CN110073048B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机。实施方式的洗衣机(1)具备：洗涤桶(5)，收纳洗涤物并进行洗涤；以及滚轮(41)，旋转自如地设置于上述洗涤桶(5)的内壁部，用于通过旋转来促进洗涤物的移动，上述滚轮(41)能够拆卸地安装于上述洗涤桶(5)。

Description

洗衣机

关联申请的相互参照：本申请基于2016年12月13日提交的日本专利申请号2016-241196号、2016年12月13日提交的日本专利申请号2016-241194号，并将其记载内容援用于此。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种洗衣机。

背景技术

在所谓的纵轴型的洗衣机中，考虑了在设置于洗涤桶底部的波轮的上面部能够旋转地设置滚轮(例如，参照专利文献1)。在该情况下，以在波轮上沿着半径方向延伸的方式配设有2个或者3个滚轮。通过这些滚轮，能够使波轮上的洗涤物的移动(所谓的布料回转)变得良好。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利申请公开第2012/0180532号说明书

发明内容

在上述那样的在波轮上设置了滚轮的洗衣机中，成为用户无法从波轮容易地拆卸滚轮来进行清扫的构成。因此，存在在滚轮的安装部附近容易附着污垢的问题。另外，在使滚轮为中空状的构成的情况下，还存在在滚轮内积存洗涤水的问题。并且，还存在滚轮将洗涤物的布料拉入而夹住布料这样的问题。

因此，提供一种洗衣机，在洗涤桶内设置滚轮，能够使布料回转变得良好，能够实现清扫性的提高。

本实施方式的洗衣机具备：洗涤桶，收纳洗涤物并进行洗涤；以及滚轮，旋转自如地设置于上述洗涤桶的内壁部，用于通过旋转来促进洗涤物的移动，上述滚轮相对于上述洗涤桶能够拆卸地安装。

附图说明

图1是概要地表示第1实施方式的洗衣机的构成的纵剖侧视图。

图2是以与图1不同的截面来表示第1实施方式的洗涤桶的构成的纵剖视图。

图3A是第1实施方式的第1罩部件的主视图。

图3B是第1实施方式的第1罩部件的后视图。

图4A是第1实施方式的第1罩部件的沿着图3A的A-A线的纵剖侧视图。

图4B是第1实施方式的第1罩部件的沿着图3A的B-B线的横剖俯视图。

图5是表示滚轮单元相对于第1实施方式的第1罩部件安装前的情况的立体图。

图6是表示滚轮单元相对于第1实施方式的第1罩部件拆装途中的情况的立体图。

图7A是第1实施方式的滚轮单元的从背面侧观察的分解立体图。

图7B是第1实施方式的滚轮单元的从背面侧观察的立体图。

图8A是第1实施方式的保持部件的主视图。

图8B是第1实施方式的保持部件的后视图。

图8C是第1实施方式的保持部件的纵剖侧视图。

图9是第1实施方式的滚轮的分解立体图。

图10A是第1实施方式的滚轮主部的纵剖视图。

图10B是第1实施方式的滚轮主部的俯视图。

图10C是第1实施方式的滚轮主部的仰视图。

图11A是第1实施方式的盖部的立体图。

图11B是第1实施方式的盖部的主视图。

图11C是第1实施方式的盖部的纵剖侧视图。

图12A是表示第1实施方式的滚轮的转轴的支承构造的上部的后视图。

图12B是表示第1实施方式的滚轮的转轴的支承构造的下部的后视图。

图13是表示第1实施方式的滚轮以及侧部鼓出部部分的横剖俯视图。

图14是用于对第1实施方式的滚轮内的洗涤水的侵入情况进行说明的纵剖视图。

图15是第2实施方式的滚轮单元的纵剖视图。

图16是第3实施方式的滚轮单元的纵剖视图。

图17A是概要地表示第4实施方式的滚轮以及侧部鼓出部部分的一个方式的横剖俯视图。

图17B是概要地表示第4实施方式的滚轮以及侧部鼓出部部分的不同方式的横剖俯视图。

图18是概要地表示第5实施方式的滚轮以及侧部鼓出部部分的横剖俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图对应用于所谓的纵轴型的洗衣机(全自动洗衣机)的几个实施方式进行说明。另外，在多个实施方式之间，对实质上共同的部分赋予相同的符号而省略新的图示、重复的说明。

(1)第1实施方式

参照图1至图14对第1实施方式进行说明。首先，参照图1对本实施方式的洗衣机1的整体构成进行叙述。洗衣机1例如在由钢板作为整体构成为矩形箱状的外箱2的上部具备塑料制的顶罩3。能够积存洗涤水的水桶4，通过公知构成的弹性吊持机构(未图示)弹性地悬吊支承而设置在上述外箱2内。另外，虽然未图示，但在水桶4的底部形成有排水口，在该排水口连接有具备排水阀的排水路。

在上述水桶4内能够旋转地设置有兼用作脱水桶的纵轴型的洗涤桶(旋转桶)5。如在图2中也示出的那样，洗涤桶5作为整体成为有底圆筒状，在其周壁部形成有多个脱水孔17。在洗涤桶5的上端部例如安装有液体封入形的旋转平衡器6。此外，在洗涤桶5的内底部配设有波轮7。在该洗涤桶5内收纳未图示的洗涤物，进行由衣物的清洗、漂洗、脱水等行程构成的洗涤运转。关于洗涤桶5内部的详细构造将后述。

在上述水桶4的外底部配设有公知构成的驱动机构8。虽然省略详细的图示以及说明，但该驱动机构8例如具备由外转子形的DC三相无刷马达构成的洗衣机马达9。此外，驱动机构8具备中空的桶轴10、贯通该桶轴10的搅拌轴11、以及向这些轴10、11选择性地传递上述洗衣机马达的旋转驱动力的离合机构等。在上述桶轴10的上端连结有上述洗涤桶5。在上述搅拌轴11的上端连结有上述波轮7。

上述离合机构例如将螺线管作为驱动源，由将计算机作为主体而构成的控制装置控制。由此，离合机构在清洗以及蓄水漂洗的行程中，在洗涤桶5的固定(停止)状态下，将洗衣机马达9的驱动力经由搅拌轴11传递到波轮7，直接对波轮7进行正反旋转驱动。此外，在脱水的行程中，离合机构在桶轴10与搅拌轴11的连结状态下，将洗衣机马达9的驱动力经由桶轴10传递到洗涤桶5，将洗涤桶5(以及波轮7)朝一个方向高速地直接旋转驱动。

