CN110040809A - 一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于燃烧副产物处理相关技术领域，并具体公开了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法。该方法包括如下步骤：将飞灰和脱硫废水混合并搅拌均匀获得混合浆液，向该混合浆液中添加提取剂并搅拌均匀获得处理后的浆液并进行固液分离，得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水，将清洗后的飞灰干燥，用作炉内污染物的脱除吸附剂，并将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和重金属，从而实现达标排放。本发明利用飞灰与脱硫废水混合搅拌并添加提取剂的方式，能够调节脱硫废水的pH并吸附脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属，同时有效脱除飞灰中以阴离子形式存在的重金属，从而实现飞灰的无害化、资源化处理，并且可以对脱硫废水进行净化。

Description

一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法
技术领域
本发明属于燃烧副产物处理相关技术领域，更具体地，涉及一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法。
背景技术
火力发电在我国电力工业中占主导地位，而飞灰和脱硫废水是火力电厂运行产生的副产物，我国每年飞灰和脱硫废水的产生量巨大。飞灰含有以Ca、K、Na为代表的碱性组分，同时富集了有毒重金属元素As、Se；另一方面由于多孔物理结构和化学组成，飞灰具有较好的吸附能力。脱硫废水呈弱酸性，且含有以阳离子形式存在的重金属元素Cd、Pb、Cu等。飞灰中不稳定的As、Se元素易在后续处理及利用过程中进入环境造成污染，而脱硫废水的处理过程中会消耗石灰乳并产生大量的污泥。为了实现飞灰的无害化、资源化处理及脱硫废水净化，开发飞灰和脱硫废水处理技术尤为重要。目前国内外众多研究主要聚焦于将飞灰和废水协同处理以同步实现飞灰处理和废水净化。
CN201721696306.0公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，该处理系统从烟道抽取高温烟气，将飞灰和脱硫废水喷入干燥空间，利用高温烟气实现对脱硫废水的蒸发干燥，最后将混合有固态粉体的烟气送入除尘装置进行处理，但是该处理系统较为复杂，需要对烟道进行改造以满足需求，因此投资较大；CN201710767703.0公开了一种湿法脱硫废水零排放处理方法及系统，其将飞灰和脱硫废水混合形成湿飞灰，并将脱硫废水中的污染物吸附，再利用锅炉烟气对湿飞灰进行干燥并进入除尘器，但脱硫废水中的Cl挥发进入烟气，会对烟道及后续烟气净化装置造成腐蚀；CN201810469726.8公开了一种垃圾焚烧飞灰和脱硫废水的协同处理方法，通过将垃圾焚烧飞灰与脱硫废水均匀混合，飞灰中的Ca2+与脱硫废水中的SO4 2-结合形成CaSO4进而固化飞灰中的重金属飞灰的多孔结构吸附脱硫废水中的重金属和杂质，同时脱硫废水富集垃圾焚烧飞灰中的氯，但脱硫废水中SO4 2-浓度限制了其对重金属的固化能力，并且脱硫废水中富集的氯后续很难得到合适的处理；CN201510754992.1公开了一种危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，该方法以水热条件为处理环境，燃煤飞灰和废水经水热反应后，飞灰对重金属具有较强的吸附能力，废水中的重金属转移到飞灰上，以稳定难以解吸附的形式存在，但该方法需要使用反应釜对飞灰和废水进行高温高压处理，工艺复杂并且耗能较多。
发明内容
针对现有技术的上述缺点和/或改进需求，本发明提供了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其中利用飞灰与脱硫废水混合搅拌并添加提取剂的方式，能够调节脱硫废水的pH并吸附脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属，同时有效脱除飞灰中以阴离子形式存在的重金属，相应能够实现飞灰的无害化、资源化处理，并且可以对脱硫废水进行净化，达到以废治废的目的。
为实现上述目的，本发明提出了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，该方法包括如下步骤：
(1)将飞灰和脱硫废水混合并搅拌均匀获得混合浆液，混合过程中所述飞灰提高所述脱硫废水pH的同时，将该脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属进行吸附；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加提取剂并搅拌均匀获得处理后的浆液，从而将所述飞灰中以阴离子形式存在的重金属转移到所述脱硫废水中；
