CN106589724B - 一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，涉及塑料薄膜技术领域，包括带有进料口和出料口的罐体、筛网、反冲洗管路、检测装置和连接罐体上下两端且位于罐体侧部的回流管。本发明的产品相比一般的水溶膜具有透明度高、均匀性好、柔软度高的特点，且产品制作工艺简单，可用于农药、刺绣、水泥添加剂等的包装，不仅极大地提高了产品使用的便捷性，且后期可以彻底降解为无毒无害的水和二氧化碳,是一种环保的包装材料，具有广阔的应用前景。

Description

一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备
技术领域
本发明涉及制膜技术领域，特别涉及一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备。
背景技术
目前，随着市场经济的发展和人民生活水平的提高，各种各样的塑料制品在我们的生活和生产中随处可见，起着至关重要的作用。近年来，出于对环境保护的要求，社会上大力提倡使用可降解膜，可降解膜的出现极大的解决了环境污染的问题，生产生活中用到的塑料膜逐渐被可降解膜代替。
现如今，水溶膜的市场空间更是广阔，其在水中可以自行溶解，目前现有的水溶膜存在透明度低，均匀性差的缺点，且产品制作工艺复杂，不具有对应不同温度溶解的特性，同时在降解过程中不能够完全降解，留有部分污染环境的杂质，故尚未在各大领域中广泛应用。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，包括带有进料口和出料口的罐体、筛网、反冲洗管路、检测装置和连接罐体上下两端且位于罐体侧部的回流管，罐体为上下呈圆椎体、中部呈圆柱体状中空结构，进料口设置于罐体下端中心处、且前端设有加压装置，出料口设置于罐体上端中心处，回流管两端分别与检测装置末端和加压装置前端相连接，筛网位于罐体内部。
所述常温为25℃的温度。
作为优选，表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘油醚中的一种或者几种。
作为优选，消泡剂为吐温、辛醇、有机硅乳剂、磷酸三丁酯中的一种或者几种。
常温水溶膜的制作方法，具体包括以下步骤：
步骤S100：根据配方配比，将质量百分比为10-12％的聚乙烯醇PVA1788；质量百分比为3-5％的丙三醇、质量百分比为4-8％的乙二醇、质量百分比为3-6％的聚乙二醇作为增塑剂；质量百分比为1-2％的表面活性剂；质量百分比为67-75％的溶剂水；质量百分比为0.1-0.5％的消泡剂，放入混料罐中，搅拌均匀；步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达设定温度后保温高速搅拌不小于两小时，使物料充分溶解分散；
步骤S300：初滤，使粒径调整至60-100目之间；
步骤S400：调整粘度，在一定温度条件下，使粘度值调整为70-100秒。
步骤S500：精滤，使用精滤设备，使粒径调整至150目以上；
步骤S600：将料液进行脱泡处理后得到浆液备用；
步骤S700：将料液流延到辊筒或钢带流延设备上干燥成型，控制膜的厚度为30-60μm收卷，完成制膜。
作为优选，步骤S300中的初滤，采用初滤设备，所述初滤设备包括装有进料口二和出料口二的罐体二、设置于罐体二内部的筛板二和滤网二，料液进入罐体二后，通过筛板二和滤网二的过滤后使粒径调整至70-90目之间。
作为优选，步骤S400中的调整粘度，在温度75-85℃，将粘度值调整为使粘度值调整为75-95秒。
作为优选，步骤S500中的精滤，采用精滤设备过滤后使粒径调整至200目以上。
作为优选，筛网包括滤网、两个以上位于滤网上下两侧且和滤网紧固成一体的筛板。
