CN110038328B - 板框隔膜压滤机的在线维护方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了板框压滤机的在线维护方法及应用，它包括以下步骤：（1）、在进料前用一洗水泵通过一洗水路接入冲洗板框中心孔，冲洗压榨板和过滤板水路；（2）、通过进料泵向板框压滤机的中心孔进料，充盈整个板框；（3）、在进料后通过一洗水路将一洗进水注入板框压滤机的中心孔进行洗涤，洗涤后的一洗出水从出水孔通过一洗出水水路排出到滤液槽；（4）、通过二洗水路将二洗进水注入板框压滤机的进水孔进行终洗涤，洗涤后的二洗出水从出水孔通过二洗出水水路排出到一洗热水槽；（5）、压榨，卸料。本发明的有益效果是通过对洗涤方式的改进，提高了生产效率，解决了物料跟不上连续性生产的弊端，同时又节约了洗涤成本，降低了水资源的消耗。

Description

板框隔膜压滤机的在线维护方法及其应用

技术领域

本发明涉及板框式压滤机领域，尤其涉及板框过滤机的在线维护方法及其应用。

背景技术

目前，国内外有硫酸法和氯化法生产钛白粉两种生产工艺，国内有60余家钛白粉生产企业，以硫酸法生产工艺为主导。在二氧化钛后处理阶段，具体工序为:落窑品二氧化钛粉料，辊压磨干磨，砂磨机湿磨，振动筛分级，二氧化钛表面无机处理，板框压滤机洗涤去离子，闪蒸干燥，气流磨粉碎，成品包装。其中二氧化钛表面无机处理后的浆液内存在大量纳离子，硫酸根离子等，这些离子的存在严重的影响成品的电阻率，需要采用板框压滤机洗涤去离子。

在现有的板框压滤机洗涤去离子工艺流程中，板框压滤机使用一段时间后料浆粘附在压榨板和过滤板上堵塞水路，需要耗费大量人力和时间进行冲洗，影响正常的过滤洗涤操作，如图1所示，具体方法是通过进料泵向板框中心孔进料，进料完毕后利用一洗水通过进水孔对板框内的物料洗涤（中心隔断阀处于关闭状态），洗涤后的一洗水通过出水孔排到滤液槽，再用二洗水通过进水孔对板框内的物料进行终洗涤，终洗涤水带有部分浆液回到一洗热水槽，为一洗提供水源，洗涤完成后压榨，卸料。而该洗涤方法存在以下弊端：在进料时部分料浆穿透滤布粘附在压榨板和过滤板上，堵塞洗涤水路，在一洗时含有二洗后的回水，二洗后的回水由于含有滤液，在通过进水孔洗涤时部分物料也会粘在压榨板和过滤板上，这样在长期的生产过程中，粘附在压榨板和过滤板上的物料将越积越厚，导致压榨板和过滤板水路堵塞，严重影响洗涤效果，浪费大量水资源，同时延长了洗涤时间，制约生产的进行；进料时各个压榨板和过滤板上料厚薄不均，达不到后续生产的料量，严重制约了生产效益；在压榨时，滤饼厚薄不均，使整个压榨板的板面受力不均，压榨板中心孔外将出现严重变形开裂，影响其使用寿命。

中国实用新型专利公告号CN203494239U公开了一种具有反吹系统的板框压滤机，仅需一次即可有效地将压滤机板框中心孔残留的污泥反吹至调理池，在卸料时无需人工对中心孔进行清理，又如中国发明专利公开号CN108404475A公开了一种隔膜板框压滤机的原位清洗装置，包括：正洗药剂输送泵、中水输送泵、反洗药剂输送泵和滤液管路，对滤布表面进行清洗，以上两个专利都无法对板框压滤机的压榨板和过滤板进行有效冲洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的板框压滤机无法对压榨板和过滤板粘附堵塞水路滤饼进行有效的清除，为此提供一种板框过滤机的在线维护方法及其应用。

