CN110039385B - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种研磨装置，涉及磨削装置领域，包括机座、第一活动台和第二活动台，机座设有用于水平装配研磨盘的安装部，第二活动台可前后移动地设置于机座，第一活动台可上下移动地设置于第二活动台；第二活动台在第一活动台的后方设有用于顶持第一活动台的第二限位块，且第二限位块的顶持面为倾斜面。本发明通过将安装部、后角面研磨座、对刀座、刀刃槽研磨座以及后避空面研磨座进行巧妙的合理布局，并通过第一活动台、第一限位块和第二限位块等联动式结构设计，让对刀座、后角面研磨座和刀刃槽研磨座可以通过单轴调节的方式实现同步校准，操作起来更为简单、高效。同时通过万用表配合滚珠式直线轨道提高单轴移动的调节精度，提高整机的加工精度。

Description

一种研磨装置

技术领域

本发明涉及磨削装置领域，更具体地说是指一种研磨装置。

背景技术

球头铣刀是具有一个或者多个刀刃类似球头的刀具，使用时通过旋转球头铣刀实现对加工件的铣削加工。现有的铣刀研磨机通常包括多个功能不同且可调节的加工座，在加工前需要对每个加工座进行单独调整，使用不便且操作较为繁琐，而且精度较差。如授权公告号为CN 203245683 U的中国专利公开的球头铣刀研磨机、授权公告号为CN 204893589U的中国专利公开的圆鼻铣刀研磨机都存在上述问题。因此需要设计一种操作方便、效率高、功能全且加工精度高的铣刀研磨机。

发明内容

本发明提供的一种研磨装置，其目的在于克服现有技术中存在的上述问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种研磨装置，包括机座、第一活动台和第二活动台，所述机座设有用于水平装配研磨盘的安装部，所述第二活动台可前后移动地设置于所述机座，第一活动台可上下移动地设置于所述第二活动台；所述第二活动台在第一活动台的后方设有用于顶持第一活动台的第二限位块，且所述第二限位块的顶持面为倾斜面。

进一步，所述第二限位块的顶持面与竖直面之间的夹角为45°。

进一步，所述第一活动台的后端固设有用于与所述第二限位块相顶持的第一限位块，且第一限位块和第二限位块的顶持面之间相互平行。

进一步，还包括对刀座和第一顶持块，所述对刀座设置于所述第一活动台，所述第二活动台在对刀座的下方固设有所述第一顶持块，用于顶持铣刀的刀尖。

进一步，还包括第二顶持块，还包括第二顶持块，所述第二顶持块可前后移动地设置于所述第一顶持块，用于对接铣刀的刀刃槽。

进一步，还包括后角面研磨座，所述第一活动台的左端面为倾斜面，所述后角面研磨座可上下转动地设置于所述第一活动台的左端面，并位于所述安装部的右侧。

进一步，还包括夹座，所述夹座设有用于插设铣刀的夹孔并配设有锁紧螺丝；所述后角面研磨座设有用于固定安装夹座的安装孔，所述夹座固设于安装孔且安装孔前后朝向时，锁紧螺丝左右且水平朝向。

进一步，还包括刀刃槽研磨座，所述刀刃槽研磨座固设于所述第二活动台，且刀刃槽研磨座与第一活动台分别位于所述安装部的左右两侧。

进一步，还包括后避空面研磨座，所述后避空面研磨座可竖直转动地设置于所述刀刃槽研磨座。

进一步，还包括百分表，所述第一活动台与第二活动台之间装设有用于测量第一活动台上下移动距离的所述百分表。

更进一步，所述第一活动台设置有定位块，所述第二活动台设有安装座，所述安装座设有盲孔，所述百分表包括壳体和测量杆，所述壳体的套筒插设于所述盲孔并通过锁紧螺丝锁固，所述测量杆的测量头可活动插设于所述盲孔，且测量头与安装座之间设有使测量杆的挡帽顶持于定位块的弹性件。

更进一步，所述壳体与定位块之间、壳体与安装座之间均连接设置用于套设测量杆的弹性伸缩管。

更进一步，还包括百分表调零机构，所述定位块设有沿前后方向延伸设置的第一通孔和第一盲孔，所述测量杆的挡帽可前后调节地设置于所述第一通孔的前端，并且第一通孔的后端装配有用于顶持挡帽的第一螺丝；所述定位块还设有贯穿第一通孔和第一盲孔的槽体，所述第一盲孔内装配有第二螺丝，所述第一通孔、第一螺丝、第一盲孔、第二螺丝和槽体构成所述百分表调零机构。

