CN110041517A - 聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法 - Google Patents

聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法 Download PDF

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    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20General preparatory processes
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Abstract

本发明公开了一种聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,采用乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合,采用如下合成步骤:1)将乙交酯三亚甲基碳酸酯加入反应釜内;2)向反应釜内通入惰性气体;3)反应釜内升温至原料熔解;4)反应釜内加热至130℃‑150℃;5)将反应釜内熔解物转入超声反应器进行超声反应;6)向超声反应器内加入封端剂进行封端反应,继续保持温度0.5小时;7)超声反应器内降温至160℃‑170℃,同时超声反应器内抽真空;8)取出超声反应器内聚合物制成聚合物颗粒。本发明以超声法聚合制得的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物,聚合物纯度高;产品重现性好,操作可控,有利于产品二次成型加工,适用于大规模工业化生产。

Description

聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法
技术领域
本发明涉及生物医用材料制造技术领域,尤其是涉及一种聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法。
背景技术
聚交酯类高分子的生产过程无污染,产品生物降解后分解为二氧化碳和水,对人体无不良反应,特别适合体内伤口的缝合。
聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物(即乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物,简称PGTMC)是一种人体可吸收的脂肪族高聚物,以其优异的生物相容性已被广泛地应用在医学领域。PGTMC可吸收手术缝合线作为第二代可吸收手术缝合线已得到广泛的应用。研究发现通过改变乙交酯和三亚甲基碳酸酯的组分比,可以有效的调节降解速率,开环聚合是获得高分子量乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物的常用方法。
目前用得较多的生物降解材料聚乙丙交酯,由于降解时间短,而临床上,许多肌肉组织的手术痊愈需要较长的生长时间,传统的聚乙丙交酯缝线无法满足要求,而聚乙交酯三亚甲基碳酸酯的降解时间长,正好填补了聚乙丙交酯的不足。
发明内容
本发明是为了提供一种具有生物相容好安全性能高,可进行二次成型加工,符合PGTMC可吸收手术缝合线各项质量指标的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物(PGTMC),采用超声法物催化的聚乙交酯聚合物超声合成方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,采用乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合,所述聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物采用如下合成步骤:1)将乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料混合加入反应釜内;2)向反应釜内通入惰性气体,置换出反应釜内空气,在反应釜内形成惰性气体保护环境;3)反应釜内升温至乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料熔解;4)反应釜内加热至130℃-150℃,并持续3小时;5)将反应釜内熔解物转入超声反应器进行超声反应,同时超声反应器内加热至190℃-230℃,并持续2-3小时;6)向超声反应器内加入封端剂进行封端反应,继续保持温度0.5小时;7)超声反应器内降温至160℃-170℃,同时超声反应器内抽真空,保持真空1.0小时;8)超声反应器内冷却至常温后,取出超声反应器内聚合物制成聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物颗粒。本方案在乙交酯、三亚甲基碳酸酯聚合时采用超声法快速促进聚合,缩短聚合时间;反应结束后,同样利用超声法把未反应的小分子乙交酯、三亚甲基碳酸酯、二聚物及封端剂在超声真空条件下移除,避免了在这个反应中加入各种活泼金属及各种引发剂二次污染产品;利用超声法,可制得分子量比用一般催化法更高的分子量,因为反应后期,随着分子量的增大,大分子运动更加困难,要聚合成更大的分子势必需要更大的能量,而超声法正好弥补催化剂法的不足,因为反应后期,微量的催化剂已在聚合体固定,起不到加速反应的作用;反应过程中增加少量封端剂对聚合物的末端进行封端,将聚合物的末端羧基置换成羟基,增加聚合物的热稳定性;反应结束后,通过减压汽化乙交酯、三亚甲基碳酸酯和低聚物,再抽真空,可减少这些杂质,达到纯化聚合物的效果。
作为优选,所述的乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合的比例为0.1:1-4:1。
作为优选,所述的步骤2)中惰性气体为氩气或氮气,向反应釜内通入惰性气体5分钟以置换出反应釜内空气。
作为优选,所述的步骤6)中采用的封端剂为1,4丁二醇、乙二醇、戊二醇、十二醇、十六醇、十八醇中的至少一种。
作为优选,所述的步骤7)中采用的真空的相对真空度为-100KPa。
作为优选,所述的步骤8)完成后,向超声反应器内加入清水,并升温后开超声进行清洗。本方案在超声反应器中反应完出料后,在超声反应器内加入适量清水,升温后在超声中快速清洗反应器,清洗干净,因为多余反应物不宜留在反应器内,残余物留在反应器内,对下批物料反应形成交叉反应,会严重影响反应稳定性。
本发明具有如下有益效果:以超声法聚合制得的乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物,分子量具有更好的可控性,分子量分布窄;聚合物不含催化剂、引发剂等杂质,纯度高;制备简单,有利于反应釜清洗,产品重现性好,操作可控,特别适合要求质量稳定很高的生物医药领域,产品热稳定性好,有利于二次成型加工,适用于大规模工业化生产。
具体实施方式
聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,采用乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合,聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物采用如下合成步骤:1)将乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料混合加入反应釜内;2)向反应釜内通入惰性气体,置换出反应釜内空气,在反应釜内形成惰性气体保护环境;3)反应釜内升温至乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料熔解;4)反应釜内加热至130℃-150℃,并持续3小时;5)将反应釜内熔解物转入超声反应器进行超声反应,同时超声反应器内加热至190℃-230℃,并持续2-3小时;6)向超声反应器内加入封端剂进行封端反应,继续保持温度0.5小时;7)超声反应器内降温至160℃-170℃,同时超声反应器内抽真空,保持真空1.0小时;8)超声反应器内冷却至常温后,取出超声反应器内聚合物制成聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物;
乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合的比例为0.1:1-4:1;
步骤2)中惰性气体为氩气或氮气,向反应釜内通入惰性气体5分钟以置换出反应釜内空气;
步骤6)中采用的封端剂为1,4丁二醇、乙二醇、戊二醇、十二醇、十六醇、十八醇中的至少一种;
步骤7)中采用的真空的相对真空度为-100KPa;
步骤8)完成后,向超声反应器内加入清水,并升温后开超声进行清洗。
具体实施过程是,实施例1,称取500g乙交酯、1500g三亚甲基碳酸酯加入3L反应釜内,在釜内通入高纯度氩气5分钟,置换出釜内空气,形成惰性气体保护环境。快速升温至乙交酯、三亚甲基碳酸酯熔解,加热至140℃反应3小时后,转入超声反应器,开超声反应,继续升温至180℃反应3小时后,加少量1,4-丁二醇进行封端,封端反应0.5小时。反应毕,降低温度至160℃,抽真空(-100KPa)0.5小时,冷却,将聚合物取出,制成颗粒。
实施例2,称取500g乙交酯、1500g三亚甲基碳酸酯加入3L反应釜内,在釜内通入高纯度氩气5分钟,置换出釜内空气,形成惰性气体保护环境。快速升温至乙交酯、三亚甲基碳酸酯熔解,加热至140℃反应3小时后,转入超声反应器,开超声反应,继续升温至190℃反应3小时后,加少量1,4-丁二醇进行封端,封端反应0.5小时。反应毕,降低温度至170℃,抽真空(-100KPa)1.0小时,冷却,将聚合物取出,制成颗粒。
实施例3,称取500g乙交酯、1500g三亚甲基碳酸酯加入3L反应釜内,在釜内通入高纯度氩气5分钟,置换出釜内空气,形成惰性气体保护环境。快速升温至乙交酯、三亚甲基碳酸酯熔解,加热至150℃反应3小时后,转入超声反应器,开超声反应,继续升温至200℃反应2小时后,加少量1,4-丁二醇进行封端,封端反应0.5小时。反应毕,降低温度至170℃,抽真空(-100KPa)0.5小时,冷却,将聚合物取出,制成颗粒。
实施例4,称取500g乙交酯、1500g三亚甲基碳酸酯加入3L反应釜内,在釜内通入高纯度氩气5分钟,置换出釜内空气,形成惰性气体保护环境。快速升温至乙交酯、三亚甲基碳酸酯熔解,加热至150℃反应3小时后,转入超声反应器,开超声反应,继续升温至210℃反应2小时后,加少量1,4-丁二醇进行封端,封端反应0.5小时。反应毕,降低温度至170℃,抽真空(-100KPa)1.0小时,冷却,将聚合物取出,制成颗粒。
实施例5,称取500g乙交酯、1500g三亚甲基碳酸酯加入3L反应釜内,在釜内通入高纯度氩气5分钟,置换出釜内空气,形成惰性气体保护环境。快速升温至乙交酯、三亚甲基碳酸酯熔解,加热至150℃反应3小时后,转入超声反应器,开超声反应,继续升温至230℃反应2小时后,加少量1,4-丁二醇进行封端,封端反应0.5小时。反应毕,降低温度至170℃,抽真空(-100KPa)1.0小时,冷却,将聚合物取出,制成颗粒。

