CN209919474U - 一种双工位同步调整的铣刀研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种双工位同步调整的铣刀研磨机,涉及磨削装置领域,包括机座、对刀座和后角面研磨座,机座设有用于装配研磨盘的安装部;还包括第一活动台和第二活动台,第一活动台可前后移动地设置于机座并位于安装部下方,第二活动台可左右移动地设置于第一活动台的上端面;后角面研磨座可转动地设置于第二活动台的上端面,并位于安装部的侧旁;对刀座固设于第一活动台,机座在对刀座的正后方固设于第一顶持块。本实用新型在前后调整第一活动台时可以对后角面研磨座和对刀座进行同步调整,一举两端,可以减少加工时的操作步骤,提高加工效率,可以减少多工位单独调整时产生的加工误差,提高设备的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削装置领域,更具体地说是指一种双工位同步调整的铣刀研磨机。
背景技术
球头刀是具有一个或者多个刀刃类似球头的刀具,使用时通过旋转球头刀实现对加工件的铣削加工。现有的铣刀研磨机通常包括多个功能不同且可调节的加工座,在加工前需要对每个加工座进行单独调整,特别是对刀座,现有研磨机的对刀座均独立设置。加工时,需先使用和调整对刀座以便于按要求将铣刀(或者棒材)固定安装于夹具,再将携带铣刀(或者棒材)的夹具固定安装于功能不同的各加工座上进行相应的研磨加工,操作较为繁琐,工作效率低,并且每个工位都需要进行独立调整,容易影响加工精度,如授权公告号为CN 203245683 U的中国专利公开的球头刀研磨机、授权公告号为CN 204893589 U的中国专利公开的圆鼻铣刀研磨机都存在上述问题。因此需要设计一种操作简单、效率高且精度高的铣刀研磨机。
发明内容
本实用新型提供的一种双工位同步调整的铣刀研磨机,其目的在于克服现有技术中存在的上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种双工位同步调整的铣刀研磨机,包括机座、对刀座和后角面研磨座,所述机座设有用于装配研磨盘的安装部;还包括第一活动台和第二活动台, 所述第一活动台可前后移动地设置于所述机座并位于安装部下方,所述第二活动台可左右移动地设置于所述第一活动台的上端面,且第二活动台的上端面为前低后高的斜面;所述后角面研磨座可转动地设置于所述第二活动台的上端面,并位于所述安装部的侧旁;所述对刀座固设于所述第一活动台,所述机座在对刀座的正后方固设有第一顶持块,用于顶持铣刀的刀尖。
进一步,还包括第二顶持块,该第二顶持块可左右移动地设置所述第一顶持块。
进一步,还包括百分表,所述第一活动台通过丝杆滑动机构可前后移动地上设置于所述机座并配设有调节旋钮,且在第一活动台与机座之间装设有用于测量第一活动台前后移动距离的所述百分表。
进一步,所述第二活动台的上端面与水平面之间的夹角为10°。
和现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
其一、本实用新型通过将对刀座和后角面研磨座装配在第一活动台上,在前后调整第一活动台进行对刀座调节的同时可以完成对后角面研磨座的调节,一举两端,可以减少加工时的操作步骤,提高加工效率。而且这种单轴移动完成对刀座和后角面研磨座在前后方向上的同步调整,可以减少工位调整时产生的加工误差,有助于提高设备的加工精度。
其二、本实用新型通过万用表配合滚珠式直线轨道提高单轴移动的调节精度,进一步提高整机的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为图1中A部分的放大示意图。
图6为图5拆除第二顶持块后的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。