上述顶罩3成为下表面开口并且其上表面朝向前方下降倾斜那样的薄形的中空箱状。在顶罩3的中央部，位于上述洗涤桶5的上方地形成有大致圆形的洗涤物的出入口。在顶罩3的上表面设置有盖12，该盖12作为整体成为矩形面板状且用于开闭上述出入口。此外，虽然详细情况未图示，但在顶罩3的上表面的前边部设置有横长形状的操作面板。在顶罩3内的后部设置有向水桶4(洗涤桶5)内进行供水的供水机构。

此处，还参照图2对上述洗涤桶5进行叙述。详细来说，洗涤桶5构成为，在圆筒状的主体部15的下端部连结桶底部16，并且在主体部15的上端部连结上述旋转平衡器6。上述主体部15由金属板例如不锈钢板形成为上下两面开口的圆筒状。在主体部15上，在除了后述的水路的形成部分(罩部件的安装部分)以外的位置上，形成有多个脱水用的脱水孔17。上述桶底部16为塑料制且形成为圆形容器状，通过铆接以及螺纹固定而与上述主体部15的下部结合。

在上述桶底部16的内底部(上表面)的圆形区域与上述波轮7之间形成有泵室20。此外，在桶底部16的外周部，在圆周方向上角度间隔120度的三个部位形成有流出口21。上述波轮7成为在表面(上表面)具有水流生成用的凸部的圆板状，在其背面，位于泵室20内而一体地设置有沿着半径方向延伸且成为薄板状的多个泵叶片22。由此，构成离心泵，通过波轮7的旋转，将洗涤桶5内的洗涤液(水、溶解有洗涤剂的水)朝向泵室20的外周方向(三个流出口21)排出。

并且，在上述洗涤桶5的侧壁部设置有水路(抽水路)23，该水路(抽水路)23用于从上述泵室20的各流出口21对洗涤桶5内的洗涤液进行抽水，并从洗涤桶5的上部排出(排水)。此处，在洗涤桶5的圆周方向上角度间隔120度地沿着上下方向延伸设置有多个例如3个水路23。在该情况下，通过从洗涤桶5的桶底部16(流出口21部分)到主体部15安装罩部件，由此形成各水路23。

此时，在本实施方式中，在形成3个水路23时，在洗涤桶5内的2个部位设置有第1罩部件24，在剩余的1个部位设置有构造与第1罩部件24不同的第2罩部件25。其中，在第1罩部件24上安装滚轮(滚轮单元)。关于该第1罩24以及滚轮(滚轮单元)的构成将后述。

上述第2罩部件25由塑料的成型品构成，如图1、图2所示，作为整体成为在上下方向上较长的大致板状。并且，第2罩部件25具备配置于上述主体部15的内周面侧的主部25a。与此同时，一体地具备设置于主部25a的下部且与桶底部16的流出口21连结的下侧连结部25b、以及从主部25a的上部到上述旋转平衡器6的部分向上方内周侧延伸设置的延长部25c。上述主部25a的横剖面成为朝与主体部15所形成的曲面相反侧弯曲的圆弧状。

如图1所示，在第2罩部件25的主部25a上形成有纵长的矩形开口部25d。以堵塞该矩形开口部25d的方式能够拆卸地安装有过滤部件26。虽然详细情况未图示，但如周知的那样，该过滤部件26构成为，作为整体成为矩形板状，在其板面上具有多个成为横长的狭缝状的通水孔，并且在该通水孔部分安装棉绒捕获用的网状过滤器。

此外，在第2罩部件25的延长部25c上，位于上述旋转平衡器6的下方，设置有在洗涤桶5的内壁部上开口的洗涤剂投入口29。虽然详细情况未图示，但如此构成的第2罩部件25例如通过卡合爪与卡合孔的卡合而相对于洗涤桶5进行安装。此时，虽然未图示，但在罩部件25的背面侧，在图1中沿着左右的边部设置有密封件。通过该密封件，与洗涤桶5的内壁面之间被水密地密封而形成水路23。

用户在开始洗涤运转时，能够预先从洗涤剂投入口29投入所需量的洗涤剂。然后，洗涤运转开始而上述波轮7旋转，由此，洗涤桶5内的洗涤水从泵室20的流出口21在水路23中上升，进行从过滤部件26的通水孔朝洗涤桶5内供给的循环。此时，所投入的洗涤剂一边溶解于水一边朝洗涤桶5内输送。此外，洗涤水中含有的棉绒(线头)由过滤部件26的过滤器捕获。通过将过滤部件26从第2罩部件25拆卸，由此能够容易地进行过滤器的清扫。

接着，还参照图3A～图6对上述第1罩部件24进行叙述。第1罩部件24由塑料成型品构成，其外形与上述第2罩部件25大致相同。即，第1罩部件24作为整体成为在上下方向上较长的大致板状，并具备配置于主体部15的内周面侧的主部24a，并且，一体地具备设置于该主部24a的下部且与桶底部16的流出口21连结的下侧连结部24b、以及从主部24a的上部到上述旋转平衡器6的部分向上方内周侧延伸设置的延长部24c。

如图3A、图3B所示，延长部24c构成为前面呈倒梯形形状开口且朝向里侧较薄的凹状，经由形成于延长部24a的里壁下部的连通口30与上述主部24a的背面侧(水路23)的上端部相连。此外，如图5所示，延长部24c的前面开口部通过安装排出口罩32而被堵塞。在该排出口罩32上，在靠上部的位置形成有横长狭缝状的排出口32a。

如图4B所示，上述主部24a为，作为整体，横剖面成为朝向与主体部15所形成的曲面相反侧弯曲的圆弧状。在该主部24a的前面部的纵长矩形状的区域中，呈凹状地设置有安装部31，在该安装部31拆装自如地安装后述的滚轮单元。该安装部31成为具有左右侧壁以及背壁且前面开口的纵长矩形状的壳体状。在安装部31的背壁部形成有纵长的开口部31a，该开口部31a在配置后述的滚轮的部分的背面开口。后述的滚轮以与水路23分离的方式设置。

在该情况下，如图13也示出的那样，从上方观察，主部24a中、上述安装部31的前面开口部的左右部位，成为从左右两端部朝向中心部逐渐向内周侧膨胀那样的作为弯曲壁的罩侧弯曲壁39、39。详细情况如后述那样，这些罩侧弯曲壁39、39与保持部件的弯曲壁(保持部件侧弯曲壁)一起构成侧部鼓出部。

