一些区域之间的距离在其保持位置中有利地大于槽的开口的宽度。以这种方式优选可以实现处于其保持位置中的夹紧件与槽之间的相互作用，例如从后面接合。
第二贴靠面有利地构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过固定装置的固定实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置。这种移动有利地可以仅通过所述固定装置的固定来实现。夹紧件彼此之间的距离有利地在所述移动期间改变，优选增大。夹紧件有利地在所述移动期间发生倾斜，优选这样倾斜，使得与夹紧件的较为靠近固定件设置的区域的距离相比，夹紧件的距固定件较远的区域的距离增大得更多。术语“固定装置的固定”例如在螺钉作为固定装置时是指旋紧螺钉，优选一直旋紧到螺钉产生所需的主作用力(这里是拉力)。由于优选能够由固定装置的固定实现所述移动，就是说优选为此无需其它操作，实现了安装的简化。
在一个重要的实施形式中，所述夹紧件具有齿。所述齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向。所述齿优选具有楔形的外轮廓，使得与靠近固定件的区域相比，所述齿优选地在距固定件较远的区域中更远地突出于夹紧件。
夹紧件的楔形可以完全或部分地通过所述齿来实现。因此，在一个实施例中，这些夹紧件并非各自本身都已经是楔形的，而是它们仅通过齿获得这种形状。
通过所述齿可以有利地实现形锁合。所述形锁合优选在夹紧件和固定件之间作用并且更优选地在夹紧件和型材之间作用。因此，形锁合优选在固定件和型材之间作用，这种作用优选地由夹紧件传递。
在安装状态下，所述齿优选地嵌入第二贴靠面中。在一个实施形式中，所述齿在安装状态下接合到第一贴靠面中。通过固定装置的固定，借助于所述齿有利地实现第一贴靠面和/或第二贴靠面中的沟槽，所述齿有利地与沟槽形锁合地啮合。
在一个实施形式中，夹紧件的楔形的楔角小于45°。
在一个实施形式中，夹紧件在不同的侧面上，优选在相对的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件具有不同的齿。夹紧件优选在不同侧面上具有不同的齿。由此，可以有利地对在夹紧件的不同侧面上存在的对齿的不同要求加以考虑。
第一齿优选设置在夹紧件的一个侧面上，优选是在安装状态下朝对第二贴靠面的侧面上，所述第一齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向并且进一步优选地具有楔形的外轮廓，优选是这样的外轮廓，使得与较为靠近固定件设置的区域相比，在距固定件较远的区域更远地突出于夹紧件。所述第一齿有利地形成或保持夹紧件的优选在夹紧件的这个侧面上实现的楔形。所述第一齿进一步优选地实现扩张力或者借助于第一齿实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置中。所述第一齿也可以称为“楔形齿”。
在夹紧件的另一个侧面上、优选地是在相对的并且特别优选地夹紧件的具有肩部的侧面上，所述夹紧件有利地具有第二齿，第二齿没有实现或保持夹紧件的楔形。所述第二齿优选从夹紧件的肩部突出，具体而言，优选从肩部的表面突出，肩部以所述表面在后面接合在有利地垂直于固定装置的力方向延伸的第一贴靠面的至少一些区域上。所述第二齿有利地指向固定装置的力方向。当固定装置进行固定时，所述第二齿有利地垂直于所述第一贴靠面移动并且进一步优选地嵌入第一贴靠面中。由此，优选在夹紧件和型材之间实现形状锁合和/或力锁合。第二齿也可称为“垂直齿”。
在一个实施形式中，夹紧件在一个侧面上，优选在朝向第二贴靠面的侧面上包括齿，所述齿在夹紧件的这个侧面上有利地实现或保持夹紧件的楔形。所述齿可以是楔形齿。进一步优选地，夹紧件在相对的侧面上具有肩部，优选以所述肩部在后面接合在第一贴靠面的一些区域上，这些区域进一步优选地垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式，可以实现以下优点：利用实现或保持楔形的齿可以使夹紧件可靠地从安装位置移动到保持位置并固定在保持位置中，而无需沿固定装置的力方向在固定装置上提供用于夹紧件的确定的止挡件。这是因为实现或保持楔形的齿可以根据制造公差或多或少地略微压入固定件中。以这种方式，可以确保由固定装置施加在夹紧件上的力的很大部分通过肩部传递到型材上并在这里实现期望的夹紧。已经证实，有助于实现这种效果的是，夹紧件的楔形的楔角优选小于45°。如上所述，也可以在肩部上设置齿，例如垂直齿。
在一个实施形式中，在夹紧件上设置用于弹性元件的保持装置。所述弹性元件可以是由弹性材料制成的环，例如是橡胶环，例如所谓的O形环。所述保持装置可以包括突出部，弹性元件能贴靠在所述突出部上。在一个实施形式中，突出部可以设置在夹紧件的凹部中，使得所述突出部不突出于夹紧件的外轮廓。夹紧件的凹部可以相互朝向。保持装置可以具有头部，用以防止弹性元件发生滑动。
