CN110064900A - 椭圆封头一次成型方法 - Google Patents

椭圆封头一次成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110064900A
CN110064900A CN201910434343.1A CN201910434343A CN110064900A CN 110064900 A CN110064900 A CN 110064900A CN 201910434343 A CN201910434343 A CN 201910434343A CN 110064900 A CN110064900 A CN 110064900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end socket
blank
flitch
deburred
wanted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910434343.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙正英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Qingxin Head Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Qingxin Head Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Qingxin Head Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuxi Qingxin Head Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910434343.1A priority Critical patent/CN110064900A/zh
Publication of CN110064900A publication Critical patent/CN110064900A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种椭圆封头一次成型方法,其特征在于,制作按下述步骤进行:步骤一、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割成圆形坯料板;步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净;步骤三、一次冲压:将圆形坯料板放在下模具上,压边圈压在坯料板上,固定住坯料板,设置压机压力行程,上模具下压,一次成型;步骤四、切边:根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;步骤五、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;步骤六、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。本发明封头一次成型工艺减少了封头表面的划伤几率,一种规格的封头只需一套模具,大大减少了换模具的时间,工时利用高,产量高。

Description

椭圆封头一次成型方法
技术领域
本发明属于封头制造工艺,具体而言,涉及一种椭圆封头一次成型方法。
背景技术
以前椭圆封头最终成型前都必须经过1-3次的预成型过程,模具需要更换多套。更换预成型模具会耗费大量时间,造成封头生产效率低下。在预成型过程中,封头表面会产生一些预成型痕迹,而且封头在多次吊运过程中,封头表面的划伤几率会增加,影响封头表面质量。因经过多次预成型,必然会有误差产生。误差的累积最终造成成型后封头直径圆度公差偏大,影响最终封头产品整体质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种椭圆封头一次成型工艺,减少椭圆封头表明的划伤几率,提高工作效率。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种椭圆封头一次成型方法,其特征在于,制作按下述步骤进行:
步骤一、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割成圆形坯料板;
步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净;
步骤三、一次冲压:将圆形坯料板放在下模具上,压边圈压在坯料板上,固定住坯料板,设置压机压力行程,上模具下压,一次成型;
步骤四、切边:根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;
步骤五、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;
步骤六、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
所述步骤一中的圆形坯料板留有切割余量,如圆形直径太大需要拼焊时,则需对焊缝进行无损检测。
有益效果:
本发明与现有技术比较的优势点:椭圆封头一次成型工艺减少了封头表面的划伤几率,一种规格的封头只需一套模具,大大减少了换模具的时间,工时利用高,产量高。
附图说明
图1为本发明实施例的成型后的椭圆封头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步的说明。
本实施例的椭圆封头一次成型方法,其制作工艺按下述步骤进行:
步骤一、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割成圆形坯料板;
步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净;
步骤三、一次冲压:将圆形坯料板放在下模具上,压边圈压在坯料板上,固定住坯料板,设置压机压力行程,上模具下压,一次成型;
步骤四、切边:根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;
步骤五、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;
步骤六、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
所述步骤一中的圆形坯料板留有切割余量,如圆形直径太大需要拼焊时,则需对焊缝进行无损检测。
本发明对椭圆封头一次成型工艺,制作简单,一种规格的封头只需一套模具,产量高。图1为本发明实施例的成型后的椭圆封头。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种椭圆封头一次成型方法,其特征在于,制作按下述步骤进行:
步骤一、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割成圆形坯料板;
步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净;
步骤三、一次冲压:将圆形坯料板放在下模具上,压边圈压在坯料板上,固定住坯料板,设置压机压力行程,上模具下压,一次成型;
步骤四、切边:根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;