虽然详细情况未图示，但该第1罩部件24例如也通过卡合爪与卡合孔之间的卡合而安装于洗涤桶5。此时，如图3B所示，在第1罩部件24的背面侧一体地设置有外侧密封保持槽24d以及内侧密封保持槽24e。其中，外侧密封保持槽24d在第1罩部件24的主部24a以及下部连结部24b的左右侧边部朝上方延伸。与此同时，外侧密封保持槽24d以在连通口30的紧上部相连那样的倒U字状的方式形成。此外，内侧密封保持槽24e形成为包围在上述安装部31(开口部31a)的外侧周围那样的纵长矩形框状。

在外侧密封保持槽24d中保持着有端带状的外侧密封件33。由此，沿着水路23的外周周围，第1罩部件24的背面与主体部15的内壁面之间被水密地密封。此外，在内侧密封保持槽24e中保持着框状的内侧密封件34。由此，沿着开口部31a的外侧的周围部分，第1罩部件24的背面与主体部15的内壁面之间被水密地密封。

如此，在第1罩部件24与洗涤桶5(主体部15)的内周壁之间形成有用于使洗涤水上升的水路23。在该情况下，如图3B所示，水路23如箭头a所示那样从流出口21朝上方延伸至安装部31的下部。进而，水路23从此处分支为成两条路，在安装部31(开口部31a)的左右朝上方延伸，并在安装部31的上部再次成为一条路，而到达上述连通口30。通过了连通口30之后的洗涤水到达延长部24a内(前面侧)，从排出口罩32的排出口32a朝洗涤桶5内排出。在该情况下，水路23设置成位于后述的滚轮的两侧部。

并且，如图4A所示，在第1罩部件24的上述安装部31上，位于其下边部地设置有供后述的滚轮单元的卡止片卡止的被卡止部35。与此同时，在上述安装部31的上边部设置有供后述的滚轮单元的嵌合凸部嵌合的嵌合孔36。进而，在安装部31上，位于上述开口30a的上部以及下部地设置有用于将后述的滚轮的转轴的上端部以及下端部分别保持为防脱状态的上部保持部37以及下部保持部38。这些上部保持部37以及下部保持部38构成为，在朝前方突出的横长的板状片部的前端面中央部具有U字状的凹部37a以及38a。

此外，如图1、图2等所示，在上述洗涤桶5的内壁部，以使轴向成为上下方向的状态旋转自如地设置有用于通过旋转来促进洗涤物的移动的圆筒状的滚轮41。如图5、图6等所示，在本实施方式中，滚轮41由保持部件42保持而成为滚轮单元43。在该滚轮单元43的状态下，滚轮41能够拆卸(拆装自如)地安装于上述各第1罩部件24的安装部31。以下，还参照图7A～图14对滚轮41以及滚轮单元43进行详细叙述。

首先，对滚轮41进行叙述。如图9等所示，滚轮41构成为，具有滚轮主部44、盖部45、金属制的转轴46、以及上下的衬套47、47。其中，如图10A～C中也示出的那样，滚轮主部44由塑料成型品形成，且成为上表面开口(下端面具有底壁)的纵长的中空圆筒状。与此同时，滚轮主部44一体地具有与其底面(下端面)连续且供转轴46插通而保持转轴46的筒部48。筒部48成为圆管状，并被设置成使滚轮主部44的轴中心部朝向轴向(上方)延伸至上部附近。

此时，如图10C所示，在滚轮主部44的底面上形成有3个开口49。这些开口49按照角度120度的间隔配置于沿轴向观察从筒部48分离的位置，并与滚轮主部44的内部空间(筒部48的外周侧的空间)连通。此外，如图10B所示，在滚轮主部44的内周面上，以与上述筒部48的外周部相连的方式按照角度120度的间隔一体地形成有3个加强肋44a。进而，在滚轮主部44的内周面的上部，在圆周方向上按照角度120度的间隔一体地设置有用于与盖部45进行连结的3组的卡合销44b以及钩44c。

相对于上述滚轮主部44，盖部45也由塑料成型品形成，并成为圆筒盖状。如图11A～C所示，一体地具有从构成滚轮41的上端面的圆板状部分的下表面朝下方延伸而嵌入上述滚轮主部44的内周面的圆筒壁部50。在盖部45的轴中心部一体地设置有以沿着上下方向贯通的方式朝下方延伸且供上述转轴46插通的筒部51。

此外，如图11A、B所示，在上述圆筒壁部50上，在圆周方向的三个部位设置有凸轮部50a，该凸轮部50a成为将圆筒壁部50的前端部倾斜地切割的方式，上述滚轮主部44的卡合销44b与该凸轮部50a抵接而被相对地引导。与此同时，在该凸轮部50a的末端设置有卡合凹部50b，该卡合凹部50b设置成朝上的凹状，供卡合销44b卡合固定。进而，在圆筒壁部50上形成有将滚轮主部44的钩44c卡止为防脱状态的3个卡止孔部50c。

由此，盖部45为，在以圆筒壁部50的凸轮部50a与卡合销44b抵接的方式相对于上述滚轮主部44的上端部嵌合之后，朝右转方向旋转。由此，卡合销44b被卡合固定于卡合凹部50b，并且钩44c被卡止于卡止孔部50c，由此，盖部45被安装于滚轮主部44。

并且，如图11C也示出的那样，在滚轮41的上端面即盖部45的上表面，一体地设置有防止布料夹持用的肋52。如图12A也示出的那样，该肋52位于转轴46的外周侧，且被设置为朝上方立起的环状(高度较低的圆筒状)。如后述那样，肋52堵塞与保持部件42的矩形开口部53a的上边之间的间隙，防止在该间隙中夹持洗涤物的布料。此外，也如后述那样，在该情况下，该肋52兼用作防止误组装部件，该防止误组装部件相对于保持部件42在滚轮41为正常朝向时能够保持、在相反朝向时无法保持。

如上所述，通过在滚轮主部44上安装盖部45，并且在筒部48以及筒部51的内部插通转轴46，并利用上下的衬套47、47固定转轴46，由此组装滚轮41。由此，如图7A所示，滚轮41成为转轴46贯通其轴中心部、且该转轴46从滚轮41的上下两端面朝上下突出了若干长度的方式。

相对于上述构成的滚轮41，保持部件42如以下那样构成。即，如图7A、B、图8A～C所示，保持部件42由塑料成型品形成，作为整体成为将上述第1罩部件24的安装部31堵塞那样的纵长矩形状，并构成为背面侧开口且在前后方向上为薄型的壳体状。保持部件42的前面中央部成为从上表面观察朝向前方呈圆弧状(半圆柱型)鼓出的形状的鼓出部53。与此同时，在该鼓出部53形成有用于使滚轮41的外周面中的一部分(小于整体的一半的面积)露出的矩形开口部53a。矩形开口部53a与滚轮41的长度尺寸对应地形成为供滚轮41嵌合的上下方向长度。

