CN110052558B - 一种整形裁切模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种整形裁切模组，包括有上整形切刀组件、中间理线刀、下整形切刀组件；所述上整形切刀组件、下整形切刀组件两者可选择性地朝向中间理线刀相向靠近或背向远离中间理线刀；其中：所述上整形切刀组件包括有上切刀和设置于上切刀后侧的上整形刀；所述下整形切刀组件包括有下切刀和设置于下切刀后侧的下整形刀；所述中间理线刀具有前侧线材定位部、后侧线材定位部，以及，位于前侧线材定位部、后侧线材定位部之间的避让通槽；所述上切刀、上整形刀可选择性地同步向下伸入避让通槽，所述下上切刀、下整形刀可选择性地同步向上伸入避让通槽；如此，实现同步整形裁切，大幅提升了制程效率，降低制作成本。

Description

一种整形裁切模组

技术领域

本发明涉及线缆裁切领域技术，尤其是指一种整形裁切模组。

背景技术

现有技术中，对线缆的裁切、整形是分两步工序完成，其存在诸多不足，例如：1、加工设备结构复杂，设备成本高；2、分两步动作完成，制程时间长，制程效率受局限，而且，加工耗费电能或气源等较多，设备运行成本高。

还有，目前，对双排线进行裁切或整形时，其对双排线的定位精准性欠佳，影响了对线缆的裁切质量。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种整形裁切模组，其实现同步整形裁切，大幅提升了制程效率，降低制作成本；另一目的是，结合线材夹线定位治具的设置，提高对线缆的了整形裁切质量。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种整形裁切模组，包括有上整形切刀组件、中间理线刀、下整形切刀组件；所述上整形切刀组件、下整形切刀组件两者可选择性地朝向中间理线刀相向靠近或背向远离中间理线刀；其中：

所述上整形切刀组件包括有上切刀和设置于上切刀后侧的上整形刀；

所述下整形切刀组件包括有下切刀和设置于下切刀后侧的下整形刀；

所述中间理线刀具有前侧线材定位部、后侧线材定位部，以及，位于前侧线材定位部、后侧线材定位部之间的避让通槽；所述上切刀、上整形刀可选择性地同步向下伸入避让通槽，所述下上切刀、下整形刀可选择性地同步向上伸入避让通槽。

作为一种优选方案，所述后侧线材定位部的上、下侧表面均设置有若干前后延伸的理线槽，所述理线槽左右间距布置。

作为一种优选方案，所述前侧线材定位部的上、下侧表面均设置有凹位，所述凹位沿前后方向连通所述避让通槽。

作为一种优选方案，所述上整形刀包括有上理线齿刀和上理线压片，所述上理线齿刀位于上理线压片的前侧；

所述下整形刀包括有下理线齿刀和下理线压片，所述下理线齿刀位于下理线压片的前侧。

作为一种优选方案，还设置有上刀座，所述上刀座具有自后往前斜向下延伸的上刀座安装斜面，所述上切刀具有自后往前斜向下延伸的上切刀安装斜面，所述上切刀安装斜面适配于上刀座安装斜面的下侧，所述上切刀沿上刀座安装斜面可上下斜向位移式装设；

还设置有下刀座，所述下刀座具有自后往前斜向上延伸的下刀座安装斜面，所述下切刀具有自后往前斜向下上延伸的下切刀安装斜面，所述下切刀安装斜面适配于下刀座安装斜面的上侧，所述下切刀沿下刀座安装斜面可上下斜向位移式装设。

作为一种优选方案，所述上切刀、下切刀均具有斜向安装部，所述上切刀安装斜面、下切刀安装斜面形成于相应的斜向安装部，所述斜向安装部上开设有斜向长形调节孔、第一顶部调节孔；所述上刀座、下刀座均开设有斜向锁固孔、第二顶部调节孔；所述斜向长形调节孔、斜向锁固孔之间连接有锁固螺丝；所述第二顶部调节孔、第一顶部调节孔之间连接有调节螺丝，所述调节螺丝的调节操作部露于相应的上刀座或下刀座；旋转调节螺丝的调节操作部，则相应的上切刀或下切刀斜向位移动作。

作为一种优选方案，还包括有线材夹线定位治具，所述中间理线刀可拆装式组装于线材夹线定位治具的前侧；所述线材夹线定位治具包括左夹线板、右夹线板、第一定位基座、第二定位基座，该左夹线板相对右夹线板左右翻转实现两者的打开和合拢；所述第一定位基座、第二定位基座分别可前后翻转式设在左夹线板、右夹线板的前端，所述第一定位基座、第二定位基座两者可选择性地相向翻转合拢或者背向翻转打开；所述第一定位基座、第二定位基座位于中间理线刀的后侧线材定位部的后侧。