特别是在夹紧件的楔形完全或部分地由齿实现的实施形式中，所述扩张力可以仅由齿实现或部分地由齿实现。
有利地可以在夹紧件和第一贴靠面之间并且优选地在夹紧件和第二贴靠面之间实现力锁合。就是说优选可以在固定件和型材之间实现力锁合，优选通过夹紧件来传递所述力锁合。所述力锁合的力传递流有利地没有分布通过固定装置。由此可以实现固定装置的卸荷。
在固定装置的固定期间，有利地可以实现夹紧件的齿和贴靠面之间的相对运动，优选当齿已经与贴靠面接触时也是如此。由此可以有利地实现齿向贴靠面中开槽。所述齿有利地具有向尖端会聚的外轮廓，从而得到特别好的开槽效果。
在一个实施形式中，第一贴靠面的一些区域平行于固定装置的力方向延伸，或者第一贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。已经发现，即使对于这样的贴靠面，也可以实现在固定装置的力方向上固定夹紧件。
原则上可以设想的是，第二贴靠面的一些区域平行于固定装置的力方向延伸，或者第二贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。
在一个实施形式中，固定件具有至少一个突出部，该突出部从后面接合在型材的平行于固定装置的力方向延伸的贴靠面上。所述突出部有利地也平行于固定装置的力方向延伸。就是说，固定件有利地在后面接合在提供这些表面的型材区域上。由此可以支撑夹紧件的扩张力和/或可以实现在夹紧件与固定件的突出部之间夹紧型材的这些区域。
在一个实施形式中，特别是在夹紧件的保持位置中，夹紧件在其朝向第一贴靠面的侧面上具有肩部。
所述肩部优选也可以称为凸块或突出部。
特别是在该实施形式中，第一贴靠面的至少一些区域有利地垂直于固定装置的力方向延伸。在夹紧件的保持位置中，所述肩部有利地在后面接合在这些区域上。在该实施形式中，夹紧件也可以具有齿，特别是在其朝向第二贴靠面的侧面上和/或在其朝向第一贴靠面的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件在其安装位置和保持位置中都贴靠在第二贴靠面上。
在另一个原则上可设想的实施形式中，夹紧件仅在其安装位置中贴靠在第二贴靠面上并且在其保持位置中仅支撑在第一贴靠面上。
根据第三方面，根据本发明的固定系统具有型材。并且设有固定件以及至少两个夹紧件。固定系统还包括至少两个分别沿一个力方向作用并与夹紧件配合作用的固定装置。所述型材提供用于夹紧件的第一贴靠面，而所述固定件提供用于夹紧件的第二贴靠面。
根据该第三方面，特别是在夹持见的保持位置中，所述夹紧件在其朝向第一贴靠面的侧面上具有肩部。
所述肩部优选也可以称为凸块或突出部。
有利地设有弹性元件，所述弹性元件优选作用到夹紧件上。
这个系统用于将固定件固定在型材上。
通过弹性元件可以使所述固定系统能够特别简单地安装。
所述固定件可以是铰链部件。在一个实施例中，所述固定件不是铰链部件。在一个可设想的实施形式中，所述固定件是配件部分，所述配件部分不是用于固定铰链。
固定系统有利地恰好包括一个弹性元件。弹性元件优选作用在两个夹紧件上。
所述固定装置有利分别包括固定螺钉或由固定螺钉形成。还可以设想的是，所述固定装置包括铆钉，例如盲铆钉，或者分别由铆钉形成。恰好一个固定装置优选地分别与恰好一个夹紧件配合作用。为此，每个夹紧件优选都具有螺纹孔。
弹性元件对夹紧件的作用可以由另一个元件或其他多个元件，例如一个或多个固定装置来传递。因此，弹性元件可以作用到一个或多个固定装置上，所述一个或多个固定装置可以将这种作用传递到夹紧件上。
型材优选包含铝。
夹紧件优选地包括比型材更硬的材料。在一个实施例中，夹紧件包括钢。
固定装置优选穿过固定件。
关于型材的槽，固定件优选地比夹紧件更靠外设置。
如果弹性元件作用在夹紧件之间，则可以以特别简单和有效的方式实现系统的有利安装。有利地，弹性元件弹性地将夹紧件拉到一起。
第二贴靠面优选包括用于夹紧件的倾斜导向面。导向面有利地是倾斜的，使得所述导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。在系统的安装状态下，导向面分别相对于与夹紧件配合作用的固定装置的距离优选分别随进入型材中的深度增加而增大，导向面为所述夹紧件提供贴靠面。导向面可以是平坦的或弯曲的。如果导向面是弯曲的，则所述导向面优选是凸的。
术语“固定装置的力方向”在本文献的范围内是指，优选在所述系统的完全安装状态下，特别是通过所述固定装置实现的主作用力的方向。对于固定螺钉特别是指，优选在所述系统的完全安装状态下，固定螺钉的指向固定件的轴线的方向。在系统的安装状态下，力方向优选垂直于型材的槽的开口所在的假想平面延伸。