此时，如图8A以及图13等所示，保持部件42的鼓出部53的前面部为，位于开口部53a的左右的部分成为作为弯曲壁的保持部件侧弯曲壁61、61。如后述那样，这些保持部件侧弯曲壁61、61与罩侧弯曲壁39、39连续，而与它们一起构成侧部鼓出部62、62。侧部鼓出部62、62被设置位于滚轮41的两侧部，以描绘出平滑的曲线的方式相对于上述滚轮41的露出外周壁面相连，起到将洗涤物朝向该滚轮41顺畅地引导的功能。此外，在本实施方式中，保持部件侧弯曲壁61、61成为如下形状：从上方观察到的曲率以在上述滚轮41的附近更沿着滚轮41的外周面的方式变化。

进而，如图8C等所示，保持部件42的鼓出部53的前面部为，位于开口部53a的上部的部分成为上部鼓出部63，并且位于开口部53a的下部的部分成为下部鼓出部64。上部鼓出部63位于滚轮41的上部，以相对于该滚轮41的上端部平滑地相连的方式设置。同样地，下部鼓出部64位于滚轮41的下部，以相对于该滚轮41的下端部平滑地相连的方式设置。

如图7A、图8B、图12A、B所示，在保持部件42的背面(内表面)侧，位于矩形开口部53a的上端部而一体地设置有上部壁部54。此外，在保持部件42的背面侧，位于矩形开口部53a的下端部而一体地设置有下部壁部55。此时，在上部壁部54上，以向背面侧开口的方式形成有能够供上述滚轮41的肋52配置(通过)的宽幅的上部切口部54a。在上述下部壁部55上，以向背面侧开口的方式形成有能够供上述滚轮41的转轴46通过的窄幅的下部切口部55a。

如图7A、B、图8A～C所示，在保持部件42的背面(内表面)侧，位于上部壁部54的稍微上方而一体地设置有用于将滚轮41的转轴46的上端部枢轴支承为旋转自如的上部轴承部56。与此同时，位于下部壁部55的稍微下方而一体地设置有用于将滚轮41的转轴46的下端部枢轴支承为旋转自如的下部轴承部57。这些上部轴承部56以及下部轴承部57分别具有在背面侧开口的U字状的切口部56a以及57a。上部轴承部56以及下部轴承部57通过将滚轮41的转轴46从背面侧插入切口部56a以及57a，由此将滚轮41枢轴支承为旋转自如。

进而，在上述保持部件42，如以下那样设置有用于将滚轮单元43拆卸自如地安装于上述第1罩部件24的安装部31的构成。即，如图7A、B、图8A～C所示，在保持部件42的下端部一体地设置有朝下方突出的横长形状的卡止片58。通过将该卡止片58从上方插入到上述安装部31的被卡止部35的内侧，由此将保持部件42的下端部卡止为防止向前方脱离的防脱状态。

另一方面，如图8A～C所示，在保持部件42的上端部一体地设置有捏手部59。该捏手部59为，在上下具有从保持部件42的上端背面侧的壁部朝前方延伸的上部片部59a以及下部片部59b，这些上部片部59a以及下部片部59b能够在上下方向上进行弹性变形。此时，如图6也示出的那样，在下部片部59b的下侧，以在前面开口的凹状设置有用户能够插入手指的凹部59c。上部片部59a位于保持部件42的上端，如图5也示出的那样，在其上表面设置有相对于上述安装部31的嵌合孔36能够拆装地嵌合的嵌合凸部60。由此，能够从上下捏住捏手部59，以使上部片部59a与下部片部59b的间隔缩窄的方式使上部片部59a朝下方(图8C的箭头b方向)弹性变形。在该状态下，能够使嵌合凸部60相对于嵌合孔36拆装。

如图7A所示，在上述构成的滚轮单元43中，滚轮41相对于保持部件42从背面侧收纳保持在鼓出部53内。具体而言，滚轮41的转轴46的上端部插入到上部轴承部56的切口部56a而被枢轴支承为旋转自如。此时，滚轮41的上端面部的肋42配置在上部壁部54的宽幅的上部切口部54a内。与此同时，转轴46的下端部插入到下部轴承部57的切口部57a而被枢轴支承为旋转自如。此时，转轴46中、滚轮41的下端面的紧下部部分配置在下部壁部55的窄幅的下部切口部55a内。

由此，如图7B等所示，滚轮41相对于保持部件42被保持为旋转自如，滚轮41的前部侧的部分(比半周稍窄的范围的部分)配置在矩形开口部53a内并朝前方露出。此外，在该保持状态下，如图12A所示，滚轮41的上端面的肋52配置在与滚轮41的上端面侧的矩形开口部53之间的间隙部分，起到防止布料夹入的功能。此时，如根据图12A、B能够明确的那样，由于存在肋52，因此，即便要将滚轮41上下相反地安装于保持部件42，肋52也会勾挂于下部壁部55。由此，成为无法将滚轮41上下相反地保持于保持部件42的构造。

并且，上述滚轮单元43拆卸自如地安装于洗涤桶5的内壁部的第1罩部件24的安装部31。在滚轮单元43向安装部31安装时，首先，将保持部件42的下端的卡止片58从斜上方插入于安装部31的下边部的被卡止部35的内侧而卡止(参照图6)。接着，捏住捏手部59，一边使上部片部59a朝下方(箭头b方向)弹性变形，一边将滚轮单元43的上部嵌入安装部31。由此，使嵌合凸部60相对于嵌合孔36嵌合。另外，相对于两个部位的第1罩部件24分别进行滚轮单元43的安装。

如以上那样，滚轮单元43以嵌入安装部31的方式安装。此时，如图1所示，在滚轮单元43的背面侧，在第1罩部件24上设置有上部保持部37以及下部保持部38。由此，在滚轮41的转轴46的上端部，在上部轴承部56的紧下部通过上部保持部37进行向后方(背面侧)的防脱。此外，在转轴46的下端部，在下部轴承部57的紧上部通过下部保持部38进行向后方(背面侧)的防脱。

如图1、图2所示，在该滚轮单元43的安装状态下，滚轮41使轴向成为上下方向并且旋转自如地配置于洗涤桶5的内壁部的中段部。滚轮41本身进行旋转，由此促进洗涤物在圆周方向上沿着洗涤桶5的内壁移动。此时，如图13等所示，滚轮41(中心轴)位于比洗涤桶5的内壁部靠内周侧的位置。在洗涤桶5的内壁部，位于滚轮41的两侧部而设置有侧部鼓出部62、62，该侧部鼓出部62、62相对于滚轮41的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于朝向该滚轮41顺畅地引导洗涤物。