作为一种优选方案，所述中间理线刀具有两个向后延伸的组装臂，所述组装臂的后端凸设有组装凸部，所述左夹线板和/或右夹线板的前端左、右侧设置有组装孔，所述组装凸部可插拔式适配定位于相应的组装孔内；所述第一定位基座、第二定位基座位于两个组装臂之间。

作为一种优选方案，所述第一定位基座上设置有上压盖，所述上压盖可前后翻转式设在第一定位基座，上压盖向前翻转到位时，所述上压盖向前超出第一定位基座的前方；

所述第二定位基座上设置有下压盖，所述下压盖可前后翻转式设在第二定位基座，下压盖向前翻转到位时，所述下压盖向前超出第二定位基座的前方。

作为一种优选方案，所述上压盖的下侧、下压盖的上侧，均设置有用于定位剥皮后露出芯线的芯线定位槽。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、实现同步整形裁切，大幅提升了制程效率，降低制作成本；

二、刀口间隙可调，确保裁切平整，而且，其调节操作简单方便，实用性强；

三、结合线材夹线定位治具的设置，提高对线缆的了整形裁切质量。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的组装立体示图；

图2是本发明之实施例的分解示图；

图3是本发明之实施例的局部分解示图（体现上切刀、上整形刀、下切刀、下整形刀）；

图4是经裁切不整形的线缆效果示图；

图5是经裁切整形的线缆效果示图；

图6是本发明之实施例中双排线放入线材夹线定位治具内的状态示图（上压盖、下压盖已经向前翻转对芯线进行定位）；

图7是本发明之实施例中将中间理线刀朝向线材夹线定位治具插入时的状态示图；

图8是本发明之实施例中将中间理线刀朝向线材夹线定位治具插入完全到位时的状态示图；

图9是本发明之实施例中将第一定位基座、第二定位基座两者相向翻转合拢的状态示图（也称合模状态）；

图10是本发明之实施例中上整形切刀组件、下整形切刀组件两者朝向中间理线刀向靠近以进行整形裁切动作的状态示图；

图11是本发明之实施例中上整形切刀组件、下整形切刀组件两者背向远离中间理线刀后的状态示图（也指完成整形裁切后）；

图12至14显示应用本发明之实施例中整形裁切模组进行另一作业方式的状态示图：

图12是将中间理线刀朝向线材夹线定位治具插入完全到位时的状态示图，此时，上压盖、下压盖并未向前翻转，因此，上压盖、下压盖处于向后翻转状态，其未对芯线起到定位作用）；

图13是第一定位基座、第二定位基座两者相向翻转合拢的状态示图（此时，上压盖、下压盖仍处于向后翻转状态）；

图14是上压盖、下压盖已经向前翻转对芯线进行定位的状态示图。

附图标识说明：

10、中间理线刀 11、前侧线材定位部

111、凹位 12、后侧线材定位部

121、理线槽 13、避让通槽

14、组装臂 141、组装凸部

21、上切刀 211、上切刀安装斜面

22、上整形刀 221、上理线齿刀

222、上理线压片 23、上刀座

231、上刀座安装斜面 241、中间落料槽

242、定位槽 24、切刀座

31、下切刀 32、下整形刀

321、下理线齿刀 322、下理线压片

33、下刀座 331、下刀座安装斜面

311、下切刀安装斜面 4、斜向安装部

41、斜向长形调节孔 42、第一顶部调节孔

43、斜向锁固孔 44、第二顶部调节孔

45、锁固螺丝 46、调节螺丝

4ˊ、斜向锁固部

51、左夹线板 52、右夹线板

53、第一定位基座 531、第一挡件

54、第二定位基座 541、第二挡件

55、上压盖 56、下压盖

57、芯线定位槽 58、导线定位槽

6、线缆。

具体实施方式

请参照图1至图14所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构；图1至3中，主要体现了整形裁切模组的局部结构；图4至图5体现了线缆经裁切不整形、经裁切整形的线缆6效果；图6至图14体现了结合线材夹线定位治具的设置，进行整形裁切时的两种作业方式。

首先，请参照图1至图5所示，一种整形裁切模组，包括有上整形切刀组件、中间理线刀10、下整形切刀组件；所述上整形切刀组件、下整形切刀组件两者可选择性地朝向中间理线刀10相向靠近或背向远离中间理线刀10；实现同步整形裁切，大幅提升了制程效率，降低制作成本；