和现有的技术相比，本发明的优点在于：

本发明通过将安装部、后角面研磨座、对刀座、刀刃槽研磨座以及后避空面研磨座进行巧妙的合理布局，并通过第一活动台、第二活动台、第一限位块和第二限位块等联动式结构设计，让对刀座、后角面研磨座和刀刃槽研磨座可以通过单轴调节的方式实现同步调整，操作起来更为简单且高效，并且可以提高整机的加工精度。此外，本发明采用百分表测量调节距离，同时对其采用了反常规的安装方式，结合防尘设计，不仅可以让按需显示距离变化，还可以保证其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明沿图1中A-A方向的局部剖视图（其中未画出电机和研磨盘，并且未剖切对刀座）。

图4为本发明中，第二活动台的结构示意图。

图5为本发明中，对刀座、第一活动台、第二活动台、第一限位块、第二限位块、顶持块和对刀座的组装示意图。

图6为刀刃槽研磨座和后壁空面研磨座的组装示意图。。

图7为刀刃槽研磨座的结构示意图。

图8为夹座和铣刀的组装示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。

参照图1至图8，一种研磨装置，包括机座1、第二活动台2、安装部3、第三活动台4、后角面研磨座5、对刀座6、第一活动台7、刀刃槽研磨座8、后避空面研磨座9以及夹座100。其中，夹座100设有用于穿设铣刀a的夹孔1001，夹座100配设有与夹孔1001相通并用于将夹座100和铣刀a锁固的锁紧螺丝1002。夹座100以及各加工座的具体结构、夹座100与各加工座的安装孔10、限位槽之间的定向装配结构和方式均属于现有研磨机较为常规的机械结构，本领域技术人员可参考附图以及现有技术进行理解和实施，在此不进行详细赘述。但是夹座100与各加工座的之间定向固定安装的结构和方式并不局限于此，任何可以将夹座100牢固，装卸方便地定向安装在加工座的结构和方式均可以被应用至该铣刀研磨机上。以现有球头刀为例，铣刀a包括刀刃槽a1、后角面a2和后避空面a3，其中，刀刃槽a1包括刃槽a1包括平面a11和曲面a12。正常一根旧的铣刀a翻新或者棒材加工出刀头的加工顺序应该是对刀、研磨刀刃槽、研磨后角面以及研磨后避空面。

参照图1至图8，机座1主要由水平设置的工作台11和四个支撑脚12组成。工作台11的底部通过螺丝固定安装有电机31，该电机31的输出轴通过轴承可转动地穿设于工作台11并延伸至工作台11的上方,形成安装部3。研磨盘32水平固定安装于安装部3。

参照图1至图8，第二活动台2呈U字形，第二活动台2通过滚珠式直线导轨4可前后移动地水平设置于工作台11的上端面，并且U字形的第二活动台2围绕于安装部32的左侧、前侧和右侧。作为优选，第二活动台2的左、右两臂与工作台11之间均装配有滚珠式直线导轨4。由于滚珠式直线导轨是实现两个部件之间可移动连接的一种机械制造领域中的常见结构，因此对于滚珠式直线导轨的具体结构在此不再赘述，但是本专利的保护范围并不限于滚珠式直线导轨，任何能够实现本专利中类似调节规律的机械结构或者调节方式均在本专利的保护范围之内。为便于移动第二活动台2可以在第二活动台2的前端或者其他合适位置设置一个操纵杆（图中未画出）。

参照图1至图8，第一活动台7通过丝杆滑动机构可上下移动地设置于第二活动台2的右臂，并装配有调节螺杆的调节旋钮71。具体地，第二活动台2的右臂上端面固设有螺母202和朝竖直方向延伸设置的导轨201，第一活动台7则设有与导轨201相配合的燕尾槽以及与螺母202相配合的丝杆。由于带调节旋钮的丝杆滑动机构是实现两个部件之间可相互移动调节的一种机械制造领域中的常见结构，因此对于丝杆滑动机构的具体结构在此不再赘述，但是本专利的保护范围并不限于丝杆滑动机构，任何能够实现本专利中类似调节规律的机械结构或者调节方式均在本专利的保护范围之内。

