CN110043565A - 球轴承用保持架和球轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴承领域，具体地涉及球轴承用保持架和球轴承。根据本发明的球轴承用保持架包括呈环形平板状的保持架主体和沿轴向从所述保持架主体伸出且在周向上均匀分布的多个双爪，所述双爪均包括形成为圆弧状且用于在周向上保持滚动体的保持部。根据本发明的球轴承用保持架具有更高的强度、适用于振动冲击的工作环境并且装配简单，拆装后可反复使用。

Description

球轴承用保持架和球轴承
技术领域
本发明涉及轴承领域，具体地涉及球轴承用保持架和球轴承。
背景技术
在现有技术中已知球轴承，特别是深沟球轴承，其保持架通常使用两片式钢冲压保持架，两片保持架依靠铆钉连接。
这种保持架具有以下缺点：由于铆钉孔的存在，导致保持架强度大大降低；由于保持架很难在不被破坏的情况下与滚动体分离，所以这种保持架不能二次使用；保持架刚性连接不具有弹性，因此不适合较大冲击振动工况。
发明内容
基于上述现有技术的缺陷做出了本发明，本发明的发明目的在于提供一种能够改善上述缺陷的球轴承用保持架和包括该球轴承用保持架的球轴承。
根据本发明的球轴承用保持架包括呈环形平板状的保持架主体和沿轴向从所述保持架主体伸出且在周向上均匀分布的多个双爪，所述双爪均包括形成为圆弧状且用于在周向上保持滚动体的保持部。
优选地，所述球轴承用保持架用于深沟球轴承。
优选地，所述球轴承用保持架由钢或铜制成。
优选地，所述多个双爪位于所述保持架主体的径向外侧。
优选地，所述多个双爪位于所述保持架主体的径向内侧。
优选地，在所述双爪的自由端部均形成有与所述保持部相连的引导部，所述引导部的弯曲方向与所述保持部的弯曲方向相反。
优选地，所述保持架主体和所述多个双爪通过一体冲压成型而形成。
优选地，所述保持架主体和所述多个双爪通过对同一平板材料一体冲压成型而形成。
根据本发明的球轴承具有上述球轴承用保持架、内圈、外圈以及保持在所述球轴承用保持架和所述内圈以及所述外圈之间的滚动体。
优选地，在保持所述滚动体的情况下，所述球轴承用保持架的双爪所在的平面均位于偏离所述滚动体的球心的平面中，所述滚动体的偏离球心的所述平面的截面为圆形，所述圆形的直径大于所述双爪的保持部的顶端部之间的距离。
根据本发明的球轴承用保持架由于设置有保持架主体和多个双爪，保持架无需设置降低强度的铆钉孔，因而具有更高的强度和可靠性。从保持架主体伸出的双爪具有弹性，从而使保持架适用于振动冲击的工作环境，并且相对于铆钉连接的保持架使得该保持架及整个轴承装配简单，拆装后可反复利用。
附图说明
图1是示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承用保持架的立体视图。
图2是示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承去掉外圈的立体视图。
图3是示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承的立体视图。
图4是示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承的沿轴向的截面图。
附图标记说明
1外圈；2滚动体；3保持架；4内圈；
310保持架主体；320双爪；321引导部；322保持部；323保持空间；3221保持部的顶端部；a双爪的保持部的顶端部之间的距离；
A轴向；R径向；C周向。
具体实施方式
以下参照说明书附图来说明本发明的具体实施方式。
图1示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承用保持架的立体视图。该保持架3例如由钢或铜制成。保持架3包括保持架主体310和多个双爪320。保持架主体310呈环形平板状。多个双爪320的保持部322形成为圆弧状从而用于在周向上保持滚动体，多个双爪320在周向上均匀分布，从而使滚动体在周向上均匀分布。在本实施方式中，多个双爪320从保持架主体310的径向外侧沿轴向(包含沿大致轴向，下同)伸出。当然也可以替换为从保持架主体310的径向内侧沿轴向伸出的多个双爪320。在此，保持架3一体冲压成型，即保持架主体310和多个双爪320是由一个坯件一体冲压而成的。根据本发明的一个实施方式的保持架主体310和多个双爪320优选通过对同一平板材料一体冲压成型而形成。