参照图1至图4,一种双工位同步调整的铣刀研磨机,包括机座1、第一活动台2、安装部3、第二活动台4、后角面研磨座5、对刀座6以及夹座100。其中,夹座100设有用于穿设铣刀a的夹孔1001,夹座100配设有与夹孔1001相通并用于将夹座100和铣刀a锁固的锁紧螺丝1002。对刀座6和后角面研磨座5均设置有用于安装夹座100的安装孔10,并在安装孔10的一侧设有用于定向安装夹座100的限位槽。对刀座6和后角面研磨座5还均设有将夹座100锁固在安装孔的锁紧螺丝。夹座100的具体结构以及其与安装孔10、限位槽之间的定向装配结构和方式均属于现有研磨机的常规机械结构,本领域技术人员可参考附图以及现有技术进行理解和实施,在此不进行赘述。但是夹座100与各加工座的之间定向固定安装的结构和方式并不局限于此,任何可以将夹座100牢固,装卸方便地定向安装在加工座的结构和方式均可以被应用至本实用新型上。
参照图1至图3,具体地,机座1主要由相互垂直固定连接的竖板11和底板12组成。竖板11的后壁通过螺丝固定安装有电机31,该电机31的输出轴311通过轴承可转动地穿设于竖板11并延伸至竖板11的前方形成安装部3,研磨盘32竖直固定安装于安装部3。
参照图1至图3,第一活动台2可前后移动地设置于机座1并位于安装部3的下方。具体地,第一活动台2通过丝杆滑动机构可前后移动地安装于机座1的底板12,并在第一活动台2的前壁安装有用于调节丝杆滑动机构,从而使第一活动台2移动的调节旋钮21,方便使用者对该机台进行手动调节。由于丝杆滑动机构是实现两个部件之间可移动连接的一种机械制造领域中的常见结构,因此对于丝杆滑动机构的具体结构在此不再赘述,但是本专利的保护范围并不限于丝杆滑动机构,任何能够实现本专利中类似调节规律的机械结构或者调节方式均在本专利的保护范围之内。此外,为了更精确地调节第一活动台2,第一活动台2的后壁左侧与机座1之间安装有一个用于测量第一活动台前后移动距离的百分表22。具体地,机座1的底板12上固定安装有一定位块121。第一活动台2的后壁设有盲孔(图中未画出)。百分表22包括壳体和测量杆221。百分表22的壳体固设于第一活动台2,测量杆221的测量头可活动地穿设于上述盲孔,且测量杆221的测量头与上述盲孔的底部之间设有使测量杆221的挡帽始终顶持于定位块121的压缩弹簧(图中未画出)。
参照图1至图3,第二活动台4通过滚珠式直线导轨可左右移动地设置于第一活动台2的上端面,并且第二活动台4的上端面为前低后高的斜面,该斜面与水平面之间的夹角为10°,当然斜面的倾斜角度并不局限于10°,其大小可以根据需加工铣刀类型的变化而调整设计参数。由于滚珠式直线导轨是实现两个部件之间可移动连接的一种机械制造领域中的常见结构,因此对于滚珠式直线导轨的具体结构在此不再赘述,但是本专利的保护范围并不限于丝杆滑动机构,任何能够实现本专利中类似调节规律的机械结构或者调节方式均在本专利的保护范围之内。在第二活动台4与第一活动台2之间隐藏式地设置有使第二活动台4朝左移动的弹簧(由于受到其他零部件的遮挡,未能在附图中显示,但是在两个可以相互移动的零部件之间设置弹簧,使其中一个零部件可以自动恢复至另一零部件的某一固定位置是属于现有机械制造领域中的常见结构,本领域技术人员可以根据弹簧所要实现的功能,结合现有技术按需设计并实施),且在第二活动台4与第一活动台2之间装设有用于克服上述弹簧作用力并将两者锁固的锁紧旋钮23。
参照图1至图3,后角面研磨座5可转动地设置于第二活动台4的上端面,并位于安装部3即研磨盘32的侧旁。后角面研磨座5的安装孔左右朝向。具体地,后角面研磨座5通过销轴41配合轴承可转动地设置于第二活动台4的上端面,且后角面研磨座5的后壁与第二活动台4之间设有使后角面研磨座5顺时针旋转的弹簧(由于受到后角面研磨座等其他零部件的遮挡,未能在附图中显示,但是在两个可以相互转动的零部件之间设置弹簧,使其中一个零部件可以自动旋转并恢复至另一零部件的某一固定位置是属于现有机械制造领域中的常见结构,本领域技术人员可以根据弹簧所要实现的功能,结合现有技术按需设计并实施)。为了控制和显示旋转角度,后角面研磨座5围绕销轴41画有旋转角度的刻度线。为了限制后角面研磨座5的旋转角度,后角面研磨座5设有限位凸点51,并在第二活动台4的上端面设有与限位凸点51相互配合的限位凹部42,让后角面研磨座5大致可旋转90°。为便于移动第二活动台4,可以在第二活动台4的左壁或者其他合适位置设置一个操纵杆(图中未画出),同样地,为了便于旋转后角面研磨座5也可以在其左壁或者其他合适位置设置一个操纵杆(图中未画出)。
