一种钢管切割设备用的钢管固定装置
技术领域
本发明涉及钢管加工设备领域,具体是一种钢管切割设备用的钢管固定装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、还能用于交换热能、制造机械零件和容器,是一种经济钢材。钢管在汽车生产行业有着广泛应用,常用作汽车传动轴管、汽车消音器管、冷凝管、汽车排气管、操纵轴管、汽车推力管以及汽车减震器油存储等。在生产汽车用钢管时, 需要利用钢管切割装置将钢管切割成一段段符合尺寸要求的小段钢管。对钢管进行切割前,需要对钢管进行固定以防止钢管移位。
现有的钢管切割装置在使用时由于只通过单环短距离进行夹持固定,造成钢管在切割中由于剧烈的振动作用钢管位置会发生偏移,进而造成切割后的钢管容易出现废品,增加了生产成本。
针对上述背景技术中的问题,本发明旨在提供一种钢管切割设备用的钢管固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管切割设备用的钢管固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢管切割设备用的钢管固定装置,其包括:固定台,固定台上端为台面,台面前后两侧设有滑轨,滑轨上滑动安装有滑台;滑台的数量为两个,两个滑台外侧均连接推块,推块通过调节组件安装固定在固定台上;
两个滑台前端设有凸块,左侧的滑台下端的凸块下端连接有第一夹块,右侧的滑台下端的凸块下端连接有第二夹块;所述固定台下端设有连接块,第一夹块下端以及第二夹块下端均通过铰接轴铰接安装在连接块上;第一夹块上以及第二夹块上均设有夹紧组件。
作为本发明进一步的方案:所述固定台下端设有固定块,固定块的数量为四个,四个固定块分别分布在固定台前后两端;四个固定块上均开设有安装孔。
作为本发明再进一步的方案:所述固定台内部为中空结构;两个滑台后端均设有凸块,两个滑台后端的凸块下端分别连接有第一夹块以及第二夹块,第一夹块以及第二夹块均通过铰接轴铰接安装在固定台后侧下端的连接块上;第一夹块内部以及第二夹块内部均设有夹紧组件。
作为本发明再进一步的方案:所述调节组件包括固定螺纹杆、螺纹旋转块以及压缩弹簧,固定螺纹杆一端安装固定在固定台内部,固定螺纹杆另一端穿过推块后通过螺纹旋转块固定;固定螺纹杆在推块与固定台之间的部分上设有压缩弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述夹紧组件包括推杆、固定杆以及弧形夹垫,固定杆设置在推杆上下两端,推杆通过弧形块与固定杆连接,固定杆在弧形块与第一夹块之间的部分上设有缓冲弹簧;推杆一端穿过第一夹块后连接弧形夹垫。
作为本发明再进一步的方案:所述推杆上设有外螺纹,第一夹块在与推杆的连接部位处设有内螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述弧形夹垫上设有防滑凸起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述的钢管切割设备用的钢管固定装置结构设计合理,实用性强,其能够通过调节组件推动滑台在滑轨上滑动前行靠近,进而使滑台下端的第一夹块与第二夹块形成圆环对安置在圆环内的钢管进行夹持作用;另外,为了保证所述钢管切割设备用的钢管固定装置对钢管的夹持稳定效果,所述圆环内设有夹紧组件;
与传统的钢管单环固定装置相比,所述的钢管切割设备用的钢管固定装置前后隔距设置了两个圆环夹持,保证了钢管在切割过程中不发生位置偏移进而造成切割后的钢管受损,值得在钢管加工设备领域推广与使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例的一种钢管切割设备用的钢管固定装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种钢管切割设备用的钢管固定装置的作用原理示意图。
