CN215577412U - 柔性显示面板和滑卷显示装置 - Google Patents
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Abstract
公开一种柔性显示面板和滑卷显示装置，涉及显示技术领域，用于改善滑卷显示装置容易整面显示失效的问题。该柔性显示面板具有显示区、围绕显示区设置的边框区、以及与边框区远离显示区的第一侧边缘连接的滑卷连接区；该柔性显示面板包括：衬底基板，至少覆盖显示区和边框区；至少一层无机绝缘层，位于所述衬底基板的一侧；其中，位于所述滑卷连接区中的所述无机绝缘层的总厚度小于位于所述显示区中的所述无机绝缘层的总厚度。本公开提供的柔性显示面板，可以应用于滑卷显示装置。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域，例如涉及一种柔性显示面板和滑卷显示装置。
背景技术
随着柔性显示技术的发展，固定曲率弯曲屏、折叠屏、腕带和卷曲屏等应用形式层出不穷，给柔性显示屏的设计注入了新的活力。
滑卷显示技术是继折叠显示模式之后的另一个新型显示模式，滑卷显示技术使得屏幕扩展从两种显示状态变化到多种显示状态，在屏幕从转轴中拉出的过程，显示屏像画卷一样展开，屏幕在展开的过程中不会打断客户的连续性体验，时尚感和科技感极强，给客户带来了更好的视觉和使用体验。
实用新型内容
本公开的目的在于提供一种柔性显示面板和滑卷显示装置，用于改善滑卷显示装置容易整面显示失效的问题。
为了实现上述目的，本公开提供如下技术方案：
一方面，提供一种柔性显示面板。所述柔性显示面板具有显示区、围绕所述显示区设置的边框区、以及与所述边框区远离所述显示区的第一侧边缘连接的滑卷连接区。所述柔性显示面板包括：衬底基板，至少覆盖所述显示区和所述边框区；至少一层无机绝缘层，位于所述衬底基板的一侧；其中，位于所述滑卷连接区中的所述无机绝缘层的总厚度小于位于所述显示区中的所述无机绝缘层的总厚度。
在一些实施例中，所述柔性显示面板中，位于所述滑卷连接区中的所述无机绝缘层的层数小于位于所述显示区中的所述无机绝缘层的层数。
在一些实施例中，所述柔性显示面板包括：位于所述衬底基板一侧的显示功能层；以及，位于所述显示功能层远离所述衬底基板一侧的封装层，所述封装层被配置为将所述显示功能层封装在所述衬底基板上；其中，所述显示功能层和所述封装层中包括至少一层所述无机绝缘层，至少一层所述无机绝缘层仅位于所述第一侧边缘朝向所述显示区的一侧。
在一些实施例中，所述衬底基板还覆盖所述滑卷连接区。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：位于所述衬底基板远离所述显示功能层一侧的背膜，所述背膜至少覆盖所述显示区和所述边框区；位于所述显示功能层和所述封装层远离所述衬底基板一侧的偏光片，所述偏光片至少覆盖所述显示区和所述边框区；以及，位于所述偏光片远离所述显示功能层和所述封装层一侧的光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述显示区和所述边框区。
在一些实施例中，所述衬底基板仅覆盖所述显示区和所述边框区；所述柔性显示面板还包括：断差填充层，与所述衬底基板、所述封装层两者邻接，且所述断差填充层至少覆盖所述滑卷连接区。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：位于所述衬底基板远离所述显示功能层一侧的背膜，所述背膜至少覆盖所述显示区和所述边框区；位于所述显示功能层和所述封装层远离所述衬底基板一侧的偏光片，所述偏光片至少覆盖所述显示区和所述边框区；以及，位于所述偏光片远离所述显示功能层和所述封装层一侧的光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述显示区和所述边框区。
在一些实施例中，所述背膜仅覆盖所述显示区和所述边框区；所述断差填充层还与所述背膜邻接。
在一些实施例中，所述偏光片仅覆盖所述显示区和所述边框区；所述断差填充层还与所述偏光片邻接。
在一些实施例中，所述背膜还覆盖所述滑卷连接区；所述偏光片仅覆盖所述显示区和所述边框区；所述断差填充层还与所述偏光片邻接。
在一些实施例中，所述光学胶层仅覆盖所述显示区和所述边框区；所述断差填充层还与所述光学胶层邻接。
在一些实施例中，所述断差填充层的弹性模量低于与其靠近所述显示区一侧表面邻接的所有膜层结构整体的弹性模量。
在一些实施例中，所述断差填充层包括至少一层光学胶和/或至少一层有机塑料。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：位于所述背膜远离所述衬底基板一侧的支撑件，所述支撑件覆盖所述显示区、边框区和滑卷连接区；和，位于所述光学胶层远离所述偏光片一侧的保护盖板，所述保护盖板覆盖所述显示区、所述边框区和所述滑卷连接区。
在一些实施例中，所述显示功能层包括：位于所述衬底基板一侧的电路结构层，所述电路结构层位于所述第一侧边缘靠近所述显示区的一侧；位于所述电路结构层远离所述衬底基板一侧的发光结构层，所述发光结构层至少覆盖所述显示区，所述发光结构层与所述电路结构层耦接；其中，所述电路结构层中包括至少一层所述无机绝缘层。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：阻挡坝结构，位于所述边框区，且围绕所述电路结构层、所述发光结构层设置；其中，所述封装层中包括至少一层所述无机绝缘层，所述无机绝缘层覆盖所述阻挡坝结构。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还具有：与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区，所述第二侧边缘为所述第一侧边缘的对侧；与所述扇出区远离所述边框区的一侧边缘连接的绑定区；其中，所述衬底基板还覆盖所述扇出区和绑定区。
另一方面，提供一种滑卷显示装置。所述滑卷显示装置包括：第一滑卷轴；如上述任一实施例所述的柔性显示面板，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕于所述第一滑卷轴的部分区域上；在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述柔性显示面板中位于所述滑卷连接区的至少部分结构与所述第一滑卷轴接触。