夹紧件分别有利地在其朝向第二贴靠面的侧面上构造成楔形的。就是说，夹紧件优选在其朝向第二贴靠面的侧面上具有倾斜的配合导向面。配合导向面有利地是倾斜的，使得配合导向面不平行于并且优选也不垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式可以改善夹紧件从安装位置到保持位置的可移动性。
此外，可以有利地通过夹紧件提供用于实现夹紧力和/或扩张力的前提条件。倾斜的配合导向面可以包括齿、例如楔形齿或由齿形成。
如果弹性元件构造成，使得所述弹性元件在安装位置中实现夹紧件相对彼此定位，则可以特别简单地安装所述系统。因为在这个实施形式中弹性元件可以例如在将固定件与型材拼接时减轻安装人员将夹紧件保持在安装位置中的任务。
如果弹性元件允许夹紧件移动到保持位置，则又实现了特别简单地安装系统的一个前提条件。因为在这种情况下安装人员不必例如在将固定件与型材拼接之后移除弹性元件。在将固定装置固定在保持位置期间，弹性元件优选允许夹紧件的移动。
术语“夹紧件的安装位置”在本文件的范围内特别是指，在尚未拼接状态下，夹紧件优选相对于彼此的位置。这个位置允许将固定件与型材拼接和/或使这种拼接变得容易。
术语“夹紧件的保持位置”在本文件的范围内特别是指，夹紧件的其在固定系统的完全安装的状态下占据的位置。
所述型材有利地具有槽。优选通过该槽的侧壁提供第一贴靠面。两个夹紧件有利地在系统的拼接状态下并排设置在该槽中。就是说，这两个夹紧件在安装状态下优选地不是沿型材的纵向方向、而是沿垂直于型材的纵向方向的方向并排设置。
两个夹紧件在安装位置中相对于彼此的距离优选小于槽的开口的宽度，从而夹紧件能够有利地容易沿夹紧件和型材的拼接的安装方向导入槽中。
两个并排设置在槽中的夹紧件的至少一些区域之间的距离在其保持位置中有利地大于槽的开口的宽度。以这种方式优选可以实现处于其保持位置中的夹紧件与槽之间的相互作用，例如从后面接合。
第二贴靠面有利地构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过固定装置的固定实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置。这种移动有利地可以仅通过所述固定装置的固定来实现。夹紧件彼此之间的距离有利地在所述移动期间改变，优选增大。夹紧件有利地在所述移动期间发生倾斜，优选这样倾斜，使得与夹紧件的较为靠近固定件设置的区域的距离相比，夹紧件的距固定件较远的区域的距离增大得更多。术语“固定装置的固定”例如在螺钉作为固定装置时是指旋紧螺钉，优选一直旋紧到螺钉产生所需的主作用力(这里是拉力)。由于优选能够由固定装置的固定实现所述移动，就是说优选为此无需其它操作，实现了安装的简化。
在一个重要的实施形式中，所述夹紧件具有齿。所述齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向。所述齿优选具有楔形的外轮廓，使得与靠近固定件的区域相比，所述齿优选地在距固定件较远的区域中更远地突出于夹紧件。
夹紧件的楔形可以完全或部分地通过所述齿来实现。就是说，在一个实施形式中，所述夹紧件并不是已经分别是楔形的，而是仅通过齿才使其获得这种形状。
通过所述齿可以有利地实现形锁合。所述形锁合优选在夹紧件和固定件之间作用并且更优选地在夹紧件和型材之间作用。因此，形锁合优选在固定件和型材之间作用，这种作用优选地由夹紧件传递。
在安装状态下，所述齿优选地嵌入第二贴靠面中。在一个实施形式中，所述齿在安装状态下接合到第一贴靠面中。通过固定装置的固定，借助于所述齿有利地实现第一贴靠面和/或第二贴靠面中的沟槽，所述齿有利地与沟槽形锁合地啮合。
在一个实施形式中，夹紧件的楔形的楔角小于45°。
在一个实施形式中，夹紧件在不同的侧面上，优选在相对的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件具有不同的齿。夹紧件优选在不同侧面上具有不同的齿。由此，可以有利地对在夹紧件的不同侧面上存在的对齿的不同要求加以考虑。
第一齿优选设置在夹紧件的一个侧面上，优选是在安装状态下朝对第二贴靠面的侧面上，所述第一齿的纵向延伸有利地平行于固定装置的力方向并且进一步优选地具有楔形的外轮廓，优选是这样的外轮廓，使得与较为靠近固定件设置的区域相比，在距固定件较远的区域更远地突出于夹紧件。所述第一齿有利地形成或保持夹紧件的优选在夹紧件的这个侧面上实现的楔形。所述第一齿优选实现扩张力或者借助于第一齿实现使夹紧件从安装位置移动到保持位置中。所述第一齿也可以称为“楔形齿”。
