CN110065827A - 一种砂石骨料斗式提升机料斗控制系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种砂石骨料斗式提升机料斗控制系统及控制方法，本发明涉及一种料斗控制系统及控制方法。本发明为了解决现有砂石骨料输送用斗式提升机的机壳底部积聚的骨料会造成料斗损伤，提高设备的维修成本和维修工时，降低生产线的运转效率的问题。该系统由斗式提升机、集料斗、进料皮带输送机、回料皮带输送机和PLC控制器构成；集料斗内设置有第一料位计和第二料位计。本发明能保护斗式提升机的料斗不被磨损，延长了设备的使用寿命。本发明适用于斗式提升机料斗的控制。

Description

一种砂石骨料斗式提升机料斗控制系统及控制方法
技术领域
本发明涉及一种料斗控制系统及控制方法。
背景技术
目前砂石骨料输送采用斗式提升机进行提升和输送，由于斗式提升机的料斗与机壳之间有一定的间距，会造成未进入到提升机料斗的骨料会落入并长期积聚在斗式提升机的机壳底部，斗式提升机较长时间使用之后，大量的积聚的骨料会与提升机内料斗产生接触摩擦，严重时会将提升机料斗钢板磨穿，进而需要更换。常见的处理方式将生产线停止运行，更换新的料斗，并清理提升机底部的骨料积料。
综上，现有的砂石骨料输送用斗式提升机的机壳底部积聚的骨料会造成料斗损伤，提高了设备的维修成本和维修工时，降低了生产线的运转效率。
发明内容
本发明为了解决现有砂石骨料输送用斗式提升机的机壳底部积聚的骨料会造成料斗损伤，提高设备的维修成本和维修工时，降低生产线的运转效率的问题，提出一种砂石骨料斗式提升机料斗控制系统及控制方法。
本发明砂石骨料斗式提升机料斗控制系统由斗式提升机、集料斗、进料皮带输送机、回料皮带输送机和PLC控制器构成；
所述集料斗为长条形筒状，集料斗倾斜设置，集料斗上端为进料口，集料斗的进料口与斗式提升机机壳底部连通，集料斗下端为出料口，集料斗的出料口设置有电动插板阀；集料斗内设置有第一料位计和第二料位计，第一料位计设置在第二料位计上方；
所述回料皮带输送机的进料端设置在集料斗的出料口下方，回料皮带输送机的出料端设置在进料皮带输送机的进料端上方，进料皮带输送机的出料端设置在斗式提升机的进料口上方。
利用上述砂石骨料斗式提升机料斗控制系统进行斗式提升机料斗控制的方法按照以下步骤进行：采用进料皮带输送机将砂石骨料输送至斗式提升机内，斗式提升机进行砂石骨料提升，提升过程中从斗式提升机的料斗落入机壳底部的砂石骨料进入集料斗，当集料斗内的砂石骨料高度达到第一料位计的感应高度后，第一料位计向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第一料位计发出料位信号后向电动插板阀和回料皮带输送机的驱动电机发送开启信号，砂石骨料从电动插板阀排出并进入回料皮带输送机，砂石骨料经回料皮带输送机输送至进料皮带输送机，最终砂石骨料被进料皮带输送机重新输送至斗式提升机内；
当集料斗内的砂石骨料高度达到第二料位计的感应高度后，第二料位计向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第二料位计的料位信号后向电动插板阀和回料皮带输送机的驱动电机发送关闭信号。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明砂石骨料斗式提升机料斗控制系统通过在斗式提升机的机壳底部设置集料斗，集料斗内的骨料高度由第一料位计、第二料位计和PLC控制器准确控制，进而避免了积聚的骨料会与提升机内料斗产生接触摩擦，从而保护了斗式提升机的料斗不被磨损，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本和维修工时，提高了生产线的运转效率的问题，降低了生产成本；集料斗内收集的粒骨料经回料皮带输送机输送至进料皮带输送机，最终砂石骨料被进料皮带输送机重新输送至斗式提升机内，实现了回收利用；同时，进料皮带输送机和回料皮带输送机的驱动电机为变频电机，有利于节能。
2、本发明砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中，砂石骨料斗式提升机料斗控制系统内设置的布袋收尘器能够对相应的落料扬尘点进行了收尘处理，减少了环境污染。
附图说明：
图1为实施例1中砂石骨料斗式提升机料斗控制系统的结构示意图，图中h为集料斗2的高度。
具体实施方式：
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一：本实施方式砂石骨料斗式提升机料斗控制系统由斗式提升机1、集料斗2、进料皮带输送机6、回料皮带输送机7和PLC控制器构成；
