CN110083105A - 米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲。米饭烹饪控制方法包括：获取待烹饪米的加工精度；在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热；检测升温阶段的锅内热力状态参数，关闭通气阀；当升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。采用本方法能够提高电饭煲的烹饪性能。

Description

米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲。

背景技术

随着电器智能化发展，电饭煲的使用也越来越智能化，大多分阶段进行自动烹饪控制。电饭煲的烹饪控制程序一般包括泡米/吸水阶段、升温阶段、沸腾阶段等。

烹饪米饭所用的米有多个米种，同一米种有不同的加工精度，例如，籼米/粳米可分为糙米、7分糙米、半糙米、3分糙米、精白米和免洗米。传统的电饭煲可按米种进行分类烹饪，但是存在因加工精度不同而出现口感不同的问题，电饭煲烹饪性能差。

发明内容

基于此，有必要针对电饭煲烹饪性能差的技术问题，提供一种能够提高电饭煲烹饪性能的米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲。

一种米饭烹饪控制方法，所述方法包括：

获取待烹饪米的加工精度；

在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热；

检测升温阶段的锅内热力状态参数，关闭通气阀；

当升温阶段的锅内热力状态参数满足所述加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。

一种米饭烹饪控制装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

获取待烹饪米的加工精度；

在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热；

检测升温阶段的锅内热力状态参数，关闭通气阀；

当升温阶段的锅内热力状态参数满足所述加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。

一种电饭煲，包括电饭煲本体和上述米饭烹饪控制装置，所述米饭烹饪控制装置设置于所述电饭煲本体。

上述米饭烹饪控制方法、装置和电饭煲，在获取待烹饪米的加工精度后，在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热、检测升温阶段的锅内热力状态参数并关闭通气阀；当升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。如此，对应加工精度设置升温完成条件，在升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度对应的升温完成条件再进入下一阶段，不同的升温条件下，升温阶段的持续时间不同；从而可以根据加工精度来控制升温阶段的持续时长，实现根据加工精度来控制待烹饪米的加热时长以调整口感，进而使得烹饪不同加工精度的米可以有相同口感，电饭煲烹饪性能好。

附图说明

图1为一个实施例中米饭烹饪控制方法的流程示意图；

图2为另一个实施例中米饭烹饪控制方法的流程示意图；

图3为又一个实施例中米饭烹饪控制方法的流程示意图；

图4为再一个实施例中米饭烹饪控制方法的流程示意图；

图5为其他一个实施例中米饭烹饪控制方法的流程示意图；

图6为一个实施例中米饭烹饪控制过程的温度曲线图；

图7为一个实施例中米饭烹饪控制装置的内部结构图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种米饭烹饪控制方法，以该方法应用于带有通气阀的电饭煲上的米饭烹饪控制装置为例进行说明，包括以下步骤：

S110：获取待烹饪米的加工精度。

米的加工精度是指米的背沟和粒面留皮程度；加工精度可以包括糙米、7分糙米、半糙米、3分糙米、精白米和免洗米。

具体地，米饭烹饪控制装置可以是接收用户选择输入的加工精度，从而获取到待烹饪米的加工精度。例如，电饭煲的操作界面上可以设置加工精度的选择按键，用户可以在电饭煲的操作界面上选择大米的加工精度。

S130：在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热。

电饭煲的烹饪工作基本都需要用到加热体给锅加热，其中，锅是电饭煲用于盛装烹饪物质的容器。加热体给锅内加热的热量大于电饭煲散热的热量，则锅内升温，加热体加热的热量小于电饭煲散热的热量，则锅内降温。其中，烹饪的升温阶段是指烹饪过程中控制实现锅内升温加热的阶段。加热体进行升温加热是指加热体按照使锅内升温的加热功率进行工作。

S150：检测升温阶段的锅内热力状态参数，关闭通气阀。

锅内热力状态参数是指装有待烹饪米的锅对应的热力状态参数；其中，热力状态参数可以包括温度和压力。通气阀是用于连通电饭煲内与外界环境的阀门；在电饭煲盒盖的状态下，若通气阀打开，则电饭煲内与外界环境通气，若通气阀关闭，则电饭煲内成为密封状态。具体地，米饭烹饪控制装置可以接收设置于电饭煲上的热力参数传感器采集并发送的锅内热力状态参数。

