CN110074651B - 一种真空烹饪器具及确定其内食材量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空烹饪器具及确定其内食材量的方法，真空烹饪器具包括抽气装置，以恒定抽气速率对所述真空烹饪器具抽气；压力检测装置，用于检测所述真空烹饪器具内的压力信号；检测模块，所述检测模块根据所述压力检测装置检测的压力信号，确定所述真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定所述真空烹饪器具内的食材量；以解决现有烹饪器具食材量检测不准确和成本较高等缺陷。

Description

一种真空烹饪器具及确定其内食材量的方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤指一种真空烹饪器具及确定其内食材量的方法。

背景技术

现在市场上的饭煲都需要进行食材量大小的判断，现有饭煲进行食材量大小判断的方式一般是通过底部和顶部温度传感器的温度变化来进行判断；或者是直接在饭煲的底部设置高精度电子秤，通过称重来判断食材量大小，从而根据食材量大小控制烹饪程序。然而，通过温度传感器检测食材量大小的方法，由于检测温度滞后于实际温度，特别是小食材量会向空气和周边的吸热材质传递温度，会影响食材量判断的准确性；无法精确判断食材量，导致无法给予精确的加热控制，容易导致米饭发黄或溢锅，极大影响米饭效果。

而通过高精度电子秤来称重，一方面会极大的增加产品的成本；另一方面应用在真空饭煲上，会出现测量不准确的情况。而且，在每个不同的型号的饭煲上，因为内胆重量及其他参数都不同，都需要调整程序来适配才能识别判断食材量大小，提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种真空烹饪器具及确定其内食材量的方法，以解决现有烹饪器具食材量检测不准确和成本较高等缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种真空烹饪器具，包括：

抽气装置，以恒定抽气速率对所述真空烹饪器具抽气；

压力检测装置，用于检测所述真空烹饪器具内的压力信号；

检测模块，所述检测模块根据所述压力检测装置检测的压力信号，确定所述真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定所述真空烹饪器具内的食材量。

可选地，还包括：

加热组件，用于对所述真空烹饪器具进行加热，所述加热组件与所述检测模块电连接，所述检测模块根据所述真空烹饪器具内的食材量调节所述加热组件的加热参数。

可选地，所述检测模块包括：

压力接收单元，与所述压力检测装置连接，用于接收所述压力检测装置检测的压力信号；

压力计时单元，用于在所述压力接收单元接收到预定压力信号后，统计所述真空烹饪器具持续加压的时间；

食材量确定单元，用于根据所述压力计时单元统计的持续加压的时间，确定所述真空烹饪器具内的食材量。

可选地，所述真空烹饪器具包括锅体以及盖设所述锅体的锅盖，所述锅盖包括衬盖以及位于所述衬盖下方的内盖组件，所述压力检测装置与所述内盖组件连接，用于测量所述真空烹饪器具形成压力时所述内盖组件产生的形变量，并根据所述形变量确定所述真空烹饪器具内的压力信号。

可选地，所述压力检测装置包括压力传感器、活动件以及夹装设置于所述压力传感器与所述活动件之间的弹簧，所述内盖组件与所述衬盖扣合时，所述内盖组件挤压所述活动件以使所述弹簧压缩。

可选地，所述压力检测装置包括：

电流检测单元，与所述抽气装置连接，用于检测所述抽气装置的电流信号；

压力确定单元，用于根据所述电流检测单元检测的电流信号，确定所述真空烹饪器具内的压力信号。

可选地，所述压力检测装置还包括：

控制单元，与所述抽气装置连接，用于根据所述压力确定单元确定的所述压力信号，控制所述抽气装置的开关，以控制所述真空烹饪器具形成预定压力。

可选地，所述电流检测单元包括：

电流检测电路，用于检测所述抽气装置工作时的负载电流信号；

运算放大电路，用于将所述电流检测电路检测的负载电流信号形成放大信号；

模数转换电路，用于将所述运算放大电路形成的放大信号转换形成模数信号，所述模数信号为所述电流信号。

可选地，所述压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器与所述真空烹饪器具连通，用于检测所述真空烹饪器具内的压力信号。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种确定上述的真空烹饪器具内食材量的方法，包括：

控制抽气装置以恒定抽气速率对真空烹饪器具抽气，通过压力检测装置检测真空烹饪器具内的压力信号；

检测模块根据压力检测装置检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定真空烹饪器具内的食材量。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