在夹紧件的另一个侧面上、优选地是在相对的并且特别优选地夹紧件的具有肩部的侧面上，所述夹紧件有利地具有第二齿，第二齿没有实现或保持夹紧件的楔形。所述第二齿优选从夹紧件的肩部突出，具体而言，优选从肩部的表面突出，肩部以所述表面在后面接合在有利地垂直于固定装置的力方向延伸的第一贴靠面的至少一些区域上。所述第二齿有利地指向固定装置的力方向。当固定装置进行固定时，所述第二齿有利地垂直于所述第一贴靠面移动并且进一步优选地嵌入第一贴靠面中。由此，优选在夹紧件和型材之间实现形状锁合和/或力锁合。第二齿也可称为“垂直齿”。
在一个实施形式中，夹紧件在一个侧面上，优选在朝向第二贴靠面的侧面上包括齿，所述齿在夹紧件的这个侧面上有利地实现或保持夹紧件的楔形。所述齿可以是楔形齿。进一步优选地，夹紧件在相对的侧面上具有肩部，优选以所述肩部在后面接合在第一贴靠面的一些区域上，这些区域进一步优选地垂直于固定装置的力方向延伸。以这种方式，可以实现以下优点：利用实现或保持楔形的齿可以使夹紧件可靠地从安装位置移动到保持位置并固定在保持位置中，而无需沿固定装置的力方向在固定装置上提供用于夹紧件的确定的止挡件。这是因为实现或保持楔形的齿可以根据制造公差或多或少地略微压入固定件中。以这种方式，可以确保由固定装置施加在夹紧件上的力的很大部分通过肩部传递到型材上并在这里实现期望的夹紧。已经证实，有助于实现这种效果的是，夹紧件的楔形的楔角优选小于45°。如上所述，也可以在肩部上设置齿，例如垂直齿。
在一个实施形式中，在夹紧件上设置用于弹性元件的保持装置。所述弹性元件可以是由弹性材料制成的环，例如是橡胶环，例如所谓的O形环。所述保持装置可以包括突出部，弹性元件能贴靠在所述突出部上。在一个实施形式中，突出部可以设置在夹紧件的凹部中，使得所述突出部不突出于夹紧件的外轮廓。夹紧件的凹部可以相互朝向。保持装置可以具有头部，用以防止弹性元件发生滑动。
在一个实施形式中，夹紧件在两个相对的侧面上都是楔形的，和/或第一和第二贴靠面在力方向上朝彼此会聚。以这种方式，可以为夹紧件有利地在其保持位置中分别在第一贴靠面和第二贴靠面之间实现扩张力提供前提条件。
特别是在夹紧件的楔形完全或部分地由齿实现的实施形式中，所述扩张力可以仅由齿实现或部分地由齿实现。
有利地可以在夹紧件和第一贴靠面之间并且优选地在夹紧件和第二贴靠面之间实现力锁合。就是说优选可以在固定件和型材之间实现力锁合，优选通过夹紧件来传递所述力锁合。所述力锁合的力传递流有利地没有分布通过固定装置。由此可以实现固定装置的卸荷。
在固定装置的固定期间，有利地可以实现夹紧件的齿和贴靠面之间的相对运动，优选当齿已经与贴靠面接触时也是如此。由此可以有利地实现齿向贴靠面中开槽。所述齿有利地具有向尖端会聚的外轮廓，从而得到特别好的开槽效果。
在一个实施形式中，第一贴靠面的一些部分平行于固定装置的力方向延伸，或者第一贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。已经发现，即使对于这样的贴靠面，也可以实现在固定装置的力方向上固定夹紧件。
原则上可以设想的是，第二贴靠面的一些区域平行于固定装置的力方向延伸，或者第二贴靠面完全平行于固定装置的力方向延伸。
在一个实施形式中，固定件具有至少一个突出部，该突出部从后面接合在型材的平行于固定装置的力方向延伸的贴靠面上。所述突出部有利地也平行于固定装置的力方向延伸。就是说，固定件有利地在后面接合在提供这些表面的型材区域上。由此可以支撑夹紧件的扩张力和/或可以实现在夹紧件与固定件的突出部之间夹紧型材的这些区域。
第一贴靠面的至少一些区域优选垂直于固定装置的力方向延伸。在夹紧件的保持位置中，这些区域有利地在后面接合在肩部上。在该实施例中，夹紧件也可以具有齿，特别是在其朝向第二贴靠面的侧面上和/或在其朝向第一贴靠面的侧面上具有齿。
在一个实施形式中，夹紧件在其安装位置和保持位置中都贴靠在第二贴靠面上。
在另一个原则上可设想的实施形式中，夹紧件仅在其安装位置中贴靠在第二贴靠面上并且在其保持位置中仅支撑在第一贴靠面上。
附图说明
现在参考附图中所示的两个实施例详细地解释本发明。在图中：
图1是根据本发明的系统的第一实施例的横向剖视图，该系统处于尚未安装且型材和固定件尚未拼接的状态；
图2示出类似于图1的已经拼接但尚未固定的状态下的视图；
图3示出类似于图1的处于拼接和固定状态下的视图；
图3a以略大的比例示出图3中的一个细部；
图4是根据本发明的系统的第二实施例的横向剖视图，该系统处于固定件与型材尚未完全拼接的状态；
图5示出类似于图4的固定件与型材出于已经完全拼接的状态下、但仍处于固定的状态下的视图；
图6示出类似于图4的处于完全接合和固定的状态下的视图；
图7至9是夹紧件的三个视图；
图10用放大的比例示出夹紧件的透视图；
图11以透视图和更大的比例示出图4至6所示的实施例的一个细部；
图12是根据本发明的系统的第三实施例的横截面视图，该系统处于型材和固定件尚未安装且尚未拼接的状态；
