CN207431803U - 一种传动轴叉铣削液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动轴叉铣削液压夹具，所述夹具的固定座上设有油缸，油缸的活塞杆与活动座相连接，所述固定座的左竖板上固定有内钳口座，内钳口座旁的左竖版上设有垂直于左竖版的滑轨和滑杆，外钳口座安装在滑轨上固定座上设有托杆，所述活动座由底板、固定夹板座、活动夹板座、油缸组成，油缸设置于底板的后侧，油缸的活动杆与活动夹板座相连接，拖动活动夹板座在前后滑动，固定夹板座与活动夹板座上的夹板之间设有位置对应的弧口。本实用新型专门针对传动轴叉的外形特点而设计，定位精准，夹件牢固，操作方便，适用多种规格不同的传动轴叉，且可以前后移动至多个铣削工位上进行多道程序的铣削，大大提高了铣削加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴叉铣削机床设备制造领域，特别涉及一种传动轴叉铣削液压夹具。
背景技术
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
传动轴是由轴杆、伸缩套和万向节组成，轴杆的端部设有轴叉（又称万向节叉），轴叉与万向节相连接。传动轴叉作为汽车传动的主要部件之一，其精度直接关系着汽车的传动效率和质量，传动轴叉需要进行铣削加工，但目前在铣削加工过程中，没有一种使用高效的、专门针对传动轴叉的结构特点设计的夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种传动轴叉铣削液压夹具，具有操作简单高效，夹件精准稳固，且可以前后移动至多个铣削工位上进行多道程序的铣削，大大提高了铣削加工的效率。
本实用新型的技术方案：
一种传动轴叉铣削液压夹具，所述传动轴叉由轴杆及固定在轴杆一端的U型轴叉组成，所述夹具的基板安装在机床上的纵向的T型滑轨上，所述基板上设有固定座和活动座，所述活动座安装在设置于基板上的横向的T型滑轨上，固定座上设有油缸，油缸的活塞杆与活动座相连接，所述固定座的左竖板上固定有内钳口座，内钳口座旁的左竖版上设有垂直于左竖版的滑轨和滑杆，外钳口座安装在滑轨上，外钳口座的钳口宽度≥内钳口座的宽度，外钳口座在滑杆上沿滑轨向左滑动套在内钳口座上，外钳口座与内钳口座的相接处设有开口向右的楔形口，U型轴叉的叉头抵进楔形口内，固定座上设有托杆，托杆托住轴杆使之保持水平，所述活动座由底板、固定夹板座、活动夹板座、油缸组成，活动夹板座安装在固定底板的前侧，活动夹板座安装纵向设置于底板上的T型滑轨上，油缸设置于底板的后侧，油缸的活动杆与活动夹板座相连接，拖动活动夹板座在前后滑动，固定夹板座与活动夹板座上的夹板之间设有位置对应的弧口，轴杆水平状态下夹入弧口中间固定，左竖版上位于内钳口座的钳口处设有铣削口。
进一步地，所述外钳口座与左竖板之间的滑杆上套有弹簧。
进一步地，所述固定夹板座和活动夹板座上设有横向的T型槽，夹板通过T型槽螺栓安装在T型槽上，可沿T型槽左右调整位置后固定。
进一步地，所述内钳口座的钳口处的左右方向的横向截面为矩形，外钳口座的钳口处的左右方向的横向截面为梯形。
进一步地，所述内钳口座上设有定位槽口。
与现有技术相比，本实用新型通过油缸推动夹板夹住转动轴叉的轴杆，轴杆托在设置于固定座上的托杆上保持水平，通过油缸拉动活动座向固定座靠近，轴叉抵在外钳口座的钳口上，推动外钳口座沿滑杆和滑轨向内嵌口座移动，直至轴叉抵紧内嵌口座后卡入内钳口座和外钳口座之间的楔形口内，转动轴叉得到夹紧固定，再进一步对传动轴叉的两端进行铣削加工，整个基板是安装在机床的T型滑轨上的，可以前后移动至机床上的多个铣削工位上对夹具上夹紧的传动轴叉进行铣削加工，钳口座与左竖板之间的滑杆上设置的弹簧和内钳口座上设置的定位槽口，有助于不同规格的轴叉在内外钳口座之间都能被紧紧的夹住，楔形口由矩形的内钳口和梯形的外钳口组合形成，轴叉推动外钳口座移动时，直接作用于外钳口的梯形斜面处，夹板与两个夹板座之间的T型槽的设置，可以适应不同长度的轴叉。本实用新型专门针对传动轴叉的外形特点而设计，定位精准，夹件牢固，操作方便，适用多种规格不同的传动轴叉，且可以前后移动至多个铣削工位上进行多道程序的铣削，大大提高了铣削加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型固定座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种传动轴叉铣削液压夹具，如图1、2所示，所述传动轴叉1由轴杆11及固定在轴杆11一端的U型轴叉12组成，所述夹具的基板2安装在机床上的纵向的T型滑轨3上，所述基板2上设有固定座4和活动座5，所述活动座5安装在设置于基板2上的横向的T型滑轨3上，固定座4上设有油缸41，油缸41的活塞杆与活动座5相连接，所述固定座4的左竖板42上固定有内钳口座43，内钳口座43旁的左竖版42上设有垂直于左竖版42的滑轨44和滑杆45，外钳口座46安装在滑轨44上，外钳口座46的钳口宽度≥内钳口座43的宽度，外钳口座46在滑杆45上沿滑轨44向左滑动套在内钳口座43上，外钳口座46与内钳口座43的相接处设有开口向右的楔形口47，U型轴叉12的叉头抵进楔形口47内，固定座上设有托杆48，托杆48托住轴杆11使之保持水平，所述活动座5由底板51、固定夹板座52、活动夹板座53、油缸54组成，活动夹板座53安装在固定底板51的前侧，活动夹板座53安装纵向设置于底板51上的T型滑轨上，油缸54设置于底板51的后侧，油缸54的活动杆与活动夹板座53相连接，拖动活动夹板座53在前后滑动，固定夹板座52与活动夹板座53上的夹板531之间设有位置对应的弧口55，轴杆11水平状态下夹入弧口55中间固定，左竖版42上位于内钳口座43的钳口处设有铣削口49。