Claims (6)

1.一种聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征在于,采用乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合,所述聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物采用如下合成步骤:1)将乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料混合加入反应釜内;2)向反应釜内通入惰性气体,置换出反应釜内空气,在反应釜内形成惰性气体保护环境;3)反应釜内升温至乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料熔解;4)反应釜内加热至137℃-142℃,并持续3小时;5)将反应釜内熔解物转入超声反应釜进行超声反应,同时超声反应釜内加热至180℃-220℃,并持续1小时;6)向超声反应釜内加入封端剂进行封端反应,继续保持温度0.5小时;7)超声反应釜内降温至160℃-170℃,同时超声反应釜内抽真空,保持真空0.5小时;8)超声反应釜内冷却至常温后,取出超声反应釜内聚合物制成聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物。
2.根据权利要求1所述的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征是,所述的乙交酯原料和三亚甲基碳酸酯原料按比例混合的比例为0.1:1-4:1。
3.根据权利要求1所述的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征是,所述的步骤2)中惰性气体为氩气或氮气,向反应釜内通入惰性气体5分钟以置换出反应釜内空气。
4.根据权利要求1所述的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征是,所述的步骤6)中采用的封端剂为1,4-丁二醇、乙二醇、戊二醇、十二醇、十六醇、十八醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征是,所述的步骤7)中采用的真空的相对真空度为-100KPa。
6.根据权利要求1所述的聚乙交酯三亚甲基碳酸酯共聚物超声合成方法,其特征是,所述的步骤8)完成后,向超声反应釜内加入清水,并升温后开超声进行清洗。
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