在一些实施例中，所述第一滑卷轴中被所述柔性显示面板包裹的表面包括沿所述第一滑卷轴的周向方向彼此连接的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面比所述第二弧面更靠近所述柔性显示面板的显示区；所述第一弧面的弧度小于或等于第二弧面的弧度；在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述边框区的第一侧边缘在所述第一滑卷轴的周表面上的正投影位于所述第一弧面内。
在一些实施例中，在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述显示区的靠近所述第一侧边缘的边界在所述第一滑卷轴的周表面上的正投影位于所述第一弧面内。
在一些实施例中，所述第一弧面的弧度等于第二弧面的弧度。
在一些实施例中，所述滑卷显示装置还包括：与所述第一滑卷轴平行的固定轴，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕并固定于所述固定轴的部分区域上；所述柔性显示面板还具有与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区；所述柔性显示面板中位于所述扇出区的至少部分结构与所述固定轴接触。
在一些实施例中，所述滑卷显示装置还包括：与所述第一滑卷轴平行的第二滑卷轴，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕于所述第二滑卷轴的部分区域上；所述柔性显示面板还具有与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区；在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述柔性显示面板中位于所述扇出区的至少部分结构与所述第二滑卷轴接触。
在一些实施例中，所述滑卷显示装置还包括：整机边框，位于所述柔性显示面板的非显示侧，且在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述整机边框至少覆盖所述柔性显示面板位于所述滑卷连接区和所述边框区两者中的结构。
本公开提供的柔性显示面板和滑卷显示装置具有如下有益效果：
本公开提供的柔性显示面板，由于滑卷显示模组处于最大展开状态时，大部分的滑卷连接区均位于柔性显示面板的最大应变区域，因此设置位于滑卷连接区中的无机绝缘层的总厚度小于位于显示区中的无机绝缘层的总厚度，能够在不影响柔性显示面板的显示效果的条件下，尽可能地减小无机绝缘层在最大应变区域的覆盖厚度，从而减小了位于最大应变区域内的无机绝缘层的弹性模量，尽可能地避免位于最大应变区域的无机绝缘层因拉扯而发生破裂，有助于改善封装失效，水氧快速入侵，发光层容易剥离等问题，从而不容易出现柔性显示面板显示期间黑屏，也即减小了柔性显示面板整面显示失效的发生概率。
本公开提供的滑卷显示装置所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的柔性显示面板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为相关技术的滑卷显示模组在不同状态下的截面结构图；
图2为本公开一些实施例的一种柔性显示面板的俯视图；
图3为图2中A-A′处的截面结构图；
图4为图2中B-B′处的截面结构图；
图5为本公开一些实施例的一种柔性显示面板的截面结构图；
图6为本公开一些实施例的另一种柔性显示面板的截面结构图；
图7为本公开一些实施例的再一种柔性显示面板的截面结构图；
图8为本公开一些实施例的又一种柔性显示面板的截面结构图；
图9为本公开一些实施例的又一种柔性显示面板的截面结构图；
图10为本公开一些实施例的又一种柔性显示面板的截面结构图；
图11为本公开一些实施例的又一种柔性显示面板的截面结构图；
图12为本公开一些实施例的另一种柔性显示面板的俯视图；
图13为本公开一些实施例的一种滑卷显示装置的局部结构的截面结构图；
图14为本公开一些实施例的一种滑卷显示装置的局部结构的截面结构图；
图15为本公开一些实施例的另一种滑卷显示装置的局部结构的截面结构图；
图16为本公开一些实施例的又一种滑卷显示装置的局部结构的截面结构图
图17为本公开一些实施例的又一种滑卷显示装置的局部结构的截面结构图；
图18为本公开一些实施例的贡献部分的展示图；
图19为本公开一些实施例的一种柔性显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。
“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。
如本文中所使用，根据上下文，术语“A覆盖B”，可以是A和B垂直于盖板的投影的边界完全相同，也可以是A和B垂直于盖板的投影的相邻边界间距在0.5mm以内。
本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。
如本文所使用的那样，“大约”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
目前，关于如何保证滑卷显示器件中柔性屏幕的平整性，从而提高可视效果和用户满意度，是领域内研究的趋势之一。这要求在弯折区域的膜层具有可弯折的能力，并且保证在弯折的过程中，弯折部分的所有膜层不发生断裂或者不发生膜层之间的分离。
请参阅图1，在相关技术中，滑卷显示模组具有如图1所示的收起状态A和如图1所示的展开状态B。在此基础上，本公开发明人经研究发现，当滑卷显示模组处于如图1所示的最大展开状态C(或趋近于该最大展开状态C)时：一方面，柔性显示面板尾端剩余的宽度较窄，使得尾端容易反弹翘起；另一方面，在信赖性条件下，柔性显示面板的尾端会向弯折处施加拉力，拉力会逐渐向柔性显示面板的其它位置传导，由于拉力会优先传导至显示面板弯折区的下半部分g2，且拉力会在传导过程中被柔性显示面板吸收掉一部分，使得到达弯折区的上半部分g1的拉力减小，由此得知，模组内部关键膜层的最大应变发生在显示面板弯折区的下半部分g2，使得这部分区域的无机层容易发生破裂，从而使得封装失效，水氧快速入侵，最终导致发光层剥离，柔性显示面板黑屏，也即柔性显示面板整面显示失效；同时，滑卷轴顶端x触地也会直接导致此处封装失效，这也是很容易失效的模式。其中，“上半部分g1”、“下半部分g2”中的上、下，是以图1为例进行示意性说明，指的是图1中的两个相对方向，并非空间中的固定方向。