图13示出类似于图12的处于已经拼接但尚未固定的状态下的视图；
图14示出类似于图12的处于接合和固定状态下的视图；
图15以略微放大的比例示出图14的一个细部；
图16至18示出在图12中所示的两个夹紧件之一的三个视图；
图19示出类似于图16的但是从相对侧观察的侧视图；
图20示出在图12中所示两个的夹紧件之一的放大透视图；
图21示出类似于图20的但从另一侧观察的视图。
具体实施方式
图1至3示出整体上分别用100表示的根据本发明的系统的第一实施例。
图4至6示出整体上也用100表示的第二实施例。
图12至21还示出整体上也用100表示的第三实施例。
图1、4和12示出拼接固定件2和型材1的安装方向D以及型材的槽N的开口G的宽度C。
根据本发明的系统的所有示出的实施例包括型材1和固定件2。此外，所有示出的实施例包括恰好两个夹紧件3、3'和恰好两个与夹紧件3、3'配合作用并设计成固定螺钉的固定装置4、4'。固定螺钉在所有示出的实施例中与夹紧件3、3'的螺纹孔3c配合作用。在所有示出的实施例中，在系统100的已安装的状态下，力方向R、R'垂直于型材1的凹槽N的开口G所在的假想平面E延伸。在所有示出的实施例中，型材1提供用于夹紧件3、3'的第一贴靠面5、5'，其中夹紧件3、3'在其保持位置H(参见图3、6和14)中贴靠在该第一贴靠面上。在所有实施例中，还在固定件2上提供用于夹紧件3、3'的第二贴靠面6、6'。
此外，所有示出的实施例还包括弹性元件7，弹性元件7在夹紧件3、3'之间作用，并且所述弹性元件将各夹紧件向彼此拉动。
在所有实施例中，第二贴靠面6、6'包括倾斜的导向面6a、6a'，并且夹紧件3、3'在其朝向第二贴靠面6、6'的侧面3a、3a'上都构造成楔形的。
在第一和第三实施例中，倾斜的导向面设计成平面的，在第二实施例中，所述导向面是凸的。
弹性元件7在所有实施例中构造成，使夹紧件3、3'相对彼此定位到安装位置M中，并且允许夹紧件移动到保持位置H中。在所有实施例中，这种移动这样来实现，即，从图2或图5或13中的位置出发，由固定装置进行固定，即旋紧固定螺钉(见图2和3或5和6，或13和14)。
第二贴靠面6、6构造成，使得借助于所述第二贴靠面通过固定装置的固定实现使夹紧件3、3'从安装位置M移动到保持位置H中。如对比图2和3或图5和6以及图13和14示出的那样，在这种移动期间，夹紧件3、3'的距离增大，并且夹紧件3、3'发生倾斜。
因为在旋紧固定螺钉时，夹紧件3、3'在第二贴靠面6、6'上沿着第二贴靠面滑动，这导致两个夹紧件彼此之间的距离增加以及夹紧件3、3'发生倾斜。
如第一和第三实施例中所示，所有示出的实施例的夹紧件3、3'都可以具有齿8。图4至6中所示的实施例的齿(图中未示出)可以与图1至图3a和图7至图10中所示的实施例的齿设计成相同的或相对应的。
所有示出的实施例的夹紧件3、3'都可以具有用于弹性元件7的保持装置9、9'。
在图1至3所示的实施例中，夹紧件3、3'不仅在其朝向第二贴靠面6、6'的侧面3a上，而且在两个相对的侧面S1、S2上构造成楔形的。如图中所示，这种楔形仅由齿8引起。例如图7至10示出，其余的夹紧件3不是楔形的，而是构造成方体形的。在图1至3所示的实施例中，第一贴靠面5、5'的至少一些区域平行于固定装置4、4'的力方向R、R'延伸，即，平行于处于其保持位置H中的固定螺钉的轴线延伸。更确切地说，第一贴靠面5、5'在此完全平行于固定装置4、4'的力方向R、R'延伸。在该实施例中，夹紧件3、3'在其保持位置H中实现了固定件2和型材1之间的扩张力。图3示出了这种扩张力的力传递流F没有通过固定装置4分布，即固定装置4没有受到所述力传递流的载荷，并且所述力传递流通过夹紧件3传递地直接作用于固定件2和型材1之间。在该实施例中，夹紧件3、3'在其保持位置H中贴靠在第一贴靠面5、5'和第二贴靠面6、6'上。
图1至图3还示出，在该实施例中所示的固定件2具有两个突出部10、10'，每个突出部都在后面接合在型材的平行于固定装置4的力方向R延伸的贴靠面5a、5a'上。在该实施例中，固定件2构造成这样的配件部分，该配件部分不是用于固定铰链。
图3a示出，在所述系统的安装状态下，构造成倾斜的导向面6a、6a'的第二贴靠面6、6'与固定装置4之间的距离从第一距离A1开始随着进入型材的深度增加而增大到第二距离A2，所述固定装置4与夹紧件3配合作用，为此，所述固定装置提供了用于夹紧件的贴靠面。
在图7至10中更详细地示出在图1至3示出的实施例中的两个夹紧件3、3'之一。这里主要可以看到用于弹性元件7的保持装置9、9'，所述保持装置由突出部12和该突出部的头部13形成。如例如可以在图16、20和21中看到的那样，第三实施例的夹紧件3、3'也具有这种带有突出部12和头部13的保持装置9、9'。
