CN110079703A - 一种提高铂金硬度的补口及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种提高铂金硬度的补口，原材料包括钴、银、铟。本发明还提供了采用上述试剂提高铂金硬度的加工方法，操作流程为将补口和铂金进行熔金，再依次经过退火、炸水、冲压和捶打、挤压、压片机和冲压机处理、焊接，直至获得成品。本发明的优点在于，可以将高纯度铂金的硬度值由现有技术100HV0.1提升至300多HV0.1，且不会对铂金本身造成不良影响，从而使铂金得到更广领域的发展。

Description

一种提高铂金硬度的补口及其加工方法
技术领域
本发明属于铂金加工技术领域，具体为一种提高铂金硬度的补口及其加工方法。
背景技术
铂金简称Pt，是一种白色贵金属，它和黄金一样，广泛应用于首饰中。铂金的纯度越高硬度就越小，很难在其上镶嵌宝石，以及加工成各种造型，故本领域丞待解决的问题是如何提高高纯度铂金的硬度。
发明内容
为解决现有技术中上述的问题，本发明提供了一种提高铂金硬度的补口及其加工方法，实现的目的为，可以将高纯度铂金的硬度值由现有技术100HV0.1提升至300多HV0.1，且不会对铂金本身造成不良影响，从而使铂金得到更广领域的发展。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为，本发明研发的一种提高铂金硬度的补口，原材料包括钴、银、铟。
进一步的，钴在原材料中占的质量百分比为50％，银在原材料中占的质量百分比为35％，铟在原材料中占的质量百分比为15％。
采用上述试剂与铂金一起熔金，再一起经过铂金的打造过程，能够使铂金硬度显著增加。
本发明还提供了采用上述补口加工铂金的方法，包括如下步骤：
(1)将补口与铂金一起进行熔化；
(2)将步骤(1)中熔好的金块做退火处理；
(3)将步骤(2)中退完火的金块做炸水处理，然后取出吹干；
(4)将步骤(3)炸过水的金块用油压机进行四面冲压和捶打，使金块变成四方形，每次冲压后都需做退火处理；
(5)将经过步骤(4)处理后的金块利用压线机挤压，每次挤压后再进行退火处理；
(6)采用压片机、冲压机加工步骤(5)处理后的铂金；
(7)最后将步骤(6)处理后得到的各种铂金配件进行焊接，再经磨打机打磨，清洗后即得到铂金饰品。
进一步的，步骤(1)中熔化的时间为3分钟，熔化的温度为1880℃。
进一步的，步骤(1)退火的时间为1分钟，温度为1500℃。
进一步的，本发明中，应用上述试剂、加工方法能够使纯度高的铂金原材料提高硬度，例如纯度为90％或95％或999‰的铂金都是可以的。上述步骤中所具体优选的熔化温度、时间、退火的条件参数等操作，都是为了能够保障显著提高铂金的硬度，并且不会对铂金造成杂质等的影响。
进一步的，所述步骤(1)中铂金纯度为950‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为5％，余量为铂金；铂金纯度为990‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为1％，余量为铂金；铂金纯度为999‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为0.1％，余量为铂金。
本发明采用上述技术方案，本发明有益效果包括：可以将高纯度铂金的硬度值由现有技术100HV0.1提升至300多HV0.1，且不会对铂金本身造成不良影响，从而使铂金得到更广领域的发展。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作出进一步的说明，实施例中未提到的方法和条件，都可按照现有技术处理。
实施例一：本发明提供的一种提高铂金硬度的补口，原材料包括钴、银、铟。
进一步的，钴在原材料中占的质量百分比为50％，银在原材料中占的质量百分比为35％，铟在原材料中占的质量百分比为15％。
本发明还提供了采用上述补口加工铂金的方法，包括如下步骤：
(1)将补口与铂金一起进行熔化；铂金纯度为950‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为5％，余量为铂金；
(2)将步骤(1)中熔好的金块做退火处理；
(3)将步骤(2)中退完火的金块做炸水处理，然后取出吹干；
(4)将步骤(3)炸过水的金块用油压机进行四面冲压和捶打，使金块变成四方形，每次冲压后都需做退火处理；
(5)将经过步骤(4)处理后的金块利用压线机挤压，每次挤压后再进行退火处理；
(6)采用压片机、冲压机加工步骤(5)处理后的铂金；
(7)最后将步骤(6)处理后得到的各种铂金配件进行焊接，再经磨打机打磨，清洗后即得到铂金饰品。
进一步的，步骤(1)中熔化的时间为3分钟，熔化的温度为1880℃。
进一步的，步骤(1)退火的时间为1分钟，温度为1500℃。
以下为将本发明得到的铂金产品进行硬度、有害元素进行检测，从检测结果可以看出，采用本发明的补口和加工方法，能够把铂金产品的硬度提高，且无有害杂质，具体的检测结果见下表：
检测条件：
加载力：100gf；加载时间：15s，采用的方法为国标方法。
注：1、Hg、Pb、As、Cr6+方法测定低限均为50mg/kg，Cd方法测定低限为10mg/kg。
2、“未检出”为小于方法测定低限。
实施例二：本发明提供的一种提高铂金硬度的补口，原材料包括钴、银、铟。