基于此，本公开一些实施例提供一种柔性显示面板100。请参阅图2和图3，柔性显示面板100具有显示区Q1，围绕显示区Q1设置的边框区Q2，以及与边框区远离显示区的第一侧边缘a1连接的滑卷连接区Q3。柔性显示面板100包括：衬底基板10和至少一层无机绝缘层13。
衬底基板10至少覆盖显示区Q1和边框区Q2。至少一层无机绝缘层13位于衬底基板10的一侧。其中，位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度。
其中，衬底基板10的材料包括柔性材料，柔性材料例如可以是聚酰亚胺(Polyimide,PI)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)中的至少一种。
示例性地，位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度可以为0μm。
需要说明的是，上述“位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度”的实现方式包括但不限于减少位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数和/或降低位于滑卷连接区Q3中的任意一层或多层无机绝缘层13的厚度。
本公开一些实施例提供的柔性显示面板100，由于滑卷显示模组处于最大展开状态时，大部分的滑卷连接区Q3均位于柔性显示面板100的最大应变区域(例如上文中提到的下半部分g2)，因此设置位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度，能够在不影响柔性显示面板100的显示效果的条件下，尽可能地减小无机绝缘层13在最大应变区域的覆盖厚度，从而减小了位于最大应变区域内的无机绝缘层13的弹性模量，尽可能地避免位于最大应变区域的无机绝缘层13因拉扯而发生破裂，有助于改善封装失效，水氧快速入侵，发光层容易剥离等问题，从而不容易出现柔性显示面板100显示期间黑屏，也即减小了柔性显示面板100整面显示失效的发生概率。
在一些实施例中，位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的层数。
这样设计，通过减少位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数的方式，尽可能地减小了无机绝缘层13在最大应变区域的覆盖厚度，简化了制作工艺。并且，由于减少了位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数，有助于进一步改善位于最大应变区域(例如上文中提到的下半部分g2)的无机绝缘层13容易发生破裂的问题。
示例性地，位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数可以为0。
在一些示例中，位于边框区Q2中的无机绝缘层13的总厚度，小于或等于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度，且大于位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度。
在一些示例中，位于边框区Q2中的无机绝缘层13的层数，小于或等于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的层数，且大于位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的层数。
在一些实施例中，请继续参阅图2和图3，柔性显示面板100包括：显示功能层11和封装层12。
显示功能层11位于衬底基板10的一侧。封装层12位于显示功能层11远离衬底基板10的一侧，封装层12被配置为将显示功能层11封装在衬底基板10上。
其中，显示功能层11和封装层12中包括至少一层无机绝缘层13，至少一层无机绝缘层13位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧。
此处，需要说明的是，“显示功能层11和封装层12中包括至少一层无机绝缘层13”，可以是仅显示功能层11中包括至少一层无机绝缘层13，或者也可以是仅封装层11中包括至少一层无机绝缘层13，或者还可以是显示功能层11和封装层12中分别包括至少一层无机绝缘层13。相应的，位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧的至少一层无机绝缘层13，可以是显示功能层11中包括的至少一层无机绝缘层13，或者也可以是封装层11中包括的至少一层无机绝缘层13，或者还可以是显示功能层11和封装层12中分别包括的至少一层无机绝缘层13。
以一层无机绝缘层13为例，可以理解的是，当该层无机绝缘层13位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧时，则表示这层无机绝缘层13不覆盖滑卷连接区Q3。在此基础上，当显示功能层11和封装层12中的所有无机绝缘层13均位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧时，则表示显示功能层11和封装层12中的所有无机绝缘层13均不覆盖滑卷连接区Q3。
此外，值得说明的是，本公开提供的柔性显示面板100中，除上述显示功能层11和封装层12中包括至少一层所述无机绝缘层13以外，该柔性显示面板100中的无机绝缘层13还可以位于其它功能层，例如触控功能层中。
上述柔性显示面板100具有显示区Q1、边框区Q2和滑卷连接区Q3。显示区Q1中包括多个子像素区P，多个子像素区P例如可以包括多个红色子像素区、多个绿色子像素区和多个蓝色子像素区。
示例性地，显示功能层11包括多个发光器件，多个发光器件分别位于多个子像素区中，通过多个发光器件发光，可以在显示区Q1实现画面的显示。
边框区Q2可以用于设置虚拟(dummy)像素区、周边驱动电路、外围信号线、阻挡坝等结构。其中，显示功能层11和封装层12的边界可以位于边框区Q2。
在一些示例中，请参阅图3和图4，显示功能层11包括：电路结构层110和发光结构层111。
电路结构层110位于衬底基板10一侧，并且位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧。
示例性地，电路结构层110包括：多个像素电路、栅极驱动电路、至少一条信号线(例如图4中的VSS信号线1100)等。
多个像素电路分别位于多个子像素区P，每个像素电路至少包括驱动晶体管T，该驱动晶体管T包括源极、漏极、有源层和栅极。
