CN110038359A - 一种有隔板滤芯生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有隔板滤芯生产线，其涉及有隔板过滤器领域，旨在解决传统的有隔板滤芯，生产速度慢的问题，其技术方案要点包括放置滤芯纸的上料设备，沿所述滤芯纸延伸方向依次设置有平铺架，第一工位、滤芯纸的折纸机构和第二工位；所述滤芯纸折纸机构包括支撑架，所述支撑架自上而下依次设置有在滤芯纸的一面压折痕的第一折痕装置、在滤芯纸的另一面压折痕的第二折痕装置、牵引滤芯纸移动的牵引装置和方便操作人塞设隔板的放置平台；所述第一工位和第二工位的侧边设置有生产隔板的隔板生产装置，本发明达到了提高有隔板滤芯生产速度的效果。

Description

一种有隔板滤芯生产线

技术领域

本发明涉及有隔板过滤器的技术领域，尤其是涉及一种有隔板滤芯生产线。

背景技术

有隔板高效过滤器分为纸隔板高效过滤器、铝箔隔板高效过滤器和耐高温有隔板过滤器。用于各种级别的洁净室的终端过滤以及各种局部净化设备，如洁净工作台层流罩等环境空气净化。

参照图1，为现有的为现有的有隔板13过滤器，包括有隔板滤芯11，有隔板滤芯11外设置有贴合板14与容纳板15，有隔板滤芯11包括滤芯纸12和隔板13，滤芯纸12沿其长度方向多次折叠，然后在折叠后的纸张之间填充波浪形的隔板纸，最终会形成一个方型的过滤芯，然后在有隔板过滤芯外包裹金属外壳即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有隔板滤芯在成型的过程中，全靠人工翻折，再将翻折后的滤芯纸折痕处塞设隔板，首先人工弯折滤芯纸精度有限，为了提高滤芯纸弯折精度，人工折弯的效率就会降低，纯人工制作有隔板滤芯，人工会产生疲劳从而会进一步降低有隔板滤芯的生产速度，此问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种有隔板滤芯生产线，其具有提高有隔板滤芯生产效率的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种有隔板滤芯生产线，包括放置滤芯纸的上料设备，沿所述滤芯纸延伸方向依次设置有平铺架，第一工位、滤芯纸的折纸机构和第二工位；

所述折纸机构包括支撑架，所述支撑架自上而下依次设置有在滤芯纸的一面压折痕的第一折痕装置、在滤芯纸的另一面压折痕的第二折痕装置、牵引滤芯纸移动的牵引装置和方便操作人塞设隔板的放置平台；

所述第一工位和第二工位的侧边设置有生产隔板的隔板生产装置。

通过采用上述技术方案，生产有隔板滤芯时，要先让两操作人员带上波浪型的隔板分别进入到第一工位和第二工位内，然后将滤芯纸放置在上料设备上，并将滤芯纸手动穿过平铺架引向折纸机构，然后启动上料设备持续向折纸机构内供纸，滤芯纸进入折纸机构内后，第一折痕装置会将滤芯纸靠近第一工位的一面压出折痕，第二折痕机构会将滤芯纸靠近第二工位的一面压出折痕，然后进入第一工位和第二工位内的操作人员，只要不断将隔板整齐的放置在翻折后的折缝内即可，再将塞有隔板的滤芯纸放置在放置平台上即可，这个过程操作人员省去精准的折纸的工作，只要将隔板放入到滤芯纸内即可，从而减少操作人员劳动量，进而起到提高有隔板滤芯生产效率的作用。

进一步地，所述平铺架靠近上料设备的一端转动设置有平压辊，所述平铺架远离平压辊的一端转动设置有变向辊，所述平铺架位于平压辊和变向辊之间转动设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁设置有供滤芯纸穿过的连接框，所述连接框远离旋转杆的一端设置有压住滤芯纸上表面的压杆。

通过采用上述技术方案，上料设备上释放的滤芯纸在进入折纸机构之前，滤芯纸要从压杆下穿过连接框，然后滤芯纸从平压辊上方划过，然后从变向辊的下方向折纸机构方向延伸，由于滤芯纸会缠绕成滤芯纸卷，滤芯纸在取出的过程中，滤芯纸卷会不断变小，此时滤芯纸上的张力会不断变化，当滤芯纸上张力变小时，压杆会带动连接框围绕旋转杆向地面方向转动，此时滤芯纸上的张力会增大至平衡状态，当滤芯纸上的张力增大时，滤芯纸向上呈崩直，此时滤芯纸会带动压杆围绕旋转杆向远离地面的方向转动，此时滤芯纸上的张力会再次处于平衡状态，从而起到调节滤芯纸表面张力的作用。

