CN204932977U - 一种全自动滤布移动式板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动滤布移动式板框压滤机，包括原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀。该全自动滤布移动式板框压滤机采用滤布循环清洗再使用+自动卸料结构，不仅不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，而且生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好。

Description

一种全自动滤布移动式板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种浆液过滤技术领域，尤其涉及一种全自动滤布移动式板框压滤机。

背景技术

目前，我国正处于刺激内需与加快基础设施建设阶段，对矿山能源、化工原材料等需求增高。且近年来，国家把“增产节能”和“环境保护”作为衡量企业发展的两把标尺，越来越多的企业更注重依靠新技术、新产品来提高自身的竞争力。

我国是世界的第三大产糖国，同时也是世界第二大糖消费国。国内制糖以南方的蔗糖为主，因此蔗糖的加工关系到国内糖业的经济发展。甘蔗亚法制糖生产中，有25%~30%泥汁需经过滤，过滤环节很重要。

压滤机是实现固液分离的有效设备，传统手动板框压滤机是制糖企业普遍用来过滤泥汁的设备，充分显示了高效快速的先进性，但也带来了一些问题。由于老式压滤机大多是间歇式操作，如用于滤饼的湿法过滤，故而存在手工操作繁重、卸渣劳动强度大等缺点。

发明内容

为了解决目前老式压滤机手工操作繁重、卸渣劳动强度大的问题；本实用新型提供一种全自动滤布移动式板框压滤机，该全自动滤布移动式板框压滤机采用滤布循环清洗再使用+自动卸料结构，不仅不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，而且生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动滤布移动式板框压滤机，包括原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀；所述滤板并列安装在滤板导轨上，滤板一侧设有压紧油缸，另一侧上端设有原液入口，下端设有滤液出口；两滤板上方安装有驱动滚，与驱动滚相连的另两滤板上方设有滤板滚；洗水槽置于滤框架右上方；滤框安装在滤框架上，顶端夹在两滤板之间，两滤框之间设有滤框限位块；剥离盘置于滤框中部，剥离盘上安装有剥离油缸；滤框架左上方设有拉紧装置；滤布贯穿于拉紧装置、防止滤布跑偏装置、滤板之间。

所述在拉紧装置下方及滤板上方安装有防止滤布跑偏装置，在清洗滤布时，能够有效地防止滤布“跑偏”。

所述洗水槽上方安装有洗水管；剥离滤渣时，滤布被驱动滚带动行走，同时滤布由洗水管进行自动清洗，因此在每一循环操作过程中，防止了滤布的粘结，保证了滤板的自动运转。

所述滤框与滤板间设有刮刀；滤渣剥离后，可以对滤框两面进行自动清播，所以压入原液时，在滤框面间没有漏损现象。

所述滤板分为滤板一、滤板二，滤板一的过滤精度低于滤板二的过滤精度，滤板一与滤板二交互排列；使原料在过滤过程中不易产生堵塞。

本实用新型，一种全自动滤布移动式板框压滤机：操作时，开动油泵，使升降油缸运动，被链条联结起来的滤框组在保持与框架垂直的情况下上升，框架上升结束时，由于行程开关的作用，以及压紧油缸的动作而使滤框、滤板组被压紧。当油压缸的压力达到一定压力时，压紧工作结束，此时原液泵动作，原液由原液口送入滤框内，送入时间由时间继电器控制。压送原液完了后，气动控制的压入阀自行关毕，原液返回阀打开，使残留在管道中的原液自行返回到原液槽内。原液返回完了后，空气自动阀打开，由滤板侧向滤框内吹渣。由时间继电器控制的吹渣过程结束后，压紧油缸动作，滤框被打开，联结环也被打开到一定的距离。被打开的滤框组由升降油缸强制其下降，并使其停于各自的沟槽处。然后按顺序，右侧的剥离盘由于滤渣剥离油缸的作用，将各个滤框内的滤渣在短时间内排出。右侧滤渣排完之后，由于左侧剥离油缸的作用，而使左侧滤框内的滤渣被排出。在此期间，滤布由滤布驱动滚的驱动，环形的滤布由洗滤布的水管将两面洗干净，一个循环之后，恢复到原先的位置。