作为优选，滤网孔径为200目以上，筛板孔径为8-10mm，滤网和筛板均采用304不锈钢材质。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明的产品相比一般的水溶膜具有透明度高、均匀性好、柔软度高的特点，产品制作工艺简单，可用于农药、刺绣、水泥添加剂等的包装，不仅极大地提高了产品使用的便捷性，且后期可以彻底降解为无毒无害的水和二氧化碳,是一种环保的包装材料，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例的初滤设备的剖视图。
图2是本发明实施例的精滤设备的机构示意图。
图3是图2中筛网的结构示意图。
图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、加压装置；2、筛网；21、滤网；22、筛板；3、反冲洗管路；4、检测装置；5、回流管；6、罐体二；71、筛板；72、滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种制造常温水溶膜的精滤设备：包括带有进料口11和出料口12的罐体1、筛网2、反冲洗管路3、检测装置4和连接罐体1上下两端且位于罐体1侧部的回流管5，罐体1为上下呈圆椎体、中部呈圆柱体状中空结构，进料口11设置于罐体1下端中心处、且前端设有加压装置13，出料口12设置于罐体1上端中心处，回流管5两端分别与检测装置4末端和加压装置13前端相连接，筛网2位于罐体1内部。回流管5的设置可以使料液在经过筛网2过滤后经过检测装置4对料液的粒径以及杂质含量进行检测，若达不到对应的质量标准，则通过回流管5重新输送至进料口11处，通过加压装置13的加压后送入罐体1内，进而实现料液的再次过滤，以便达到应有的质量标准后用于后期降解膜产品的制作。反冲洗管路3是在高粘度液体过滤器使用过一段时间后进行反向除杂装置，在高粘度液体过滤器运行一段时间后由于大粒径杂质在筛网2下表面积累，影响料液在罐体1中的运行速度，同时也对加压装置13的压力值要求进一步加大，为避免能源浪费并提高工作效率，需要对罐体1中的筛网2进行反冲洗除杂，除杂过程采用的介质为热蒸汽。热蒸汽在压力作用下从筛网2中相对料液流向反向穿过，将筛网2的杂质清除，杂质以液体混合物的形式落至罐体1底部并排出，直至排除的热蒸汽为纯净的热蒸汽，即完成清理过程。
作为优选，表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘油醚的一种或任意几种混合物。
作为优选，消泡剂为吐温、辛醇、有机硅乳剂、磷酸三丁酯中的一种或者几种。
常温水溶膜的制作方法，具体包括以下步骤：
步骤S100：在室温条件下，根据配方配比，将质量百分比为10-12％的聚乙烯醇PVA1788；质量百分比为3-5％的丙三醇、质量百分比为4-8％的乙二醇、质量百分比为3-6％的聚乙二醇作为增塑剂；质量百分比为1-2％的表面活性剂；质量百分比为67-75％的溶剂水；质量百分比为0.1-0.5％的消泡剂，放入混料罐中，搅拌均匀；以50-70转/分的速度搅拌溶剂水，同时缓慢加入聚乙烯醇PVA1788，加料后充分搅拌结块完全分散后，加入交联剂、增塑剂、表面活性剂、消泡剂，为了避免在溶解过程中产生泡沫，可加入吐温、辛醇、有机硅乳剂、磷酸三丁酯等消泡剂％。水溶液的贮存采用304不锈钢器皿贮存。对于特种功能膜壳添加淀粉等高分子材料以改变其性能。
步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度95℃，在转速50-70转/分的速度下，保温搅拌不小于一小时，使物料充分溶解分散，保证料液中不会因物料搅拌不均而形成大粒径杂质。
步骤S300：初滤，使粒径调整至60-100目之间；
步骤S400：调整粘度，在一定温度条件下，使粘度值调整为70-100秒。
步骤S500：精滤，使用精滤设备，使粒径调整至150目以上；