进一步地，所述第一折痕装置包括第一放置杆、第一气缸、第一滑轨杆、第一滑轨、第一推动杆、第一折痕刀和第一挤压杆；

所述第一放置杆和第一挤压杆相对放置在支撑架内，所述第一放置杆和第一挤压杆均平行于滤芯纸的宽度方向，所述第一气缸固定设置在第一放置杆靠近第一挤压杆的一面，所述第一推动杆滑动设置在第一挤压杆和第一气缸之间，所述第一气缸的伸缩杆远离第一放置杆的一端固定在第一推动杆上，所述第一折痕刀设置在第一推动杆靠近第一挤压杆的一面，所述第一滑轨杆平行于滤芯纸的长度方向，所述第一滑轨杆横跨在支撑架上，所述第一滑轨沿第一滑轨杆长度方向设置，所述第一推动杆的两端滑动设置在第一滑轨上。

通过采用上述技术方案，滤芯纸穿插在第一挤压杆和第一推动杆之间，此时启动第一气缸，第一气缸即可带动第一推动杆向第一挤压杆方向挤压，同时第一推动杆上的第一折痕刀会带动滤芯纸挤压第一挤压杆，并在滤芯纸上压出折痕，然后滤芯纸被压出的折痕经过第一工位时，操作人员只要弯折滤芯纸的折痕并将隔板塞入到折痕内即可，从而方便操作人员弯折滤芯纸靠近第一工位的一面。

进一步地，所述第二折痕装置包括第二放置杆、第二气缸、第二滑轨杆、第二滑轨、第二推动杆、第二折痕刀和第二挤压杆；

所述第二放置杆和第二挤压杆相对放置在支撑架内，所述第二放置杆和第二挤压杆均平行于滤芯纸的宽度方向，所述第二气缸固定设置在第二放置杆靠近第二挤压杆的一面，所述第二推动杆滑动设置在第二挤压杆和第二气缸之间，所述第二气缸的伸缩杆远离第二放置杆的一端固定在第二推动杆上，所述第二折痕刀设置在第二推动杆靠近第二挤压杆的一面，所述第二滑轨杆平行于滤芯纸的长度方向，所述第二滑轨杆横跨在支撑架上，所述第二滑轨沿第二滑轨杆长度方向设置，所述第二推动杆的两端滑动设置在第二滑轨上。

通过采用上述技术方案，滤芯纸穿插在第二挤压杆和第二推动杆之间，此时启动第二气缸，第二气缸即可带动第二推动杆向第二挤压杆方向挤压，同时第二推动杆上的第二折痕刀会带动滤芯纸挤压第二挤压杆，并在滤芯纸上压出折痕即可，然后滤芯纸被压出的折痕经过第二工位时，操作人员只要弯折滤芯纸的折痕并将隔板塞入到折痕内即可，从而方便操作人员弯折滤芯纸靠近第二工位的一面。

进一步地，所述牵引装置包括相对放置的主动挤压辊和从动挤压辊，所述主动挤压辊和从动挤压辊横跨在支撑架上，且所述主动挤压辊和从动挤压辊均平行于滤芯纸的宽度方向。

通过采用上述技术方案，经过第一折痕装置和第二折痕装置的滤芯纸，会进入到牵引装置内，主动挤压辊和从动挤压辊之间挤压有滤芯纸，主动挤压辊转动的同时带动从动挤压辊转动，同时滤芯纸会在牵引装置的作用下向放置平台的方向移动，从而起到将带有折痕的滤芯纸牵引到放置平台上供操作人员塞设隔板的作用。

进一步地，所述放置平台上下滑动设置在支撑架内，所述支撑架的四角处设置均设置有支撑柱，所述支撑柱沿其长度方向设置有第三滑轨，所述放置平台侧壁滑动设置在第三滑轨上，所述支撑架外侧壁设置有驱动放置平台上下移动的启动装置。