本发明的技术方案是：板框压滤机的在线维护方法，它包括以下步骤：

（1）、在进料前用一洗水泵通过一洗水路接入冲洗板框中心孔，冲洗压榨板和过滤板水路，此时中心隔断阀处于打开状态；

（2）、通过进料泵向板框压滤机的中心孔进料，充盈整个板框；

（3）、在进料后通过一洗水路将一洗进水注入板框压滤机的中心孔进行洗涤，中心隔断阀处于打开状态，洗涤后的一洗出水从出水孔通过一洗出水水路排出到滤液槽；

（4）、通过二洗水路将二洗进水注入板框压滤机的进水孔进行终洗涤，洗涤后的二洗出水从出水孔通过二洗出水水路排出到一洗热水槽，为一洗提供水源；

（5）、压榨，卸料。

上述方案中所述步骤（2）的进料浓度为250g/l-300 g/l，进料压力为0.35MPa-0.45MPa，进料时间为30min。

上述方案的改进是所述一洗出水水路和二洗出水水路上设有控制阀。

上述方案中所述步骤（1）的中心隔断阀打开时间为5-10min。

上述方案的另一改进是所述一洗水路上设有控制阀。

上述方案的另一改进是所述二洗水路上设有控制阀。

板框隔膜压滤机的在线维护方法的应用，所述板框压滤机用于过滤洗涤二氧化钛的后处理工艺中带有可溶性盐的物料。

本发明的有益效果是通过对洗涤方式的改进，大大提高了生产效率，解决了物料跟不上连续性生产的弊端，同时又节约了洗涤成本，降低了水资源的消耗，据实践统计，洗涤时间由原来的每板框3.5--4小时缩短到现在的2--2.5小时，与此同时每板用水量节约30%--35%，每板的料量由原来的4--5吨提高到现在的6--7吨。

附图说明

图1是现有的板框压滤机的洗涤工艺示意图；

图2是本发明的洗涤工艺示意图；

图中，1、一洗水泵，2、中心孔，3、出水孔，4、一洗热水槽，5、滤液槽，6、进水孔 7、中心隔断阀。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

目前板框压滤机上使用的是双流式的，洗涤板是上双流，过滤板是下双流，其结构可以参考中国公开号CN2060688公开的新型下双流式压滤板框，压滤板框由过滤框、洗涤板、过滤板组成。

实施例1：如图2所示，框压滤机的在线维护方法，它包括以下步骤：（1）、在进料前用一洗水泵1通过冲洗水路对板框压滤机的中心孔2进行冲洗，中心隔断阀7处于打开状态5min；（2）、通过进料泵向板框压滤机的中心孔进料，进料浓度为250g/l，进料压力为0.35MPa，进料时间为30min；（3）、在进料后通过一洗水路将一洗进水注入板框压滤机的中心孔进行洗涤，洗涤后的一洗出水从出水孔3排出到滤液槽5，此时中心隔断阀7处于打开状态；（4）、通过二洗水路将二洗进水注入板框压滤机的进水孔6进行洗涤，洗涤后的二洗出水从出水孔排出到一洗热水槽；（5）、压榨，卸料。

实施例2：与实施例1的区别在于步骤（1）中心隔断阀7处于打开状态7min，步骤（2）中进料浓度为270 g/l，进料压力为0.4MPa，进料时间为30min。

实施例3：与实施例1的区别在于步骤（1）中心隔断阀7处于打开状态10min，步骤（2）中进料浓度为300 g/l，进料压力为0.45MPa，进料时间为30min。

实施例4：与实施例1-3的区别在于一洗出水水路和二洗出水水路、一洗水路、二洗水路上设有控制阀。

板框压滤机的在线维护方法的应用，用于过滤洗涤二氧化钛的后处理工艺中带有可溶性盐的物料。

本发明在进料之前，利用一洗水泵从中心孔对板框进行冲洗，目的是将进料和一洗吸附在压榨板和过滤板水路上的滤饼及上一板残留在压榨板和过滤板水路上的粘附物料冲洗清除。一洗进水由通过进水孔进行洗涤改为通过中心孔进行洗涤，一是避免一洗后的含浆液水粘附在压榨板和过滤板上。造成水路堵塞，二是将在进料及洗涤时粘附在压榨板和过滤板水路上的堵塞物料冲洗干净，改善洗涤和压榨效果，延长板框的使用寿命。

本发明创造性的将维护方法与正常的钛液过滤工艺流程结合在一起，每次进料后卸料前操作一次，避免压榨板和洗涤板水路堵塞，保证板框压滤机的正常运行，减少水资源的消耗，延长压榨板和洗涤板的使用寿命。

Claims (2)

1.板框压滤机的在线维护方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、在进料前用一洗水泵通过一洗水路接入冲洗板框中心孔，冲洗压榨板和过滤板水路，此时中心隔断阀处于打开状态，打开时间为5-10min，所述一洗水路上设有控制阀；

（2）、通过进料泵向板框压滤机的中心孔进料，充盈整个板框，进料浓度为250g/l-300g/l，进料压力为0.35MPa-0.45MPa，进料时间为30min；

（3）、在进料后通过一洗水路将一洗进水注入板框压滤机的中心孔进行洗涤，中心隔断阀处于打开状态，洗涤后的一洗出水从出水孔通过一洗出水水路排出到滤液槽，所述一洗出水水路上设有控制阀；

（4）、通过二洗水路将二洗进水注入板框压滤机的进水孔进行终洗涤，洗涤后的二洗出水从出水孔通过二洗出水水路排出到一洗热水槽，为一洗提供水源，所述二洗水路上和二洗出水水路上分别设有控制阀；

（5）、压榨，卸料。

2.如权利要求1所述的板框压滤机的在线维护方法的应用，其特征是：用于过滤洗涤二氧化钛的后处理工艺中带有可溶性盐的物料。

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