(3)将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将所述清洗后的飞灰干燥，用作炉内污染物的脱除吸附剂，并将所述处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和重金属，从而实现达标排放。
作为进一步优选地，在步骤(1)中，所述飞灰为燃煤飞灰、垃圾焚烧飞灰或生物质焚烧飞灰。
作为进一步优选地，在步骤(1)中，所述飞灰和脱硫废水以1:10～1:50的质量比混合。
作为进一步优选地，在步骤(2)中，所述提取剂为磷酸、磷酸盐和草酸铵中的一种或多种。
作为进一步优选地，在步骤(2)中，所述提取剂与混合浆液以1:1000～1:20000的质量比混合。
作为进一步优选地，在步骤(1)和(2)中，搅拌的转速为200r/min～1000r/min，搅拌的时间为2h～8h。
作为进一步优选地，在步骤(3)中，采用离心法、沉淀法或过滤法进行固液分离。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：
1.本发明提供了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，可有效地对燃烧过程中产生的飞灰和脱硫废水进行协同处理及利用，其中通过将飞灰与脱硫废水混合，能够使飞灰中的碱性物质大量浸出到脱硫废水中，用于中和脱硫废水中的H+，将其pH调节到6～9的范围内，从而使得脱硫废水在后续处理过程中省去pH调节这一步骤，能够大量节约石灰乳并减少污泥的产生，此外，飞灰对脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属如Cd、Pb、Cu等具有优良的吸附能力，能够将脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属吸附在飞灰上，保证脱硫废水达标排放，同时，这些以阳离子形式存在的重金属主要与飞灰中Fe/Ca/Al基等矿物组分的晶格氧结合，而晶格氧具有强烈的吸附能力，因此二者能够稳定结合，从而避免重金属再次释放，造成环境污染；
2.此外，提取剂可以强化脱硫废水对飞灰中以阴离子形式存在的As、Se等重金属的提取，使得飞灰中剩余的以阴离子形式存在的重金属主要为稳定的Fe/Al结合态，因Fe/Al结合态重金属具有较好的热稳定性，同时环境迁移特性较差，很难在环境中浸出，因此可以避免以阴离子形式存在的重金属在飞灰后续利用过程中的释放，从而实现了飞灰的无害化处理；
3.利用本发明提供的方法对飞灰和脱硫废水进行协同处理后，飞灰中的碱性物质大量浸出造成飞灰的细微结构塌陷，从而产生局部多孔结构，使得飞灰更加疏松多孔，孔道结构更加丰富，同时碱性物质的浸出导致飞灰产生了大量离子空穴，为了趋于稳定，这些离子空穴具有强烈的吸附能力，因此清洗后的飞灰具有优良的吸附能力，可有效吸附高温烟气中的硫化物、氮氧化物和重金属，从而实现了飞灰的资源化处理，同时处理后的脱硫废水pH适中并且污染物含量减少，故只需去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的重金属后即可达标排放，从而有效减低了脱硫废水的处理成本；
4.尤其是，本发明通过优化飞灰和脱硫废水协同处理过程中的工艺条件，如飞灰与脱硫废水的固液比、提取剂与混合浆液的质量比、混合搅拌的条件等，能够在保证处理效果的同时尽量降低处理成本，清洗后的飞灰经实验验证具有较好的脱除效果，因此具有广泛的工业应用前景。
附图说明
图1是本发明提供的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本发明提供了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，用于实现飞灰无害化、资源化处理，并且能够降低脱硫废水的处理成本，该方法包括如下步骤：
(1)将飞灰和脱硫废水混合，并利用搅拌机以200r/min～1000r/min的转速搅拌2h～8h获得混合浆液，混合过程中飞灰中的碱性物质浸出到脱硫废水中，进而提高脱硫废水的pH，此外飞灰能够吸附脱硫废水中以阳离子形式存在的Cd、Pb、Cu等重金属，使得脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属转移并固化在飞灰上，同时碱性物质的浸出使得飞灰变得疏松多孔，从而产生大量的吸附位点，使其具有更加优良的吸附能力；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加提取剂，并利用搅拌机以200r/min～1000r/min的转速搅拌2h～8h获得处理后的浆液，其中提取剂可以强化脱硫废水对飞灰中以阴离子形式存在的As、Se等重金属的提取，使得飞灰中剩余的以阴离子形式存在的重金属主要为稳定的Fe/Al结合态，因Fe/Al结合态的重金属具有较好的热稳定性，同时环境迁移特性较差，很难在环境中浸出，因此可以避免以阴离子形式存在的重金属在飞灰后续利用过程中的释放；