具体地，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热的步骤、检测升温阶段的锅内热力状态参数的步骤以及关闭通气阀的步骤的执行顺序不限定，可以是同时执行，也可以是按设定的顺序先后执行。

S170：当升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。

米饭烹饪控制装置根据加工精度可以确定对应的一个升温完成条件。不同加工精度所对应的升温完成条件可以不同。具体地，各个加工精度所对应的升温完成条件，可以按照使不同加工精度的米烹饪的口感相同为目标进行设置。

对于获取的加工精度，采用对应的升温完成条件，米饭烹饪控制装置通过判断升温阶段的锅内热力状态参数是否满足加工精度对应的升温完成条件，来确定是否进入下一阶段，从而不同的升温条件下，升温阶段的持续时间不同。具体地，烹饪的各个阶段全部执行完成后，烹饪结束。

上述米饭烹饪控制方法中，在获取待烹饪米的加工精度后，在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热、检测升温阶段的锅内热力状态参数并关闭通气阀；当升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。如此，对应加工精度设置升温完成条件，在升温阶段的锅内热力状态参数满足加工精度对应的升温完成条件再进入下一阶段，不同的升温条件下，升温阶段的持续时间不同；从而可以根据加工精度来控制升温阶段的持续时长，实现根据加工精度来控制待烹饪米的加热时长以调整口感，进而使得烹饪不同加工精度的米可以有相同口感，电饭煲烹饪性能好。

在一个实施例中，步骤S150中关闭通气阀的步骤包括：当进入升温阶段的时长达到预设时长时，控制通气阀关闭。

其中，预设时长可以根据实际需要进行设置，具体可以设置为小于升温阶段的持续时间的值。具体地，米饭烹饪控制装置可以是以开始执行升温阶段的操作作为进入升温阶段的起始点，计时得到进入升温阶段的时长。例如，进入升温阶段立即控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热，则从控制加热体升温加热开始计时。通气阀可以是电控阀门，米饭烹饪控制装置可以通过发送电平信号至通气阀控制通气阀关闭或打开。通过设置预设时长、在进入升温阶段的时长达到预设时长时关闭通气阀，从而可以设置在进入升温阶段后关闭通气阀的时刻，灵活性强。

在另一个实施例中，锅内热力状态参数包括锅内温度。步骤S150中关闭通气阀的步骤包括：当升温阶段的锅内温度达到预设温度时，控制通气阀关闭。

其中，预设温度可以根据实际需要进行设置。具体地，预设温度可以为小于或等于100℃的温度值。通过设置预设温度、在锅内温度达到预设温度时关闭通气阀，从而可以设置在进入升温阶段后关闭通气阀的时刻，灵活性强。

可以理解，在其他实施例中，步骤S150中也可以是在进入升温阶段后，立即控制通气阀关闭。

在一个实施例中，锅内热力状态参数包括锅内温度。其中锅内温度可以由温度传感器采集后发送至米饭烹饪控制装置，例如温度传感器可以是采集锅底的外表面的温度，或者设置于电饭煲盖上、锅开口方向的上方以采集锅内的温度。本实施例中，加工精度所对应的升温完成条件包括：升温阶段的锅内温度达到加工精度所对应的升温温度阈值。即，步骤S170包括：当升温阶段的锅内温度达到加工精度所对应的升温温度阈值时，进入升温阶段之后的下一阶段。具体地，如图2所示，步骤S150中当升温阶段的锅内温度达到预设温度时、控制通气阀关闭；可以理解，步骤S150中也可以是当进入升温阶段的时长达到预设时长时、控制通气阀关闭，或者是在进入升温阶段后立即控制通气阀关闭。

其中，加工精度所对应的升温温度阈值可以根据需要达到的烹饪口感所需要的升温温度进行设置；不同加工精度所对应的升温温度阈值可以不同。通过对不同加工精度进行升温温度阈值的对应性设置，可以实现根据不同加工精度进行升温阶段的不同温度控制，从而控制口感。

在一个实施例中，加工精度所对应的升温温度阈值为101℃-107℃范围内的温度值。即，可以是101℃-107℃范围的端点值101℃或端点值107℃，还可以是大于101℃小于107℃的温度值。

具体地，加工精度包括糙米、7分糙米、半糙米、3分糙米、精白米和免洗米。如下表1所示，各加工精度分别对应一个温度预设区间；各加工精度对应的升温温度阈值可以是该加工精度对应的温度预设区间内的数值，其中，温度预设区间内的数值包括温度预设区间的端点值、以及大于温度预设区间内最小值小于温度预设区间内最大值的数值。