所述集料斗2为长条形筒状，集料斗2倾斜设置，集料斗2上端为进料口，集料斗2的进料口与斗式提升机1机壳底部连通，集料斗2下端为出料口，集料斗2的出料口设置有电动插板阀3；集料斗2内设置有第一料位计4和第二料位计5，第一料位计4设置在第二料位计5上方；
所述回料皮带输送机7的进料端设置在集料斗2的出料口下方，回料皮带输送机7的出料端设置在进料皮带输送机6的进料端上方，进料皮带输送机6的出料端设置在斗式提升机1的进料口上方。
本实施方式具备以下有益效果：
1、本实施方式砂石骨料斗式提升机料斗控制系统通过在斗式提升机的机壳底部设置集料斗2，集料斗2内的骨料高度由第一料位计4、第二料位计5和PLC控制器准确控制，进而避免了积聚的骨料会与提升机内料斗产生接触摩擦，从而保护了斗式提升机的料斗不被磨损，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本和维修工时，提高了生产线的运转效率的问题，降低了生产成本；集料斗2内收集的粒骨料经回料皮带输送机7输送至进料皮带输送机6，最终砂石骨料被进料皮带输送机6重新输送至斗式提升机1内，实现了回收利用；同时，进料皮带输送机6和回料皮带输送机7的驱动电机为变频电机，有利于节能。
2、本实施方式砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中，砂石骨料斗式提升机料斗控制系统内设置的布袋收尘器8能够对相应的落料扬尘点进行了收尘处理，减少了环境污染。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述进料皮带输送机6的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；电动插板阀3的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；回料皮带输送机7的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；第一料位计4和第二料位计5的信号输出端分别与PLC控制器的控制信号输入端通过信号线连接。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中设置有布袋收尘器8，布袋收尘器8底部出料口上设置有星型卸灰阀9，布袋收尘器8底部出料口朝向进料皮带输送机6设置；布袋收尘器8的排气管上连接有离心风机10，布袋收尘器8设置有多个进气口，布袋收尘器8的进气口分别设置在回料皮带输送机7进料端上方、进料皮带输送机6的进料端上方和斗式提升机1的进料口上方。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。布袋收尘器8的进气口的功能是收集粉尘，粉尘和空气的混合物由布袋收尘器8的进气口进入布袋收尘器8。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述PLC控制器为西门子S7-1200或者西门子S7-200SMART；第一料位计4和第二料位计5的具体型号为西门子LR260或者西门子LR560。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述第一料位计4设置在集料斗2的1/3～2/3高度处。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述进料皮带输送机6的驱动电机和回料皮带输送机7的驱动电机为变频电机。其他步骤和参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式利用砂石骨料斗式提升机料斗控制系统进行斗式提升机料斗控制的方法，该方法按照以下步骤进行：
采用进料皮带输送机6将砂石骨料输送至斗式提升机1内，斗式提升机1进行砂石骨料提升，提升过程中从斗式提升机1的料斗落入机壳底部的砂石骨料进入集料斗2，当集料斗2内的砂石骨料高度达到第一料位计4的感应高度后，第一料位计4向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第一料位计4发出料位信号后向电动插板阀3和回料皮带输送机7的驱动电机发送开启信号，砂石骨料从电动插板阀3排出并进入回料皮带输送机7，砂石骨料经回料皮带输送机7输送至进料皮带输送机6，最终砂石骨料被进料皮带输送机6重新输送至斗式提升机1内；
当集料斗2内的砂石骨料高度达到第二料位计5的感应高度后，第二料位计5向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第二料位计5的料位信号后向电动插板阀3和回料皮带输送机7的驱动电机发送关闭信号。