其中：所述上整形切刀组件包括有上切刀21和设置于上切刀21后侧的上整形刀22；所述下整形切刀组件包括有下切刀31和设置于下切刀31后侧的下整形刀32；

所述中间理线刀10具有前侧线材定位部11、后侧线材定位部12，以及，位于前侧线材定位部11、后侧线材定位部12之间的避让通槽13；所述上切刀21、上整形刀22可选择性地同步向下伸入避让通槽13，所述下上切刀31、下整形刀32可选择性地同步向上伸入避让通槽13。所述后侧线材定位部12的上、下侧表面均设置有若干前后延伸的理线槽121，所述理线槽121左右间距布置。所述前侧线材定位部11的上、下侧表面均设置有凹位111，所述凹位111沿前后方向连通所述避让通槽13。

还设置有切刀座24，所述切刀座24具有中间落料槽241，在切刀座的后侧设置有供中间理线刀10的前端受限定位的定位槽242，这样，方便中间理线刀10以及整个线材夹线定位治具及线缆相对切刀座24的定位，所述的凹位111向前贯通，以连通中间落料槽241。

本实施例中，所述上整形刀22包括有上理线齿刀221和上理线压片222，所述上理线齿刀221位于上理线压片222的前侧；所述下整形刀32包括有下理线齿刀321和下理线压片322，所述下理线齿刀321位于下理线压片322的前侧。所述上理线齿刀221和上理线压片222均可拆卸式组装于上切刀21；所述下理线齿刀321和下理线压片322均可拆卸式组装于下切刀31；所述上理线齿刀221的下端具有若干理线齿，所述下理线齿刀321的上端具有若干理线齿；通常，对线的整形形状，主要取决于上理线压片222的下端、下理线压片322的上端的型面，在实际设计时，可依需灵活变化。

还设置有上刀座23，所述上刀座23具有自后往前斜向下延伸的上刀座安装斜面231，所述上切刀21具有自后往前斜向下延伸的上切刀安装斜面211，所述上切刀安装斜面211适配于上刀座安装斜面231的下侧，所述上切刀21沿上刀座安装斜面231可上下斜向位移式装设；还设置有下刀座33，所述下刀座33具有自后往前斜向上延伸的下刀座安装斜面331，所述下切刀31具有自后往前斜向下上延伸的下切刀安装斜面311，所述下切刀安装斜面311适配于下刀座安装斜面2331的上侧，所述下切刀231沿下刀座安装斜面331可上下斜向位移式装设。所述上切刀21、下切刀31均具有斜向安装部4，所述上切刀安装斜面211、下切刀安装斜面311形成于相应的斜向安装部4，所述斜向安装部4上开设有斜向长形调节孔41、第一顶部调节孔42；所述上刀座23、下刀座23均开设有斜向锁固孔43、第二顶部调节孔44；所述斜向长形调节孔41、斜向锁固孔43之间连接有锁固螺丝45；所述第二顶部调节孔44、第一顶部调节孔42之间连接有调节螺丝46，所述调节螺丝46的调节操作部461露于相应的上刀座23或下刀座23；旋转调节螺丝46的调节操作部461，则相应的上切刀21或下切刀31斜向位移动作，如此，通过将切刀可调节式装设于刀座上，使得刀口间隙可调，确保裁切平整，而且，其利用切刀安装斜面适配于刀座安装斜面，这样，切刀可以沿刀座安装斜面上下斜向位移，确保了刀口间隙调节精准可靠。

此处，在上刀座23的上端、下刀座33的下端均设置有斜向锁固部4ˊ，斜向锁固部4ˊ与相应的上刀座安装斜面231或下刀座安装斜面2331保持垂直；上刀座安装斜面231和下刀座安装斜面2331相互平行；第二顶部调节孔44是设置在斜向锁固部4ˊ。

如图6至图14所示，还包括有线材夹线定位治具，所述中间理线刀10可拆装式组装于线材夹线定位治具的前侧；所述线材夹线定位治具包括左夹线板51、右夹线板52、第一定位基座53、第二定位基座54，该左夹线板51相对右夹线板52左右翻转实现两者的打开和合拢；所述第一定位基座53、第二定位基座54分别可前后翻转式设在左夹线板51、右夹线板52的前端，所述第一定位基座53、第二定位基座54两者可选择性地相向翻转合拢或者背向翻转打开；所述第一定位基座53、第二定位基座54位于中间理线刀10的后侧线材定位部12的后侧。