参照图1至图8，第一活动台7的后端一体成型地设置有对刀座6，对刀座6的安装孔为上下朝向，第二活动台2的右臂则在对刀座6的下方固设有一个与对刀座6相配合的第一顶持块211，用于顶持铣刀a的刀尖。第一顶持块211可前后移动地设置有一个第二顶持块210，用于对接铣刀a的刀刃槽a1，以便于将需要翻新的旧铣刀定向固定安装于夹座100。

参照图1至图8，此外，为了准确地调节第一活动台7，第一活动台7与第二活动台2之间设有用于测量第一活动台7上下移动距离的百分表22。具体地，百分表包括壳体220和测量杆222。第一活动台7固设有一定位块72，第二活动台2固设于一安装座23。安装座23的上端设有盲孔231，壳体220的套筒221插设于盲孔231,并通过螺丝232锁固，使壳体220固定安装于第二活动台2的安装座23。测量杆222的测量头则可活动插设于盲孔231，且该测量头与第一活动台7之间设有使测量杆朝上移动的弹性件24，保证测量杆222的挡帽在第一活动台7上下移动过程中始终顶持于定位块72。作为优选，该弹性件24为压缩弹簧。由于壳体220的套筒221插设于盲孔231，从而使得套筒221与测量杆222的测量头处于盲孔231内，可以很好的减少，甚至避免研磨时产生的细小金属屑落至测量杆222的测量头一端以及壳体220的套筒上，可以起到很好的防尘作用，保证百分表的准确度和使用寿命。

参照图1至图8，为了进一步提高防尘性，壳体220与定位块72之间、壳体220与安装座23之间均连接设置用于套设测量杆222的弹性伸缩管25，作为优选方案，弹性伸缩管25为波纹管。此外，为了固定弹性伸缩管25并进一步提高防尘效果，可以在壳体220、定位块72以及安装座23的表面均设置用于连接弹性伸缩管25的环形凹槽（图中未体现）。当然，百分表的防尘方式并不局限于弹性伸缩管以及上述相关结构，任何合适的现有防尘手段均可以替换使用至此。

本发明将百分表的壳体固定在第二活动台上，再使用弹性件顶持测量杆的测量头，使得测量杆的挡帽在第一活动台相对研磨盘的上端朝上移动时始终读数逐渐变大，从而可以进行正常显示。同时通过盲孔、弹性伸缩管等对百分表的测量杆两端进行遮蔽处理，从而减少甚至避免细小金属屑或者其他尘埃落至百分表的测量杆，保证百分表的准确性和使用寿命。

参照图1至图8，定位块72上端面设有沿竖直方向延伸设置的第一通孔721和第一盲孔722，定位块72还设有贯穿第一通孔721和第一盲孔722的槽体723。测量杆222的挡帽可前后调节地设置于第一通孔721的前端，而第一通孔721的后端通过螺纹连接的方式装配有一个用于顶持挡帽的第一螺丝73，第一盲孔722通过螺纹连接的方式装配有第二螺丝74。第一通孔721、第一螺丝73、第一盲孔722、第二螺丝74和槽体723构成一个百分表调零机构。具体使用方法是：通过旋转第一螺丝73上下调节测量杆222的挡帽，使百分表的读数为零；再旋紧第二螺丝74，由于受到第二螺丝74的作用，定位块72位于槽体723上方的部分略微朝下弯曲变形，第一通孔721的上段随之略微朝下弯曲变形，进而将第一螺丝73紧固于第一通孔721。

参照图1至图8，第一活动台7的左端面为倾斜面。具体地，该倾斜面与竖直面之间的夹角为10°，且上部偏右，下部偏左。当然，在设计时第一活动台7的左端面倾斜角度大小也可以根据实际加工铣刀的后角面参数而相应改变。后角面研磨座5可上下转动地设置于第一活动台7的左端面并位于安装部3的右侧。具体地，后角面研磨座5通过销轴75配合轴承可上下转动地设置于第一活动台7的左端面，且后角面研磨座5的后壁与第一活动台7之间设有使后角面研磨座5朝下旋转的弹簧。为了控制和显示旋转角度，后角面研磨座5围绕销轴75画有旋转角度的刻度线。为了限制后角面研磨座5的旋转角度，后角面研磨座5设有限位凸点51，并在第一活动台7的左端面设有与限位凸点51相互配合的限位凹部76，让后角面研磨座5大致只能旋转90°。为了便于旋转后角面研磨座5还可以在后角面研磨座5的合适位置设置一个操纵杆（图中未画出）。