步骤S600：将料液进行脱泡处理后得到浆液备用。由于经过了上述初滤、调整粘度和精滤的过程，料液中会继续生成较多的微小气泡，如果不对该部分的气泡进行处理，将严重影响后期产品的性能和表观质量，所以通过该步骤对料液再次进行脱泡处理，保证料液在成型前最大限度的去除内部所含的气泡，为后续流延成型做好准备。
步骤S700：将料液流延到辊筒或钢带流延设备上干燥成型或后处理，控制膜的厚度为30-60μm收卷，完成制膜。在料液的成膜过程中，根据客户的需要调节设备的成型参数，以获得适当厚度的水溶膜。
作为优选，步骤S300中的初滤，采用初滤设备，所述初滤设备包括装有进料口二61和出料口二62的罐体二6、设置于罐体二6内部的筛板二71和滤网二72，料液进入罐体二6后，通过筛板二71和滤网二72的过滤后使粒径调整至70-90目之间。采用初滤设备，利用筛板二71和滤网二72在自然状态下将料液进行过滤，以便获得粒径70-90目之间的料液，初步滤去料液中的杂质，提高料液的纯度。
作为优选，步骤S400中的调整粘度，在温度75-85℃，将粘度值调整为使粘度值调整为75-95秒。粘度调整是在浆料温度75-85℃条件下，加入适量的热水进行调整，所需粘度为70-95秒。
作为优选，步骤S500中的精滤，采用精滤设备过滤后，使粒径调整至70-90目之间。采用精滤设备，利用筛板21和滤网22配合加压装置13使用，上述设备在加压状态下将料液过滤，在筛板21和滤网22的作用下可以将料液的粒径调整至200目以上，加压装置13的配合使用进一步提高了料液的过滤效果，便于料液更好的在加压状态下进行深层次的过滤，为后期产品的质量提供很好的保障。
作为优选，筛网2包括滤网21、两个以上位于滤网21上下两侧且和滤网21紧固成一体的筛板22。筛网2包括具有一定刚性的筛板22和和具有过滤效果的滤网21，筛板22共设置为两层，分别位于整个筛网2的上端和下端，避免料液过滤和反冲洗过程中料液或除杂介质对筛网2形成过大压力造成筛板2变形，而设置于上下两块筛板22之间的滤网则可以有效去除料液中的杂质。
进一步的，滤网21孔径为200目以上，所述筛板22孔径为8-10mm，滤网21和筛板22均采用304不锈钢材质。对于滤网21和筛板22，一般应采用耐腐蚀性的材料，避免筛板2在长期过滤过程中产生其他杂质，对料液质量造成影响，二者均采用304不锈钢材质，该材质的选用保证了料液不会接触到更多杂质，避免影响产品质量，滤网采用200目以上的孔径，可以有效的保证料液的过滤精度，避免杂质去除不彻底造成的降解膜产品表观质量的缺陷。筛板22具有一定刚性，分别位于整个筛网2的上端和下端，避免料液过滤和反冲洗过程中料液或除杂介质对筛网2形成过大压力造成筛板2变形，滤网21和筛板22相结合的使用方式可以实现筛板2整体既具有刚性有有较小的孔径，能有效去除料液中的杂质。
实施例：
本常温水溶膜按照质量百分比，包括：聚乙烯醇PVA1788：12％，丙三醇：4％，乙二醇：6％，聚乙二醇：5％，十二烷基苯磺酸钠：1.5％，磷酸三丁酯0.3％，其余为溶剂水。
制备方法：在室温条件下，以50-70转/分的速度搅拌溶剂水，同时缓慢加入聚乙烯醇PVA1788，加料后充分搅拌结块完全分散后，加入交联剂、增塑剂、表面活性剂、消泡剂，为了避免在溶解过程中产生泡沫，可加入吐温、辛醇、有机硅乳剂、磷酸三丁酯等消泡剂％。水溶液的贮存采用304不锈钢器皿贮存。对于特种功能膜壳添加淀粉等高分子材料以改变其性能。搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度95℃，在转速50-70转/分的速度下，保温搅拌不小于一小时，使物料充分溶解分散，保证料液中不会因物料搅拌不均而形成大粒径杂质。料液在消泡剂的作用下初步去除气泡，进入初滤工序，利用筛板二71和滤网二72在自然状态下对料液进行初步过滤，去除杂质，获得粒径在80目左右的料液，然后在温度80℃条件下，加入适量的热水进行调整，得到粘度为85秒的料液，进而进行精滤，在加压状态下将料液过滤，在筛板21和滤网22的作用下可以将料液的粒径调整至200-220目之间，然后再次进行脱泡处理后的料液即可流延到辊筒或钢带流延设备上干燥成型为厚度60μm的水溶膜，然后进行收卷，完成制膜。