所述第一定位基座53、第二定位基座54两者是用于各定位一排导线，在第一定位基座53的下侧设置有可相对第一定位基座53左右翻转的第一挡件531，利用挡件5310将一排导线定位在第一定位基座53的下侧；同样地，在第二定位基座54的上侧设置有可相对第二定位基座54左右翻转的第二挡件541，利用第二挡件541将另一排导线定位在第二定位基座54上侧。此处，在第一定位基座53、第二定位基座54上是对含外皮导线进行定位也指未剥皮部位。

所述中间理线刀10具有两个向后延伸的组装臂14，所述组装臂14的后端凸设有组装凸部141（可以设置销钉实现），所述左夹线板51和/或右夹线板52的前端左、右侧设置有组装孔501，所述组装凸部141可插拔式适配定位于相应的组装孔501内；所述第一定位基座53、第二定位基座54位于两个组装臂14之间。

进一步地，所述第一定位基座53上设置有上压盖55，所述上压盖55可前后翻转式设在第一定位基座53，上压盖55向前翻转到位时，所述上压盖55向前超出第一定位基座53的前方；

所述第二定位基座54上设置有下压盖56，所述下压盖56可前后翻转式设在第二定位基座54，下压盖56向前翻转到位时，所述下压盖56向前超出第二定位基座54的前方。

此处，所述上压盖55的下侧、下压盖56的上侧，均设置有用于定位剥皮后露出芯线的芯线定位槽57。当然，也可以在芯线定位槽57的后侧设置导线定位槽58，如此， 上压盖55、下压盖56是进一步对导线及芯线进行定位；本实施例中，中间理线刀10的后侧线材定位部12的上、下侧表面所设置的理线槽121，是用于对芯线进行定位，以及，所述第一定位基座53、第二定位基座54是对导线进行定位。

在进行整形裁切之前，先打开左夹线板51、右夹线板52，将双排线放入，然后将左夹线板51、右夹线板52合拢；然后，利用第一定位模块51夹在线材的第一排线，第二定位模块52夹在线材50的第二排线，此时，如图6所示，第一定位模块51和第二定位模块52两者形成大于0度的夹角，通常，第一定位模块51和第二定位模块52都是朝向前斜向延伸设置；

如图7所示，将中间理线刀10朝向线材夹线定位治具插入，具体是指对应第一定位模块51和第二定位模块52中间的位置插入；

图8体现了将中间理线刀10朝向线材夹线定位治具插入完全到位时的状态，此处，中间理线刀10的组装凸部141适配定位于相应的组装孔501内，如此，达成中间理线刀10在线材夹线定位治具上的组装定位。

如图9所示，第一定位基座53、第二定位基座54两者相向翻转合拢；所述第一定位基座53、第二定位基座54位于两个组装臂14之间。两组排线均向前穿过后侧线材定位部12的相应理线槽121、避让通槽13并到达凹位111，理论上而言，凹位111是否向前贯通中间理线刀10，线缆是否向前伸出凹位111，都不作限定。

如图10所示，上整形切刀组件、下整形切刀组件两者朝向中间理线刀10向靠近以进行整形裁切动作，实现同步整形裁切。

如图11所示，完成整形裁切后，线材夹线定位治具携带完成整形裁切后的线缆脱离中间理线刀10；后续可以进行下一步加工，例如指焊接电路板加工。

图12至14显示应用本发明之实施例中整形裁切模组进行另一作业方式的状态示图：对比图6至图11的作业方式，主要区别在于上压盖、下压盖的向前翻转时机不同。

本发明的设计重点在于，其主要是实现同步整形裁切，大幅提升了制程效率，降低制作成本；其次是，刀口间隙可调，确保裁切平整，而且，其调节操作简单方便，实用性强；以及，结合线材夹线定位治具的设置，提高对线缆的了整形裁切质量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种整形裁切模组，其特征在于：包括有上整形切刀组件、中间理线刀（10）、下整形切刀组件；所述上整形切刀组件、下整形切刀组件两者可选择性地朝向中间理线刀（10）相向靠近或背向远离中间理线刀（10）；其中：

所述上整形切刀组件包括有上切刀（21）和设置于上切刀（21）后侧的上整形刀（22）；所述上整形刀（22）包括有上理线齿刀（221）和上理线压片（222），所述上理线齿刀（221）位于上理线压片（222）的前侧；