参照图1至图8，具体地，后角面研磨座5的安装孔10设有一缺口，且后角面研磨座5在缺口的两侧均设有一带螺孔的连接部53，两个连接部53之间通过第二锁紧螺丝52相连接。相比于传统的锁紧方式，上述结构通过锁紧第二锁紧螺丝52使安装孔10变形缩小来夹紧夹座100。在缩小的过程中，安装孔10的大多数方位同时缩小，可以减少甚至避免夹孔1001的轴心线相对安装孔10的轴心线发生偏移，从而提高加工精度。

参照图1至图8，夹座100固设于后角面研磨座5的安装孔且安装孔前后朝向时，锁紧螺丝1002左右且水平朝向。夹座100通过夹孔1001配合锁紧螺丝1002将铣刀a固定安装时，由于夹孔1001的直径始终列大于铣刀a的直径。因此锁紧螺丝1002锁固夹孔1001时，铣刀a会沿锁紧螺丝1002的长度方向发生偏移（即铣刀a的轴心线相对夹孔1001的轴心线位置处沿锁紧螺丝长度方向平移一段距离），所以当夹座100固定安装在后角面研磨座5的安装孔时，铣刀a的轴心线也会与夹座100的安装孔的轴心线发生偏移。当夹座100固设于后角面研磨座5的安装孔时，若锁紧螺丝1002不是处于左右且水平朝向状态，则铣刀a会因锁紧螺丝1002的顶持而相对安装孔的轴心线发生非水平方向的偏移，铣刀a与研磨盘32的上端面之间的距离会因偏移而发生变化，从而使后角面研磨产生误差。由于第一活动台7的左端面为倾斜面，而且铣刀a加工完一个后角面后还需要旋转180°研磨另一个后角面，铣刀a在非水平方向上的偏移会使两个后角面的研磨出现一深一浅的情况，影响铣刀a的质量。而当夹座100固设于后角面研磨座5的安装孔时，锁紧螺丝1002处于左右且水平朝向时，虽然铣刀a会因锁紧螺丝1002的顶持而相对安装孔的轴心线发生左右且水平方向的偏移，但是铣刀a与研磨盘32的上端面之间的距离不会因偏移而发生变化，因此不会影响后角面的研磨深度。

参照图1至图8，刀刃槽研磨座8固定安装于第二活动台2的左臂上端面，且刀刃槽研磨座8的安装孔前后朝向。后避空面研磨座9则可竖直旋转地设置于刀刃槽研磨座8，且后避空面研磨座9的安装孔左右朝向。具体地，后避空面研磨座9包括相互垂直设置的后避空面研磨座本体901和连接板902，连接板902可转动地设置于刀刃槽研磨座8，且连接板902与刀刃槽研磨座8之间装设有便于转动后避空面研磨座9的轴承91。刀刃槽研磨座8设有限位槽81，后避空面研磨座9的连接板902设有与限位槽81相配合的限位凸起92，使得后避空面研磨座9可竖直旋转90°地设置于刀刃槽研磨座8。

参照图1至图8，为了达到在上下调节第一活动台7（即调节对刀座6和后角面研磨座5）的同时可以对第二活动台2的行程后止点（即第二活动台2可以朝后移动的最深位置）进行相应调节，通过单轴调整实现同时多加工座的位置或者行程的目的，具体采用如下结构：第二活动台2的右臂在第一活动台7的后方设有用于顶持第一活动台7的第二限位块212，并且第二限位块的顶持面与竖直面之间的夹角为45°。作为优选，第二限位块212与第一顶持块211一体成型，并通过螺丝固定安装于第二活动台2的右臂。此外，第一活动台7的后端固设有用于与第二限位块212相顶持的第一限位块77，且第一限位块77和第二限位块212的顶持面之间相互平行。