通过采用上述技术方案，在滤芯纸内塞设隔板后，滤芯纸的厚度会不断增加，滤芯纸高度变高后，滤芯纸会存在倾倒的可能，此时只要启动启动装置将放置平台向下移动一段距离即可，当滤芯纸的高度很小时，为了方便操作人员将滤芯纸放置在放置平台上，操作人员只要启动启动装置将放置平台提高即可。

进一步地，所述第一工位包括供操作人员站立的第一站立平台，所述第一站立平台上设置有供操作人员休息的第一工作凳，所述第一工作凳接触站立平台的一端设置有第一防滑垫，所述第一站立平台的侧边设置有供操作人员上行的第一上人梯；所述支撑架靠近第一站立平台的一侧设置有供隔板放置的第一放置台。

通过采用上述技术方案，一方面操作人员站在第一工位工作时，操作人员的疲劳速度会加快，还是会降低有隔板滤芯的生产速度，另一方面第一工位内的空间有限，工作人员身高过高不适合在第一工位内工作，而第一工作凳一方面能够将降低操作人员的疲劳速度，另一方面操作人员坐在第一工位内时，能够降低工作人员在第一工作位内的占有体积，从而起到使第一工位适应不同操作人员的作用。

进一步地，所述第二工位包括供操作人员站立的第二站立平台，所述第二站立平台上设置有供操作人员休息的第二工作凳，所述第二工作凳接触站立平台的一端设置有第二防滑垫，所述第二站立平台的侧 边设置有供操作人员上行的第二上人梯；所述支撑架靠近第二站立平台的一侧设置有供隔板放置的第二放置台。

通过采用上述技术方案，一方面操作人员站在第二工位工作时，操作人员的疲劳速度会加快，还是会降低有隔板滤芯的生产速度，另一方面第二工位内的空间有限，工作人员身高过高不适合在第二工位内工作，而第二工作凳一方面能够将降低操作人员的疲劳速度，另一方面操作人员坐在第二工位内时，能够降低工作人员在第二工作位内的占有体积，从而起到使第一工位适应不同操作人员的作用；由于滤芯纸是S型的弯折方式，第二工位设置在第一工位的对面，两个操作人员可以分别向靠近自己工位的折痕内塞设隔板，从而起到加快有隔板滤芯组装速度的作用。

进一步地，所述隔板生产装置包括放置隔板纸的送料装置，沿所述隔板纸延伸方向依次设置有折纸平台，所述折纸平台的宽度方向的两侧设置有撑轴架，所述撑轴架沿其高度方向设置转动设置有两个相互咬合的折纸齿轴，所述折纸平台远离上料装置的一端设置有折纸导向板，所述折纸导向板远离折纸齿轴的一端横跨有切割架，所述切割架上滑动设置有切割刀，所述切割架远离折纸导向板的一端设置有带动切割刀上下移动的启动装置，所述切割架远离折纸齿轴的一面设置有盖合在切割刀上的保护盖。

通过采用上述技术方案，塞设在滤芯纸内的隔板生产时，操作人员后只要将隔板纸放置在送料装置上，然后手动将隔板纸塞设在两个相互咬合的折纸齿轴内，然后启动折纸齿轴，折纸齿轴会将隔板纸弯折成波浪形，同时还会带动隔板纸移动，当弯折后的隔板纸达到目标长度后，发动驱动装置带动切割刀将隔板纸切断即可形成隔板。

进一步地，所述折纸导向板远离折纸齿轴一端连接有传输隔板纸的传送带，所述传送带远离切割刀的一端设置有推料板，所述推料板宽度方向的一侧设置有推动推料板上隔板纸的推动板，所述推料板远离推动板的一侧设置收集隔板纸的收集篓，所述收集篓靠近地面的一面设置有移动架。

通过采用上述技术方案，被切割刀切断后的隔板纸会落在传送带上，然后隔板会在传送带上向推料板上移动，当隔板落入到推料板上后，再启动推动板将隔板推入到收集篓中即可，隔板在静置的推料板上被推到的收集篓中，只会受到推动板的力，因此隔板进入收集篓的移动轨迹单一，掉入收集篓内的隔板会整齐的堆放，从而起到防止收集篓内的隔板杂乱堆放的作用。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、采用了上料设备、平铺架、折纸机构、第一工位和第二工位，从而产生制造有隔板滤芯的效果；