参照图1至图4,夹座100固设于后角面研磨座5的安装孔10时,锁紧螺丝1002处于竖直状态。夹座100通过夹孔1001配合锁紧螺丝1002将铣刀a固定安装时,由于夹孔1001的直径始终列大于铣刀a的直径。因此锁紧螺丝1002锁固夹孔1001时,铣刀a会沿锁紧螺丝1002的长度方向发生偏移(即铣刀a的轴心线相对夹孔1001的轴心线位置处沿锁紧螺丝长度方向平移一段距离),所以当夹座100固定安装在后角面研磨座5的安装孔时,铣刀a的轴心线也会与夹座100的安装孔的轴心线发生偏移。当夹座100固设于后角面研磨座5的安装孔时,锁紧螺丝1002处于竖直状态,则铣刀a因受到锁紧螺丝1002的顶持会相对安装孔的轴心线发生竖直方向的偏移,但是铣刀a与研磨盘32的前端面之间的距离不会因竖直偏移而发生变化,因此不会影响后角面的研磨。
参照图1至图6,第一活动台2的右壁一体成型地设置有对刀座6,并且对刀座6的安装孔前后朝向。前后调整第一活动台2时,可以同时对刀座6和后角面研磨座5进行前后调整。机座1的底板12在对刀座6的正后方固定安装有一个第一顶持块122,用于顶持铣刀a的刀尖。此外,第一顶持块122可左右移动地设置有一个第二顶持块123,用于对接铣刀a的刀刃槽a1。具体地,第一顶持块122与竖板11之间设有滑槽1221,第二顶持块123可左右移动地装设于滑槽1221,并且第二顶持块123的右侧装配有操纵杆1231。
为了提高安全性,上述铣刀研磨机的机座可以在适当的位置加设防护板(图中未体现)。添加防护板是机械设备中的常规措施,在此不进行赘述。
参照图4,以球头刀为例,铣刀a包括刀刃槽a1、后角面a2和后避空面a3,其中,刀刃槽a1包括刃槽a1包括平面a11和曲面a12。正常一根旧的铣刀a翻新或者棒材加工出刀头的加工顺序应该是对刀、研磨刀刃槽、研磨后角面以及研磨后避空面。但是由于本实用新型只涉及对刀座和后角面研磨座,因此以下内容仅仅只说明这两个工位的操作方式及工作原理,并不代表铣刀a的完整加工步骤或者各工位的加工顺序。
参照图1至图6,本实用新型的具体工作方式如下:
一、对刀
(1.1)测量铣刀a的半径R,旋转调节旋钮21,使百分表22的读数大致为铣刀a的半径R。
(1.2)将夹具100放置于对刀座6的安装孔内,并使夹具100的一端面与对刀座6的端面紧贴;将锁紧螺丝61朝安装孔内旋入,直至将夹具100锁固于对刀座6。
(1.3)将铣刀a穿入夹具100的夹孔1001,如果是用一根棒材制作一个全新的铣刀a,则只需使铣刀a的一端与第一顶持块122相顶持;如果是翻新旧的铣刀a则除了要将铣刀a的刀尖一端顶持于第一顶持块122,还需适当旋转调整铣刀a,并朝左移动第二顶持块123,使第二顶持块123嵌于铣刀a的其中一个刀刃槽a1。
(1.4)用螺丝刀将锁紧螺丝1002从对刀座6的通孔62锁入夹具100的螺孔1003,直至将铣刀a与夹具100锁固;再松开锁紧螺丝61,将夹具100从对刀座6中取出。
二、研磨后角面
(2.1)将夹具100以刀头朝右的方式放入后角面研磨座5的安装孔内,使夹具100的端面紧贴于后角面研磨座5的左侧端面,再拧紧锁紧螺丝52,直至将夹具100锁固于后角面研磨座5。
(2.2)通过外力推动第二活动台4朝右移动,完成进刀动作;通过拧紧锁紧螺丝23将第二活动台4锁固于第一活动台2。
(2.3)通过外力逆时针旋转后角面研磨座5,旋转角度大致为90°,利用研磨盘32的前端面在其中一个平面a11的旋切后方研磨出后角面a2;再撤去外力,依靠后角面研磨座5与第二活动台4之间的弹簧(图中未体现),使后角面研磨座5顺时针旋转至初始位置。
(2.4)松开锁紧螺丝23,依靠第二活动台4和第一活动台2之间的弹簧(图中未体现)使第二活动台4朝左移动至初始位置,完成退刀动作;然后松开锁紧螺丝52,取出夹具100。
(2.5)将夹具100旋转180°后重新装入后角面研磨座5,并拧紧锁紧螺丝52,使两者固定。
(2.6)重复步骤(2.2)至步骤(2.4),从而在铣刀a另一个平面a11的旋切后方研磨出后角面a2。