为了提高安全性，上述铣刀研磨机的机座可以在适当的位置处加设防护板（图中未体现）。添加防护板是机械设备中的常规措施，在此不进行赘述。

参照图1至图8，本发明加工铣刀a的具体操作步骤及工作原理如下：

一、对刀

（1.1）测量铣刀a的半径大小，旋转调节旋钮21来上下调整第一活动台7，使百分表22的读数大致为铣刀a的半径（百分表22的读数为零时，后角面研磨座5的安装孔轴心线与研磨盘32的上端面相平齐）。

（1.2）将夹具100放置于对刀座6的安装孔内，并使夹具100的一端面与对刀座6的端面紧贴；将锁紧螺丝61朝安装孔内旋入，直至将夹具100锁固于对刀座6。

（1.3）将铣刀a穿入夹具100的夹孔1001，如果是用一根棒材制作一个全新的铣刀a，则只需使铣刀a的一端与第一顶持块122相顶持；如果是翻新旧的铣刀a则除了要将铣刀a的刀尖一端顶持于第一顶持块122，还需适当旋转调整铣刀a，并前后移动第二顶持块210，使第二顶持块210嵌于铣刀a的其中一个刀刃槽a1。

（1.4）用螺丝刀将锁紧螺丝1002从对刀座6的通孔62锁入夹具100的螺孔1003，直至将铣刀a与夹具100锁固；再松开锁紧螺丝61，将夹具100从对刀座6中取出。

二、研磨刀刃槽

（2.1）启动电机31，使研磨盘32高速旋转。

（2.2）将夹具100以刀头朝后的方式放入刀刃槽研磨座8的安装孔内，使夹具100的端面紧贴于刀刃槽研磨座8的上端面，再将锁紧螺丝(图中未画出)旋入螺孔82，直至将夹具100锁固于刀刃槽研磨座8。

（2.3）通过外力使第二活动台2朝后缓缓移动，铣刀a随第二活动台2朝后移动时，由研磨盘32的上端面和圆弧面交接处对铣刀a进行打磨，直至第一限位块77与第二限位块212相接触（并停留一段时间），从而由研磨盘32在铣刀a上研磨出一个刀刃槽a1，刀刃槽a1包括平面a11和曲面a12，平面a11由研磨盘32的前端面研磨而成，曲面a12则由研磨盘32的圆弧面研磨而成；再通过外力使第二活动台2朝前移动至初始位置，再松开螺孔82处的锁紧螺丝，取出夹具100。

（2.4）将夹具100旋转180°后重复步骤（2.2）和步骤（2.3），从而在铣刀a上研磨出另一个刀刃槽a1。

三、研磨后角面

（3.1）将夹具100以刀头朝后的方式放入后角面研磨座5的安装孔内，使夹具100的端面紧贴于后角面研磨座5，再拧紧锁紧螺丝52，直至将夹具100锁固于后角面研磨座5。

（3.2）通过外力推动使第二活动台2快速朝后移动，直至第一限位块77与第二限位块212相抵触时保持第二活动台2不动，完成进刀动作。

（3.3）通过另一外力朝上旋转后角面研磨座5，旋转角度大致为90°，利用研磨盘32的上端面在其中一个平面a11的旋切后方研磨出后角面a2；再撤去该另一外力，依靠后角面研磨座5与第一活动台7之间的弹簧，使后角面研磨座5朝下旋转至初始位置。

（3.4）通过外力拉动使第二活动台2快速朝前移动至初始位置，完成退刀动作；然后松开锁紧螺丝52，取出夹具100。

（3.5）将夹具100旋转180°后重新装入后角面研磨座5，并拧紧锁紧螺丝52，使两者固定。

（3.6）重复步骤（3.2）至步骤（3.4），从而在铣刀a另一个平面a11的旋切后方研磨出后角面a2。

四、研磨后壁空面

（4.1）再次旋转调节旋钮21上下调整第一活动7，使后壁空面研磨座9随第二活动台2朝后移动至最深处时，可以按需研磨出符合尺寸规格的后壁空面（百分表22的读数越小，第一活动台7越靠下，第二活动台2的行程后止点越深，研磨形成的后壁空面深度越深，面积越大，后角面保留的面积则越小；当百分表22的读数足够小，第一活动台7足够靠下时，后角面会因研磨形成的后壁空面深度过深被完全抹去，因此需要根据铣刀的尺寸规格适当的调节旋钮21，保证后角面和后壁空面均符合加工要求，这些加工要求均属于铣刀加工的常规技术，在此不再赘述。）。