本实施方式具备以下有益效果：
本实施方式通过在斗式提升机的机壳底部设置集料斗2，集料斗2内的骨料高度由第一料位计4、第二料位计5和PLC控制器准确控制，进而避免了积聚的骨料会与提升机内料斗产生接触摩擦，从而保护了斗式提升机的料斗不被磨损，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本和维修工时，提高了生产线的运转效率的问题，降低了生产成本；集料斗2内收集的粒骨料经回料皮带输送机7输送至进料皮带输送机6，最终砂石骨料被进料皮带输送机6重新输送至斗式提升机1内，实现了回收利用；同时，进料皮带输送机6和回料皮带输送机7的驱动电机为变频电机，有利于节能。砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中，砂石骨料斗式提升机料斗控制系统内设置的布袋收尘器8能够对相应的落料扬尘点进行了收尘处理，减少了环境污染。
实施例1：结合图1说明本实施例，本实施例砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，由斗式提升机1、集料斗2、进料皮带输送机6、回料皮带输送机7和PLC控制器构成；
所述集料斗2为长条形筒状，集料斗2倾斜设置，集料斗2上端为进料口，集料斗2的进料口与斗式提升机1机壳底部连通，集料斗2下端为出料口，集料斗2的出料口设置有电动插板阀3；集料斗2内设置有第一料位计4和第二料位计5，第一料位计4设置在第二料位计5上方；
所述回料皮带输送机7的进料端设置在集料斗2的出料口下方，回料皮带输送机7的出料端设置在进料皮带输送机6的进料端上方，进料皮带输送机6的出料端设置在斗式提升机1的进料口上方。
所述进料皮带输送机6的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；电动插板阀3的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；回料皮带输送机7的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；第一料位计4和第二料位计5的信号输出端分别与PLC控制器的控制信号输入端通过信号线连接。
所述砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中设置有布袋收尘器8，布袋收尘器8底部出料口上设置有星型卸灰阀9，布袋收尘器8底部出料口朝向进料皮带输送机6设置；布袋收尘器8的排气管上连接有离心风机10，布袋收尘器8设置有多个进气口，布袋收尘器8的进气口分别设置在回料皮带输送机7进料端上方、进料皮带输送机6的进料端上方和斗式提升机1的进料口上方。
所述PLC控制器为西门子S7-1200或者西门子S7-200SMART；第一料位计4和第二料位计5的具体型号为西门子LR260或者西门子LR560。
所述第一料位计4设置在集料斗2的1/3h～2/3h高度处。
所述进料皮带输送机6的驱动电机和回料皮带输送机7的驱动电机为变频电机。
上述砂石骨料斗式提升机料斗控制系统进行斗式提升机料斗控制的方法按照以下步骤进行：
采用进料皮带输送机6将砂石骨料输送至斗式提升机1内，斗式提升机1进行砂石骨料提升，提升过程中从斗式提升机1的料斗落入机壳底部的砂石骨料进入集料斗2，当集料斗2内的砂石骨料高度达到第一料位计4的感应高度后，第一料位计4向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第一料位计4发出料位信号后向电动插板阀3和回料皮带输送机7的驱动电机发送开启信号，砂石骨料从电动插板阀3排出并进入回料皮带输送机7，砂石骨料经回料皮带输送机7输送至进料皮带输送机6，最终砂石骨料被进料皮带输送机6重新输送至斗式提升机1内；
当集料斗2内的砂石骨料高度达到第二料位计5的感应高度后，第二料位计5向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第二料位计5的料位信号后向电动插板阀3和回料皮带输送机7的驱动电机发送关闭信号。