(3)采用离心法、沉淀法或过滤法将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水，清洗后的飞灰外观上更加疏松多孔，孔道结构和吸附位点更加丰富，有利于硫化物、氮氧化物和重金属在飞灰内的扩散和吸附，因此具有较高的吸附性能，处理后的脱硫废水无需再加入石灰乳调节pH和脱除以阳离子形式存在的重金属，能够降低其处理成本；
(4)将清洗后的飞灰干燥用作炉内污染物的脱除吸附剂，可用于吸附捕集硫化物、氮氧化物和重金属，将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的As、Se等重金属，从而实现达标排放。
进一步，在步骤(1)中，飞灰为燃煤飞灰、垃圾焚烧飞灰或生物质焚烧飞灰。
进一步，在步骤(1)中，飞灰和脱硫废水优选以1:10～1:50的质量比混合，在该比例范围内混合能够保证飞灰将脱硫废水的pH调节到6～9的范围内，同时保证飞灰将脱硫废水中的阳离子重金属完全吸附，避免后续处理过程中进一步进行pH调节和重金属处理，从而有效降低处理成本。
进一步，在步骤(2)中，提取剂为磷酸、磷酸盐和草酸铵中的一种或多种，并且提取剂与混合浆液以1:1000～1:20000的质量比混合，保证飞灰中的以阴离子形式存在的重金属完全被提取到脱硫废水中，并避免使用过多提取剂造成处理成本增加。
现以具体的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法为例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
(1)将燃煤飞灰和脱硫废水以1:10的质量比混合，并利用搅拌机以500r/min的转速搅拌5h获得混合浆液；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加磷酸，磷酸与浆液的质量比为1:1000，并利用搅拌机以500r/min的转速搅拌5h获得处理后的浆液；
(3)采用离心法将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的燃煤飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将清洗后的燃煤飞灰干燥用作炉内污染物的脱除吸附剂，可用于吸附捕集硫化物、氮氧化物和重金属，将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的As、Se等重金属，从而实现达标排放。
将实施例1获得的清洗后的燃煤飞灰用于脱除SO2和NO，选取0.5g清洗后的燃煤飞灰置于1L/min的空气气氛中，其中SO2浓度为2000ppm，NO浓度为500ppm，在900℃下进行脱除实验，结果显示SO2和NO的脱除率分别为67％和54％；
实施例1获得的处理后的脱硫废水pH＝9，并且以阳离子形式存在的重金属浓度均达到国家污水综合一级排放标准。
实施例2
(1)将燃煤飞灰和脱硫废水以1:20的质量比混合，并利用搅拌机以200r/min的转速搅拌2h获得混合浆液；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加磷酸盐，磷酸盐与浆液的质量比为1:10000，并利用搅拌机以200r/min的转速搅拌2h获得处理后的浆液；
(3)采用沉淀法将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的燃煤飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将清洗后的燃煤飞灰干燥用作炉内污染物的脱除吸附剂，可用于吸附捕集硫化物、氮氧化物和重金属，将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的As、Se等重金属，从而实现达标排放。
将实施例2获得的清洗后的燃煤飞灰用于脱除SO2和As，选取5g清洗后的燃煤飞灰置于10L/min的空气气氛中，其中SO2浓度为3000ppm，As浓度为12ppm，在950℃下进行脱除实验，结果显示SO2和As的脱除率分别为52％和83％；
实施例2获得的处理后的脱硫废水pH＝6，并且以阳离子形式存在的重金属浓度均达到国家污水综合一级排放标准。
实施例3
(1)将垃圾焚烧飞灰和脱硫废水以1:40的质量比混合，并利用搅拌机以1000r/min的转速搅拌8h获得混合浆液；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加草酸铵，草酸铵与浆液的质量比为1:20000，并利用搅拌机以1000r/min的转速搅拌8h获得处理后的浆液；