2、采用了平压辊、平铺架、变向辊、旋转杆、连接框和压杆，从而产生调节滤芯纸上张力的效果；

3、采用了折纸平台、支撑架、折纸齿轴、折纸导向板和切割刀，从而产生生产隔板的效果。

附图说明

图1为背景技术有隔板过滤器的爆炸结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明中有隔板滤芯生产线的结构示意图；

图4为本发明中平铺架处的结构示意图；

图5为本发明中折纸机构处的结构示意图；

图6为本发明中放置平台处的局部结构示意图；

图7为本发明中第一折痕装置处的局部结构示意图；

图8为本发明中第二折痕装置处的局部结构示意图；

图9为本发明中隔板生产线的结构示意图；

图10为图9中A部的放大结构示意图；

图11为图9中B部的放大结构示意图。

图中，1、上料设备；11、有隔板滤芯；12、滤芯纸；13、隔板；14、贴合板；15、容纳板；2、平铺架；21、平压辊；22、变向辊；23、旋转杆；24、连接框；25、压杆；3、第一工位；31、隔板生产装置；32、第一站立平台；33、第一工作凳；34、第一防滑垫；35、第一上人梯；36、第一放置台；4、第二工位；41、第二站立平台；42、第二工作凳；43、第二防滑垫；44、第二上人梯；45、第二放置台；5、折纸机构；51、放置平台；52、支撑架；53、支撑柱；54、第三滑轨；55、启动装置；56、牵引装置；57、从动挤压辊；58、主动挤压辊；6、第一折痕装置；61、第一放置杆；62、第一气缸；63、第一滑轨杆；64、第一折痕刀；65、第一挤压杆；66、第一滑轨；67、第一推动杆；7、第二折痕装置；71、第二放置杆；72、第二气缸；73、第二滑轨杆；74、第二挤压杆；75、第二滑轨；76、第二推动杆；77、第二折痕刀；8、送料装置；81、折纸平台；82、撑轴架；83、折纸齿轴；84、折纸导向板；85、切割架；86、保护盖；87、切割刀；88、驱动装置；9、传送带；91、推料板；92、推动板；93、收集篓；94、移动架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种有隔板滤芯11生产线，包括放置滤芯纸12的上料设备1，所述上料设备1上转动架设缠绕成的滤芯纸卷的滤芯纸12，沿滤芯纸12延伸方向依次设置平铺架2、第一工位3、折纸机构5和第二工位4，第一工位3和第二工位4的侧边设置隔板13的生产装置；需要生产有隔板滤芯11时，先安排两个操作人员分别进入到第一工位3和第二工位4内，操作人员进入第一工位3和第二工位4之前，要先从隔板生产装置31上将生产好的隔板13取下带入到第一工位3或第二工位4内，然后操作人员只要在折纸机构5折好的滤芯纸12内塞设隔板13即可，滤芯纸12折叠累积到一定的厚度即可完成有隔板滤芯11的生产。

参照图3，折纸机构5包括支撑架52，支撑架52连通两侧边的第一工位3和第二工位4，第一工位3包括第一站立平台32，第一站立平台32上设置供操作人员坐下的第一工作凳33，第一工作凳33接触第一站立平台32的一端套设橡胶材质的第一防滑垫34，支撑架52接壤第一工位3的一侧设置有供隔板13放置的第一放置台36，第一站立平台32侧边设置有供操作人员进入第一工位3的第一上人梯35，操作人员要带着隔板13通过第一上人梯35进入第一站立平台32，然后坐在第一工作凳33上向被弯折后的滤芯纸12内塞设隔板13即可，而且第一放置台36能够为隔板13提供一个放置点，操作人员坐在第一工作凳33上，既不很累延长操作人员的工作时长，又不会因第一工位3空间有限导致操作人员不方便工作。

参照图3，第二工位4包括第二站立平台41，第二站立平台41上设置供操作人员坐下的第二工作凳42，第二工作凳42接触第二站立平台41的一端套设橡胶材质的第二防滑垫43，支撑架52接壤第二工位4的一侧设置有供隔板13放置的第二放置台45，第二站立平台41侧边设置有供操作人员进入第二工位4的第二上人梯44，操作人员带着隔板13通过第二上人梯44进入第二站立平台41，然后坐在第二工作凳42上向被弯折后的滤芯纸12内塞设隔板13即可，而且第二放置台45能够为隔板13提供一个放置点，操作人员坐在第二工作凳42上，既不很累延长操作人员的工作时长，又不会因第二工位4空间有限导致操作人员不方便工作，由于滤芯纸12是正方两面弯折，正反两面正好对应第一工位3和第二工位4，第二工位4的设立可以方便操作人员在不同面内塞设隔板13，从而起到提高有隔板滤芯11生产速度的作用。

