CN110047878B - 一种显示面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示面板及其制备方法，显示面板包括依次设置的基底层、平坦层、像素定义层、发光层、像素电极层和薄膜封装层、贯穿所述像素电极层、发光层、像素定义层和平坦层的过孔，其中所述过孔内设置有填充层，所述填充层的上表面向上凸出于所述像素电极层的表面并呈圆弧状。相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种显示面板及其制备方法，在显示面板上设置一过孔，向过孔内填充高透光材料，使其表面突起形成透镜结构，起到汇聚光的作用，使得屏下摄像头具有更广的视角，提高成像质量；并且保留原有的走线层和薄膜封装层，最大限度的保证了过孔区域水氧阻隔的功能。

Description

一种显示面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示面板技术领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法。
背景技术
OLED(有机发光二极管)器件具有结构简单、响应速度快、主动发光、低功耗等优点，在手机、平板、电视等显示领域已经有了广泛的应用。随着便携式产品差异化的发展，更大的屏占比已经成为一种趋势。为了实现更极致的全面屏，手机厂商采用了各种各样不同的设计，刘海屏、水滴屏、美人尖、弹出式摄像头，滑盖屏等等都能一定程度上提高手机的占屏比，但是却影响了手机的美观，阻碍了手机一体化的进程。
目前市场上有出现更高的屏占比的声音，虽然还没有真正量产品上市，但各家已经在开发，其开发思路是把传感器涉及到屏幕下。目前，屏下指纹识别技术已经实现商用，屏幕发声、屏下虹膜识别技术也越来越成熟，促进了屏占比进一步提高。
但前置摄像头对成像质量要求较高，而屏下摄像头成像质量不佳，使得屏下摄像头的实现难度较大。
因此，确有必要来开发一种新型的显示面板，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种显示面板，其能够解决现有技术中屏下摄像头成像质量不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种显示面板，包括依次设置的基底层、平坦层、像素定义层、发光层、像素电极层和薄膜封装层、贯穿所述像素电极层、发光层、像素定义层和平坦层的过孔，其中所述过孔内设置有填充层，所述填充层的上表面向上凸出于所述像素电极层的表面并呈圆弧状。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述填充层采用的填充材料为有机材料，其透光率大于90％。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述填充层的材料包括六甲基二甲硅醚或环氧树脂。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述过孔的直径大小范围为1-5mm。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述填充层上表面的弧度范围为0～π，所述填充层向上凸出的高度小于所述过孔的半径。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述薄膜封装层包括第一无机层、设置在所述第一无机层上的有机层及设置在所述有机层的第二无机层。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述有机层的高度小于所述填充层向上凸出高度的二分之一。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述填充层上设有所述第一无机层和所述第二无机层，且所述填充层上的第一无机层和第二无机层的形状都为弧形，其弧度与所述填充层上表面的弧度相同。
本发明的另一目的是提供所述显示面板的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：制作基底层以及其上设置的所述平坦层、像素定义层、发光层和像素电极层；
步骤S2：在设置在基底层上的平坦层、像素定义层、发光层和像素电极层上形成过孔；
步骤S3：向所述过孔内填充材料进而形成所述填充层；
步骤S4：在所述像素电极层和填充层上沉积形成所述薄膜封装层。
本发明的另一目的是提供一种显示装置，其包括本体，所述本体上设置有本发明所涉及的所述显示面板，其中所述本体上还设置有电子元件，所述电子元件设置在所述显示面板过孔的对应下方位置处。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种显示面板及其制备方法，在显示面板上设置一过孔，向过孔内填充高透光材料，使其表面突起形成透镜结构，起到汇聚光的作用，使得屏下摄像头具有更广的视角，提高成像质量；并且保留原有的走线层和薄膜封装层，最大限度的保证了过孔区域水氧阻隔的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的显示面板的剖面示意图；
图2为本发明实施例2提供的显示面板的制备方法步骤S2时的显示面板的剖面示意图；
图3为本发明实施例2提供的显示面板的制备方法步骤S3时的显示面板的剖面示意图；
图4为本发明实施例2提供的显示面板的制备方法步骤S4时的显示面板的剖面示意图；
图5为本发明实施例2提供的显示面板的制备方法步骤S5时的显示面板的剖面示意图；
图6为本发明实施例2提供的显示面板的制备方法步骤S6时的显示面板的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定由“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
实施例1
请参阅图1，图1为本实施例提供的显示面板的剖面示意图，本发明提供一种显示面板，包括依次设置的基底层10、平坦层20、像素定义层30、发光层40、像素电极层50和薄膜封装层60。