在图4至5和12至21所示的实施例中，夹紧件3、3'仅在其朝向第二贴靠面6、6'的侧面3a、3a'上构造成楔形的。在相对的侧面上，即在朝向第一贴靠面5、5'的侧面3b、3b'上，夹紧件具有肩部11。
在这些实施例中，第一贴靠面5、5'构造成，使得至少一些区域5b、5b'垂直于固定装置4、4'的力方向R延伸。如图6和14所示，在夹紧件3、3'的保持位置H中，肩部11在后面接合在第一贴靠面5、5'的垂直于力方向R、R'延伸的这些区域5b、5b'上。固定件2在第二实施例中构造成铰链的一部分B。在该实施例中，夹紧件3、3'也可以在其朝向第二贴靠面6、6'的侧面3a、3a'上具有齿8(在图中未示出)。
在所有示出的实施例的一个图中未示出的变型方案中，省去弹性元件7。
图11以透视图和放大的比例示出图4至6中所示的实施例的一个细部。可以看出的是，夹紧件3、3'包括用于弹性元件7的保持装置9、9'，所述保持装置具有突出部12，所述突出部设置在夹紧件3、3'的凹部14、14'中，使得所述突出部不会突出于夹紧件的外轮廓。夹紧件3、3’的凹部14、14'彼此朝向。
在所示的第一和第三实施例中，夹紧件3、3'的楔形的楔角α小于45°(例如见图17)。
在第三实施例中，夹紧件3、3'在朝向第二贴靠面的侧面3a、3a'上具有楔形齿8a，所述楔形齿在夹紧件的这个侧面上实现夹紧件的楔形(参见例如图16至图19)。在相对的侧面上夹紧件3、3'具有肩部11，所述肩部11在后面接合在垂直于固定装置4、4'的力方向R、R'延伸的第一贴靠面5、5'的区域5b、5b'上。由此特别可以实现的是，通过固定装置4、4'施加到夹紧件3、3'上的力的很大的比例传递到型材11上，并在这里实现期望的夹紧(例如见图15)。
在第三实施例中，夹紧件3、3'在相对的侧面S1、S2上具有齿8。相对的侧面S1、S2上的齿8彼此是不同的。
在夹紧件的一个侧面上，具体而言，在安装状态下朝向第二贴靠面6、6'的侧面3a、3a'上设有楔形齿8a，所述楔形齿的纵向延伸平行于固定装置4、4'的力方向R、R'延伸，并且所述楔形齿具有楔形的外轮廓，使得与靠近所述固定件2设置的区域相比，在距固定件2较远的区域中，所述外轮廓更远地突出于夹紧件3、3'。这些楔形齿8a形成在夹紧件3、3'的这个侧面上实现的夹紧件3、3'的楔形，并且所述楔形齿引起扩张力，或者借助于所述楔形齿实现使夹紧件3、3'从安装位置M移动到保持位置H中。
在相对的侧面上，具体而言，在夹紧件3、3'的具有肩部11的侧面上，夹紧件3、3'有利地具有垂直齿8b，所述垂直齿没有实现夹紧件的楔形。所述垂直齿从夹紧件的肩部11上突出，具体而言，从肩部11的这样的表面P上突出，所述肩部利用该表面从后面至少接合在第一贴靠面5b、5b'的垂直于固定装置4、4'的力方向R、R'延伸的区域上。所述垂直齿8b指向固定装置4、4'的力方向R、R'的方向。当固定装置4、4'进行固定时，所述垂直齿8b垂直地朝第一贴靠面5b、5b'运动并嵌入所述第一贴靠面中。
附图标记列表
100 固定系统
1 型材
2 固定件
3、3' 夹紧件
3a、3a' 夹紧件的朝向第二贴靠面的侧面
3b、3b' 夹紧件的朝向第一贴靠面的侧面
3c 螺纹孔
4、4' 固定装置
5、5' 第一贴靠面
5a、5a' 平行于力方向延伸的第一贴靠面
5b、5b' 垂直于力方向延伸的第一贴靠面
6、6' 第二贴靠面
6a、6a' 导向面
7 弹性元件
8 齿
8a 楔形齿
8b 垂直齿
9、9' 保持装置
10、10' 固定件的突出部
11、11' 肩部
12 突出部
13 头部
14、14' 凹部
A1 距离
A2 距离
B 铰链的一部分
C 槽的开口宽度
D 安装方向
E 槽的开口所在的假想平面
G 槽的开口
F 力传递流
H 保持位置
M 安装位置
N 槽
P 肩部的表面
R、R' 力方向
S1、S2 夹紧件的相对的侧面
α 楔角

Claims (38)

1.固定系统(100)，所述固定系统具有：型材(1)、固定件(2)、至少两个夹紧件(3、3')和至少两个分别沿一个力方向(R、R')作用的并与所述夹紧件(3、3')配合作用的固定装置(4、4')，其中，所述型材(1)提供用于所述夹紧件(3、3')的第一贴靠面(5、5')，而所述固定件(2)提供用于所述夹紧件(3、3')的第二贴靠面(6、6')，设有作用于所述夹紧件(3、3')的弹性元件(7)。
2.根据权利要求1所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)在所述夹紧件(3、3')之间作用。