参照图4，滤芯纸12进来到折纸机构5之前先要经过平铺架2，平铺架2靠近上料设备1的一端转动设置平压辊21，平铺架2远离上料设备1的一端转动设置变向辊22，平铺架2下方转动设置旋转杆23，旋转杆23位于平压辊21和变向辊22之间，旋转辊侧壁设置连接框24，连接框24远离旋转杆23的一端设置压杆25，滤芯纸12经过平铺架2时，滤芯纸12要先从压杆25下方经过然后穿过连接框24，再从平压辊21上方经过，最后从变向辊22下方向上远离地面的方向延伸；当滤芯纸12上的张力很小时，压杆25带动连接框24围绕旋转杆23向下转动，此时滤芯纸12会持续崩直，增加滤芯纸12上的张力，当滤芯纸12上的张力增大时，滤芯纸12会向上崩直，此时压杆25会带动连接框24围绕旋转杆23转动，从而起到减少滤芯纸12纸上的张力，进而起到调节滤芯纸12在使用的过程中，滤芯纸12上张力的作用。

参照图5，放置架自上而下依次设置第一折痕装置6、第二折痕装置7、牵引装置56和放置平台51，第一折痕装置6能在滤芯纸12靠近第一工位3的一面压出折痕，第二折痕装置7能在滤芯纸12靠近第二工位4的一面压出折痕，滤芯纸12正反面均被压处折痕后，滤芯纸12再穿过牵引装置56，牵引装置56包括横跨在支撑架52上的主动挤压辊58和从动挤压辊57，从动挤压辊57设置为橡胶辊，橡胶辊能够增加滤芯纸12的摩擦力，转动主动挤压辊58能够带动从动挤压辊57转动，从动挤压辊57和主动挤压辊58同时转动能够带动滤芯纸12向放置平台51的方向移动。

参照图6，放置架的四角处设置四个支撑柱53，支撑柱53靠近放置平台51的一面设置第三滑轨54，第三滑轨54沿支撑柱53长度方向设置，放置平台51在第三滑轨54上滑动设置，支撑架52侧壁设置有驱动放置平台51上下移动的启动装置55，当滤芯纸12刚开始的折叠时，滤芯纸12厚度叫小，为了方便操作人员放置滤芯纸12，要将放置平台51移动至平齐于第一放置台36的位置，当滤芯纸12折叠厚度较高时，为了防止滤芯纸12遮挡操作人员的视线，再次启动启动装置55将放置平台51向下移动即可。

参照图7，第一折痕装置6包括相对设置的第一推动杆67和第一挤压杆65，第一推动杆67靠近第一挤压杆65的一面设置第一折痕刀64，第一推动杆67远离第一折痕刀64的一面对称设置两个第一气缸62，第一气缸62远离第一推动杆67的一端固定第一放置杆61，第一放置杆61设置在支撑架52靠近第一工位3的一侧，且第一推动杆67和第一挤压杆65均平行于滤芯纸12的宽度方向，第一推动杆67的两端设置第一滑轨66，第一滑轨66设置在第一滑轨杆63上，第一滑轨杆63固定在支撑架52的侧壁，第一滑轨66沿第一滑轨杆63长度方向设置，第一推动杆67滑动设置在第一滑轨66上；当滤芯纸12位于第一推动杆67和第一挤压杆65之间时，启动第一气缸62带动第一折痕刀64挤压滤芯纸12，并在滤芯纸12靠近第一工位3的一面压处折痕即可。