在本实施方式中，侧部鼓出部62被设置成设置于保持部件42的保持部件侧弯曲壁61与设置于第1罩部件24的罩侧弯曲壁39连续的方式。此外，如图13所示，在保持部件侧弯曲壁39中，从上方观察到的曲率在滚轮41的附近以沿着滚轮41的外周面的方式变化。进而，位于滚轮41的上部而设置有相对于该滚轮41的上端部平滑地相连的上部鼓出部63。与此同时，位于滚轮41的下部而设置有相对于该滚轮41的下端部平滑地相连的下部鼓出部64。

此外，如图14所示，在该滚轮单元43的安装状态下，滚轮41的下表面的开口49经由保持部件42上的多个部位的间隙与洗涤桶5内连通。因此，在清洗、蓄水漂洗的行程中，洗涤桶5内的洗涤水朝与箭头c相反的方向流动，从开口49侵入滚轮41内部。但是，在从洗涤桶5内排水时，滚轮41内的洗涤水朝箭头c所示的方向流动，通过开口49从滚轮41内排出。

在将滚轮单元43从安装部31进行拆卸时，与上述相反，捏住捏手部59，使上部片部59a朝下方(箭头b方向)弹性变形。在该状态下，将嵌合凸部60从嵌合孔36朝下方拔出，将保持部件42的上部朝近前侧拉出(参照图6)。接着，将卡止片58朝斜上方拉拔而解除与被卡止部35的卡止，由此能够拆卸滚轮单元43。此外，对于从洗涤桶5(安装部31)拆卸之后的滚轮单元43，还能够容易地将滚轮41相对于保持部件42进行拆卸或者安装。

接着，对上述构成的洗衣机1的作用、效果进行叙述。在上述构成中，在洗涤桶5的内壁部旋转自如地设置了滚轮41，因此，能够促进洗涤桶5内的洗涤物的移动，能够提高洗涤效果。尤其地，在洗涤桶5内的洗涤物的布料量较多的情况下，洗涤物难以回转，在去污方面有可能产生不均，但通过滚轮41能够使所谓的布料回转变得良好，能够消除这样的去污的不均。

并且，滚轮41相对于洗涤桶5以能够拆卸的方式设置，因此，即便存在滚轮41的安装部附近容易附着污垢的情况，用户也能够容易地拆卸滚轮41来进行清扫。其结果，根据本实施方式，在洗涤桶5内设置滚轮41，能够使布料回转良好，能够得到能够实现清扫性的提高这样的优异效果。

在本实施方式中，滚轮41在洗涤桶5的内侧壁部配置为使轴向成为上下方向的状态。据此，在洗涤桶5的内侧壁部，洗涤物的布料回转变得良好，变得有效。例如，当在波轮上设置滚轮的情况下，仅是在洗涤桶内的底部这样的局部区域中布料回转变得良好，与此相比，能够得到广泛的布料回转促进的效果。

尤其是，在本实施方式中，使滚轮41保持于保持部件42而构成为滚轮单元43，并将该滚轮单元43能够拆装地安装于洗涤桶5。通过构成为滚轮单元43，由此相对于洗涤桶5的拆装操作等的处理变得容易。此外，由于在保持部件42上设置有用于将滚轮41保持为旋转自如的轴承部56、57，因此，在洗涤桶5侧不设置容易附着污垢、换言之难以去除污垢的复杂形状的部分即可，能够进一步提高清扫性。

此时，在保持部件42上设置有在拆装滚轮单元43时用于勾挂手指的捏手部59。通过利用捏手部59，能够更加简单地进行滚轮单元43的拆装作业。在保持部件42上设置有对滚轮41的两端的转轴46进行枢轴支承的轴承部56、57，因此，能够通过轴承部56、57将滚轮41保持为旋转自如，能够在洗涤桶5侧不设置轴承功能。

此外，在滚轮41的端面上，位于转轴46的外周侧，以堵塞与保持部件42的矩形开口部53a之间的间隙的方式设置了防止布料夹持用的肋52。据此，能够通过肋52来防止洗涤物的布料被夹在滚轮41与矩形开口部53a的上边部之间的间隙中，变得更有效。在该情况下，由于滚轮41的自重，滚轮41的上端侧与下端侧相比更容易在与保持部件42之间空出间隙，因此，通过将肋52设置于滚轮41的上侧的端面，由此在防止布料夹持方面变得更加有效。

而且，将肋52构成为兼用作如下的防止误组装部件：相对于保持部件42，在滚轮41的正常朝向下能够保持，但在相反朝向下无法保持。由此，能够未然地防止将滚轮41相对于保持部件42相反朝向地组装的误组装。肋52兼用作防止误组装部件，因此，与在肋52之外另行设置防止误组装部件的情况相比较，能够使构成简单。

上述滚轮41的构成为，包括滚轮主部44、以及安装于该滚轮主部44的一端部的盖部45，将盖部45相对于滚轮主部44在嵌合之后旋转，由此进行安装。由此，能够相对于滚轮主部44简单地安装盖部45，能够容易地进行滚轮41的组装作业。更具体而言，在滚轮主部44的内周面上设置卡合销44b，并且在盖部45上设置卡合凹部50b、以及将卡合销44b朝向该卡合凹部50b相对地引导的凸轮部50a。由此，能够通过比较简单的构成来实现组装作业较容易的滚轮41。

在本实施方式中构成为，在洗涤桶5的内壁面上安装有水路形成用的塑料制的第1罩部件14，在第1罩部件14的安装部31安装滚轮单元43。据此，与在金属制的洗涤桶5(主体部15)上安装滚轮单元43的构造不同，塑料制的第1罩部件14容易加工成所希望的形状。因而，能够廉价地实现，并且能够采用比较复杂的形状(安装构造)。

在该情况下，在第1罩部件14的安装部31上，设置有通过与保持部件42协作而将滚轮41的转轴46保持为防脱状态的上部保持部37以及下部保持部38。由此，与通过保持部件42单独保持转轴46的情况不同，能够实现保持部件42的轴承部56、57的构造的简化。在拆卸时滚轮41从滚轮单元43的拆卸也变得容易。

进而，在本实施方式中构成为，将滚轮41构成为中空状，并且，在其下端面设置开口49。由此，即便洗涤液侵入滚轮41内，也能够将该洗涤液从开口49容易地排出，能够未然地防止在滚轮41内积存洗涤液的情况。当然能够轻量且廉价地制造滚轮41本身。此时，滚轮41的开口49被配置于从轴向观察从保持转轴46的筒部48分离的位置。因而，在由塑料成型品构成滚轮41(滚轮主部44)时，开口49的形成变得容易。