进一步的，钴在原材料中占的质量百分比为50％，银在原材料中占的质量百分比为35％，铟在原材料中占的质量百分比为15％。
本发明还提供了采用上述补口加工铂金的方法，包括如下步骤：
(1)将补口与铂金一起进行熔化；铂金纯度为990‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为1％，余量为铂金；
(2)将步骤(1)中熔好的金块做退火处理；
(3)将步骤(2)中退完火的金块做炸水处理，然后取出吹干；
(4)将步骤(3)炸过水的金块用油压机进行四面冲压和捶打，使金块变成四方形，每次冲压后都需做退火处理；
(5)将经过步骤(4)处理后的金块利用压线机挤压，每次挤压后再进行退火处理；
(6)采用压片机、冲压机加工步骤(5)处理后的铂金；
(7)最后将步骤(6)处理后得到的各种铂金配件进行焊接，再经磨打机打磨，清洗后即得到铂金饰品。
进一步的，步骤(1)中熔化的时间为3分钟，熔化的温度为1880℃。
进一步的，步骤(1)退火的时间为1分钟，温度为1500℃。
所述铂金纯度为990‰。
以下为将本发明得到的铂金产品进行硬度、有害元素进行检测，从检测结果可以看出，采用本发明的试剂和加工方法，能够把铂金产品的硬度提高，且无有害杂质，具体的检测结果见下表：
检测条件：
加载力：100gf；加载时间：15s，采用的方法为国标方法。
注：1、Hg、Pb、As、Cr6+方法测定低限均为50mg/kg，Cd方法测定低限为10mg/kg。
2、“未检出”为小于方法测定低限。
实施例三：本发明提供的一种提高铂金硬度的补口，原材料包括钴、银、铟。
进一步的，钴在原材料中占的质量百分比为50％，银在原材料中占的质量百分比为35％，铟在原材料中占的质量百分比为15％。
本发明还提供了采用上述补口加工铂金的方法，包括如下步骤：
(1)将补口与铂金一起进行熔化；铂金纯度为999‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为0.1％，余量为铂金；
(2)将步骤(1)中熔好的金块做退火处理；
(3)将步骤(2)中退完火的金块做炸水处理，然后取出吹干；
(4)将步骤(3)炸过水的金块用油压机进行四面冲压和捶打，使金块变成四方形，每次冲压后都需做退火处理；
(5)将经过步骤(4)处理后的金块利用压线机挤压，每次挤压后再进行退火处理；
(6)采用压片机、冲压机加工步骤(5)处理后的铂金；
(7)最后将步骤(6)处理后得到的各种铂金配件进行焊接，再经磨打机打磨，清洗后即得到铂金饰品。
进一步的，步骤(1)中熔化的时间为3分钟，熔化的温度为1880℃。
进一步的，步骤(1)退火的时间为1分钟，温度为1500℃。
所述铂金纯度为999‰。
以下为将本发明得到的铂金产品进行硬度、有害元素进行检测，从检测结果可以看出，采用本发明的试剂和加工方法，能够把铂金产品的硬度提高，且无有害杂质，具体的检测结果见下表：
检测条件：
加载力：100gf；加载时间：15s，采用的方法为国标方法。
注：1、Hg、Pb、As、Cr6+方法测定低限均为50mg/kg，Cd方法测定低限为10mg/kg。
2、“未检出”为小于方法测定低限。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高铂金硬度的补口，其特征在于，原材料包括钴、银、铟。
2.根据权利要求1所述的提高铂金硬度的补口，其特征在于，钴在原材料中占的质量百分比为50％，银在原材料中占的质量百分比为35％，铟在原材料中占的质量百分比为15％。
3.一种采用权利要求1-2任意一项所述的补口提高铂金硬度的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)将补口与铂金一起进行熔化；
(2)将步骤(1)中熔好的金块做退火处理；
(3)将步骤(2)中退完火的金块做炸水处理，然后取出吹干；
(4)将步骤(3)炸过水的金块用油压机进行四面冲压和捶打，使金块变成四方形，每次冲压后都需做退火处理；
(5)将经过步骤(4)处理后的金块利用压线机挤压，每次挤压后再进行退火处理；
(6)采用压片机、冲压机加工步骤(5)处理后的铂金；
(7)最后将步骤(6)处理后得到的各种铂金配件进行焊接，再经磨打机打磨，清洗后即得到铂金饰品。
4.根据权利要求3所述的提高铂金硬度的加工方法，其特征在于，步骤(1)中熔化的时间为3分钟，熔化的温度为1880℃。
5.根据权利要求3所述的提高铂金硬度的加工方法，其特征在于，步骤(1)退火的时间为1分钟，温度为1500℃。
6.根据权利要求3所述的提高铂金硬度的加工方法，其特征在于，所述铂金纯度为950‰或990‰或999‰。
7.根据权利要求6所述的提高铂金硬度的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中铂金纯度为950‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为5％，余量为铂金；铂金纯度为990‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为1％，余量为铂金；铂金纯度为999‰时，补口在补口与铂金中的质量百分比为0.1％，余量为铂金。
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