(3)采用沉淀法将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的垃圾焚烧飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将清洗后的垃圾焚烧飞灰干燥用作炉内污染物的脱除吸附剂，可用于吸附捕集硫化物、氮氧化物和重金属，将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的As、Se等重金属，从而实现达标排放。
将实施例3获得的清洗后的垃圾焚烧飞灰用于脱除NO和Se，选取2g清洗后的垃圾焚烧飞灰置于2L/min的空气气氛中，其中NO浓度为400ppm，Se浓度为25ppm，在850℃下进行脱除实验，结果显示NO和Se的脱除率分别为49％和78％；
实施例3获得的处理后的脱硫废水pH＝7，并且以阳离子形式存在的重金属浓度均达到国家污水综合一级排放标准。
实施例4
(1)将生物质焚烧飞灰和脱硫废水以1:50的质量比混合，并利用搅拌机以400r/min的转速搅拌6h获得混合浆液；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加磷酸和草酸铵，磷酸和草酸铵与浆液的质量比为1:5000，并利用搅拌机以400r/min的转速搅拌6h获得处理后的浆液；
(3)采用沉淀法将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的生物质焚烧飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将清洗后的生物质焚烧飞灰干燥用作炉内污染物的脱除吸附剂，可用于吸附捕集硫化物、氮氧化物和重金属，将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和以阴离子形式存在的As、Se等重金属，从而实现达标排放。
将实施例4获得的清洗后的生物质焚烧飞灰用于脱除SO2和Pb，选取5g清洗后的生物质焚烧飞灰置于4L/min的空气气氛中，其中SO2浓度为3500ppm，Pb浓度为35ppm，在1000℃下进行脱除实验，结果显示SO2和Pb的脱除率分别为67％和88％；
实施例4获得的处理后的脱硫废水pH＝8，并且以阳离子形式存在的重金属浓度均达到国家污水综合一级排放标准。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)将飞灰和脱硫废水混合并搅拌均匀获得混合浆液，混合过程中所述飞灰提高所述脱硫废水pH的同时，将该脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属进行吸附；
(2)向步骤(1)得到的混合浆液中添加提取剂并搅拌均匀获得处理后的浆液，从而将所述飞灰中以阴离子形式存在的重金属转移到所述脱硫废水中；
(3)将步骤(2)获得的处理后的浆液进行固液分离，得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水；
(4)将所述清洗后的飞灰干燥，用作炉内污染物的脱除吸附剂，并将所述处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和重金属，从而实现达标排放。
2.如权利要求1所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述飞灰为燃煤飞灰、垃圾焚烧飞灰或生物质焚烧飞灰。
3.如权利要求1或2所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述飞灰和脱硫废水以1:10～1:50的质量比混合。
4.如权利要求1～3任一项所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述提取剂为磷酸、磷酸盐和草酸铵中的一种或多种。
5.如权利要求4所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述提取剂与混合浆液以1:1000～1:20000的质量比混合。
6.如权利要求1所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(1)和(2)中，搅拌的转速为200r/min～1000r/min，搅拌的时间为2h～8h。
7.如权利要求1～6任一项所述的飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用离心法、沉淀法或过滤法进行固液分离。
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