进一步地，所述外钳口座46与左竖板42之间的滑杆45上套有弹簧。
进一步地，所述固定夹板座52和活动夹板座53上设有横向的T型槽532，夹板531通过T型槽螺栓安装在T型槽532上，可沿T型槽532左右调整位置后固定。
进一步地，所述内钳口座43的钳口处的左右方向的横向截面为矩形，外钳口座46的钳口处的左右方向的横向截面为梯形。
进一步地，所述内钳口座43上设有定位槽口431。
与现有技术相比，本实用新型通过油缸推动夹板夹住转动轴叉的轴杆，轴杆托在设置于固定座上的托杆上保持水平，通过油缸拉动活动座向固定座靠近，轴叉抵在外钳口座的钳口上，推动外钳口座沿滑杆和滑轨向内嵌口座移动，直至轴叉抵紧内嵌口座后卡入内钳口座和外钳口座之间的楔形口内，转动轴叉得到夹紧固定，再进一步对传动轴叉的两端进行铣削加工，整个基板是安装在机床的T型滑轨上的，可以前后移动至机床上的多个铣削工位上对夹具上夹紧的传动轴叉进行铣削加工，钳口座与左竖板之间的滑杆上设置的弹簧和内钳口座上设置的定位槽口，有助于不同规格的轴叉在内外钳口座之间都能被紧紧的夹住，楔形口由矩形的内钳口和梯形的外钳口组合形成，轴叉推动外钳口座移动时，直接作用于外钳口的梯形斜面处，夹板与两个夹板座之间的T型槽的设置，可以适应不同长度的轴叉。本实用新型专门针对传动轴叉的外形特点而设计，定位精准，夹件牢固，操作方便，适用多种规格不同的传动轴叉，且可以前后移动至多个铣削工位上进行多道程序的铣削，大大提高了铣削加工的效率。
与现有技术相比，本实用新型对称设置的两组连杆安装座和油缸，根据设计的定位插销的高度和连杆的厚度，可以在同一组定位插销上叠放多个连杆，启动油缸向下使压块抵紧连杆，两组安装座的待铣削定位插销相互靠近，可同时进行铣削，大大提高了铣削的效率，球头万向节的设置能更加精准的自动调节压块与连杆的挤压面，受力更加均匀，夹持效果更好，压块底面的凹槽的设置保证了压块与连杆的有效接触，保证夹持效果，定位芯轴的设置使连杆的两个圆孔更容易安装在插销上。本实用新型结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，对称设置的两组油缸和安装座，一次最少能对2的倍数个连杆的大端或者小端的侧面进行铣削，大大提高了铣削的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种传动轴叉铣削液压夹具，所述传动轴叉由轴杆及固定在轴杆一端的U型轴叉组成，其特征在于：所述夹具的基板安装在机床上的纵向的T型滑轨上，所述基板上设有固定座和活动座，所述活动座安装在设置于基板上的横向的T型滑轨上，固定座上设有油缸，油缸的活塞杆与活动座相连接，所述固定座的左竖板上固定有内钳口座，内钳口座旁的左竖版上设有垂直于左竖版的滑轨和滑杆，外钳口座安装在滑轨上，外钳口座的钳口宽度≥内钳口座的宽度，外钳口座在滑杆上沿滑轨向左滑动套在内钳口座上，外钳口座与内钳口座的相接处设有开口向右的楔形口，U型轴叉的叉头抵进楔形口内，固定座上设有托杆，托杆托住轴杆使之保持水平，所述活动座由底板、固定夹板座、活动夹板座、油缸组成，活动夹板座安装在固定底板的前侧，活动夹板座安装纵向设置于底板上的T型滑轨上，油缸设置于底板的后侧，油缸的活动杆与活动夹板座相连接，拖动活动夹板座在前后滑动，固定夹板座与活动夹板座上的夹板之间设有位置对应的弧口，轴杆水平状态下夹入弧口中间固定，左竖版上位于内钳口座的钳口处设有铣削口。
2.如权利要求1所述的一种传动轴叉铣削液压夹具，其特征在于：所述外钳口座与左竖板之间的滑杆上套有弹簧。
3.如权利要求1所述的一种传动轴叉铣削液压夹具，其特征在于：所述固定夹板座和活动夹板座上设有横向的T型槽，夹板通过T型槽螺栓安装在T型槽上，可沿T型槽左右调整位置后固定。
4.如权利要求1所述的一种传动轴叉铣削液压夹具，其特征在于：所述内钳口座的钳口处的左右方向的横向截面为矩形，外钳口座的钳口处的左右方向的横向截面为梯形。
5.如权利要求1所述的一种传动轴叉铣削液压夹具，其特征在于：所述内钳口座上设有定位槽口。
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| CN201721213194.9U CN207431803U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种传动轴叉铣削液压夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107538254A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-05 | 安徽力成机械装备有限公司 | 一种传动轴叉铣削液压夹具 |
| CN109759873A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-17 | 河南科技大学 | 一种液压台钳 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721213194.9U patent/CN207431803U/zh active Active
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