所述下整形切刀组件包括有下切刀（31）和设置于下切刀（31）后侧的下整形刀（32）；所述下整形刀（32）包括有下理线齿刀（321）和下理线压片（322），所述下理线齿刀（321）位于下理线压片（322）的前侧；

所述中间理线刀（10）具有前侧线材定位部（11）、后侧线材定位部（12），以及，位于前侧线材定位部（11）、后侧线材定位部（12）之间的避让通槽（13）；所述上切刀（21）、上整形刀（22）可选择性地同步向下伸入避让通槽（13），所述下切刀（31）、下整形刀（32）可选择性地同步向上伸入避让通槽（13）；

还设置有上刀座（23），所述上刀座（23）具有自后往前斜向下延伸的上刀座安装斜面（231），所述上切刀（21）具有自后往前斜向下延伸的上切刀安装斜面（211），所述上切刀安装斜面（211）适配于上刀座安装斜面（231）的下侧，所述上切刀（21）沿上刀座安装斜面（231）可上下斜向位移式装设；还设置有下刀座（33），所述下刀座（33）具有自后往前斜向上延伸的下刀座安装斜面（331），所述下切刀（31）具有自后往前斜向下上延伸的下切刀安装斜面（311），所述下切刀安装斜面（311）适配于下刀座安装斜面（331）的上侧，所述下切刀（31）沿下刀座安装斜面（331）可上下斜向位移式装设；

所述上切刀（21）、下切刀（31）均具有斜向安装部（4），所述上切刀安装斜面（211）、下切刀安装斜面（311）形成于相应的斜向安装部（4），所述斜向安装部（4）上开设有斜向长形调节孔（41）、第一顶部调节孔（42）；所述上刀座（23）、下刀座（33）均开设有斜向锁固孔（43）、第二顶部调节孔（44）；所述斜向长形调节孔（41）、斜向锁固孔（43）之间连接有锁固螺丝（45）；所述第二顶部调节孔（44）、第一顶部调节孔（42）之间连接有调节螺丝（46），所述调节螺丝（46）的调节操作部（461）露于相应的上刀座（23）或下刀座（33）；旋转调节螺丝（46）的调节操作部（461），则相应的上切刀（21）或下切刀（31）斜向位移动作。

2.根据权利要求1所述的一种整形裁切模组，其特征在于：所述后侧线材定位部（12）的上、下侧表面均设置有若干前后延伸的理线槽（121），所述理线槽（121）左右间距布置。

3.根据权利要求1所述的一种整形裁切模组，其特征在于：所述前侧线材定位部（11）的上、下侧表面均设置有凹位（111），所述凹位（111）沿前后方向连通所述避让通槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种整形裁切模组，其特征在于：还包括有线材夹线定位治具，所述中间理线刀（10）可拆装式组装于线材夹线定位治具的前侧；所述线材夹线定位治具包括左夹线板（51）、右夹线板（52）、第一定位基座（53）、第二定位基座（54），该左夹线板（51）相对右夹线板（52）左右翻转实现两者的打开和合拢；所述第一定位基座（53）、第二定位基座（54）分别可前后翻转式设在左夹线板（51）、右夹线板（52）的前端，所述第一定位基座（53）、第二定位基座（54）两者可选择性地相向翻转合拢或者背向翻转打开；所述第一定位基座（53）、第二定位基座（54）位于中间理线刀（10）的后侧线材定位部（12）的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种整形裁切模组，其特征在于：所述中间理线刀（10）具有两个向后延伸的组装臂（14），所述组装臂（14）的后端凸设有组装凸部（141），所述左夹线板（51）和/或右夹线板（52）的前端左、右侧设置有组装孔（501），所述组装凸部（141）可插拔式适配定位于相应的组装孔（501）内；所述第一定位基座（53）、第二定位基座（54）位于两个组装臂（14）之间。

6.根据权利要求4所述的一种整形裁切模组，其特征在于：所述第一定位基座（53）上设置有上压盖（55），所述上压盖（55）可前后翻转式设在第一定位基座（53），上压盖（55）向前翻转到位时，所述上压盖（55）向前超出第一定位基座（53）的前方；所述第二定位基座（54）上设置有下压盖（56），所述下压盖（56）可前后翻转式设在第二定位基座（54），下压盖（56）向前翻转到位时，所述下压盖（56）向前超出第二定位基座（54）的前方。

7.根据权利要求6所述的一种整形裁切模组，其特征在于：所述上压盖（55）的下侧、下压盖（56）的上侧，均设置有用于定位剥皮后露出芯线的芯线定位槽（57）。