CN110075820A - 一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂及其制备方法 - Google Patents

一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂及其制备方法,它涉及一种可见光催化剂及其制备方法。本发明可解决可见光催化剂对太阳能的利用率低,对染料污染物的吸附效率低、催化活性差,降解率低,以及现有的制备方法复杂、成本高的问题。本发明的制备方法包含以下步骤:(1)以柠檬酸、氧氯化锆、硝酸铝及去离子水为原料配制铝锆复合前驱体溶液;以乙醇为溶剂配制正硅酸乙酯乙醇溶液;将前驱体溶液与正硅酸乙酯乙醇溶液混合均匀调节pH得到铝锆硅前驱体溶液;(2)将铝锆硅前驱体溶液烘干,高温煅烧即可得。

Description

一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于光催化剂的制备技术领域,特别涉及一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂及其制备方法。
背景技术
半导体光催化技术是一种新型的环境污染物处理技术,光催化氧化处理有机污染物具有方法简单、不产生二次污染,适用范围广等特点。光催化材料是指一类在光照作用下可以引发或诱发其他物质的氧化-还原反应的材料,以半导体光催化材料为主。目前,光催化材料的报道非常多,有TiO2、非TiO2氧化物、Ag@AgX、CdS、铋酸盐、钴酸盐、磷酸盐以及石墨相氮化碳(g-C3N4)等,其中最具代表性的是TiO2半导体材料,但是其本身具有仅对紫外光响应且量子效率不高,降解效率低的局限性,而其他各类的光催化材料仍然存在着光响应强度不够、制备工艺复杂、光稳定性不足以及经济成本高等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂及其制备方法,可解决可见光催化剂对染料污染物的吸附效率低、催化活性差,以及现有的制备方法复杂、成本高、可见光利用率低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)以柠檬酸、氧氯化锆、硝酸铝及去离子水为原料配制铝锆复合前驱体溶液;以无水乙醇为溶剂配制正硅酸乙酯乙醇溶液;将前驱体溶液与正硅酸乙酯乙醇溶液混合均匀调节pH=7得到铝锆硅前驱体溶液;
(2)将所得铝硅锆前驱体溶液烘干,高温煅烧后即可得到Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂。
所述步骤(1)中,柠檬酸与氧氯化锆的质量比为0.5:1-10:1,硝酸铝与氧氯化锆的质量比为0.5:1-4:1,去离子水与柠檬酸的质量比为5:1-10:1
所述步骤(1)中,正硅酸乙酯与无水乙醇的体积比1:2-1:5。
所述步骤(1)中,氧氯化锆与正硅酸乙酯的摩尔比为0.1:3-1.5:3。
所述步骤(2)中,烘干温度为60-80℃,烘干时间为12-36h。
所述步骤(2)中,煅烧温度为500-900℃,煅烧时间为1.5-2.5h。
本发明还要求保护由所述制备方法制得的Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明制备的Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂,与未改性的单一粉体相比,比表面积显著提高,表现出了很强的染料吸附能力和降解能力,同时复合粉体的光催化活性,明显优于市售的光催化剂。
2.本发明制备的Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂具有很高的稳定性,同时具备较好的可重复使用性。在重复使用性验证试验中,本发明制备的Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂,吸附降解完成后,进行晾干处理,再次进行吸附降解实验,吸附及降解性能未见明显降低。
3.本发明的原料易得,制备方法简单、易操作,可重复性高,整个过程制备成本低。
附图说明
图1为实施例1中所得到的Al2O3/ZrO2/SiO2复合光催化剂的扫描电镜照片。
图2为实施例1中所得到的Al2O3/ZrO2/SiO2复合光催化剂在可见光激发下降解染料的曲线图。
图3为可重复使用性实验中Al2O3/ZrO2/SiO2复合光催化剂在可见光激发下降解染料的曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。本发明技术方案不局限于以下所列的具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
实施例1
(1)铝锆复合前驱体溶液的配置:按照质量比为1-5:1:1分别称取一定质量的柠檬酸、硝酸铝和氧氯化锆备用,将柠檬酸、硝酸铝和氧氯化锆溶解于20mL去离子水中,得到铝锆前驱体溶液,磁力搅拌30min。