VSS信号线位于边框区Q2，且围绕显示区Q1设置。
栅极驱动电路(Gate Driver On Array，阵列基板行驱动电路)位于边框区Q2(例如可以位于图2中边框区Q2的沿平行于第一侧边缘a1方向上的两侧)，用于给像素电路提供栅极扫描信号。示例性地，栅极驱动电路例如可以包括EM GOA和至少一组Gate GOA。EM GOA输出EM(发光控制)信号，Gate GOA输出Gate扫描信号。
发光结构层111位于电路结构层110远离衬底基板10的一侧，且发光结构层111至少覆盖显示区Q1。示例性地，发光结构层111包括沿远离衬底基板10的方向依次层叠设置的阳极层1110、发光功能层1111和阴极层1112。
发光功能层1111至少包括发光层。在一些示例中，发光功能层1111除包括发光层外，还包括电子传输层、电子注入层、空穴传输层以及空穴注入层中的至少一种。
示例性地，发光结构层111可以被划分为多个发光器件，每个发光器件包括层叠设置的阳极、发光部和阴极。其中，多个阳极组成了阳极层1110，多个发光部组成了发光功能层1111，多个阴极组成了阴极层1112。
值得指出的是：发光功能层1111可以是多个块状结构，或者也可以为连接在一起的整层结构；同样的，阴极层1112也可以是多个块状结构，或者也可以为连接在一起的整层结构。
发光结构层111中的一个发光器件位于一个子像素区P中，并且一个发光器件和一个像素电路耦接，像素电路配置为驱动与其耦接的发光器件发光，从而实现画面显示。例如，发光器件的阳极可以与上述像素电路中驱动晶体管T的源极或漏极耦接，发光器件的阴极可以与上述VSS信号线1100耦接，从而使得驱动电流可以流经发光器件，用以驱动发光器件发光。
示例性地，该VSS信号线1100可以与驱动晶体管T的源极、漏极同层设置。
需要说明的是，“同层”指的是采用同一成膜工艺形成用于形成特定图形的膜层，然后利用同一掩模板通过一次构图工艺形成的层结构。根据特定图形的不同，一次构图工艺可能包括多次曝光、显影或刻蚀工艺，而形成的层结构中的特定图形可以是连续的也可以是不连续的，这些特定图形还可能处于不同的高度或者具有不同的厚度。
示例性地，如图3所示，电路结构层110还包括位于驱动晶体管T的栅极与驱动晶体管T的有源层之间的栅绝缘层1101，该栅绝缘层1101为一层上述无机绝缘层13，该栅绝缘层1101不覆盖滑卷连接区Q3，也即该栅绝缘层1101位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧。
需要说明的是，以上栅绝缘层1101仅为举例说明，可以理解的是，在另一些示例中，该电路结构层110中还可以包括钝化层等其它无机绝缘层13。
示例性地，如图3和图4所示，电路结构层110还包括平坦层1102。平坦层1102位于驱动晶体管T与发光结构层111之间，平坦层1102从显示区Q1延伸至边框区Q2，且平坦层1102的边界位于边框区Q2。位于一个子像素区P中的阳极通过平坦层1102上的过孔连接至驱动晶体管T的漏极。
示例性地，如图3和图4所示，显示功能层11还包括像素定义层112，像素定义层112位于平坦层1102远离衬底基板10的一侧。像素定义层112可以从显示区Q1延伸至边框区Q2，像素定义层112的边界位于边框区Q2。像素定义层112上具有用于容纳上述多个发光器件的开口。
请继续参阅图3和图4，在一些示例中，封装层12包括层叠设置的第一无机阻隔层121、有机阻隔层122和第二无机阻隔层123。
在此基础上，示例性地，如图4所示，柔性显示面板100还包括：至少一圈阻挡坝结构14。阻挡坝结构14位于边框区Q2，且围绕电路结构层110、发光结构层111设置。
上述有机阻隔层122位于阻挡坝结构14靠近显示区的一侧。第一无机阻隔层121和第二无机阻隔层123覆盖阻挡坝结构14。
在上述示例中，第一无机阻隔层121和第二无机阻隔层123具有阻隔水汽和氧气的作用，而有机阻隔层122具有一定的柔性，从而使所形成的封装层12可以柔性显示面板100达到良好的封装效果，不易出现封装漏气现象。通过设置阻挡坝结构14，可以在形成有机阻隔层122的过程中，利用阻挡坝结构14阻挡形成有机阻隔层122的材料，防止材料溢流至阻挡坝结构14所围设出的区域之外，从而有利于保证封装信赖性。
上述第一无机阻隔层121和第二无机阻隔层123可以为该柔性显示面板100中的无机绝缘层13，也即，在一些示例中，柔性显示面板100中的无机绝缘层13可以位于封装层12中。
本公开一些实施例提供的柔性显示面板100，由于滑卷显示模组处于最大展开状态时，大部分的滑卷连接区Q3均位于柔性显示面板100的最大应变区域(例如上文中提到的下半部分g2)，因此控制显示功能层11和封装层12中的至少一层无机绝缘层13位于第一侧边缘a1靠近显示区Q1的一侧(也即显示功能层11和封装层12中的至少一层无机绝缘层13不覆盖滑卷连接区Q3)，能够在不影响柔性显示面板100的显示效果的条件下，尽可能地减小无机绝缘层13在最大应变区域的覆盖厚度，从而减小了位于最大应变区域内的无机绝缘层13的弹性模量，尽可能地避免位于最大应变区域的无机绝缘层13因拉扯而发生破裂，有助于改善封装失效，水氧快速入侵，发光层容易剥离等问题，从而不容易出现柔性显示面板100显示期间黑屏，也即减小了柔性显示面板100整面显示失效的发生概率。
在一些实施例中，请参阅图5，衬底基板10还覆盖滑卷连接区Q3。
这样设计，由于至少一层无机绝缘层13不覆盖滑卷连接区Q3，控制衬底基板10覆盖滑卷连接区Q3，能够避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免剥离和气泡问题的出现。
在一些实施例中，请参阅图6，衬底基板10仅覆盖显示区Q1和边框区Q2。在此基础上，柔性显示面板100还包括：断差填充层15。
断差填充层15与衬底基板10、封装层12两者邻接，且断差填充层15覆盖滑卷连接区Q3。
在这些实施例中，由于显示功能层11和封装层12中的至少一层无机绝缘层13和衬底基板10均不覆盖滑卷连接区Q3，添加与衬底基板10和封装层12两者邻接的断差填充层15，一方面可以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免剥离和气泡问题的出现；另一方面可以压缩衬底基板10的面积，从而节省柔性显示面板100生产过程中在大张玻璃上排版布局的空间。
在一些实施例中，请继续参阅图5～图10，柔性显示面板100还包括：背膜16、偏光片17和光学胶层18。
背膜16位于衬底基板10远离显示功能层11的一侧，背膜16至少覆盖显示区Q1和边框区Q2。