参照图8，第二折痕装置7包括相对设置的第二推动杆76和第二挤压杆74，第二推动杆76靠近第二挤压杆74的一面设置第二折痕刀77，第二推动杆76远离第二折痕刀77的一面对称设置两个第二气缸72，第二气缸72远离第二推动杆76的一端固定第二放置杆71，第二放置杆71设置在支撑架52靠近第二工位4的一侧，且第二推动杆76和第二挤压杆74均平行于滤芯纸12的宽度方向，第二推动杆76的两端设置第二滑轨75，第二滑轨75设置在第二滑轨杆73上，第二滑轨杆73固定在支撑架52的侧壁，第二滑轨75沿第二滑轨杆73长度方向设置，第二推动杆76滑动设置在第二滑轨75上；当滤芯纸12位于第二推动杆76和第二挤压杆74之间时，启动第二气缸72带动第二折痕刀77挤压滤芯纸12，并在滤芯纸12靠近第二工位4的一面压处折痕即可。

参照图9和图10，隔板生产装置31包括架设隔板纸的送料装置8，送料装置8包括沿隔板纸的延伸方向依次设置折纸平台81、折纸导向板84、传送带9和推料板91，折纸平台81宽度方向的两侧设置撑轴架82，撑轴架82内转动设置相互咬合的折纸齿轴83，隔板纸手动牵引到两个相互咬合的折纸齿轴83之内，然后转动折纸齿轴83能够在隔板纸上压处波浪形的折痕，被压出波浪形折痕的隔板纸会顺着倾斜向下的折纸平台81移动。

参照图9和图11，导向板远离送料装置8的一端横跨有切割架85，切割架85上滑动设置切割刀87，切割刀87沿切割架85高度方向滑动，切割架85上设置带动切割刀87移动的驱动装置88，切割架85远离送料装置8的一面盖合保护盖86，传送带9一端连接折纸导向板84另一端连接推料板91，推料板91宽度方向的一侧设置推动板92，推动板92通过气缸带动其伸缩，推料板91远离推动板92的一侧设置收集篓93，收集篓93靠近地面的一面设置移动架94，当弯折后的隔板13达到一定的长度后，启动驱动装置88带动切割刀87切割隔板纸，切断后的隔板纸即为隔板13，隔板13在传送带9上移动，当隔板13移动到推料板91上，启动推动板92将隔板13推到收集篓93内即可，相比较在传送带9上推动隔板13而言，在静止的推料板91上推动隔板13，隔板13只会受到一个方向的推动力，隔板13的移动轨迹单一，落入收集篓93中后隔板13摆放的也会更加整齐。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有隔板滤芯生产线，其特征在于：包括放置滤芯纸(12)的上料设备(1)，沿所述滤芯纸(12)延伸方向依次设置有平铺架(2)，第一工位(3)、滤芯纸(12)的折纸机构(5)和第二工位(4)；

所述折纸机构(5)包括支撑架(52)，所述支撑架(52)自上而下依次设置有在滤芯纸(12)的一面压折痕的第一折痕装置(6)、在滤芯纸(12)的另一面压折痕的第二折痕装置(7)、牵引滤芯纸(12)移动的牵引装置(56)和方便操作人塞设隔板(13)的放置平台(51)；

所述第一工位(3)和第二工位(4)的侧边设置有生产隔板(13)的隔板生产装置(31)。

2.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述平铺架(2)靠近上料设备(1)的一端转动设置有平压辊(21)，所述平铺架(2)远离平压辊(21)的一端转动设置有变向辊(22)，所述平铺架(2)位于平压辊(21)和变向辊(22)之间转动设置有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的外侧壁设置有供滤芯纸(12)穿过的连接框(24)，所述连接框(24)远离旋转杆(23)的一端设置有压住滤芯纸(12)上表面的压杆(25)。

3.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述第一折痕装置(6)包括第一放置杆(61)、第一气缸(62)、第一滑轨杆(63)、第一滑轨(66)、第一推动杆(67)、第一折痕刀(64)和第一挤压杆(65)；

所述第一放置杆(61)和第一挤压杆(65)相对放置在支撑架(52)内，所述第一放置杆(61)和第一挤压杆(65)均平行于滤芯纸(12)的宽度方向，所述第一气缸(62)固定设置在第一放置杆(61)靠近第一挤压杆(65)的一面，所述第一推动杆(67)滑动设置在第一挤压杆(65)和第一气缸(62)之间，所述第一气缸(62)的伸缩杆远离第一放置杆(61)的一端固定在第一推动杆(67)上，所述第一折痕刀(64)设置在第一推动杆(67)靠近第一挤压杆(65)的一面，所述第一滑轨杆(63)平行于滤芯纸(12)的长度方向，所述第一滑轨杆(63)横跨在支撑架(52)上，所述第一滑轨(66)沿第一滑轨杆(63)长度方向设置，所述第一推动杆(67)的两端滑动设置在第一滑轨(66)上。