1、本发明通过检测模块根据压力检测装置检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据时间确定真空烹饪器具内的食材量，由于抽气装置对真空烹饪器具抽气的速率恒定，真空烹饪器具内的空腔与形成预定压力所需的时间成正比，即食材量大，真空烹饪器具内的空气少，真空烹饪器具抽气到预定压力所需要的时间少；反之食材量小，真空烹饪器具内的空气多，真空烹饪器具抽气到预定压力所需要的时间多，由此可确定真空烹饪器具内食材量大小，可以有效的避免检测的滞后性，具有检测精准，成本低等优点。

2、本发明能够根据食材量精确的控制加热组件的加热参数，可以有效的降低出现因误判食材量造成的食材发黄和溢锅的风险，提高食材烹饪效果。

3、本发明能够根据压力信号快速判断食材量的大小，一般在烹饪器具进入烹饪功能后的2-3分钟内就可以判断出食材量的大小，有效缩短检测时间，并能够及时的根据食材量的大小调整加热参数，减少烹饪时间，改善烹饪体验。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例真空烹饪器具的剖视图；

图2为本发明实施例中锅盖的剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本发明实施例中锅盖的爆炸图；

图5为本发明实施例真空烹饪器具烹饪时的流程图；

图6为本发明实施例中压力检测装置工作时的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

为了解决现有烹饪器具食材量检测不准确和成本高等缺陷，本发明提供一种真空烹饪器具，通过检测模块根据压力检测装置检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据时间确定真空烹饪器具内的食材量，从而可以有效的避免检测的滞后性，具有检测精准，成本低等优点。

下面通过具体实施例，详细说明本发明的技术方案。

实施例1

图1为本发明实施例真空烹饪器具的剖视图；图2为本发明实施例中锅盖的剖视图；图3为图2中a处的放大图；如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的真空烹饪器具包括锅体1以及盖设于锅体1上的锅盖2，锅体1 内设有内胆3，内胆3具有开口向上的空腔，锅盖2盖设在锅体1时，锅盖2 与内胆3组合围成烹饪腔体。锅体1或锅盖2内设有抽气装置，抽气装置用于以恒定的抽气速率对真空烹饪器具抽气，即对锅盖2与内胆3组合围成的烹饪腔体抽气。锅盖2包括衬盖201以及位于衬盖201下方的内盖组件202，为了加速米粒吸水效率，缩短烹饪时间，以及增加米饭的保鲜效果，内盖组件202上设有抽气口，抽气口与抽气装置连接，抽气装置通过抽气口可对烹饪腔体抽真空，使烹饪腔体形成负压，进行真空烹饪。为了使烹饪腔体恢复正常压强或进行常压烹饪，内盖组件202上还设有进气口，进气口与烹饪腔体连通，通过进气口使烹饪腔体与外部大气连通。进气口上设有阀体组件，阀体组件控制进气口的开关。

如图1、图2和图3所示，锅盖2内设有压力检测装置4，压力检测装置 4用于检测真空烹饪器具内的压力信号。具体地，压力检测装置4位于内盖组件202远离烹饪腔体的一侧，即压力检测装置4位于内盖组件202的上方。压力检测装置4与内盖组件202的上表面连接。当抽气装置通过抽气口对烹饪腔体抽真空时，由于烹饪腔体形成负压，外部的大气压会对内盖组件202 产生压力，该压力使内盖组件202发生形变，该形变是指大气压会将内盖组件202向烹饪腔体内侧挤压，使内盖组件202向烹饪腔体内侧凹陷，压力检测装置4根据内盖组件202凹陷的变形量，检测烹饪腔体内的压力，从而实现对烹饪腔体内压力的测量。比如，假设内盖组件202凹陷的变形量为H时，压力检测装置4跟随内盖组件202变形向下活动高度H，压力检测装置4将向下活动高度H转换成力的大小，再转换成电信号，从而根据烹饪腔体内部空间压力的大小造成的内盖组件202凹陷的变形量关系，来测定烹饪腔体内部空间的压力。本发明优化测量真空负压的结构，避免内盖组件202上开孔，密封性更好。且本发明中的压力检测装置4不进入内胆3这个烹饪腔体，不接触食物，更易清洗及更卫生，用户体验更好。

图4为本发明实施例中锅盖的爆炸图；如图3和图4所示，压力检测装置4包括压力传感器401、活动件402以及夹装设置于压力传感器401与活动件402之间的弹簧403，活动件402为可上下浮动的柱体，活动件402的下端穿过衬盖201上的安装孔，与内盖组件202的上表面接触，用于跟随内盖组件202的凹陷上下浮动。活动件402的内部设有开口向上的容纳槽，弹簧403 设置在容纳槽内，弹簧403一端与容纳槽的槽底相抵，另一端与压力传感器401连接。活动件402的两侧设有卡勾，活动件402通过卡勾活动安装在衬盖 201的安装孔内。内盖组件202与衬盖201扣合时，内盖组件202向上挤压活动件402，以使弹簧403压缩。