（4.2）将后壁空面研磨座9旋转至左侧，将夹具100以刀头朝右的方式放入后壁空面研磨座9的安装孔内，使夹具100的端面紧贴于后角面研磨座5的右侧端面，再将锁紧螺丝（图中未画出）旋入螺孔93，直至将夹具100锁固于后壁空面研磨座9。

（4.3）通过外力推动使第二活动台2朝后移动，直至第一限位块77与第二限位块212相接触时保持第二活动台2不动。

（4.4）通过另一外力顺时针旋转后壁空面研磨座9，由于限位槽81和限位凸起92的限制作用，后壁空面研磨座9旋转角度大致为90°，利用研磨盘32的圆弧面在其中一个后角面a2的旋切后方研磨出一个后壁空面a3；再逆时针将后壁空面研磨座9旋转至最左侧。

（4.5）通过外力拉动使第二活动台2朝前移动至初始位置。

（4.6）松开螺孔93的锁紧螺丝，取出夹具100。

（4.7）将夹具100旋转180°后重新装入后壁空面研磨座9，并螺孔93的拧紧锁紧螺丝，将夹具100锁固。

（4.8）重复步骤（4.3）至步骤（4.6），利用研磨盘32的圆弧面在另一个后角面a2的旋切后方研磨出一个后壁空面a3。

上述各个步骤中提及的外力可以是通过人工手动产生，也可以是通过液压或者电动等驱动装置自动产生。若是由驱动装置自动产生，只需在机台的相应位置处根据操作需要加设合适的驱动装置即可，借助驱动装置使设备实现自动化属于机械领域的常规手段，在此不再赘述。

综上可见，本发明通过将安装部（即研磨盘）、后角面研磨座、对刀座、刀刃槽研磨座以及后避空面研磨座进行巧妙的合理布局，并通过第一活动台、第二活动台、第一限位块和第二限位块等联动式结构设计，让对刀座、后角面研磨座和刀刃槽研磨座可以通过单轴调节的方式实现同步调整，操作起来更为简单、高效。同时通过万用表配合滚珠式直线轨道提高单轴移动的调节精度，提高整机的加工精度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“高”、“低”等指示的方位或者位置关系为基于附图1、附图2和附图3所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固设”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个零部件内部的相通或两个零部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具含义。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种研磨装置，包括机座、第一活动台和第二活动台，所述机座设有用于水平装配研磨盘的安装部，其特征在于：所述第二活动台可前后移动地设置于所述机座，第一活动台可上下移动地设置于所述第二活动台；所述第二活动台在第一活动台的后方设有用于顶持第一活动台的第二限位块，且所述第二限位块的顶持面为倾斜面；还包括对刀座和第一顶持块，所述对刀座设置于所述第一活动台，所述第二活动台在对刀座的下方固设有所述第一顶持块，用于顶持铣刀的刀尖；还包括后角面研磨座，所述第一活动台的左端面为倾斜面，所述后角面研磨座可上下转动地设置于所述第一活动台的上端面，并位于所述安装部的右侧；还包括刀刃槽研磨座，所述刀刃槽研磨座固设于所述第二活动台，且刀刃槽研磨座与第一活动台分别位于所述安装部的左右两侧；还包括后避空面研磨座，所述后避空面研磨座可竖直转动地设置于所述刀刃槽研磨座。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于：所述第二限位块的顶持面与竖直面之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1或2所述的一种研磨装置,其特征在于：所述第一活动台的后端固设有用于与所述第二限位块相顶持的第一限位块，且第一限位块和第二限位块的顶持面之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：还包括第二顶持块，所述第二顶持块可前后移动地设置于所述第一顶持块，用于对接铣刀的刀刃槽。

5.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于：还包括夹座，所述夹座设有用于插设铣刀的夹孔并配设有锁紧螺丝；所述后角面研磨座设有用于固定安装夹座的安装孔，所述夹座固设于安装孔且安装孔前后朝向时，锁紧螺丝左右且水平朝向。

6.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于：还包括百分表，所述第一活动台与第二活动台之间装设有用于测量第一活动台上下移动距离的所述百分表。