图中:1-滑台、2-推块、3-固定螺纹杆、4-螺纹旋转块、5-压缩弹簧、6-固定台、7-固定块、8-安装孔、9-第一夹块、10-连接块、11-铰接轴、12-第二夹块、13-凸块、14-台面、15-滑轨、16-固定杆、17-缓冲弹簧、18-推杆、19-外螺纹、20-弧形夹垫、21-防滑凸起。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例1中,一种钢管切割设备用的钢管固定装置,其包括:固定台6,固定台6上端为台面14,台面14前后两侧设有滑轨15,滑轨15上滑动安装有滑台1,滑台1的数量为两个,两个滑台1外侧均连接推块2,推块2通过调节组件安装固定在固定台6上;两个滑台1前端设有凸块13,左侧的滑台1下端的凸块13下端连接有第一夹块9,右侧的滑台1下端的凸块13下端连接有第二夹块12;所述固定台6下端设有连接块10,第一夹块9下端以及第二夹块12下端均通过铰接轴11铰接安装在连接块10上;第一夹块9上以及第二夹块12上均设有夹紧组件。
进一步地,所述固定台6下端设有固定块7,固定块7的数量为四个,四个固定块7分别分布在固定台6前后两端;四个固定块7上均开设有安装孔8;所述钢管切割设备用的钢管固定装置通过螺栓穿过安装孔8与钢管切割装置实现安装固定。
进一步地,所述固定台6内部为中空结构;两个滑台1后端均设有凸块13,两个滑台1后端的凸块13下端分别连接有第一夹块9以及第二夹块12,第一夹块9以及第二夹块12均通过铰接轴11铰接安装在固定台6后侧下端的连接块10上;第一夹块9内部以及第二夹块12内部均设有夹紧组件;待切割钢管通过所述钢管切割设备用的钢管固定装置进行固定时,钢管依次穿过固定台6后端的第一夹块9以及固定台6后端的第二夹块12配合作用形成的固定环、固定台6内部、固定台6前端的第一夹块9以及固定台6前端的第二夹块12配合作用形成的固定环,通过夹紧组件进行夹紧固定。
进一步地,所述调节组件包括固定螺纹杆3、螺纹旋转块4以及压缩弹簧5,固定螺纹杆3一端安装固定在固定台6内部,固定螺纹杆3另一端穿过推块2后通过螺纹旋转块4固定;固定螺纹杆3在推块2与固定台6之间的部分上设有压缩弹簧5;通过旋转螺纹旋转块4推动推块2在固定螺纹杆3上滑动进而推动滑台1在滑轨15上滑动,使左侧的滑台1下端的第一夹块9与右侧的滑台1下端的凸块13形成固定环对钢管进行夹持。
实施例2
请参阅图2,本发明实施例2中,进一步地,所述夹紧组件包括推杆18、固定杆16以及弧形夹垫20,固定杆16设置在推杆18上下两端,推杆18通过弧形块与固定杆16连接,固定杆16在弧形块与第一夹块9之间的部分上设有缓冲弹簧17;推杆18一端穿过第一夹块9后连接弧形夹垫20。
具体地,所述推杆18上设有外螺纹19,第一夹块9在与推杆18的连接部位处设有内螺纹,通过转动第一夹块9上的推杆18推动弧形夹垫20贴近第二夹块12一侧的弧形夹垫20或同时转动第一夹块9上的推杆18以及第二夹块12上的推杆18,使第一夹块9一侧的弧形夹垫20与第二夹块12一侧的弧形夹垫20贴近,形成固定环对钢管进行夹持。
进一步地,为了提高对钢管的夹持固定效果,所述弧形夹垫20上设有防滑凸起21。
本发明的工作原理是:
所述的钢管切割设备用的钢管固定装置结构设计合理,实用性强,其能够通过调节组件推动滑台1在滑轨15上滑动前行靠近,进而使滑台1下端的第一夹块9与第二夹块12形成圆环对安置在圆环内的钢管进行夹持作用;另外,为了保证所述钢管切割设备用的钢管固定装置对钢管的夹持稳定效果,所述圆环内设有夹紧组件;
与传统的钢管单环固定装置相比,所述的钢管切割设备用的钢管固定装置前后隔距设置了两个圆环夹持,保证了钢管在切割过程中不发生位置偏移进而造成切割后的钢管受损。
在发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已,并不用以限制发明,凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在发明的保护范围之内。