4.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述第二折痕装置(7)包括第二放置杆(71)、第二气缸(72)、第二滑轨杆(73)、第二滑轨(75)、第二推动杆(76)、第二折痕刀(77)和第二挤压杆(74)；

所述第二放置杆(71)和第二挤压杆(74)相对放置在支撑架(52)内，所述第二放置杆(71)和第二挤压杆(74)均平行于滤芯纸(12)的宽度方向，所述第二气缸(72)固定设置在第二放置杆(71)靠近第二挤压杆(74)的一面，所述第二推动杆(76)滑动设置在第二挤压杆(74)和第二气缸(72)之间，所述第二气缸(72)的伸缩杆远离第二放置杆(71)的一端固定在第二推动杆(76)上，所述第二折痕刀(77)设置在第二推动杆(76)靠近第二挤压杆(74)的一面，所述第二滑轨杆(73)平行于滤芯纸(12)的长度方向，所述第二滑轨杆(73)横跨在支撑架(52)上，所述第二滑轨(75)沿第二滑轨杆(73)长度方向设置，所述第二推动杆(76)的两端滑动设置在第二滑轨(75)上。

5.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述牵引装置(56)包括相对放置的主动挤压辊(58)和从动挤压辊(57)，所述主动挤压辊(58)和从动挤压辊(57)横跨在支撑架(52)上，且所述主动挤压辊(58)和从动挤压辊(57)均平行于滤芯纸(12)的宽度方向。

6.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述放置平台(51)上下滑动设置在支撑架(52)内，所述支撑架(52)的四角处设置均设置有支撑柱(53)，所述支撑柱(53)沿其长度方向设置有第三滑轨(54)，所述放置平台(51)侧壁滑动设置在第三滑轨(54)上，所述支撑架(52)外侧壁设置有驱动放置平台(51)上下移动的启动装置(55)。

7.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述第一工位(3)包括供操作人员站立的第一站立平台(32)，所述第一站立平台(32)上设置有供操作人员休息的第一工作凳(33)，所述第一工作凳(33)接触站立平台的一端设置有第一防滑垫(34)，所述第一站立平台(32)的侧边设置有供操作人员上行的第一上人梯(35)；所述支撑架(52)靠近第一站立平台(32)的一侧设置有供隔板(13)放置的第一放置台(36)。

8.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述第二工位(4)包括供操作人员站立的第二站立平台(41)，所述第二站立平台(41)上设置有供操作人员休息的第二工作凳(42)，所述第二工作凳(42)接触站立平台的一端设置有第二防滑垫(43)，所述第二站立平台(41)的侧边设置有供操作人员上行的第二上人梯(44)；所述支撑架(52)靠近第二站立平台(41)的一侧设置有供隔板(13)放置的第二放置台(45)。

9.根据权利要求1所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述隔板生产装置(31)包括放置隔板纸的送料装置(8)，沿所述隔板纸延伸方向依次设置有折纸平台(81)，所述折纸平台(81)的宽度方向的两侧设置有撑轴架(82)，所述撑轴架(82)沿其高度方向转动设置有两个相互咬合的折纸齿轴(83)，所述折纸平台(81)远离上料装置的一端设置有折纸导向板(84)，所述折纸导向板(84)远离折纸齿轴(83)的一端横跨有切割架(85)，所述切割架(85)上滑动设置有切割刀(87)，所述切割架(85)远离折纸导向板(84)的一端设置有带动切割刀(87)上下移动的驱动装置(88)，所述切割架(85)远离折纸齿轴(83)的一面设置有盖合在切割刀(87)上的保护盖(86)。

10.根据权利要求9所述的有隔板滤芯生产线，其特征在于：所述折纸导向板(84)远离折纸齿轴(83)一端连接有传输隔板纸的传送带(9)，所述传送带(9)远离切割刀(87)的一端设置有推料板(91)，所述推料板(91)宽度方向的一侧设置有推动推料板(91)上隔板纸的推动板(92)，所述推料板(91)远离推动板(92)的一侧设置收集隔板纸的收集篓(93)，所述收集篓(93)靠近地面的一面设置有移动架(94)。