表1

具体地，各加工精度对应的升温温度阈值分别为：糙米对应的升温温度阈值为107℃，7分糙米对应的升温温度阈值为106℃，半糙米对应的升温温度阈值为105℃，3分糙米对应的升温温度阈值为104℃，精白米对应的升温温度阈值为103℃，免洗米对应的升温温度阈值为102℃。本实施例中不同加工精度对应的升温温度阈值，是以使得各加工精度的待烹饪米烹饪后得到的口感相同为目的、经过多次研究试验得到的。通过采用本实施例中不同加工精度对应的升温温度阈值，升温阶段的升温加热需要满足锅内温度达到加工精度所对应的升温温度阈值，从而对于不同加工精度的待烹饪米，烹饪后的口感相同。

在另一个实施例中，锅内热力状态参数包括锅内压力。参考图3，步骤S130之前还包括步骤S112：检测当前的环境压力。其中，锅内压力与当前的环境压力可以由压力传感器采集后发送至米饭烹饪控制装置。具体地，步骤S112与步骤S110的执行顺序不限定，可以于步骤S110之前执行，也可以于步骤S110之后执行。

对应地，本实施例中，加工精度所对应的升温完成条件包括：升温阶段的锅内压力与环境压力的差值大于或等于加工精度所对应的升温压力阈值。即，步骤S170包括：当升温阶段的锅内压力与环境压力的差值大于或等于加工精度所对应的升温压力阈值时，进入升温阶段之后的下一阶段。具体地，如图3所示，步骤S150中当进入升温阶段的时长达到预设时长时，控制通气阀关闭；可以理解，步骤S150中也可以是当升温阶段的锅内温度达到预设温度时、控制通气阀关闭，或者是在进入升温阶段后立即控制通气阀关闭。

其中，加工精度所对应的升温压力阈值可以根据需要达到的烹饪口感所需要的锅内压力与环境压力的压力差进行设置；不同加工精度所对应的升温压力阈值可以不同。通过对不同加工精度进行升温压力阈值的对应性设置，可以实现根据不同加工精度进行升温阶段的不同压力控制，从而控制口感。

在一个实施例中，加工精度所对应的升温压力阈值为5Kpa-30Kpa范围内的压力值。即，可以是5Kpa-30Kpa范围的端点值5Kpa或端点值30Kpa，还可以是大于5Kpa小于30Kpa的压力值。

具体地，加工精度包括糙米、7分糙米、半糙米、3分糙米、精白米和免洗米。如下表2所示，各加工精度分别对应一个压力预设区间；各加工精度对应的升温压力阈值可以是该加工精度对应的压力预设区间内的数值，其中，压力预设区间内的数值包括压力预设区间的端点值、以及大于压力预设区间内的最小值且小于压力预设区间内的最大值的数值。

表2

加工精度	压力预设区间
		糙米	30Kpa-35Kpa
7分糙米	25Kpa-30Kpa
		半糙米	20Kpa-25Kpa
3分糙米	15Kpa-20Kpa
		精白米	10Kpa-15Kpa
免洗米	5Kpa-10Kpa

具体地，各加工精度对应的升温压力阈值分别为：糙米对应的升温压力阈值为35Kpa，7分糙米对应的升温压力阈值为30Kpa，半糙米对应的升温压力阈值为25Kpa，3分糙米对应的升温压力阈值为20Kpa，精白米对应的升温压力阈值为15Kpa，免洗米对应的升温压力阈值为10Kpa。本实施例中不同加工精度对应的升温压力阈值，是以使得各加工精度的待烹饪米烹饪后得到的口感相同为目的、经过多次研究试验得到的。通过采用本实施例中不同加工精度对应的升温压力阈值，升温阶段的升温加热需要满足锅内压力与环境压力的差值大于或等于加工精度所对应的升温压力阈值，从而对于不同加工精度的待烹饪米，烹饪后的口感相同。

在一个实施例中，参考图4，步骤S110之后、步骤S130之前，还包括步骤S121和步骤S122。

S121：在烹饪的泡米阶段，控制加热体对装有待烹饪米的锅进行升温加热并检测泡米阶段的锅内温度。

泡米阶段是待烹饪米吸水的阶段，于升温阶段之前执行。具体地，在启动烹饪后，进入泡米阶段。

S122：当泡米阶段的锅内温度达到加工精度所对应的泡米温度阈值时，控制加热体以使泡米阶段的锅内温度变化不超出预设波动值的加热功率进行工作、并持续加工精度所对应的泡米时长，进入泡米阶段之后的升温阶段。