本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机，其有益效果是：

1）该全自动滤布移动式板框压滤机生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好；

2）该全自动滤布移动式板框压滤机采用继电器及行程开关配合，实现自动控制，不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，节约了人力资源；

3）该全自动滤布移动式板框压滤机具有过滤面积大、过滤速度快的优点，又提高了滤液质量，简化了拆框的清渣、清洗工序，使过滤效率显著提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机的结构示意图。

图2是本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机的局部放大图。

图3是本实用新型滤板及滤框的组装结构示意图。

图中，1、原液入口，2、拉紧装置，3、滤布，4、滤板滚，5、洗水管，6、驱动滚，7、压紧油缸，8、滤液出口，9、防止滤布跑偏装置，10、剥离油缸，11、剥离盘，12、滤框，13、滤板，14、洗水槽，15、滤板导轨，16、滤框架，17、滤框限位块，18、刮刀，131、滤板一，132、滤板二。

具体实施方式

请参照图1、图2、图3，本具体实施例，所述滤板（13）并列安装在滤板导轨（15）上，滤板（13）一侧设有压紧油缸（7），另一侧上端设有原液入口（1），下端设有滤液出口（8）；两滤板（13）上方安装有驱动滚（6），与驱动滚（6）相连的另两滤板（13）上方设有滤板滚（4）；洗水槽（14）置于滤框架（16）右上方；滤框（12）安装在滤框架（16）上，顶端夹在两滤板（13）之间，两滤框（12）之间设有滤框限位块（17）；剥离盘（11）置于滤框（12）中部，剥离盘（11）上安装有剥离油缸（10）；滤框架（16）左上方设有拉紧装置（2）；滤布（3）贯穿于拉紧装置（2）、防止滤布跑偏装置（9）、滤板（13）之间。

请参照图1、图2、图3，所述在拉紧装置（2）下方及滤板（13）上方安装有防止滤布跑偏装置（9），在清洗滤布时，能够有效地防止滤布“跑偏”。

请参照图1、图2、图3，所述洗水槽（14）上方安装有洗水管（5）；剥离滤渣时，滤布被驱动滚带动行走，同时滤布由洗水管进行自动清洗，因此在每一循环操作过程中，防止了滤布的粘结，保证了滤板的自动运转。

请参照图1、图2、图3，所述滤框（12）与滤板（13）间设有刮刀（18）；滤渣剥离后，可以对滤框两面进行自动清播，所以压入原液时，在滤框面间没有漏损现象。

请参照图1、图2、图3，所述滤板（13）分为滤板一（131）、滤板二（132），滤板一（131）的过滤精度低于滤板二（132）的过滤精度，滤板一（131）与滤板二（132）交互排列；使原料在过滤过程中不易产生堵塞。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于：由原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀组成；所述滤板并列安装在滤板导轨上，滤板一侧设有压紧油缸，另一侧上端设有原液入口，下端设有滤液出口；两滤板上方安装有驱动滚，与驱动滚相连的另两滤板上方设有滤板滚；洗水槽置于滤框架右上方；滤框安装在滤框架上，顶端夹在两滤板之间，两滤框之间设有滤框限位块；剥离盘置于滤框中部，剥离盘上安装有剥离油缸；滤框架左上方设有拉紧装置；滤布贯穿于拉紧装置、防止滤布跑偏装置、滤板之间。

2.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于：所述在拉紧装置下方及滤板上方安装有防止滤布跑偏装置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于：所述洗水槽上方安装有洗水管。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于：所述滤框与滤板间设有刮刀。

5.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于：所述滤板分为滤板一、滤板二，滤板一的过滤精度低于滤板二的过滤精度，滤板一与滤板二交互排列。