相对于现有技术中使用铆钉连接的保持架，根据本发明的优选一体冲压成型的保持架具有更高的强度和可靠性。当然，也可以通过例如焊接使保持架主体和多个双爪连接。另外，由于多个双爪具有弹性，所以使得该保持架以及包含该保持架的轴承适用于振动冲击的工作环境。
从图1还可以看出，在双爪320的自由端部形成有引导部321，引导部321连接于双爪320的保持部322并且具有与保持部322相反的弯曲方向，使得在将保持架3压入轴承的过程中使滚动体更容易进入到双爪320的保持空间323内。此外，多个双爪320的截面形状优选在其整个长度上保持不变，该截面为与保持部322形成的圆弧和/或引导部321形成的曲面垂直的截面。
图2示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承去掉外圈的立体视图。在本实施方式中，由于双爪320位于保持架主体310的径向外侧，所以在保持滚动体2的情况下，该双爪320所在的平面不过滚动体2的球心，而是位于偏离球心的平面中。滚动体2的该偏离球心的平面截面为圆形，其直径优选大于双爪320的保持部322的顶端部3221之间的距离a，使得滚动体2在进入双爪320的保持部322中之后，在周向上可靠地保持在保持空间323中。
图3示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承的立体视图。其中可见由保持架3保持的滚动体2在周向上均匀地分布在内圈4和外圈1之间。
图4示出了根据本发明的一个实施方式的球轴承的沿轴向的截面图，该球轴承优选构造成深沟球轴承。
图4所示的球轴承的组装方法具有如下步骤：
a.将滚动体2填入内圈4以及外圈1之间；
b.沿轴向从侧面将保持架3压入内圈4和外圈1之间，从而使滚动体2在周向上均匀分布在保持架3的双爪320的保持部322中，其中在压入过程中，球轴承用保持架3的双爪320发生弹性变形。
由于双爪320具有弹性，所以该装配过程相对于现有技术中的铆钉连接的保持架的装配过程更简单，并且该球轴承以及保持架3可以经拆装后重复利用。
本发明的保护范围不限于上述具体实施方式中说明的具体实施例，而是只要满足本发明的权利要求的技术特征的组合就落入了本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球轴承用保持架，其特征在于，其包括呈环形平板状的保持架主体和沿轴向从所述保持架主体伸出且在周向上均匀分布的多个双爪，所述双爪均包括形成为圆弧状且用于在周向上保持滚动体的保持部。
2.根据权利要求1所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述球轴承用保持架用于深沟球轴承。
3.根据权利要求1或2所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述球轴承用保持架由钢或铜制成。
4.根据权利要求1或2所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述多个双爪位于所述保持架主体的径向外侧。
5.根据权利要求1或2所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述多个双爪位于所述保持架主体的径向内侧。
6.根据权利要求1或2所述的球轴承用保持架，其特征在于，在所述双爪的自由端部均形成有与所述保持部相连的引导部，所述引导部的弯曲方向与所述保持部的弯曲方向相反。
7.根据权利要求1或2所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述保持架主体和所述多个双爪通过一体冲压成型而形成。
8.根据权利要求7所述的球轴承用保持架，其特征在于，所述保持架主体和所述多个双爪通过对同一平板材料一体冲压成型而形成。
9.一种球轴承，其特征在于，其具有根据权利要求1至8中任一项所述的球轴承用保持架、内圈、外圈以及保持在所述球轴承用保持架和所述内圈以及所述外圈之间的滚动体。
10.根据权利要求9所述的球轴承，其特征在于，在保持所述滚动体的情况下，所述球轴承用保持架的双爪所在的平面均位于偏离所述滚动体的球心的平面中，所述滚动体的偏离球心的所述平面的截面为圆形，所述圆形的直径大于所述双爪的保持部的顶端部之间的距离。
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