偏光片17位于显示功能层11和封装层12远离衬底基板10的一侧，偏光片17至少覆盖显示区Q1和边框区Q2。
光学胶层18位于偏光片远离显示功能层11和封装层12的一侧，光学胶层18至少覆盖显示区Q1和边框区Q2。
在一些示例中，背膜16的材料包括聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate，PEN)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、PET和PI中的至少一种。
在一些示例中，偏光片17的材料包括聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)和聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)中的至少一种。
在一些示例中，光学胶层18的材料包括PU(Polyurethane)胶、丙烯酸系胶和硅胶中的至少一种。
在此基础上，示例性地，请继续参阅图5～图10，柔性显示面板100还包括：支撑件19和保护盖板20。
支撑件19位于背膜16远离衬底基板10的一侧，支撑件19覆盖显示区Q1、边框区Q2和滑卷连接区Q3。
保护盖板20位于光学胶层18远离偏光片17的一侧，保护盖板20覆盖显示区Q1、边框区Q2和滑卷连接区Q3。
在一些示例中，支撑件19可以是由至少一层刚性材料层和至少一层柔性材料层叠加形成的，这样设计，既可以起到支撑作用，又可以起到弯折作用。
在一些示例中，保护盖板20的材料包括玻璃。
值得说明的是，在上述柔性显示面板中，衬底基板10、背膜16、偏光片17、光学胶层18以及断差填充层15的设置方式有多种，例如包括且不局限于以下示例：
在一些示例中，请参阅图5，衬底基板10还覆盖滑卷连接区Q3，且背膜16、偏光片17和光学胶层18也均还覆盖滑卷连接区Q3。此时，衬底基板10与偏光片17之间的距离较小，不容易在边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，柔性显示基板100中即使不设置断差填充层15，也不容易出现发生剥离和产生气泡等问题。
在另一些示例中，请参阅图6，衬底基板10不覆盖滑卷连接区Q3，背膜16、偏光片17和光学胶层18均覆盖滑卷连接区Q3。此时，可以设置断差填充层15为同时与衬底基板10、封装层12邻接，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
在又一些示例中，请参阅图7，衬底基板10和背膜16均不覆盖滑卷连接区Q3，偏光片17和光学胶层18均覆盖滑卷连接区Q3。此时，可以设置断差填充层15为同时与背膜16、衬底基板10、封装层12邻接，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
在又一些示例中，请参阅图8，衬底基板10和偏光片17均不覆盖滑卷连接区Q3，背膜16和光学胶层18均覆盖滑卷连接区Q3。此时，可以设置断差填充层15为同时与衬底基板10、封装层12、偏光片17邻接，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
在此基础上，示例性地，请参阅图9，衬底基板10、偏光片17、光学胶层18均不覆盖滑卷连接区Q3，背膜16覆盖滑卷连接区Q3。此时，可以设置断差填充层15为同时与衬底基板10、封装层12、偏光片17、光学胶层18邻接，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
在又一些示例中，请参阅图10，衬底基板10和背膜16、偏光片17、光学胶层18均不覆盖滑卷连接区Q3，此时，可以设置断差填充层15为同时与衬底基板10、封装层12、背膜16、偏光片17、光学胶层18邻接，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
需要说明的是，上述“邻接”可以指断差填充层15与衬底基板10、封装层12、背膜16、偏光片17和光学胶层18中至少一者的边界完全接触，也可以指断差填充层15与衬底基板10、封装层12、背膜16、偏光片17和光学胶层18中至少一者的边界部分接触，还可以指断差填充层15与衬底基板10、封装层12、背膜16、偏光片17和光学胶层18中至少一者的边界存在间距。示例性地，该间距可以在0.1mm以内。
上述“邻接”的几种情况是因为在衬底基板10、封装层12、背膜16、偏光片17和光学胶层18中至少一者的一侧涂覆断差填充层15的材料时，会留出一定的间隙，而断差填充层15的材料在完全固化前，可能会把间隙填满，也可能会留出一定的空白区。因此，本公开一些实施例中的“邻接”至少包括上述几种示例性的情况。
在一些示例中，请参阅图11，衬底基板10不覆盖滑卷连接区Q3，背膜16和光学胶层18均覆盖滑卷连接区Q3，偏光片17覆盖显示区Q1和边框区Q2。此时可以设置断差填充层15为同时与衬底基板10、封装层12、偏光片17三者的边界之间有间距，以避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
示例性地，继续参阅图11，在边框区Q2中，偏光片17的边界和封装层12的边界之间的间距大约为0.25mm，和/或偏光片17的边界和衬底基板10的边界之间的间距大约为0.25mm。此时，断差填充层15与衬底基板10、封装层12两者的边界之间的间距小于断差填充层15与偏光片17的边界之间的间距。
可以理解的是，以上仅为本公开提供的柔性显示面板100的一些示例，也即，上述衬底基板10、背膜16、偏光片17、光学胶层18以及断差填充层15可以根据实际情况进行调整，例如，可以在衬底基板10、背膜16、偏光片17、光学胶层18中至少两个相邻膜层不覆盖滑卷连接区Q3的情况下，通过增加与该至少两层相邻膜层邻接的断差填充层15，以用于避免边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差，从而避免发生剥离和产生气泡的情况。
需要说明的是，上述边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差的情况，可以是指该断差的影响程度超出光学胶层18的断差吸收能力。例如，滑卷连接区Q3中断开的各膜层的总厚度大于光学胶层18厚度的10％，就会产生较大的断差。
或者，上述边框区Q2与滑卷连接区Q3之间产生较大断差的情况，也可以是指该断差的高度大于或等于15μm。