并且，在本实施方式中，在洗涤桶5的滚轮41的两侧部，设置有相对于滚轮41的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连的侧部鼓出部62、62。由此，洗涤物被滚轮41朝向露出外周壁面顺畅地引导。在该情况下，在滚轮41的部分洗涤物不会堵塞或者勾住，而能够顺畅地移动。

此时，构成为，将侧部鼓出部62设置于塑料制的保持部件42以及第1罩部件24。由此，能够廉价地实现，并且即便是比较复杂的形状，也能够容易地设置侧部鼓出部62。滚轮41(滚轮单元43)相对于洗涤桶5的拆装操作等的处理也变得容易。在本实施方式中，侧部鼓出部62被设置成保持部件42的保持部件侧弯曲壁61与第1罩部件24的罩侧弯曲壁39连续的方式，因此能够以描绘更平滑的曲线的方式在较大范围内设置侧部鼓出部62。

尤其是，在本实施方式中构成为，在保持部件侧弯曲壁61中，从上方观察到的曲率在滚轮41的附近发生变化。由此，通过描绘平滑的曲线的侧部鼓出部62，能够将洗涤物朝向滚轮41顺畅地引导，并且，在滚轮41附近能够成为更适合于防止布料的堵塞、勾挂的形状。由于位于滚轮41的上部而设置有上部鼓出部63，因此，对于滚轮41的上部部分，也能够防止布料的堵塞、勾挂。由于位于滚轮41的下部而设置有下部鼓出部64，因此，对于滚轮41的下部部分，也能够防止布料的堵塞、勾挂。

除了以上所述之外，进一步，在本实施方式中，第1罩部件24起到滚轮41的安装、水路23的形成的双方的功能，相应地能够实现构成的简化、省空间化。此时，滚轮41以与水路23分离的方式设置。因而，通过水路23的设计，水路23中的水的流动方向、排出位置、流量的调整(设定)等变得容易。与滚轮41位于水路23中的情况不同，棉绒难以勾挂或者堵塞于滚轮41，能够确保水路的良好的流动。在本实施方式中，通过设置于第1罩部件24的开口部31a，能够确保滚轮41与洗涤桶5的内周面之间的间隙，能够使滚轮41的配置空间在洗涤桶5的径向上较小即可。

此外，在上述第1罩部件24与洗涤桶5之间，在包围开口部31a的外侧的位置设置有内侧密封件34。由此，水路23设置于开口部31a的外侧，并由包围开口部31a的内侧密封件34密封，因此，能够防止开口部31a处的洗涤水的泄漏。第1罩部件24内的水路23被设置位于滚轮41的两侧部。因而，能够比较紧凑地配置水路23以及滚轮41，并且能够较大地确保水路23的截面积(水的流量)。

(2)第2、第3实施方式

图15表示第2实施方式。该第2实施方式与上述第1实施方式的不同之处在于滚轮71的构成。该滚轮71旋转自如地保持于保持部件72而构成滚轮单元73。滚轮71构成为，在滚轮主部74的上下端部分别安装了上下的盖部75、76。滚轮主部74成为上下两端面开口了的圆筒状，在其内周面部，以一边赋予螺旋状的若干扭转一边沿着上下方向延伸的方式一体地设置有3个肋74a。上述上下的盖部75、76构成为与滚轮主部74的端部的内周部嵌合的环状(薄型圆筒状)。

与此相对，在保持部件72上设置有上轴承环77以及下轴承环78，作为用于将滚轮71枢轴支承为旋转自如的轴承部。上轴承环77成为环状，从上方嵌入上述上盖部75的内周，并在与该上盖部75的内周面之间滑动自如。与此同时，上轴承环77限制上盖部75向上方的位移。下轴承环78也成为环状，从下方嵌入上述下盖部76的内周，并在与下盖部76的内周面之间滑动自如。与此同时，限制下盖部76向下方的位移。

由此，滚轮71转动自如地保持于保持部件72，在该状态下，滚轮单元73能够拆装地安装于洗涤桶5的内侧壁部的第1罩部件24。如此，也可以成为不具备转轴46的构成的滚轮71，能够实现部件数量、组装工时的减少、构成的简化、轻量化等。

图16表示第3实施方式的滚轮81，与上述第1、第2实施方式的滚轮41、71在以下方面不同。在该情况下，滚轮81依然旋转自如地保持于保持部件82而构成滚轮单元83。即，滚轮81构成为，在成为上下两端面开口了的圆筒状的滚轮主部84的上下端部分别安装上、下的盖部85、86。

其中，上盖部85为，在配置于滚轮主部84的上端面的圆板部的下表面侧，一体地具有嵌入滚轮主部84的上端内周的嵌合部85a。与此同时，位于圆板部的中心部而一体地具有上下贯通且朝下方突出的圆筒部85b。此外，关于下盖部86，也是在配置于滚轮主部84的下端端面的圆板部的上表面侧，一体地具有嵌入滚轮主部84的下端内周的嵌合部86a。与此同时，位于圆板部的中心部而一体地具有上下贯通且朝上方突出的圆筒部86b。

在保持部件82上设置有上支承轴部87以及下支承轴部88，作为用于将滚轮81枢轴支承为旋转自如的轴承部。上支承轴部87从上方插入上述上盖部85的圆筒部85b，并在与该上盖部85的圆筒部85b的内周面之间滑动自如。与此同时，限制上盖部85向上方的位移。下支承轴部88同样地从下方插入下盖部86的圆筒部86b，并在与该下盖部86的圆筒部86b的内周面之间滑动自如。与此同时，限制下盖部85向下方的位移。

由此，滚轮81转动自如地保持于保持部件82，在该状态下，滚轮单元83能够拆装地安装于洗涤桶5的内侧壁部的第1罩部件24。在该情况下，通过成为不具备转轴46的构成的滚轮81，能够实现部件数量、组装工时的减少、构成的简化、轻量化等。

(3)第4、第5实施方式、其他实施方式

图17A、B表示第4实施方式，与上述第1实施方式的不同之处在于如下方面。即，在洗涤桶91的内周壁部，以其中心轴位于洗涤桶91的内周侧的方式旋转自如地设置有滚轮92。在洗涤桶91的内周壁部，位于滚轮92的图中的左右两侧部而设置有侧部鼓出部93、94，该侧部鼓出部93、94相对于滚轮92的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于将洗涤物朝向该滚轮92顺畅地引导。