如图2和图3所示，本发明中压力检测装置4的工作原理为：烹饪腔体形成负压时，内盖组件202在外部大气压力下向烹饪腔体内侧凹陷H，活动件402在弹簧403的作用下跟随内盖组件202变形向下活动H，弹簧403 的压缩量减小H，弹簧403作用于压力传感器401上的力相应减小，压力传感器401将力的大小转换成电信号，来测定烹饪腔体的压力。

实施例中，本发明实施例真空烹饪器具还包括检测模块，检测模块与压力检测装置4连接，检测模块根据压力检测装置4检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所需的时间确定真空烹饪器具内的食材量。由于抽气装置对真空烹饪器具抽气的速率恒定，真空烹饪器具内的空腔与形成预定压力所需的时间成正比，即食材量大，真空烹饪器具内的空气少，真空烹饪器具抽气到预定压力所需要的时间少；反之食材量小，真空烹饪器具内的空气多，真空烹饪器具抽气到预定压力所需要的时间多，由此可确定真空烹饪器具内食材量大小。

进一步的，本发明实施例真空烹饪器具还包括加热组件，加热组件位于锅体1内，内胆3的底部，用于对真空烹饪器具进行加热，加热组件与检测模块电连接，检测模块根据真空烹饪器具内的食材量调节加热组件的加热参数。可以有效的降低出现因误判食材量造成的食材发黄和溢锅的风险，提高食材烹饪效果。

进一步的，检测模块包括压力接收单元、压力计时单元以及食材量确定单元，压力接收单元与压力检测装置4连接，用于接收压力检测装置4检测真空烹饪器具内的压力信号；压力计时单元与压力接收单元连接，用于在压力接收单元接收到预定压力信号后，统计真空烹饪器具持续加压的时间；食材量确定单元与压力计时单元连接，用于根据压力计时单元统计的持续加压的时间，确定真空烹饪器具内的食材量。

图5为本发明实施例真空烹饪器具烹饪时的流程图；如图5所示，以本发明实施例真空烹饪器煮饭为例，将一定量的米粒放入真空烹饪器具内，控制真空烹饪器具进入米饭功能；停止加热，以防止加热使空气膨胀后影响判断精准度；开启压力检测装置4进行压力检测以及开启抽气装置用于以恒定的抽气速率对真空烹饪器具抽气，此时，检测模块记录初始时间值；压力检测装置4开始检测真空烹饪器具是否达到预定压力，当压力检测装置4检测到真空烹饪器具内达到预定的压力信号，检测模块记录此时时间值，并计算得出真空烹饪器具持续加压达到预定压力信号所需的时间，由此进行米量判断，确定真空烹饪器具内的米量；即时间值小，米量大；时间值大，米量小。例如，如表1所示，4L真空烹饪器具抽到负压75KPa时的时间数据，由此可知，米量越大，检测到预定压力信号的时间越短。

表1 4L真空烹饪器具的时间数据

米量判断结束后，根据米量的大小，调节加热组件的加热参数；完成真空烹饪器具加热参数的选择。比如，如果判断真空烹饪器具内为大米量时，给定大米量加热功率加热；如果判断真空烹饪器具内为中米量时，给定中米量加热功率加热；如果判断真空烹饪器具内为小米量时，给定小米量加热功率加热。

本发明能够根据压力信号快速判断食材量的大小，一般在烹饪器具进入烹饪功能后的2-3分钟内就可以判断出食材量的大小，有效缩短检测时间，并能够及时的根据食材量的大小调整加热参数，减少烹饪时间，改善烹饪体验。

实施例2

本实施例真空烹饪器具的主体结构与前述实施例1真空烹饪器具的主体结构基本相同，所不同的是，压力检测装置包括互相连接的电流检测单元和压力确定单元，电流检测单元与抽气装置连接，用于检测抽气装置的电流信号；压力确定单元用于根据电流检测单元检测的电流信号，确定真空烹饪器具内的压力信号。本实施例根据抽气装置在不同的气压状态下负载电流不同，通过检测抽气装置的电流大小来判断此时真空烹饪器具的压力信号。

进一步的，电流检测单元包括顺次连接的电流检测电路、运算放大电路以及模数转换电路，电流检测电路与抽气装置连接，用于检测抽气装置工作时的负载电流信号；运算放大电路用于将电流检测电路检测的负载电流信号形成放大信号；模数转换电路用于将运算放大电路形成的放大信号转换形成模数信号，该模数信号为电流信号。