步骤五、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;
步骤六、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
2.根据权利要求1所述的椭圆封头一次成型方法,其特征在于:所述步骤一中的圆形坯料板留有切割余量,如圆形直径太大需要拼焊时,则需对焊缝进行无损检测。
CN201910434343.1A 2019-05-23 2019-05-23 椭圆封头一次成型方法 Pending CN110064900A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910434343.1A CN110064900A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 椭圆封头一次成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910434343.1A CN110064900A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 椭圆封头一次成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110064900A true CN110064900A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67371371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910434343.1A Pending CN110064900A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 椭圆封头一次成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110064900A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02268932A (ja) * 1989-04-07 1990-11-02 Showa Alum Corp 密封缶のヒートシール方法
CN101955185A (zh) * 2010-05-14 2011-01-26 常州威诺德机械制造有限公司 多晶硅还原炉用封头的加工工艺
CN201988629U (zh) * 2011-01-06 2011-09-28 新乡中联石化封头锻压有限公司 加氢反应器用厚壁球形封头的成型模具
CN202621723U (zh) * 2012-05-09 2012-12-26 安徽心连心重型封头有限公司 椭圆封头整体冲压模具
CN103192233A (zh) * 2013-03-25 2013-07-10 宜兴北海封头有限公司 封头冷冲压工艺
CN104275582A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 常州旷达威德机械有限公司 新型罐箱用椭圆形封头的加工工艺
CN105170830A (zh) * 2015-08-25 2015-12-23 无锡贺邦金属制品有限公司 一种封头的冲压工艺
CN105666067A (zh) * 2016-04-11 2016-06-15 常州旷达威德机械有限公司 一种开孔封头的加工方法
CN109175897A (zh) * 2018-09-14 2019-01-11 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 承压设备厚壁封头结构的制造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02268932A (ja) * 1989-04-07 1990-11-02 Showa Alum Corp 密封缶のヒートシール方法
CN101955185A (zh) * 2010-05-14 2011-01-26 常州威诺德机械制造有限公司 多晶硅还原炉用封头的加工工艺
CN201988629U (zh) * 2011-01-06 2011-09-28 新乡中联石化封头锻压有限公司 加氢反应器用厚壁球形封头的成型模具
CN202621723U (zh) * 2012-05-09 2012-12-26 安徽心连心重型封头有限公司 椭圆封头整体冲压模具
CN103192233A (zh) * 2013-03-25 2013-07-10 宜兴北海封头有限公司 封头冷冲压工艺
CN104275582A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 常州旷达威德机械有限公司 新型罐箱用椭圆形封头的加工工艺
CN105170830A (zh) * 2015-08-25 2015-12-23 无锡贺邦金属制品有限公司 一种封头的冲压工艺
CN105666067A (zh) * 2016-04-11 2016-06-15 常州旷达威德机械有限公司 一种开孔封头的加工方法
CN109175897A (zh) * 2018-09-14 2019-01-11 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 承压设备厚壁封头结构的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201693077U (zh) 落料、冲中心孔和螺丝孔的复合模具
CN103752685B (zh) 多工位高效高精度汽车覆盖件的冲压方法
CN202539362U (zh) 一种小角度锥形件压形模具
CN109127982B (zh) 同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法
CN102632159A (zh) 一种封头复合模具
CN106424499B (zh) 一种安全气囊点火器毛坯件的制造方法
CN202461396U (zh) 华司冷锻模具
CN103624203B (zh) 一种高线径比t铁的加工方法及加工模具
CN203002941U (zh) 凸缘拉深件整形切边复合模
CN202779419U (zh) 整形切边凹模在上的复合模
CN110064900A (zh) 椭圆封头一次成型方法
CN102259129A (zh) 整圆主轴承翻边工艺及其专用模具
CN103599954A (zh) 一种内齿轮的冷挤压成形工艺及模具
CN208083198U (zh) 一种角接触轴承内圈冲压模
CN106216525A (zh) 焊接电极帽制造用冲压模具
CN108297941B (zh) 一种汽车后盖及其加工方法
CN102179668B (zh) 锅炉和压力容器压制封头及制造方法
CN103302182A (zh) 用于保持架的整形模结构
CN105234325A (zh) 一种高颈法兰的锻造工艺
CN214919793U (zh) 一种可调节扩口模
CN110682055B (zh) 一种薄壁高颈法兰的板锻旋压复合成型方法
CN202062194U (zh) 锅炉和压力容器压制封头
CN106944547A (zh) 一种汽车右悬架臂的冲压系统
CN102784808A (zh) 一种非对称高筋复杂截面工件精确成形方法及模具
CN202343841U (zh) 差速器壳毛坯精密锻造成形模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190730