本实施例通过在斗式提升机的机壳底部设置集料斗2，集料斗2内的骨料高度由第一料位计4、第二料位计5和PLC控制器准确控制，第一料位计4用以控制骨料的最大高度，第二料位计5用以控制骨料的最低高度，集料斗2内的骨料最大高度控制在提升机内料斗以下，进而避免了积聚的骨料会与提升机内料斗产生接触摩擦，从而保护了斗式提升机的料斗不被磨损，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本和维修工时，提高了生产线的运转效率的问题，降低了生产成本；集料斗2内收集的粒骨料经回料皮带输送机7输送至进料皮带输送机6，最终砂石骨料被进料皮带输送机6重新输送至斗式提升机1内，实现了回收利用；同时，进料皮带输送机6和回料皮带输送机7的驱动电机为变频电机，有利于节能。砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中，砂石骨料斗式提升机料斗控制系统内设置的布袋收尘器8能够对相应的落料扬尘点进行了收尘处理，减少了环境污染。

Claims (6)

1.一种砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，其特征在于：该系统由斗式提升机(1)、集料斗(2)、进料皮带输送机(6)、回料皮带输送机(7)和PLC控制器构成；
所述集料斗(2)为长条形筒状，集料斗(2)倾斜设置，集料斗(2)上端为进料口，集料斗(2)的进料口与斗式提升机(1)机壳底部连通，集料斗(2)下端为出料口，集料斗(2)的出料口设置有电动插板阀(3)；集料斗(2)内设置有第一料位计(4)和第二料位计(5)，第一料位计(4)设置在第二料位计(5)上方；
所述回料皮带输送机(7)的进料端设置在集料斗(2)的出料口下方，回料皮带输送机(7)的出料端设置在进料皮带输送机(6)的进料端上方，进料皮带输送机(6)的出料端设置在斗式提升机(1)的进料口上方。
2.根据权利要求1所述的砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，其特征在于：所述进料皮带输送机(6)的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；电动插板阀(3)的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；回料皮带输送机(7)的驱动电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端通过信号线连接；第一料位计(4)和第二料位计(5)的信号输出端分别与PLC控制器的控制信号输入端通过信号线连接。
3.根据权利要求1所述的砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，其特征在于：所述砂石骨料斗式提升机料斗控制系统中设置有布袋收尘器(8)，布袋收尘器(8)底部出料口上设置有星型卸灰阀(9)，布袋收尘器(8)底部出料口朝向进料皮带输送机(6)设置；布袋收尘器(8)的排气管上连接有离心风机(10)，布袋收尘器(8)设置有多个进气口，布袋收尘器(8)的进气口分别设置在回料皮带输送机(7)进料端上方、进料皮带输送机(6)的进料端上方和斗式提升机(1)的进料口上方。
4.根据权利要求1所述的砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，其特征在于：所述第一料位计(4)设置在集料斗(2)的1/3～2/3高度处。
5.根据权利要求1所述的砂石骨料斗式提升机料斗控制系统，其特征在于：所述进料皮带输送机(6)的驱动电机和回料皮带输送机(7)的驱动电机为变频电机。
6.利用权利要求1所述的砂石骨料斗式提升机料斗控制系统进行斗式提升机料斗控制的方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行：
采用进料皮带输送机(6)将砂石骨料输送至斗式提升机(1)内，斗式提升机(1)进行砂石骨料提升，提升过程中从斗式提升机(1)的料斗落入机壳底部的砂石骨料进入集料斗(2)，当集料斗(2)内的砂石骨料高度达到第一料位计(4)的感应高度后，第一料位计(4)向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第一料位计(4)发出料位信号后向电动插板阀(3)和回料皮带输送机(7)的驱动电机发送开启信号，砂石骨料从电动插板阀(3)排出并进入回料皮带输送机(7)，砂石骨料经回料皮带输送机(7)输送至进料皮带输送机(6)，最终砂石骨料被进料皮带输送机(6)重新输送至斗式提升机(1)内；
当集料斗(2)内的砂石骨料高度达到第二料位计(5)的感应高度后，第二料位计(5)向PLC控制器发送料位信号，PLC控制器接收到第二料位计(5)的料位信号后向电动插板阀(3)和回料皮带输送机(7)的驱动电机发送关闭信号。
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