在一些实施例中，断差填充层15的弹性模量低于与其靠近显示区一侧表面邻接的所有膜层结构整体的弹性模量。
在这些实施例中，控制断差填充层15的弹性模量低于与其邻接的所有膜层结构整体的弹性模量，能够降低滑卷连接区Q3远离边框区Q2的一侧(即柔性显示面板100的尾端)的反弹力，从而在滑卷显示模组处于最大展开状态时，降低尾端反弹翘起的概率。
示例性地，断差填充层15包括至少一层光学胶。
示例性地，断差填充层15还包括至少一层有机塑料。例如聚酰亚胺(Polyimide,PI)层、聚乙烯(polyethylene,PE)层、聚丙烯(polypropylene,PP)层和聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)层中的至少一层。
在一些实施例中，请参阅图12，柔性显示面板100还具有扇出区Q4和绑定区Q5。
扇出区Q4与边框区Q2远离显示区Q1的第二侧边缘a2连接，第二侧边缘为第一侧边缘a1的对侧。
绑定区Q5与扇出区Q4远离边框区Q2的一侧边缘连接。
示例性地，扇出区Q4的在垂直于第二侧边缘a2且平行于衬底基板10的方向上的宽度为大约15mm。此处，“大约”例如可以是指在所阐述的值(即15mm)的基础上，可以上下浮动百分之十五以内。
在一些示例中，电路结构层110包括位于扇出区Q4的多条扇出引线和位于绑定区Q5的多个绑定引脚。
示例性地，一个绑定引脚与一条扇出引线相连。
请参阅图13，本公开一些实施例提供一种滑卷显示装置1。滑卷显示装置1包括：第一滑卷轴200和上述任一实施例所述的柔性显示面板100。
柔性显示面板100沿垂直于第一侧边缘a1的方向卷绕于第一滑卷轴200的部分区域上；在柔性显示面板100处于最大展开状态时，柔性显示面板100中位于滑卷连接区Q3的至少部分与第一滑卷轴200接触。
上述一些实施例中的柔性显示面板100，至少具有与前述任一实施例提供的柔性显示面板100相同的有益效果，此处不再赘述。
在一些实施例中，请继续参阅图13，第一滑卷轴200中被柔性显示面板100包裹的表面包括沿第一滑卷轴200的周向方向彼此连接的第一弧面b1和第二弧面b2，第一弧面b1比第二弧面b2更靠近柔性显示面板100的显示区Q1；第一弧面b1的弧度小于或等于第二弧面b2的弧度。
在柔性显示面板100处于最大展开状态时，边框区Q2的第一侧边缘a1在第一滑卷轴200的周表面上的正投影位于第一弧面b1内。其中，周表面是指第一滑卷轴200沿周向方向的外表面。
需要说明的是，上述“第一滑卷轴200中被柔性显示面板100包裹的表面”例如可以是如图13所示的，第一滑卷轴200中与柔性显示面板100相切的上切点u1和与柔性显示面板100相切的下切点u2之间的表面。
在一些示例中，第一弧面b1的弧度等于第二弧面b2的弧度。
在上述一些实施例中，控制边框区Q2的第一侧边缘a1在第一滑卷轴200的周表面上的正投影位于第一弧面b1内，可以避免第一侧边缘a1位于最大应变区域，在此基础上，柔性显示面板100的至少一层无机绝缘层13也不覆盖滑卷连接区Q3，这样设置能够在避免无机绝缘层13覆盖最大应变区域，从而避免位于最大应变区域的无机绝缘层13发生破裂，防止封装失效，从而防止水氧快速入侵而导致的发光层剥离现象，使得柔性显示面板100不容易出现黑屏等整面显示失效问题。此外，在滑卷显示装置1跌落从而导致第一滑卷轴200的顶端x触地时，由于无机绝缘层13的边缘位于第一弧面b1内，这样也能够避免无机绝缘层13在触地时发生变形，并且影响到其他区域的无机绝缘层13，从而降低了因滑卷显示装置1跌落而导致封装失效的概率。
示例性地，如图13所示，上述顶端x位于第一弧面b1与第二弧面b2的分界线上。
在一些实施例中，在柔性显示面板100处于最大展开状态时，显示区Q1的靠近第一侧边缘a1的边界n1在第一滑卷轴200的周表面上的正投影位于第一弧面b1内。这样，有利于增大显示面积。
在一些实施例中，请参阅图14，滑卷显示装置1还包括：固定轴300。
固定轴300与第一滑卷轴200平行，柔性显示面板100沿垂直于第一侧边缘a1的方向卷绕并固定于固定轴300的部分区域上。
在此基础上，柔性显示面板100还具有与边框区Q2远离显示区Q1的第二侧边缘a2连接的扇出区Q4。柔性显示面板100中位于扇出区Q4的至少部分与固定轴300接触。
示例性地，柔性显示面板100中位于扇出区Q4的所有部分与固定轴300接触。这样设计，有利于增大显示面积。
在一些实施例中，请参阅图15，滑卷显示装置1还包括：第二滑卷轴400。
第二滑卷轴400与第一滑卷轴200平行，柔性显示面板100沿垂直于第一侧边缘a1的方向卷绕于第二滑卷轴400的部分区域上；
柔性显示面板100还具有与边框区Q2远离显示区Q1的第二侧边缘a2连接的扇出区Q4。在柔性显示面板100处于最大展开状态时，柔性显示面板100中位于扇出区Q4的至少部分与第二滑卷轴400接触。
示例性地，柔性显示面板100中位于扇出区Q4的所有部分与第二滑卷轴400接触。这样设计，有利于增大显示面积。
在一些实施例中，请参阅图16，柔性显示面板100还具有与扇出区Q4远离边框区Q2的一侧连接的绑定区Q5。
滑卷显示装置1还包括与绑定区Q5绑定连接的第一电路板600，以及与第一电路板600绑定连接的第二电路板700。
在一些示例中，第一电路板600可以是柔性电路板。
在一些示例中，第二电路板700可以是柔性电路板，也可以是硬质印刷电路板。
在此基础上，示例性地，滑卷显示装置1还包括源极驱动器，源极驱动器用于输出数据信号。该源极驱动器可以设置于上述衬底基板10上，或者该源极驱动器也可以设置于上述第一电路板600上。
在一些示例中，柔性显示面板100位于绑定区Q5的结构处于弯折状态。这样有利于减小柔性显示面板100中位于绑定区Q5的结构所占用的空间。
在一些实施例中，上述第一电路板600和/或第二电路板700处于弯折状态，这样有利于减小第一电路板600和/或第二电路板700所占用的空间。
在一些实施例中，请参阅图16，柔性显示面板100位于绑定区Q5的结构与第一电路板600、第二电路板700三者整体在垂直于第二侧边缘a2且平行于衬底基板10的方向m1上的尺寸为大约10mm。此处，“大约”例如可以是指在所阐述的值(即10mm)的基础上，可以上下浮动百分之十五以内。
在一些实施例中，请参阅图17(其中，n2为显示区Q1的远离第一侧边缘a1的边界)，滑卷显示装置1还包括：整机边框500。
整机边框500位于柔性显示面板100的非显示侧，且在柔性显示面板100处于最大展开状态时，整机边框500至少覆盖柔性显示面板100位于滑卷连接区Q3和边框区Q2两者中的结构。