显示面板上设有过孔70，过过孔70向下贯穿像素电极层50、发光层40、像素定义层30和平坦层20直至基底层10的表面，即相当于去除了平坦层20、像素定义层30、发光层40和像素电极层50，去除的部分填充有填充层80。
填充层80采用的填充材料为有机材料，其透光率大于90％，可以采用六甲基二甲硅醚，也可以采用环氧树脂，随需要而定，在此不做限定，只要能保证填充层的材料透光率大于90％即可。
填充层80的上表面向上凸出于像素电极层50的表面并呈圆弧状，整体填充层80剖面形状呈水滴状，形成透镜结构，起到汇聚光的作用，使得屏下电子元件具有更广的视角，提高成像质量。
在其他实施方式中，填充层向上凸出的部分高度小于过孔的半径，即填充层上表面的弧度范围为0～π，在本实施例中，填充层上表面的弧度优选为π/2。
薄膜封装层60包括第一无机层61、设置在第一无机层61上的有机层62及设置在有机层62上的第二无机层63。其中有机层62的高度小于填充层80向上凸出部分高度的二分之一。
填充层80上方的第一无机层61和第二无机层63的形状都为弧形，这两者的弧度都与填充层80上表面的弧度相同。
实施例2
本实施例提供实施例1中所述的显示面板的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1：制作基底层10以及其上设置的平坦层20、像素定义层30、发光层40和像素电极层50。
步骤S2：在设置在基底层10上的平坦层20、像素定义层30、发光层40和像素电极层50上形成过孔70；
请参阅图2，图2所示为本实施例提供的步骤S2时的显示面板的剖面示意图；在其他实施方式中，过孔70也可以采用激光镭射制作而成，在此不做限定，可随需要而定。
步骤S3：向过孔70内填充材料进而形成填充层80；
请参阅图3，图3所示为实施例提供的步骤S3时的显示面板的剖面示意图；填充层80可以采用喷墨打印的方法制作而成，填充层80的材料可以采用六甲基二甲硅醚，也可以采用环氧树脂，利用液体填充材料的表面张力，形成填充层80上表面向上凸出于像素电极层50的表面并呈圆弧状，整体填充层80呈水滴状。
在其他实施方式中，填充层内的填充材料可随需要而定，在此不做限定，只要能保证填充层的材料透光率大于90％即可。
步骤S4：沉积第一无机层61；
请参阅图4，图4所示为本实施例提供的步骤S4时的显示面板的剖面示意图；沉积第一无机层61的方法不限于PECVD、ALD、PLD、Sputter，第一无机层61的材料不限于SiNx、SiOxNy、SiOx,、SiCxNy、ZnO、AlOx。
步骤S5：沉积有机层62；
请参阅图5，图5所示为本实施例提供的步骤S5时的显示面板的剖面示意图。
步骤S6：沉积第二无机层63；
请参阅图6，图6所示为本实施例提供的步骤S6时的显示面板的剖面示意图；沉积第一无机层63的方法不限于PECVD、ALD、PLD、Sputter，第一无机层63的材料不限于SiNx、SiOxNy、SiOx,、SiCxNy、ZnO、AlOx。。
实施例3
本实施例提供一种显示装置，其包括本体，所述本体上设置有本发明所涉及的所述显示面板，其中所述本体上还设置有电子元件，所述电子元件设置在所述显示面板过孔的对应下方位置处。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种显示面板及其制备方法，在显示面板上设置一过孔，向过孔内填充高透光材料，使其表面突起形成透镜结构，起到汇聚光的作用，使得屏下摄像头具有更广的视角，提高成像质量；并且保留原有的走线层和薄膜封装层，最大限度的保证了过孔区域水氧阻隔的功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括依次设置的基底层、平坦层、像素定义层、发光层、像素电极层和薄膜封装层、贯穿所述像素电极层、发光层、像素定义层和平坦层的过孔，其中所述过孔内设置有填充层，所述填充层的上表面向上凸出于所述像素电极层的表面并呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充层采用的填充材料为有机材料，其透光率大于90％。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充层的材料包括六甲基二甲硅醚或环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述过孔的直径大小范围为1-5mm。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充层上表面的弧度范围为0～π，所述填充层向上凸出的高度小于所述过孔的半径。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜封装层包括第一无机层、设置在所述第一无机层上的有机层及设置在所述有机层上的第二无机层。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述有机层的高度小于所述填充层向上凸出高度的二分之一。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述填充层上设有所述第一无机层和所述第二无机层，且所述填充层上的第一无机层和第二无机层的形状都为弧形，其弧度与所述填充层上表面的弧度相同。
9.一种制备如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：制作基底层以及其上设置的所述平坦层、像素定义层、发光层和像素电极层；
步骤S2：在设置在基底层上的平坦层、像素定义层、发光层和像素电极层上形成过孔；
步骤S3：向所述过孔内填充材料进而形成所述填充层；
步骤S4：在所述像素电极层和填充层上沉积形成所述薄膜封装层。
10.一种显示装置，其包括本体，其特征在于，所述本体上设置有如权利要求1-8任一项所述的显示面板，其中所述本体上还设置有电子元件，所述电子元件设置在所述显示面板过孔的对应下方位置处。
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