(2)正硅酸乙酯溶液的配置:按照氧氯化锆与正硅酸乙酯的摩尔比为0.5:3计算所需的正硅酸乙酯量,按照体积比1:2分别量取一定体积的正硅酸乙酯和无水乙醇,混合均匀,磁力搅拌10min。
(3)铝锆硅前驱体溶液的配置:在持续磁力搅拌下,将步骤2所制备的正硅酸乙酯溶液逐滴添加到铝锆复合前驱体溶液中,滴加0.1mL聚乙二醇,磁力搅拌30min,并调节pH=7。
(4)Al2O3/ZrO2/SiO2三复合粉体的制备:将步骤3得到的铝锆硅前驱体溶液放置于鼓风干燥箱中,80℃下保温24h;将烘干后的铝锆硅前驱体放置于马弗炉中,800℃下热处理2h,得到Al2O3/ZrO2/SiO2三复合粉体,即Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂。
从图1可以看出,通过本方法所制备的复合粉体呈均匀颗粒聚集结构,且粒径分布均匀。
利用该Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂在可见光激发下降解染料,结果如图2所示,其中,随着光反应时间的延长,罗丹明B浓度不断降低,在光反应150min后,罗丹明B降解率达到90%左右。
可重复使用性实验中,Al2O3/ZrO2/SiO2三复合光催化剂在可见光激发下降解染料性能如图3所示,图中可见,随着光反应时间的延长,罗丹明B浓度不断降低,在光反应150min后,罗丹明B降解率基本都达到85%左右。由此可见,该发明所制备的复合光催化剂在重复使用性实验中,光降解性能优异。
实施例2:
(1)铝锆前驱体溶液的配置:按照质量比为1-5:0.5:1分别称取一定质量的柠檬酸、硝酸铝和氧氯化锆备用,将柠檬酸、硝酸铝和氧氯化锆溶解于25ml去离子水中,得到铝锆前驱体溶液,磁力搅拌30min。
(2)正硅酸乙酯溶液的配置:按照氧氯化锆与正硅酸乙酯的摩尔比为1:3计算所需的正硅酸乙酯量,按照体积比0.5:3分别量取一定体积的正硅酸乙酯和无水乙醇,混合均匀,磁力搅拌10min,并调节pH=7.
(3)铝锆硅前驱体溶液的配置:在持续磁力搅拌下,将步骤2所制备的正硅酸乙酯溶液逐滴添加到铝锆前驱体溶液中,滴加0.1mL聚乙二醇,磁力搅拌30min。
(4)Al2O3/ZrO2/SiO2三复合粉体的制备:将步骤3得到的铝锆硅前驱体溶液放置于鼓风干燥箱中,60℃下保温36h;将烘干后的铝锆硅前驱体放置于马弗炉中,600℃下热处理4h,得到Al2O3/ZrO2/SiO2三复合粉体,即Al2O3/ZrO2/SiO2三复合可见光催化剂。
综上,本发明可解决可见光催化剂对太阳能的利用率低,对染料污染物的吸附效率低、催化活性差,降解率低,以及现有的制备方法复杂、成本高的问题。以上实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式不受上述实施例的限制,其他任何基于本发明的原理或精神实质下所作的改变、替代、组合、简化等均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)以柠檬酸、氧氯化锆、硝酸铝及去离子水为原料配制铝锆复合前驱体溶液;以无水乙醇为溶剂配制正硅酸乙酯乙醇溶液;将前驱体溶液与正硅酸乙酯乙醇溶液混合均匀调节pH=7得到铝锆硅前驱体溶液;
(2)将所得铝硅锆前驱体溶液烘干,高温煅烧后即可得到Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂。
2.根据权利要求1所述Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,柠檬酸与氧氯化锆的质量比为0.5:1-10:1,硝酸铝与氧氯化锆的质量比为0.5:1-4:1,去离子水与柠檬酸的质量比为5:1-10:1。
3.根据权利要求1所述Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,正硅酸乙酯与无水乙醇的体积比1:2-1:5。
4.根据权利要求1或2或3所述Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,氧氯化锆与正硅酸乙酯的摩尔比为0.1:3-1.5:3。
5.根据权利要求1所述Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,烘干温度为60-80℃,烘干时间为12-36h。
6.根据权利要求1所述Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,煅烧温度为500-900℃,煅烧时间为1.5-2.5h。
7.由权利要求1-6任一项所述制备方法制得的一种Al2O3/ZrO2/SiO2复合可见光催化。
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