在一些示例中，整机边框500仅覆盖柔性显示面板100位于滑卷连接区Q3和边框区Q2两者中的结构。这样设计，整机边框500不覆盖显示区Q1，能够在保证显示效果的前提下，提高生产滑卷显示装置1的经济性。
在另一些示例中，柔性显示面板100还具有与扇出区Q4远离边框区Q2的一侧边缘连接的绑定区Q5。
整机边框500至少覆盖柔性显示面板100位于边框区Q2、滑卷连接区Q3、扇出区Q4和绑定区Q5四者中的结构。
其中，整机边框500可以仅覆盖柔性显示面板100位于边框区Q2、滑卷连接区Q3、扇出区Q4和绑定区Q5四者中的结构。这样设计，整机边框500不覆盖显示区Q1，能够在保证显示效果的前提下，提高生产滑卷显示装置1的经济性。
在一些实施例中，请参阅图18，整机边框500中靠近滑卷显示装置1的显示区域的边缘包括与第一滑卷轴200的轴线平行的第一边缘，该第一边缘在第一滑卷轴200的周表面上的正投影位于第一弧面b1内。
此时柔性显示面板100的贡献部分(即因整机边框500的包裹而导致柔性显示面板100在显示侧被覆盖的部分)的宽度d的计算公式如下：
d＝R(1-cosθ)
其中，R为轴截面半径的长度，单位为mm；
θ为直线oc1和直线ox所形成的夹角，θ为0°～90°；
点o为第一滑卷轴200的一个轴截面的圆心；
点x为第一滑卷轴200在所述轴截面上的顶端；
点c1为所述第一边缘在第一滑卷轴200的周表面上的正投影与第一滑卷轴200的所述轴截面的交点。
在一些示例中，上述θ为30°～45°。
示例性地，上述贡献部分的宽度d≤1mm。
示例性地，R为4mm，θ为30°，d为大约0.536mm。
此处，需要说明的是，对于固定轴300、第二滑卷轴400而言，其贡献部分的宽度d的计算方式可以与上述方式类似，此处不再赘述。
在上述一些示例中，通过限定贡献部分的大小，能够保证滑卷显示装置1的整体显示效果。
需要说明的是，上述滑卷显示装置1可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的且不论文字还是的图像的任何装置。更明确地说，预期所述实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联，所述多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理(PDA)、手持式或便携式计算机、GPS接收器/导航器、相机、MP4视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如，车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如，对于一件珠宝的图像的显示器)等。
本公开一些实施例提供了一种柔性显示面板的制作方法。请参阅图2～图11，柔性显示面板100具有显示区Q1、围绕显示区Q1设置的边框区Q2、以及与边框区Q2远离显示区Q1的第一侧边缘连接的滑卷连接区Q3。请参阅图19，所述制作方法包括S1～S3。
S1、提供衬底基板10，衬底基板10至少覆盖显示区Q1和边框区Q2；
S2、在衬底基板10一侧形成至少一层无机绝缘层13；其中，位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度。
上述一些实施例中的柔性显示面板100的制作方法，用于制备得到前述任一实施例提供的柔性显示面板100。采用该制作方法制成的柔性显示面板100通过控制位于滑卷连接区Q3中的无机绝缘层13的总厚度小于位于显示区Q1中的无机绝缘层13的总厚度，能够在不影响柔性显示面板100的显示效果的条件下，尽可能地减小无机绝缘层13在最大应变区域的覆盖面积，从而尽可能地避免位于最大应变区域的无机绝缘层13发生破裂，改善了封装失效，水氧快速入侵，发光层容易剥离等问题，从而不容易出现柔性显示面板100显示期间黑屏，也即减小了柔性显示面板100整面显示失效的发生概率。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (24)
1.一种柔性显示面板，其特征在于，具有显示区、围绕所述显示区设置的边框区、以及与所述边框区远离所述显示区的第一侧边缘连接的滑卷连接区；所述柔性显示面板包括：
衬底基板，至少覆盖所述显示区和所述边框区；
至少一层无机绝缘层，位于所述衬底基板的一侧；
其中，位于所述滑卷连接区中的所述无机绝缘层的总厚度小于位于所述显示区中的所述无机绝缘层的总厚度。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，
位于所述滑卷连接区中的所述无机绝缘层的层数小于位于所述显示区中的所述无机绝缘层的层数。
3.根据权利要求1或2所述的柔性显示面板，其特征在于，包括：
位于所述衬底基板一侧的显示功能层；以及，
位于所述显示功能层远离所述衬底基板一侧的封装层，所述封装层被配置为将所述显示功能层封装在所述衬底基板上；
其中，所述显示功能层和所述封装层中包括至少一层所述无机绝缘层，至少一层所述无机绝缘层仅位于所述第一侧边缘朝向所述显示区的一侧。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，
所述衬底基板还覆盖所述滑卷连接区。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：
位于所述衬底基板远离所述显示功能层一侧的背膜，所述背膜至少覆盖所述显示区和所述边框区；
位于所述显示功能层和所述封装层远离所述衬底基板一侧的偏光片，所述偏光片至少覆盖所述显示区和所述边框区；以及，
位于所述偏光片远离所述显示功能层和所述封装层一侧的光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述显示区和所述边框区。
6.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述衬底基板仅覆盖所述显示区和所述边框区；
所述柔性显示面板还包括：
断差填充层，与所述衬底基板、所述封装层两者邻接，且所述断差填充层至少覆盖所述滑卷连接区。
7.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：
位于所述衬底基板远离所述显示功能层一侧的背膜，所述背膜至少覆盖所述显示区和所述边框区；
位于所述显示功能层和所述封装层远离所述衬底基板一侧的偏光片，所述偏光片至少覆盖所述显示区和所述边框区；以及，