加工精度所对应的泡米温度阈值可以根据需要达到的烹饪口感所需要泡米的温度进行设置，加工精度所对应的泡米时长可以根据需要达到的烹饪口感所需要泡米的时间进行设置；不同加工精度所对应的泡米温度阈值可以不同。在泡米阶段内，若锅内温度达到加工精度所对应的泡米温度阈值，则在泡米阶段内不需要继续升温，通过控制加热体的加热功率使锅内温度变化不超过预设波动值，则锅内温度基本实现恒温。其中，预设波动值可以根据实际需要进行设置，例如可以为0，即锅内温度不变化，也可以是1℃，允许温度小范围变化。具体地，持续加工精度所对应的泡米时长是指：控制加热体以使泡米阶段的锅内温度变化不超出预设波动值的加热功率进行工作的持续时长，达到加工精度所对应的泡米时长。

通过对不同加工精度进行泡米温度阈值和泡米时长的对应性设置，采用步骤S121和步骤S122在泡米阶段内进行相应控制，可以实现根据不同加工精度进行泡米阶段的不同温度控制，从而更好地控制口感。具体地，步骤S121可以在步骤S112之后执行。

具体地，以籼米为例，如下表3所示，籼米的各加工精度分别对应一个最佳的泡米温度阈值，籼米的各加工精度分别对应的泡米时长可以从如下表3中的泡米时长取值范围中选择。

表3

以粳米为例，如下表4所示，粳米的各加工精度分别对应一个最佳的泡米温度阈值，粳米的各加工精度分别对应的泡米时长可以从如下表4中的泡米时长取值范围中选择。

表4

在一个实施例中，升温阶段之后的下一阶段为沸腾阶段。参考图5，上述米饭烹饪控制方法还包括步骤S180：在烹饪的沸腾阶段，控制通气阀执行开合动作，直到开合动作的次数达到加工精度对应的开合次数。具体地，步骤S180于步骤S170之后执行。

控制通气阀执行开合动作，具体是控制通气阀先打开后关闭；其中，控制通气阀关闭之前的打开持续时间可以根据实际需要设定。加工精度对应的开合次数可以根据实际需要具体设置。具体地，米饭烹饪控制装置可以是控制通气阀周期性执行开合动作，即相邻的开合动作之间的间隔时间相同。

一般来说，位于电饭煲锅内的下层米比上层米吸收的水分更充足，容易出现烹饪后的米饭上层硬、下层软的情况。通过在沸腾阶段控制通气阀多次开合，使上层的米充分接触水分，可缓解上层米硬、下层米软的情况，烹饪效果好。

在一个实施例中，各加工精度对应的开合次数如下表5所示。可以理解，在其他实施例中，在沸腾过程中也可以保持通气阀关闭。

表5

在一个实施例中，沸腾阶段之后进入焖饭阶段。请继续参考图5，米饭烹饪控制方法还包括S190：在烹饪的焖饭阶段，控制加热体以使焖饭阶段的锅内温度按照加工精度所对应的降温速率进行下降的加热功率进行工作，直到进入焖饭阶段的时长达到加工精度所对应的焖饭时长、或者焖饭阶段的锅内温度降低至加工精度所对应的焖饭温度阈值。具体地，步骤S190于步骤S180之后执行。

当加热体加热的热量小于电饭煲散热的热量时，锅内降温；米饭烹饪控制装置调节加热体的加热功率，可以间接调节锅内温度的降温速率。其中，加工精度所对应的降温速率可以根据需要具体设置，加工精度所对应的焖饭时长和焖饭温度阈值可以根据需要具体设置。具体地，米饭烹饪控制装置可以预先存储各加工精度对应的加热功率曲线，加热功率曲线中的加热功率为使锅内温度按照加工精度所对应的降温速率进行下降的加热功率；米饭烹饪控制装置按照加热功率曲线控制加热体进行工作，从而使得焖饭阶段的锅内温度按照加工精度所对应的降温速率进行下降。通过在焖饭阶段内根据加工精度进行锅内温度的降温控制，以及控制焖饭时长或降温后的温度，可以进一步更好地控制口感，优化烹饪效果。