3.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')包括用于所述夹紧件(3、3')的倾斜的导向面(6a、6a')。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')分别在其朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上构造成楔形的。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)构造成，使得所述弹性元件实现所述夹紧件(3、3')相对彼此的定位到安装位置(M)中，并且允许所述夹紧件(3、3')移动到保持位置(H)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过所述固定装置(4、4')的固定实现使所述夹紧件(3、3')从安装位置(M)移动到保持位置(H)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')具有齿(8)。
8.根据权利要求7所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')在朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上具有齿(8、8a')，所述齿在所述夹紧件(3、3')的这个侧面上实现或者保持所述夹紧件(3、3')的楔形，并且所述夹紧件在相对的侧面上具有肩部(11)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的固定系统，其特征在于，在所述夹紧件(3、3')上设有用于所述弹性元件(7)的保持装置(9、9')。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')在两个相对的侧面(S1、S2)上分别构造成楔形的，和/或所述第一贴靠面和所述第二贴靠面在力方向(R、R')上向彼此会聚。
11.根据权利要求10所述的固定系统，其特征在于，所述第一贴靠面(5、5')的至少一些区域(5a、5a')平行于所述固定装置(4、4')的力方向(R、R')延伸。
12.根据权利要求10或11所述的固定系统，其特征在于，所述固定件(2)具有至少一个突出部(10、10')，所述突出部在后面接合到所述型材(1)的平行于所述固定装置(4、4')的力方向(R、R')延伸的贴靠面(5a、5a')上。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')在其朝向所述第一贴靠面(5、5')的侧面(3b、3b')上具有肩部(11、11')。
14.根据权利要求13所述的固定系统，其特征在于，所述第一贴靠面(5、5')的至少一些区域(5b、5b')垂直于所述固定装置(4、4')的力方向(R、R')延伸。
15.固定系统(100)，所述固定系统具有：型材(1)、固定件(2)、至少两个夹紧件(3、3')和至少两个分别沿一个力方向(R、R')作用的并与所述夹紧件(3、3')配合作用的固定装置(4、4')，其中，所述型材(1)提供用于所述夹紧件(3、3')的第一贴靠面(5、5')，而所述固定件(2)提供用于所述夹紧件(3、3')的第二贴靠面(6、6')，所述夹紧件(3、3')分别在其朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上构造成楔形的。
16.根据权利要求15所述的固定系统，其特征在于，设有作用于所述夹紧件(3、3')的弹性元件(7)。
17.根据权利要求16所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)在所述夹紧件(3、3')之间作用。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')包括用于所述夹紧件(3、3')的倾斜的导向面(6a、6a')。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')在朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上具有齿(8，8a')，所述齿在所述夹紧件(3、3')的这个侧面上实现或者保持所述夹紧件(3、3')的楔形，并且所述夹紧件在相对的侧面上具有肩部(11)。
20.根据权利要求15至18中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')分别在两个相对的侧面(S1、S2)构造成楔形的，和/或所述第一贴靠面和所述第二贴靠面(5、5'、6、6')在力方向(R、R')上向彼此会聚。
21.根据权利要求16至20中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)构造成，使得所述弹性元件实现所述夹紧件(3、3')相对彼此的定位到安装位置(M)中，并且允许所述夹紧件(3、3')移动到保持位置(H)中。