位于所述偏光片远离所述显示功能层和所述封装层一侧的光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述显示区和所述边框区。
8.根据权利要求7所述的柔性显示面板，其特征在于，所述背膜仅覆盖所述显示区和所述边框区；
所述断差填充层还与所述背膜邻接。
9.根据权利要求8所述的柔性显示面板，其特征在于，所述偏光片仅覆盖所述显示区和所述边框区；
所述断差填充层还与所述偏光片邻接。
10.根据权利要求7所述的柔性显示面板，其特征在于，所述背膜还覆盖所述滑卷连接区；
所述偏光片仅覆盖所述显示区和所述边框区；
所述断差填充层还与所述偏光片邻接。
11.根据权利要求9或10所述的柔性显示面板，其特征在于，所述光学胶层仅覆盖所述显示区和所述边框区；
所述断差填充层还与所述光学胶层邻接。
12.根据权利要求6～10中任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述断差填充层的弹性模量低于与其靠近所述显示区一侧表面邻接的所有膜层结构整体的弹性模量。
13.根据权利要求12所述的柔性显示面板，其特征在于，所述断差填充层包括至少一层光学胶和/或至少一层有机塑料。
14.根据权利要求5、7～10中任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：
位于所述背膜远离所述衬底基板一侧的支撑件，所述支撑件覆盖所述显示区、边框区和滑卷连接区；和，
位于所述光学胶层远离所述偏光片一侧的保护盖板，所述保护盖板覆盖所述显示区、所述边框区和所述滑卷连接区。
15.根据权利要求3～10中任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示功能层包括：
位于所述衬底基板一侧的电路结构层，所述电路结构层位于所述第一侧边缘靠近所述显示区的一侧；
位于所述电路结构层远离所述衬底基板一侧的发光结构层，所述发光结构层至少覆盖所述显示区，所述发光结构层与所述电路结构层耦接；
其中，所述电路结构层中包括至少一层所述无机绝缘层。
16.根据权利要求15所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：
阻挡坝结构，位于所述边框区，且围绕所述电路结构层、所述发光结构层设置；
其中，所述封装层中包括至少一层所述无机绝缘层，所述无机绝缘层覆盖所述阻挡坝结构。
17.根据权利要求1～10中任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，还具有：
与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区，所述第二侧边缘为所述第一侧边缘的对侧；
与所述扇出区远离所述边框区的一侧边缘连接的绑定区；
其中，所述衬底基板还覆盖所述扇出区和所述绑定区。
18.一种滑卷显示装置，其特征在于，包括：
第一滑卷轴；
如权利要求1～17中任一项所述的柔性显示面板，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕于所述第一滑卷轴的部分区域上；在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述柔性显示面板中位于所述滑卷连接区的至少部分结构与所述第一滑卷轴接触。
19.根据权利要求18所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述第一滑卷轴中被所述柔性显示面板包裹的表面包括沿所述第一滑卷轴的周向方向彼此连接的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面比所述第二弧面更靠近所述柔性显示面板的显示区；
所述第一弧面的弧度小于或等于第二弧面的弧度；
在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述边框区的第一侧边缘在所述第一滑卷轴的周表面上的正投影位于所述第一弧面内。
20.根据权利要求19所述的滑卷显示装置，其特征在于，在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述显示区的靠近所述第一侧边缘的边界在所述第一滑卷轴的周表面上的正投影位于所述第一弧面内。
21.根据权利要求19所述的滑卷显示装置，其特征在于，
所述第一弧面的弧度等于第二弧面的弧度。
22.根据权利要求18～21中任一项所述的滑卷显示装置，其特征在于，还包括：
与所述第一滑卷轴平行的固定轴，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕并固定于所述固定轴的部分区域上；
所述柔性显示面板还具有与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区；所述柔性显示面板中位于所述扇出区的至少部分结构与所述固定轴接触。
23.根据权利要求18～21中任一项所述的滑卷显示装置，其特征在于，还包括：
与所述第一滑卷轴平行的第二滑卷轴，所述柔性显示面板沿垂直于所述第一侧边缘的方向卷绕于所述第二滑卷轴的部分区域上；
所述柔性显示面板还具有与所述边框区远离所述显示区的第二侧边缘连接的扇出区；在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述柔性显示面板中位于所述扇出区的至少部分结构与所述第二滑卷轴接触。
24.根据权利要求18～21中任一项所述的滑卷显示装置，其特征在于，还包括：
整机边框，位于所述柔性显示面板的非显示侧，且在所述柔性显示面板处于最大展开状态时，所述整机边框至少覆盖所述柔性显示面板位于所述滑卷连接区和所述边框区两者中的结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114613288A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-10 | 合肥维信诺科技有限公司 | 显示模组、显示模组制备方法及电子设备 |
| CN115331568A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 柔性显示模组和滑卷显示装置 |
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2021
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