具体地，在焖饭阶段完成之后，烹饪结束，进入保温阶段对锅内温度进行保温。以烹饪包括泡米阶段、升温阶段、沸腾阶段和焖饭阶段为例，各阶段的温度变化如图6所示。

具体地，以籼米为例，籼米的各加工精度分别对应的降温速率、焖饭时长和焖饭温度阈值如下表6所示。

表6

以粳米为例，粳米的各加工精度分别对应的降温速率、焖饭时长和焖饭温度阈值如下表7所示。

表7

应该理解的是，虽然图1-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，提供了一种米饭烹饪控制装置，其内部结构图可以如图7所示。该米饭烹饪控制装置包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口。其中，该米饭烹饪控制装置的处理器用于提供计算和控制能力。该米饭烹饪控制装置的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该米饭烹饪控制装置的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种米饭烹饪控制方法。

本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的米饭烹饪控制装置的限定，具体的米饭烹饪控制装置可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，提供了一种米饭烹饪控制装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现前述米饭烹饪控制方法的步骤。

上述米饭烹饪控制装置，由于实现了前述米饭烹饪控制方法，同理可提高电饭煲的烹饪性能。

在一个实施例中，提供了一种电饭煲，包括电饭煲本体和前述的米饭烹饪控制装置，米饭烹饪控制装置设置于电饭煲本体。

上述电饭煲，由于采用了前述米饭烹饪控制装置，同理，烹饪性能好。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种米饭烹饪控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取待烹饪米的加工精度；

在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热；

检测升温阶段的锅内热力状态参数，关闭通气阀；

当升温阶段的锅内热力状态参数满足所述加工精度所对应的升温完成条件时，进入升温阶段之后的下一阶段。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述关闭通气阀包括：当进入升温阶段的时长达到预设时长时，控制所述通气阀关闭；或者

所述锅内热力状态参数包括锅内温度，所述关闭通气阀包括：当升温阶段的锅内温度达到预设温度时，控制所述通气阀关闭。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锅内热力状态参数包括锅内温度，所述加工精度所对应的升温完成条件包括：升温阶段的锅内温度达到所述加工精度所对应的升温温度阈值。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加工精度所对应的升温温度阈值为101℃-107℃范围内的温度值。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加工精度包括糙米、7分糙米、半糙米、3分糙米、精白米和免洗米，各加工精度对应的升温温度阈值分别为：

糙米对应的升温温度阈值为107℃，7分糙米对应的升温温度阈值为106℃，半糙米对应的升温温度阈值为105℃，3分糙米对应的升温温度阈值为104℃，精白米对应的升温温度阈值为103℃，免洗米对应的升温温度阈值为102℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锅内热力状态参数包括锅内压力；所述在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热之前，还包括：

检测当前的环境压力；

所述加工精度所对应的升温完成条件包括：升温阶段的锅内压力与所述环境压力的差值大于或等于所述加工精度所对应的升温压力阈值。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述获取待烹饪米的加工精度之后，所述在烹饪的升温阶段，控制加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热之前，还包括：

在烹饪的泡米阶段，控制所述加热体对装有所述待烹饪米的锅进行升温加热并检测泡米阶段的锅内温度；

当泡米阶段的锅内温度达到所述加工精度所对应的泡米温度阈值时，控制所述加热体以使泡米阶段的锅内温度变化不超出预设波动值的加热功率进行工作、并持续所述加工精度所对应的泡米时长，进入泡米阶段之后的升温阶段。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述升温阶段之后的下一阶段为沸腾阶段；所述方法还包括：

在烹饪的沸腾阶段，控制所述通气阀执行开合动作，直到开合动作的次数达到所述加工精度对应的开合次数。

9.根据权利要求8中任意一项所述的方法，其特征在于，所述沸腾阶段之后进入焖饭阶段，所述方法还包括：

在烹饪的焖饭阶段，控制所述加热体以使焖饭阶段的锅内温度按照所述加工精度所对应的降温速率进行下降的加热功率进行工作，直到进入焖饭阶段的时长达到所述加工精度所对应的焖饭时长、或者焖饭阶段的锅内温度降低至所述加工精度所对应的焖饭温度阈值。

10.一种米饭烹饪控制装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。

11.一种电饭煲，其特征在于，包括电饭煲本体和权利要求9所述的米饭烹饪控制装置，所述米饭烹饪控制装置设置于所述电饭煲本体。