22.根据权利要求15至21中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过所述固定装置(4、4')的固定实现使所述夹紧件(3、3')从安装位置(M)移动到保持位置(H)。
23.根据权利要求15至22中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')具有齿(8)。
24.根据权利要求15至23中任一项所述的固定系统，其中，设有作用于所述夹紧件(3、3')的弹性元件(7)，其特征在于，在所述夹紧件(3、3')上设有用于所述弹性元件(7)的保持装置(9、9')。
25.根据权利要求15至24中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')具有齿(8)，并且通过所述齿(8)实现所述楔形。
26.根据权利要求15至25中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述型材(1)的所述贴靠面(5、5')的至少一些区域(5a、5a')平行于所述固定装置的力方向(R、R')延伸。
27.根据权利要求15至26中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述固定件(2)具有至少一个突出部(10、10')，所述突出部在后面接合到平行于所述固定装置(4、4')的力方向(R、R')延伸的第一贴靠面(5a、5a')上。
28.固定系统(100)，所述固定系统具有：型材(1)、固定件(2)、至少两个夹紧件(3、3')和至少两个与所述夹紧件(3、3')配合作用的固定装置(4、4')，其中，所述型材(1)提供用于所述夹紧件(3、3')的第一贴靠面(5、5')，而所述固定件(2)提供用于所述夹紧件(3、3')的第二贴靠面(6、6')，所述夹紧件(3、3')在其朝向所述第一贴靠面(5、5')的侧面(3b、3b')上具有肩部(11、11')。
29.根据权利要求28所述的固定系统，其特征在于，设有作用于所述夹紧件(3、3')的弹性元件(7)。
30.根据权利要求29所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)在所述夹紧件(3、3')之间作用。
31.根据权利要求28至30中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')包括用于所述夹紧件(3、3')的倾斜的导向面(6a、6a')。
32.根据权利要求28至31中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')分别在其朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上构造成楔形的。
33.根据权利要求29至32中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述弹性元件(7)构造成，使得所述弹性元件实现所述夹紧件(3、3')相对彼此的定位到安装位置(M)中，并且允许所述夹紧件(3、3’)移动到保持位置(H)中。
34.根据权利要求28至33中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第二贴靠面(6、6')构造成，使得借助于所述第二贴靠面能够通过所述固定装置(4、4')的固定实现所述夹紧件(3、3')从安装位置(M)到保持位置(H)的移动。
35.根据权利要求28至34中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')具有齿(8)。
36.根据权利要求35所述的固定系统，其特征在于，所述夹紧件(3、3')在朝向所述第二贴靠面(6、6')的侧面(3a、3a')上具有齿(8，8a')，所述齿在所述夹紧件(3、3')的这个侧面上实现或者保持所述夹紧件(3、3')的楔形，并且所述夹紧件在相对的侧面上具有肩部(11)。
37.根据权利要求28至36中任一项所述的固定系统，其中，设有作用于所述夹紧件(3、3')的弹性元件(7)，其特征在于，在所述夹紧件(3、3')上设有用于所述弹性单元(7)的保持装置(9、9')。
38.根据权利要求28至37中任一项所述的固定系统，其特征在于，所述第一贴靠面(5、5')的至少一些区域(5b、5b')垂直于所述固定装置(4、4')的力方向(R、R')延伸。
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