图6为本发明实施例中压力检测装置工作时的流程图；如图6所示，在抽气装置工作时，电流检测电路检测当前抽气装置的工作电流，由于此电流过小，需要通过运算放大电路放大为分辨率高的放大信号，该放大信号通过模数转换电路转换形成模数信号，即形成AD信号，压力确定单元根据AD信号判断当前抽气装置的压力信号。本发明实根据实际测试不同真空烹饪器内的气压下抽气装置对应的工作电流信号，气压越低，抽气装置负载越大，抽气装置工作的电流越大，以此根据抽气装置的电流信号得出真空烹饪器内的压力信号。

进一步的，压力检测装置还包括控制单元，控制单元与抽气装置连接，用于根据压力确定单元确定的压力信号，控制抽气装置的开关，以控制真空烹饪器具形成预定压力。当检测到真空烹饪器具达到预定压力，控制单元发出停止信号关闭抽气装置，反之，当检测到未达到预定压力，发出信号打开抽气装置。

实施例3

本实施例真空烹饪器具的主体结构与前述实施例1真空烹饪器具的主体结构基本相同，所不同的是，压力检测装置为压力传感器，压力传感器与真空烹饪器具连通，可以直接检测真空烹饪器具内的压力信号，使压力检测装置检测的压力更加精确。

实施例4

基于前述实施例的技术构思，本发明还提供了一种确定真空烹饪器具内食材量的方法，包括：

控制抽气装置以恒定抽气速率对真空烹饪器具抽气，通过压力检测装置检测真空烹饪器具内的压力信号；

检测模块根据压力检测装置检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定真空烹饪器具内的食材量。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种真空烹饪器具，其特征在于，包括

抽气装置，以恒定抽气速率对所述真空烹饪器具抽气；

压力检测装置，用于检测所述真空烹饪器具内的压力信号；

所述压力检测装置包括压力传感器、活动件以及夹装设置于所述压力传感器与所述活动件之间的弹簧；

所述真空烹饪器具包括锅体以及盖设所述锅体的锅盖，所述锅盖包括衬盖以及位于所述衬盖下方的内盖组件，所述压力检测装置与所述内盖组件连接，所述内盖组件与所述衬盖扣合时，所述内盖组件挤压所述活动件以使所述弹簧压缩，用于测量所述真空烹饪器具形成压力时所述内盖组件产生的形变量，并根据所述形变量确定所述真空烹饪器具内的压力信号；

检测模块，所述检测模块根据所述压力检测装置检测的压力信号，确定所述真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定所述真空烹饪器具内的食材量。

2.根据权利要求1所述的真空烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热组件，用于对所述真空烹饪器具进行加热，所述加热组件与所述检测模块电连接，所述检测模块根据所述真空烹饪器具内的食材量调节所述加热组件的加热参数。

3.根据权利要求1所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述检测模块包括：

压力接收单元，与所述压力检测装置连接，用于接收所述压力检测装置检测的压力信号；

压力计时单元，用于在所述压力接收单元接收到预定压力信号后，统计所述真空烹饪器具持续加压的时间；

食材量确定单元，用于根据所述压力计时单元统计的持续加压的时间，确定所述真空烹饪器具内的食材量。

4.根据权利要求1所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述压力检测装置包括：

电流检测单元，与所述抽气装置连接，用于检测所述抽气装置的电流信号；

压力确定单元，用于根据所述电流检测单元检测的电流信号，确定所述真空烹饪器具内的压力信号。

5.根据权利要求4所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述压力检测装置还包括：

控制单元，与所述抽气装置连接，用于根据所述压力确定单元确定的所述压力信号，控制所述抽气装置的开关，以控制所述真空烹饪器具形成预定压力。

6.根据权利要求4所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述电流检测单元包括：

电流检测电路，用于检测所述抽气装置工作时的负载电流信号；

运算放大电路，用于将所述电流检测电路检测的负载电流信号形成放大信号；

模数转换电路，用于将所述运算放大电路形成的放大信号转换形成模数信号，所述模数信号为所述电流信号。

7.根据权利要求1所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器与所述真空烹饪器具连通，用于检测所述真空烹饪器具内的压力信号。

8.一种确定如权利要求1-7任一所述的真空烹饪器具内食材量的方法，其特征在于，包括：

控制抽气装置以恒定抽气速率对真空烹饪器具抽气，通过压力检测装置检测真空烹饪器具内的压力信号；

检测模块根据压力检测装置检测的压力信号，确定真空烹饪器具形成预定压力所需的时间，并根据所述时间确定真空烹饪器具内的食材量。

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