上述各个步骤中提及的外力可以是通过人工手动产生,也可以是通过液压或者电动等驱动装置自动产生。若是由驱动装置自动产生,只需在机台的相应位置处根据操作需要加设合适的驱动装置即可,借助驱动装置使设备实现自动化属于机械领域的常规手段,在此不再赘述。
综上可见,其一、本实用新型通过将对刀座和后角面研磨座装配在第一活动台上,在前后调整第一活动台时可以对后角面研磨座和对刀座进行同步调整,一举两端,可以减少加工时的操作步骤,提高加工效率。而且本实用新型采用单轴移动完成对刀座和后角面研磨座在前后方向上的同步调整,可以减少工位调整时产生的加工误差,有助于提高设备的加工精度。其二、本实用新型中,当夹座固设于后角面研磨座的安装孔且安装孔左右朝向时,锁紧螺丝处于竖直状态。因此,铣刀因锁紧螺丝相对安装孔的轴心线虽然发生竖直方向的偏移,但铣刀与研磨盘的前端面之间的距离不会因竖直偏移而发生变化,因此不会影响后角面的研磨。其三、本实用新型通过万用表配合滚珠式直线轨道提高单轴移动的调节精度,进一步提高整机的加工精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“高”、“低”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固设”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以通过中间媒介简介相连,可以是两个零部件内部的相通或两个零部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具含义。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种双工位同步调整的铣刀研磨机,包括机座、对刀座和后角面研磨座,所述机座设有用于竖直装配研磨盘的安装部,其特征在于:还包括第一活动台和第二活动台, 所述第一活动台可前后移动地设置于所述机座并位于安装部下方,所述第二活动台可左右移动地设置于所述第一活动台的上端面,且第二活动台的上端面为前低后高的斜面;所述后角面研磨座可转动地设置于所述第二活动台的上端面,并位于所述安装部的侧旁;所述对刀座固设于所述第一活动台,所述机座在对刀座的正后方固设有第一顶持块,用于顶持铣刀的刀尖。
2.根据权利要求1所述的一种双工位同步调整的铣刀研磨机,其特征在于:还包括第二顶持块,该第二顶持块可左右移动地设置所述第一顶持块,用于对接铣刀的刀刃槽。
3.根据权利要求1所述的一种双工位同步调整的铣刀研磨机,其特征在于:还包括百分表,所述第一活动台通过丝杆滑动机构可前后移动地上设置于所述机座并配设有调节旋钮,且在第一活动台与机座之间装设有用于测量第一活动台前后移动距离的所述百分表。
4.根据权利要求1所述的一种双工位同步调整的铣刀研磨机,其特征在于:所述第二活动台的上端面与水平面之间的夹角为10°。
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CN201920813515.1U CN209919474U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种双工位同步调整的铣刀研磨机 |
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Cited By (1)
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CN111791135A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-20 | 福建茂田科技有限公司 | 一种切割机 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920813515.1U patent/CN209919474U/zh active Active
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