该常温水溶膜在水温为25℃时，厚度为60μm的水溶膜完全溶解的时间为35-40秒。
本发明的常温水溶膜相比一般的水溶膜具有透明度高、均匀性好、柔软度高的特点，产品制作工艺简单，可用于农药、刺绣、水泥添加剂等的包装，不仅极大地提高了产品使用的便捷性，且后期可以彻底降解为无毒无害的水和二氧化碳,是一种环保的包装材料，具有广阔的应用前景。

Claims (5)

1.一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，其特征在于，包括带有进料口(11)和出料口(12)的罐体(1)、筛网(2)、反冲洗管路(3)、检测装置(4)和连接罐体(1)上下两端且位于罐体(1)侧部的回流管(5)，所述罐体(1)为上下呈圆椎体、中部呈圆柱体状中空结构，所述进料口(11)设置于罐体(1)下端中心处、且前端设有加压装置(13)，所述出料口(12)设置于罐体(1)上端中心处，所述回流管(5)两端分别与检测装置(4)末端和加压装置(13)前端相连接，所述筛网(2)位于罐体(1)内部；
所述筛网(2)包括滤网(21)以及两个以上位于滤网(21)上下两侧且和滤网(21)紧固成一体的筛板(22)；
所述滤网(21)孔径为200目以上，所述筛板(22)孔径为8-10mm，所述滤网(21)和筛板(22)均采用304不锈钢材质；
上述常温水溶膜的制作方法包括以下步骤：
步骤S100：根据配方配比，将质量百分比为10-12％的聚乙烯醇PVA1788；质量百分比为3-5％的丙三醇、质量百分比为4-8％的乙二醇、质量百分比为3-6％的聚乙二醇作为增塑剂；质量百分比为1-2％的表面活性剂；质量百分比为67-75％的溶剂水；质量百分比为0.1-0.5％的消泡剂，放入混料罐中，搅拌均匀；
步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达设定温度后保温高速搅拌不小于两小时，使物料充分溶解分散；
步骤S300：初滤，使粒径调整至60-100目之间；
步骤S400：调整粘度，在一定温度条件下，使粘度值调整为70-100秒；
步骤S500：精滤，使用所述的精滤设备，利用所述筛网(2)配合加压装置(13)使用，在加压状态下使所述料液经所述筛网(2)过滤，使粒径调整至150目以上；
步骤S600：将料液进行脱泡处理后得到浆液备用；
步骤S700：将料液流延到辊筒或钢带流延设备上干燥成型，控制膜的厚度为30-60μm收卷，完成制膜；
所述步骤S300中的初滤，采用初滤设备，所述初滤设备包括装有进料口二(61)和出料口二(62)的罐体二(6)、设置于罐体二(6)内部的筛板二(71)和滤网二(72)，料液进入罐体二(6)后，通过筛板二(71)和滤网二(72)的过滤后使粒径调整至70-90目之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，其特征在于，所述步骤S100中，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘油醚中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，其特征在于，所述步骤S100中，所述消泡剂为吐温、辛醇、有机硅乳剂、磷酸三丁酯中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，其特征在于，所述步骤S400中的调整粘度，在温度75-85℃，将粘度值调整为使粘度值调整为75-95秒。
5.根据权利要求1所述的一种用于过滤常温水溶膜的料液的精滤设备，其特征在于，所述步骤S500中的精滤，采用精滤设备过滤后使粒径调整至200目以上。
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