从上方观察，这些侧部鼓出部93、94成为以朝内周侧平缓地鼓出的方式弯曲的薄板状。其中，图中左侧的侧部鼓出部93为，基端侧(图中左端侧)的边部由铰链枢轴支承，能够在图17A所示的推出位置与图17B所示的后退位置之间以上下轴为中心转动(摆动)位移。在侧部鼓出部93的推出位置，位于滚轮92的左侧部的前端边部侧相对于滚轮92的中心轴来到洗涤桶91的内周侧。在侧部鼓出部93的后退位置，前端边部侧相对于滚轮92的中心轴来到外周侧。

同样地，图中右侧的侧部鼓出部94为，基端侧(图中右端侧)的边部由铰链枢轴支承，能够在图17B所示的推出位置与图17A所示的后退位置之间以上下轴为中心转动(摆动)位移。并且，在洗涤桶91的壁部，位于侧部鼓出部93的基端侧附近的背面侧而形成有左通水孔91a。与此同时，位于侧部鼓出部94的基端侧附近的背面侧而形成有右通水孔91b。这些左通水孔91a以及右通水孔91b为，随着洗涤桶91旋转，从洗涤桶91的外周面与水桶(未图示)之间，根据旋转方向而吸入或者排出洗涤水。

在上述构成中，如图17A所示，当从上方观察洗涤桶91朝逆时针方向(箭头CCW方向)旋转时，如箭头d所示，从左通水孔91a朝内侧吸入洗涤水。而且，通过该水压，左侧的侧部鼓出部93朝推出位置位移。此外，如箭头e所示，从右通水孔91b朝外侧排出洗涤水，右侧的侧部鼓出部94的背面侧成为负压，而侧部鼓出部94朝后退位置位移。在该状态下，在洗涤桶91内，相对地产生顺时针方向(箭头CW方向)的旋转水流，洗涤物朝箭头CW方向移动。由此，能够通过处于推出位置的左侧的侧部鼓出部93将洗涤物朝滚轮92部分顺畅地引导。

与此相对，如图17B所示，从上方观察洗涤桶91朝顺时针方向(箭头CW方向)旋转，如箭头f所示，从右通水孔91b朝内侧吸入洗涤水。并且，通过该水压，右侧的侧部鼓出部94朝推出位置位移。此外，如箭头g所示，从左通水孔91a朝外侧排出洗涤水，左侧的侧部鼓出部93的背面侧成为负压，而侧部鼓出部93朝后退位置位移。在该状态下，在洗涤桶91内，相对地产生逆时针方向(箭头CCW方向)的旋转水流，洗涤物朝箭头CCW方向移动。由此，能够通过处于推出位置的右侧的侧部鼓出部94将洗涤物朝滚轮92部分顺畅地引导。

根据这样的第4实施方式，由于旋转水流方向的上游侧的侧部鼓出部93、94位于推出位置，所以能够使洗涤物朝向滚轮92的外周壁面顺畅地移动。此外，在旋转水流的下游侧，侧部鼓出部93、94来到后退位置，因此，能够防止洗涤桶5内的空间(容积)无用地变窄。能够利用水流(水压)使侧部鼓出部93、94进行位置位移，能够不设置用于侧部鼓出部93、94的位置位移的驱动源等特别机构。

图18表示第5实施方式，与上述第4实施方式在以下方面不同。即，在本实施方式中，在洗涤桶96的内周壁部，以其中心轴位于洗涤桶96的内周侧的方式旋转自如地设置有滚轮97。在洗涤桶96的内周壁部，位于滚轮97的图中的左右两侧部而设置有左右的侧部鼓出部98、99，该侧部鼓出部98、99相对于滚轮97的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于将洗涤物朝向该滚轮97顺畅地引导。

从上方观察，这些侧部鼓出部98、99成为以朝内周侧平缓地鼓出的方式弯曲的薄板状，并固定地设置在洗涤桶96内。此时，侧部鼓出部98、99的前端部以在与滚轮97之间具有间隙的方式设置。并且，在洗涤桶96的壁部，位于侧部鼓出部98、99的基端侧附近的背面侧而形成有通水孔96a、96b，该通水孔96a、96b用于从洗涤桶96的外周面与水桶(未图示)之间朝内侧吸入洗涤水。

在该构成中，通过洗涤桶96的旋转，如图中箭头h、箭头i所示，洗涤桶96与水桶之间的洗涤液被从通水孔96a、96b吸入到侧部鼓出部98、99的背面侧。然后，生成通过滚轮97与侧部鼓出部98、99之间的间隙而朝向洗涤桶96内流动的水流。因而，根据本实施方式，通过侧部鼓出部98、99，能够使洗涤物朝向滚轮97的外周壁面顺畅地移动。与此同时，能够有效地防止洗涤物被夹在滚轮97与侧部鼓出部98、99之间的间隙中。

另外，如上述第2、第3实施方式的滚轮71、81那样，滚轮的构成可以考虑到各种变形例。例如，可以成为不设置转轴而在端面部一体地设置轴部的构成，或者将滚轮的外周面构成为外径尺寸在上端部最大且随着朝向下方而逐渐变小那样的锥面状。关于侧部鼓出部的形状、构造也可以考虑到各种变形例。例如，可以成为将侧部鼓出部仅设置于保持部件的构成、仅设置于罩部件的构成。进而，关于保持滚轮的保持部件的构成，也能够进行各种变更。此外，在上述各实施方式中，成为在构成滚轮单元的保持部件中能够旋转地保持滚轮的构成，但也可以成为在洗涤桶侧设置枢轴支承部而将滚轮支承为旋转自如的构成。由此，与单元化的情况相比，能够将部件数量抑制得较少，能够实现简单且廉价的构成。

上述实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。本实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于权利要求所记载的发明和与其等同的范围中。

Claims (12)

1.一种洗衣机，其中，具备：

洗涤桶(5、91、96)，收纳洗涤物并进行洗涤；以及

滚轮(41、71、81、92、97)，旋转自如地设置于上述洗涤桶(5、91、96)的内壁部，使上述滚轮(41、71、81、92、97)的外周面中的一部分从该内壁部的矩形开口部(53a)露出，上述滚轮(41、71、81、92、97)用于通过旋转来促进洗涤物的移动，

上述滚轮(41、71、81、92、97)相对于上述洗涤桶(5、91、96)能够从该洗涤桶(5、91、96)的内周侧拆卸地安装，

在上述滚轮(41、71、81、92、97)的端面上，以堵塞与上述矩形开口部(53a)的上端部之间的间隙的方式设置有防止布料夹持用的肋(52)，

位于上述矩形开口部(53a)的上端部的背面侧而一体地设置有能够配置上述肋(52)的上部壁部(54)，上述肋(52)设置到比上述上部壁部(54)的下端部高的位置。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其中，

上述滚轮(41、71、81、92、97)由设置于上述洗涤桶(5、91、96)的侧壁部侧的枢轴支承部支承。

3.如权利要求1所述的洗衣机，其中，

上述滚轮(41、71、81、92、97)在使该滚轮(41、71、81、92、97)的外周壁面的一部分露出的状态下保持于保持部件(42、72、82)而成为滚轮单元(43、73、83)，该保持部件(42、72、82)将该滚轮(41、71、81、92、97)保持为旋转自如，

上述滚轮单元(43、73、83)相对于上述洗涤桶(5、91、96)能够从该洗涤桶(5、91、96)的内周侧拆装地安装，并且，

在上述保持部件(42、72、82)上设置有在拆装上述滚轮单元(43、73、83)时用于勾挂手指的捏手部(59)。

4.如权利要求3所述的洗衣机，其中，

在上述保持部件(42、72、82)上设置有枢轴支承上述滚轮(41、71、81、92、97)的轴承部(56、57、77、78、87、88)。

5.如权利要求3所述的洗衣机，其中，

设置于上述滚轮(41、71、81、92、97)的端面的肋(52)兼用作如下的防止误组装部件：在该滚轮(41、71、81、92、97)的正常朝向下使该滚轮(41、71、81、92、97)能够保持于上述保持部件(42、72、82)、但在相反朝向下无法保持。

6.如权利要求3所述的洗衣机，其中，

在上述洗涤桶(5、91、96)的内壁面上安装有水路形成用的塑料制的罩部件(24)，上述滚轮单元(43、73、83)安装于上述罩部件(24)的安装部(31)。

7.如权利要求6所述的洗衣机，其中，

在上述罩部件(24)的安装部(31)上设置有保持部(37、38)，该保持部(37、38)通过与上述保持部件(42、72、82)协作而将上述滚轮(41、71、81、92、97)的转轴(46)保持为防脱状态。

8.如权利要求7所述的洗衣机，其中，

上述滚轮(41、71、81、92、97)构成为中空状，并且，在其下端面设置有开口(49)，

并且，上述滚轮(41、71、81、92、97)具有位于其轴中心部而用于保持转轴(46)的筒部(48)，上述开口(49)配置于沿轴向观察从上述筒部(48)分离的位置。

9.如权利要求1至8中任一项所述的洗衣机，其中，

位于上述洗涤桶(5、91、96)的上述滚轮(41、71、81、92、97)的两侧部而设置有侧部鼓出部(62、93、94、98、99)，该侧部鼓出部(62、93、94、98、99)相对于上述滚轮(41、71、81、92、97)的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于将洗涤物朝向该滚轮(41、71、81、92、97)顺畅地引导，

上述滚轮(41、71、81、92、97)保持于保持部件(42、72、82)而成为滚轮单元(43、73、83)，

上述滚轮单元(43、73、83)构成为，安装于设置在上述洗涤桶(5、91、96)的内壁面上的塑料制的罩部件(24)，

上述侧部鼓出部(62、93、94、98、99)设置成如下方式：设置于上述保持部件(42、72、82)的弯曲壁(61)与设置于上述罩部件(24)的弯曲壁(39)连续。

10.如权利要求9所述的洗衣机，其中，

对于设置于上述保持部件(42、72、82)的弯曲壁(61)，从上方观察到的曲率在上述滚轮(41、71、81、92、97)的附近变化。

11.一种洗衣机，其中，具备：

洗涤桶(5、91、96)，收纳洗涤物并进行洗涤；以及

滚轮(41、71、81、92、97)，旋转自如地设置于上述洗涤桶(5、91、96)的内壁部，用于通过旋转来促进洗涤物的移动，

上述滚轮(41、71、81、92、97)相对于上述洗涤桶(5、91、96)能够从该洗涤桶(5、91、96)的内周侧拆卸地安装，

位于上述洗涤桶(5、91、96)的上述滚轮(41、71、81、92、97)的两侧部而设置有侧部鼓出部(62、93、94、98、99)，该侧部鼓出部(62、93、94、98、99)相对于上述滚轮(41、71、81、92、97)的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于将洗涤物朝向该滚轮(41、71、81、92、97)顺畅地引导，

上述滚轮(41、71、81、92、97)保持于保持部件(42、72、82)而成为滚轮单元(43、73、83)，

上述滚轮单元(43、73、83)构成为，安装于设置在上述洗涤桶(5、91、96)的内壁面上的塑料制的罩部件(24)，

上述侧部鼓出部(62、93、94、98、99)设置成如下方式：设置于上述保持部件(42、72、82)的弯曲壁(61)与设置于上述罩部件(24)的弯曲壁(39)连续，

上述侧部鼓出部(62、93、94、98、99)构成为，能够在位于上述滚轮(41、71、81、92、97)的侧部的前端边部侧相对于上述滚轮(41、71、81、92、97)的中心轴来到上述洗涤桶(5、91、96)的内周侧的推出位置与来到外周侧的后退位置之间位移，并且，根据在该洗涤桶(5、91、96)内生成的洗涤液的旋转水流的方向进行位置位移。

12.一种洗衣机，其中，具备：

洗涤桶(5、91、96)，收纳洗涤物并进行洗涤；以及

滚轮(41、71、81、92、97)，旋转自如地设置于上述洗涤桶(5、91、96)的内壁部，用于通过旋转来促进洗涤物的移动，

上述滚轮(41、71、81、92、97)相对于上述洗涤桶(5、91、96)能够从该洗涤桶(5、91、96)的内周侧拆卸地安装，

位于上述洗涤桶(5、91、96)的上述滚轮(41、71、81、92、97)的两侧部而设置有侧部鼓出部(62、93、94、98、99)，该侧部鼓出部(62、93、94、98、99)相对于上述滚轮(41、71、81、92、97)的露出外周壁面以描绘平滑的曲线的方式相连，用于将洗涤物朝向该滚轮(41、71、81、92、97)顺畅地引导，

上述滚轮(41、71、81、92、97)保持于保持部件(42、72、82)而成为滚轮单元(43、73、83)，

上述滚轮单元(43、73、83)构成为，安装于设置在上述洗涤桶(5、91、96)的内壁面上的塑料制的罩部件(24)，

上述侧部鼓出部(62、93、94、98、99)设置成如下方式：设置于上述保持部件(42、72、82)的弯曲壁(61)与设置于上述罩部件(24)的弯曲壁(39)连续，

上述洗涤桶(5、91、96)内的洗涤液，生成从上述侧部鼓出部(62、93、94、98、99)的背面侧通过上述滚轮(41、71、81、92、97)与该侧部鼓出部(62、93、94、98、99)之间的间隙而朝向该洗涤桶(5、91、96)内流动的水流。

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